一种高纯高压不锈钢瓶制造用表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢瓶制造技术领域，尤其涉及一种高纯高压不锈钢瓶制造用表面处理装置。

背景技术：

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，一般不锈钢多用于生产制备不锈钢罐或者是不锈钢瓶等，且具有高纯高压性。
3.一般在不锈钢瓶生产制备中都需要使用到电镀处理法来对不锈钢瓶的外表面进行电镀处理，这样保证表面更加的耐用，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化。
4.现有市面上的不锈钢瓶制造用表面处理装置在工作使用中存在，传统的技术多为直接放置或者通过螺栓对不锈钢瓶进行定位，这样非常容易造成瓶口损伤的情况发生，并且传统的技术不方便对电镀完成后的不锈钢瓶表面进行沥干处理，容易残留水渍。
5.因此，有必要提供一种高纯高压不锈钢瓶制造用表面处理装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

6.本实用新型提供一种高纯高压不锈钢瓶制造用表面处理装置，解决了传统的技术多为直接放置或者通过螺栓对不锈钢瓶进行定位，这样非常容易造成瓶口损伤的情况发生，并且传统的技术不方便对电镀完成后的不锈钢瓶表面进行沥干处理，容易残留水渍的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高纯高压不锈钢瓶制造用表面处理装置，包括底板，所述底板的上方分别固定有第一连板与第二连板，且第一连板与第二连板的数量分别为两个，所述底板的上方且位于两个所述第一连板的右侧放置有电镀箱与沥干箱，所述沥干箱的内部安装有风干机构，所述电镀箱的内部设有升降板，所述升降板的上方安装有定位机构，两个所述第一连板与两个所述第二连板的外部安装有平移机构，其中一个所述第二连板的外壁通过螺栓固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴键槽连接有驱动轮，所述驱动轮的外壁套设有皮带，所述皮带的内壁且位于驱动轮的上方设有从动轮，所述定位机构包括固定于升降板上表面的定位板，所述定位板的外壁分别固定有滑杆与卡环，所述滑杆的外壁分别套设有夹板与弹簧，且夹板的数量为两个，所述定位板的外壁且位于两个所述夹板的相对一侧转动连接有转板，所述升降板的顶部开设有限位槽，且限位槽的数量为两个，两个所述限位槽的上方滑动连接有挡板。
8.优选的，两个所述夹板的外端均通过插销与转板的两端转动连接，所述弹簧的两端均与两个所述夹板的外壁固定连接。
9.优选的，所述风干机构包括固定于沥干箱外壁的框架，所述框架的内部安装有风
扇，所述框架的外端固定有风管，所述风管的外壁固定有多个喷管。
10.优选的，多个所述喷管距关于风管的外表面等距排列分布，所述风管与多个所述喷管分别采用铝合金材质制成。
11.优选的，所述平移机构包括固定于两个所述第一连板相对一侧的衔接杆，两个所述第二连板的相对一侧转动连接有丝杠，所述丝杠与衔接杆的外壁均安装有滑座，所述滑座的外壁通过螺栓固定安装有平移电机，所述平移电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述滑座的内部转动连接有转辊，所述转辊的外壁套设有钢缆。
12.优选的，所述钢缆的底部与升降板的上表面之间为固定连接，所述第二齿轮的轴心处与转辊键槽连接，所述丝杠的一端与从动轮的轴心处键槽连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高纯高压不锈钢瓶制造用表面处理装置具有如下有益效果：
14.对本装置设计有定位机构，通过把不锈钢瓶的端口位置可合到卡环和夹板之间，卡合时则可以控制弹簧进行压缩运动，则两个夹板通过转板进行连接，这样即可使得两个夹板进行联动运动，之后弹簧回弹控制夹板对不锈钢瓶的外端口与卡环进行限位安装，这样不但可以很好的保护瓶口不被损坏，还可以对不同大小的瓶口进行夹持，并且还设计有风干机构，风扇旋转控制风管内产生风力使得多个喷管对沥干箱内的不锈钢瓶表面的未干的水进行风干处理。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种高纯高压不锈钢瓶制造用表面处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示风干机构结构示意图；
17.图3为图1所示定位机构结构示意图；
18.图4为图1所示平移机构结构示意图。
19.图中标号：1、底板；2、第一连板；3、第二连板；4、电镀箱；5、沥干箱；6、风干机构；61、框架；62、风扇；63、风管；64、喷管；7、升降板；8、定位机构；81、定位板；82、卡环；83、滑杆；84、夹板；85、转板；86、弹簧；9、平移机构；91、衔接杆；92、丝杠；93、滑座；94、平移电机；95、第一齿轮；96、第二齿轮；97、钢缆；98、转辊；10、传动电机；11、驱动轮；12、皮带；13、从动轮；14、限位槽；15、挡板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1至图4，其中，图1为本实用新型提供的一种高纯高压不锈钢瓶制造用表面处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示风干机构结构示意图；图3为图1所示定位机构结构示意图；图4为图1所示平移机构结构示意图。一种高纯高压不锈钢瓶制造用表面处理装置，包括底板1，底板1的上方分别固定有第一连板2与第二连板3，且第一连板2与第二连板3的数量分别为两个，底板1的上方且位于两个第一连板2的右侧放置有电镀箱4与沥干箱5，沥干箱5的内部安装有风干机构6，电镀箱4的内部设有升降板7，升降板
7的上方安装有定位机构8，两个第一连板2与两个第二连板3的外部安装有平移机构9，其中一个第二连板3的外壁通过螺栓固定安装有传动电机10，传动电机10的输出轴键槽连接有驱动轮11，驱动轮11的外壁套设有皮带12，皮带12的内壁且位于驱动轮11的上方设有从动轮13，定位机构8包括固定于升降板7上表面的定位板81，定位板81的外壁分别固定有滑杆83与卡环82，滑杆83的外壁分别套设有夹板84与弹簧86，且夹板84的数量为两个，定位板81的外壁且位于两个夹板84的相对一侧转动连接有转板85，升降板7的顶部开设有限位槽14，且限位槽14的数量为两个，两个限位槽14的上方滑动连接有挡板15。
22.两个夹板84的外端均通过插销与转板85的两端转动连接，弹簧86的两端均与两个夹板84的外壁固定连接，通过把不锈钢瓶的端口位置可合到卡环82和夹板84之间，卡合时则可以控制弹簧86进行压缩运动，则两个夹板84通过转板85进行连接，这样即可使得两个夹板84进行联动运动，之后弹簧86回弹控制夹板84对不锈钢瓶的外端口与卡环82进行限位安装，这样不但可以很好的保护瓶口不被损坏，还可以对不同大小的瓶口进行夹持。
23.风干机构6包括固定于沥干箱5外壁的框架61，框架61的内部安装有风扇62，框架61的外端固定有风管63，风管63的外壁固定有多个喷管64。
24.多个喷管64距关于风管63的外表面等距排列分布，风管63与多个喷管64分别采用铝合金材质制成，风扇62旋转控制风管63内产生风力使得多个喷管64对沥干箱5内的不锈钢瓶表面的未干的水进行风干处理。
25.平移机构9包括固定于两个第一连板2相对一侧的衔接杆91，两个第二连板3的相对一侧转动连接有丝杠92，丝杠92与衔接杆91的外壁均安装有滑座93，滑座93的外壁通过螺栓固定安装有平移电机94，平移电机94的输出轴键槽连接有第一齿轮95，第一齿轮95的一侧啮合连接有第二齿轮96，滑座93的内部转动连接有转辊98，转辊98的外壁套设有钢缆97。
26.钢缆97的底部与升降板7的上表面之间为固定连接，第二齿轮96的轴心处与转辊98键槽连接，丝杠92的一端与从动轮13的轴心处键槽连接。
27.本实用新型提供的一种高纯高压不锈钢瓶制造用表面处理装置的工作原理如下：
28.第一步：首先用户需要把不锈钢瓶的端口位置可合到卡环82和夹板84之间，卡合时则可以控制弹簧86进行压缩运动，则两个夹板84通过转板85进行连接，这样即可使得两个夹板84进行联动运动，之后弹簧86回弹控制夹板84对不锈钢瓶的外端口与卡环82进行限位安装，然后用户需要滑动挡板15对不锈钢瓶的另一端进行限位，旋转螺栓使其定位。
29.第二步：之后用户启动传动电机10旋转控制驱动轮11带动皮带12进行从动轮13旋转丝杠92旋转控制滑座93带动升降板7进入到电镀箱4的上方，然后启动平移电机94旋转控制第一齿轮95啮合控制第二齿轮96旋转控制转辊98带动钢缆97控制升降板7下沉到电镀箱4内对不锈钢瓶的外壁进行表面电镀处理。
30.第三步：电镀完成后用户控制升降板7上升然后平移到沥干箱5的内部，最后启动风扇62旋转控制风管63内产生风力使得多个喷管64对沥干箱5内的不锈钢瓶表面的未干的水进行风干处理。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高纯高压不锈钢瓶制造用表面处理装置具有如下有益效果：
32.对本装置设计有定位机构8，通过把不锈钢瓶的端口位置可合到卡环82和夹板84
之间，卡合时则可以控制弹簧86进行压缩运动，则两个夹板84通过转板85进行连接，这样即可使得两个夹板84进行联动运动，之后弹簧86回弹控制夹板84对不锈钢瓶的外端口与卡环82进行限位安装，这样不但可以很好的保护瓶口不被损坏，还可以对不同大小的瓶口进行夹持，并且还设计有风干机构6，风扇62旋转控制风管63内产生风力使得多个喷管64对沥干箱5内的不锈钢瓶表面的未干的水进行风干处理。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种高纯高压不锈钢瓶制造用表面处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方分别固定有第一连板(2)与第二连板(3)，且第一连板(2)与第二连板(3)的数量分别为两个，所述底板(1)的上方且位于两个所述第一连板(2)的右侧放置有电镀箱(4)与沥干箱(5)，所述沥干箱(5)的内部安装有风干机构(6)，所述电镀箱(4)的内部设有升降板(7)，所述升降板(7)的上方安装有定位机构(8)，两个所述第一连板(2)与两个所述第二连板(3)的外部安装有平移机构(9)，其中一个所述第二连板(3)的外壁通过螺栓固定安装有传动电机(10)，所述传动电机(10)的输出轴键槽连接有驱动轮(11)，所述驱动轮(11)的外壁套设有皮带(12)，所述皮带(12)的内壁且位于驱动轮(11)的上方设有从动轮(13)，所述定位机构(8)包括固定于升降板(7)上表面的定位板(81)，所述定位板(81)的外壁分别固定有滑杆(83)与卡环(82)，所述滑杆(83)的外壁分别套设有夹板(84)与弹簧(86)，且夹板(84)的数量为两个，所述定位板(81)的外壁且位于两个所述夹板(84)的相对一侧转动连接有转板(85)，所述升降板(7)的顶部开设有限位槽(14)，且限位槽(14)的数量为两个，两个所述限位槽(14)的上方滑动连接有挡板(15)。2.根据权利要求1所述的一种高纯高压不锈钢瓶制造用表面处理装置，其特征在于，两个所述夹板(84)的外端均通过插销与转板(85)的两端转动连接，所述弹簧(86)的两端均与两个所述夹板(84)的外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高纯高压不锈钢瓶制造用表面处理装置，其特征在于，所述风干机构(6)包括固定于沥干箱(5)外壁的框架(61)，所述框架(61)的内部安装有风扇(62)，所述框架(61)的外端固定有风管(63)，所述风管(63)的外壁固定有多个喷管(64)。4.根据权利要求3所述的一种高纯高压不锈钢瓶制造用表面处理装置，其特征在于，多个所述喷管(64)距关于风管(63)的外表面等距排列分布，所述风管(63)与多个所述喷管(64)分别采用铝合金材质制成。5.根据权利要求4所述的一种高纯高压不锈钢瓶制造用表面处理装置，其特征在于，所述平移机构(9)包括固定于两个所述第一连板(2)相对一侧的衔接杆(91)，两个所述第二连板(3)的相对一侧转动连接有丝杠(92)，所述丝杠(92)与衔接杆(91)的外壁均安装有滑座(93)，所述滑座(93)的外壁通过螺栓固定安装有平移电机(94)，所述平移电机(94)的输出轴键槽连接有第一齿轮(95)，所述第一齿轮(95)的一侧啮合连接有第二齿轮(96)，所述滑座(93)的内部转动连接有转辊(98)，所述转辊(98)的外壁套设有钢缆(97)。6.根据权利要求5所述的一种高纯高压不锈钢瓶制造用表面处理装置，其特征在于，所述钢缆(97)的底部与升降板(7)的上表面之间为固定连接，所述第二齿轮(96)的轴心处与转辊(98)键槽连接，所述丝杠(92)的一端与从动轮(13)的轴心处键槽连接。

技术总结

本实用新型提供一种高纯高压不锈钢瓶制造用表面处理装置。包括底板，所述底板的上方分别固定有第一连板与第二连板，且第一连板与第二连板的数量分别为两个，所述底板的上方且位于两个所述第一连板的右侧放置有电镀箱与沥干箱。本实用新型提供的一种高纯高压不锈钢瓶制造用表面处理装置，不锈钢瓶的端口位置可合到卡环和夹板之间，卡合时则可以控制弹簧进行压缩运动，则两个夹板通过转板进行连接，这样即可使得两个夹板进行联动运动，之后弹簧回弹控制夹板对不锈钢瓶的外端口与卡环进行限位安装，这样可以很好的保护瓶口不被损坏，并且还设计有风干机构，风扇旋转控制风管内产生风力对多个喷管对沥干箱内的不锈钢瓶表面的未干的水进行风干处理。未干的水进行风干处理。未干的水进行风干处理。