耐火材料制备用物料多级筛分机构的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料制备领域，特别是耐火材料制备用物料多级筛分机构。

背景技术：

2.耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料应用于钢铁、有金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，其中在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。
3.耐火材料在生产时需要经过多道工序，其中筛分就是筛选材料的工序，但是现在的筛分装置大都存在一定的不足，具体表现在：由于耐火材料粉料容易结块，结块后的团聚物料容易引起堵塞，同时耐火材料加工时需要筛分出不同粒径的颗粒。现有技术中，要么只能够筛分出不同颗粒粒径的多级筛分装置而无法对结块的物料进行处理；要么是只增加一个分散机构分散结构物料，但是后续还是只能够进行一次筛分。
4.例如，中国公开专利cn202122195325.8，公开了一种耐火材料多级筛分装置，包括底座，所述底座的顶端设有筛网，所述筛网的外侧固定连接有框架，所述筛网的两侧均设有固定板，所述固定板的外侧固定连接有支撑架，所述底座的顶端固定连接有固定座，所述固定座与支撑架之间设有弹簧，所述框架的两侧底端均设有第二夹板，所述第二夹板远离框架的一侧中部固定连接有固定柱，所述固定柱与固定板转动连接，所述第二夹板远离框架的一侧两端均固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱通过弧形通孔贯穿固定板，所述螺纹柱远离第二夹板的一端外侧套接有防滑垫片，所述防滑垫片远离固定板的一侧设有螺母块，所述螺母块与螺纹柱相适配，所述固定柱与固定板转动连接，所述第二夹板的中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有螺纹筒，所述第二夹板的顶端设有第一夹板，所述第二夹板的顶端固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿第一夹板，所述第一夹板与第二夹板之间设有连杆，所述连杆的一端与第一夹板转动连接，所述连杆的另一端与螺纹筒转动连接，所述第一夹板的底端固定连接有限位块，所述框架的两侧顶端均开设有限位槽，所述螺纹杆的一端固定连接有手轮。该耐火材料多级筛分装置，通过设置第一夹板、第二夹板、螺纹杆和螺纹筒，通过转动手轮，即可通过第一夹板和第二夹板对框架进行限位夹紧，从而使其拆装更加方便，解决了筛网不便更换的问题。
5.但现有的多级筛分装置并不设置能够针对结块物料的打散装置；又如中国公开专利cn202021155973.x，公开了一种耐火材料用振动筛分料装置，包括振动筛主体，所述振动筛主体的正面固定连接有下料管，所述下料管的背面开设有下料口，所述下料管的内部固定安装有位于下料口中心的分料器，所述振动筛主体的内部固定安装有位于下料管背面的拖料板，所述振动筛主体的内部固定安装位于拖料板底部的分料板网，所述分料板网的内
部开设有分料孔，所述振动筛主体的内部固定安装有位于拖料板和分料板网背面的筛网，所述振动筛主体的底部固定连接有数量为两个的筛分料管，所述振动筛主体的左右两侧均固定连接有数量为两个的安装板，两个所述安装板相对的一侧均固定安装有震动电机，所述振动筛主体的背面固定连接有支撑架。通过下料管上设置有分料器，且分料器位于下料口的中心，便于分料器对物料进行分流，使其散开的落入拖料板上，通过拖料板的底部固定连接有分料板网，分料板网上设置有分料孔，且拖料板为斜面，便于物料通过拖料板落入分料板网上，从而利用分料孔均与的分布在筛网上，同时有效的避免了出现物料堆积的情况，达到了分效果好的目的。
6.可见，现有技术中，虽然针对物料堆积和团聚设置了相应的分料器，但是也无法对耐火颗粒进行多级的筛分以获得多类型产品。这可能是由于，针对多级筛分的装置，一般筛分的是粒径范围大的粗品，故为了避免进料时大粒径产品堵塞，故大多是敞开进料结构，如上述第一篇对比文件的记载。但是敞开的结构安装打散结构不便；因为敞开结构的空间太大，进料时范围太广打散结构不能起到较好的作用，故多级筛分只能筛出大块的耐火材料，却不能打散大块的耐火材料。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供耐火材料制备用物料多级筛分机构。
8.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：耐火材料制备用物料多级筛分机构，包括箱体，箱体的上表面设置有入料斗，箱体内设置打散装置，打散装置位于入料斗的下方，箱体内还设置有第一筛分机构和第二筛分机构，且第一筛分机构位于第二筛分机构的上方，打散装置位于第一筛分机构的上方。
9.优选的，打散装置包括转轴和转杆，箱体的外侧安装有电机，电机的动力输出端与转轴连接，转杆均匀安装在转轴上。
10.优选的，箱体的侧壁上开设有若干凹槽，且第一筛分机构和第二筛分机构的两端均位于凹槽内，第一筛分机构和第二筛分机构的两端上下面与对应的缓冲件连接在凹槽内。
11.优选的，第一筛分机构包括筛分板a和振动电机a，筛分板a的两端位于凹槽内，筛分板a的两端上下面与弹簧a的一端连接，弹簧a的另一端安装在凹槽上，筛分板a上开设有若干筛分孔a，筛分板a的下表面设置有振动电机a。
12.优选的，筛分板a为凹型，且筛分板a的最低处设置有导料管，箱体的侧壁开设有缺口，导料管的出料端通过缺口位于箱体的外侧。
13.优选的，第二筛分机构包括筛分板b和振动电机b，筛分板b的两端位于凹槽内，筛分板b的两端上下面与弹簧b的一端连接，弹簧b的另一端安装在凹槽上，筛分板b上开设有若干筛分孔b，筛分板b的下表面设置有振动电机b。
14.优选的，筛分板b也为凹型，且筛分板b的最低处设置有出料管，出料管穿过箱体的底部。
15.优选的，筛分板b的下方设置有带式传送带，带式传送带贯穿箱体。
16.优选的，筛分孔a的直径大于筛分孔b的直径。
17.本实用新型具有以下优点：本实用新型通过在箱体内设置有打散装置，先通过打散装置将物料打散，再通过第一筛分机构和第二筛分机构对物料进行分级筛分，从而可以一次性得出几种不同的品质的物料颗粒，从而提高了生产效率。
附图说明
18.图1 为箱体的结构示意图；
19.图2 为a放大的结构示意图；
20.图中，201-打散装置，202-转杆，203-入料斗，204-转轴，205-第一筛分机构，206-箱体，207-振动电机a，208-导料管，209-缺口，210-第二筛分机构，211-凹槽，212-筛分板b，213-弹簧b，214-筛分孔b，215-带式传送带，216-出料管，217-振动电机b，218-弹簧a，219-筛分板a，220-筛分孔a。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实施例中，如图1所示，耐火材料制备用物料多级筛分机构，包括箱体206，箱体206的上表面设置有入料斗203，箱体206内设置打散装置201，打散装置201位于入料斗
203的下方，箱体206内还设置有第一筛分机构205和第二筛分机构210，且第一筛分机构205位于第二筛分机构210的上方，打散装置201位于第一筛分机构205的上方。通过在箱体206内设置有打散装置201，先通过打散装置201将物料打散，再通过第一筛分机构205和第二筛分机构210对物料进行分级筛分，从而可以一次性得出几种不同的品质的物料颗粒，从而提高了生产效率。
28.进一步的，打散装置201包括转轴204和转杆202，箱体206的外侧安装有电机，电机的动力输出端与转轴204连接，转杆202均匀安装在转轴204上。具体地说，电机（图中未画出）启动带动转轴204转动，转轴204在转动过程中带动转杆202转动，转杆202在转动过程中将从入料斗203进入的物料打散，从而方便物料进行筛分。
29.在本实施例中，箱体206的侧壁上开设有若干凹槽211，且第一筛分机构205和第二筛分机构210的两端均位于凹槽211内，第一筛分机构205和第二筛分机构210的两端上下面与对应的缓冲件连接在凹槽211内。进一步的，第一筛分机构205包括筛分板a219和振动电机a207，筛分板a219的两端位于凹槽211内，筛分板a219的两端上下面与弹簧a218的一端连接，弹簧a218的另一端安装在凹槽211上，筛分板a219上开设有若干筛分孔a220，筛分板a219的下表面设置有振动电机a207。再进一步的，筛分板a219为凹型，且筛分板a219的最低处设置有导料管208，箱体206的侧壁开设有缺口209，导料管208的出料端通过缺口209位于箱体206的外侧。具体地说，物料被转杆202打散后，落在筛分板a219上，振动电机a207带动筛分板a219振动，弹簧a218可以对筛分板a219的振动幅度进行限位，可以通过筛分孔a220的物料通过筛分孔a220进入第二筛分机构210，不能通过筛分孔a220的物料由于筛分板a219为凹型，所以物料会往筛分板a219的中心汇聚，进而通过导料管208将物料排出箱体206。
30.在本实施例中，第二筛分机构210包括筛分板b212和振动电机b217，筛分板b212的两端位于凹槽211内，筛分板b212的两端上下面与弹簧b213的一端连接，弹簧b213的另一端安装在凹槽211上，筛分板b212上开设有若干筛分孔b214，筛分板b212的下表面设置有振动电机b217。进一步的，筛分板b212也为凹型，且筛分板b212的最低处设置有出料管216，出料管216穿过箱体206的底部。再进一步的，筛分板b212的下方设置有带式传送带215，带式传送带215贯穿箱体206。具体地说，通过筛分板a219的物料落在筛分板b212上，振动电机b217带动筛分板b212振动，弹簧b213可以对筛分板b212的振动幅度进行限位，可以通过筛分孔b214的物料通过筛分孔b214落到带式传送带215上，带式传送带215将这部分物料运输到箱体206外部，不能通过筛分孔b214的物料由于筛分板b212为凹型，所以物料会往筛分板b212的中心汇聚，进而通过出料管216将物料排出箱体206。在本实施例中，由于筛分板b212要上下振动，因此出料管216不与箱体206接触。
31.在本实施例中，筛分孔a220的直径大于筛分孔b212的直径。也就是说，通过箱体206内的第一筛分机构205和第二筛分机构210对物料进行多级筛分，可以一次性得到三种不同品相的物料颗粒，从而提高了筛分效率。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.耐火材料制备用物料多级筛分机构，其特征在于：包括箱体（206），所述箱体（206）的上表面设置有入料斗（203），所述箱体（206）内设置打散装置（201），所述打散装置（201）位于所述入料斗（203）的下方，所述箱体（206）内还设置有第一筛分机构（205）和第二筛分机构（210），且所述第一筛分机构（205）位于所述第二筛分机构（210）的上方，所述打散装置（201）位于所述第一筛分机构（205）的上方。2.根据权利要求1所述的耐火材料制备用物料多级筛分机构，其特征在于：所述打散装置（201）包括转轴（204）和转杆（202），所述箱体（206）的外侧安装有电机，所述电机的动力输出端与所述转轴（204）连接，所述转杆（202）均匀安装在所述转轴（204）上。3.根据权利要求2所述的耐火材料制备用物料多级筛分机构，其特征在于：所述箱体（206）的侧壁上开设有若干凹槽（211），且所述第一筛分机构（205）和所述第二筛分机构（210）的两端均位于所述凹槽（211）内，所述第一筛分机构（205）和所述第二筛分机构（210）的两端上下面通过对应的缓冲件连接在所述凹槽（211）内。4.根据权利要求3所述的耐火材料制备用物料多级筛分机构，其特征在于：所述第一筛分机构（205）包括筛分板a（219）和振动电机a（207），所述筛分板a（219）的两端位于所述凹槽（211）内，所述筛分板a（219）的两端上下面与弹簧a（218）的一端连接，所述弹簧a（218）的另一端安装在所述凹槽（211）上，所述筛分板a（219）上开设有若干筛分孔a（220），所述筛分板a（219）的下表面设置有所述振动电机a（207）。5.根据权利要求4所述的耐火材料制备用物料多级筛分机构，其特征在于：所述筛分板a（219）为凹型，且所述筛分板a（219）的最低处设置有导料管（208），所述箱体（206）的侧壁开设有缺口（209），所述导料管（208）的出料端通过所述缺口（209）位于所述箱体（206）的外侧。6.根据权利要求5所述的耐火材料制备用物料多级筛分机构，其特征在于：所述第二筛分机构（210）包括筛分板b（212）和振动电机b（217），所述筛分板b（212）的两端位于所述凹槽（211）内，所述筛分板b（212）的两端上下面与弹簧b（213）的一端连接，所述弹簧b（213）的另一端安装在所述凹槽（211）上，所述筛分板b（212）上开设有若干筛分孔b（214），所述筛分板b（212）的下表面设置有所述振动电机b（217）。7.根据权利要求6所述的耐火材料制备用物料多级筛分机构，其特征在于：所述筛分板b（212）也为凹型，且所述筛分板b（212）的最低处设置有出料管（216），所述出料管（216）穿过所述箱体（206）的底部。8.根据权利要求7所述的耐火材料制备用物料多级筛分机构，其特征在于：所述筛分板b（212）的下方设置有带式传送带（215），所述带式传送带（215）贯穿所述箱体（206）。9.根据权利要求8所述的耐火材料制备用物料多级筛分机构，其特征在于：所述筛分孔a（220）的直径大于所述筛分孔b（214）的直径。

技术总结

本实用新型公开了耐火材料制备用物料多级筛分机构，包括箱体，箱体的上表面设置有入料斗，箱体内设置打散装置，打散装置位于入料斗的下方，箱体内还设置有第一筛分机构和第二筛分机构，且第一筛分机构位于第二筛分机构的上方，打散装置位于第一筛分机构的上方。通过在箱体内设置有打散装置，先通过打散装置将物料打散，再通过第一筛分机构和第二筛分机构对物料进行分级筛分，从而可以一次性得出几种不同的品质的物料颗粒，从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。