一种安全可靠湿式电除尘器的制作方法



1.本实用新型涉及冶金、石油化工湿式电除尘技术领域,具体涉及一种安全可靠湿式电除尘器。


背景技术:



2.冶金、石油化工等领域中的湿式电除尘器在运行过程中会对煤气进行预先脱离,但是由于水流急、量大,故水中难免会带入部分煤气,经湿式电除尘器底部排水口排出,致使湿式电除尘器现场周围煤气浓度超出国家卫生标准;同时湿式电除尘供水管与电除尘间无有效切断煤气装置,在供水异常中断情况下,失去压力水源,煤气会通过供水管道倒窜、外泄,极易造成岗位作业人员煤气中毒事故的发生。
3.目前此形式的湿式电除尘器供水管道存在重大风险,无法达到安全生产及本质化安全要求。
4.因此,设计一种安全可靠湿式电除尘器来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:



5.本实用新型的目的是提供一种安全可靠湿式电除尘器,以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种安全可靠湿式电除尘器,包括电除尘壳体、供水管路、缓冲水罐所述电除尘壳体为钢板焊接,所述电除尘壳体的两端分别设置有煤气入口和煤气出口,所述电除尘壳体的两侧顶部均安装有瓷瓶箱,所述电除尘壳体的内部安装有多个阴极线,多个阴极线的侧面安装有集尘板,多个阴极线的顶部均相连通且从瓷瓶箱贯穿至外部与高压电相连接,所述供水管路安装在电除尘壳体的底部,所述电除尘壳体内部安装有喷淋装置,所述供水管路的一端贯穿至电除尘壳体内部与喷淋装置相连通,所述供水管路外侧一端设置有“n”型水封,所述供水管路上设置有电动阀和压力开关,所述电动阀和压力开关分别位于“n”型水封的两侧,且所述电动阀和压力开关实现电连接,所述电除尘壳体的底部中心设置有积水仓,所述积水仓底部安装有排水管路,所述排水管路包括有排水管和旁通管,所述排水管和旁通管相互贯通且连接处设置有“u”型水封,所述“u”型水封顶部和底部的排水管路上分别安装有上阀门和下阀门,所述排水管路的另一端与缓冲水罐侧边底部相连接,且所述缓冲水罐的底部设置有排污孔,所述排污孔上安装有排污阀,所述缓冲水罐的一侧顶部设置有排水口。
8.优选的,所述缓冲水罐与排水管路连接处安装有连接法兰,所述缓冲水罐的顶部留有气体储仓,且所述缓冲水罐的顶部安装有顶盖。
9.优选的,所述气体储仓顶部设有放散管,所述放散管上设置有防爆风机。
10.优选的,所述排水口处连接有外部排水管,所述外部排水管的末端安装有固定式煤气报警仪,所述固定式煤气报警仪与防爆风机进行电连接。
11.优选的,所述喷淋装置包括有l型供水管,所述l型供水管位于电除尘壳体顶部,所述l型供水管的底部等距离安装有多个喷头。
12.优选的,多个阴极线均呈竖状的鱼骨针结构等距离在电除尘壳体内部分布。
13.优选的,所述电除尘壳体的煤气入口和煤气出口管道上分别安装有入口电动蝶阀、入口电动插板阀和出口电动插板阀和出口电动蝶阀。
14.优选的,所述积水仓为漏斗状结构,且所述积水仓与排水管路通过法兰相连接,所述排水管路的底部安装有支撑座。
15.在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
16.1、通过在排水管路的后侧加装缓冲水罐和内部设置“u”型水封,进一步增加缓冲,解决排水过急的问题,将煤气更好的截留,在实际应用中检测发现,通过增加该“u”型水封可以确保排水口处煤气更好的达标,进行排放,效果良好;
17.2、通过在供水管路设计安装“n”型水封、电动阀,从而可实现可靠切断煤气,防止煤气倒窜事故发生,从而保证了运行人员的人身安全;
18.3、通过缓冲水罐、“u”型水封、上阀门和下阀门以及旁通管的组合,可实现在线不停产切换清灰作业,安全便捷。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图;
21.图2为本实用新型的电除尘壳体内部剖视图;
22.图3为本实用新型的缓冲水罐区域示意图。
23.图中:1、电除尘壳体;2、瓷瓶箱;3、阴极线;4、集尘板;5、“n”型水封;6、供水管路;7、电动阀;8、喷淋装置;9、积水仓;10、上阀门;11、“u”型水封;12、旁通管;13、下阀门;14、排水管;15、排水管路;16、支撑座;17、法兰;18、缓冲水罐;19、排污孔;20、顶盖;21、防爆风机;22、放散管;23、气体储仓;24、排水口;25、外部排水管;26、固定式煤气报警仪;27、压力开关;28、入口电动蝶阀;29、入口电动插板阀;30、出口电动插板阀;31、出口电动蝶阀;32、喷头;33、l型供水管。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-3所示的一种安全可靠湿式电除尘器,包括电除尘壳体1、供水管路6、缓冲水罐18,电除尘壳体1为钢板焊接,电除尘壳体1的两端分别设置有煤气入口和煤气出口,电除尘壳体1的两侧顶部均安装有瓷瓶箱2,电除尘壳体1的内部安装有多个阴极线3,多个阴极线3的侧面安装有集尘板4,多个阴极线3的顶部均相连通且从瓷瓶箱2贯穿至外部与高压电相连接,供水管路6安装在电除尘壳体1的底部,电除尘壳体1内部安装有喷淋装置8,供水管路6的一端贯穿至电除尘壳体1内部与喷淋装置8相连通,供水管路6外
侧一端设置有“n”型水封5,供水管路6上设置有电动阀7和压力开关27,电动阀7和压力开关27分别位于“n”型水封5的两侧,且电动阀7和压力开关27实现电连接,电除尘壳体1的底部中心设置有积水仓9,积水仓9底部安装有排水管路15,排水管路15包括有排水管14和旁通管12,排水管14和旁通管12相互贯通且连接处设置有“u”型水封11,“u”型水封11顶部和底部的排水管路15上分别安装有上阀门10和下阀门13,排水管路15的另一端与缓冲水罐18侧边底部相连接,且缓冲水罐18的底部设置有排污孔19,排污孔19上安装有排污阀,缓冲水罐18的一侧顶部设置有排水口24,通过在排水管路15的后侧加装缓冲水罐18和内部设置“u”型水封11,进一步增加缓冲,解决排水过急携带煤气,使排水口24处煤气含量达标,进行排放,在实际应用中,效果良好,在供水管路6设计安装“n”型水封5、电动阀7,从而可实现可靠切断煤气,防止煤气倒窜事故发生,从而保证了运行人员的人身安全,而通过缓冲水罐18、“u”型水封11、上阀门10和下阀门13以及旁通管12的组合,可实现在线不停产切换清灰作业,安全便捷。
26.具体为:设备正常运行“u”型水封11的上阀门10开启,下阀门13关闭,缓冲水罐18底部排污阀关闭并封堵盲板;“u”型水封11底部清淤时,开启下阀门13将底部淤泥冲至缓冲水罐18底部,清淤完成后关闭下阀门13;缓冲水罐18内部需检修、清淤时,可直接开启排污阀并拆除盲板进行不停产在线放水排污、清淤工作。
27.进一步的,在上述技术方案中,缓冲水罐18与排水管路15连接处安装有连接法兰17,缓冲水罐18的顶部留有气体储仓23,且缓冲水罐18的顶部安装有顶盖20;
28.具体为:气体储仓23主要用于缓冲、集聚、存储排水中携带的少量气体。
29.进一步的,在上述技术方案中,气体储仓23顶部设有放散管22,放散管22上设置有防爆风机21;
30.具体为:放散管22可及时排出缓冲水罐18顶部气体储仓23内部气体,防止出现气堵及煤气泄漏现象发生。
31.进一步的,在上述技术方案中,排水口24处连接有外部排水管25,外部排水管25的末端安装有固定式煤气报警仪26,固定式煤气报警仪26与防爆风机21进行电连接;
32.具体为:外部排水管25连接至回收水池,固定式煤气报警仪26对外部排水管25内部液体进行煤气检测,当浓度达到一定量时如(24ppm)联锁电连接启动防爆风机21将煤气排空,避免煤气集聚污染周围做业环境,造成人员煤气中毒。
33.进一步的,在上述技术方案中,喷淋装置8包括有l型供水管33,l型供水管33位于电除尘壳体1顶部,l型供水管33的底部等距离安装有多个喷头32;
34.具体为:供水管路6对l型供水管33进行供水,再通过喷头32进行喷淋,将集尘板4上的带电灰尘冲刷后汇集至积水仓9内。
35.进一步的,在上述技术方案中,多个阴极线3均呈竖状的鱼骨针结构等距离在电除尘壳体1内部分布;
36.具体为:阴极线3的鱼骨针结构尖端进行放电产生磁场使煤气中的积灰荷电,再通过集尘板4吸附带电灰尘。
37.进一步的,在上述技术方案中,电除尘壳体1的煤气入口和煤气出口管道上分别安装有入口电动蝶阀28、入口电动插板阀29和出口电动插板阀30和出口电动蝶阀31;
38.具体为:插板阀比蝶阀更靠近电除尘壳体1,通过电动蝶阀、电动插板阀可更好的
实现煤气的进出。
39.进一步的,在上述技术方案中,积水仓9为漏斗状结构,且积水仓9与排水管路15通过法兰相连接,排水管路15的底部安装有支撑座16;
40.具体为:支撑座16可更好的支撑排水管路15,而积水仓9的漏斗状可更好的将带电灰尘积水排出。
41.本实用的实施方式具体为:
42.煤气从电除尘壳体1的煤气入口进入,此时阴极线3通电产生磁场使煤气中的积灰荷电,再通过集尘板4吸附带电灰尘,再打开电动阀7使供水管路6对l型供水管33进行供水,再通过喷头32进行喷淋,将集尘板4上的带电灰尘冲刷后汇集至积水仓9内,此时上阀门10关闭,积水从排水管14进入缓冲水罐18内,而少量煤气则聚集在缓冲水罐18顶部气体储仓23内,通过防爆风机21经放散管22排出,当仍有煤气通过外部排水管25携带排出时,则通过安装在外部排水管25底部的固定式煤气报警仪26进行检测,当浓度达到一定量时(如24ppm)联锁启动防爆风机21将煤气排空,避免煤气集聚污染周围做业环境,造成人员煤气中毒;而供水管路6连接的外部水源压力异常降低或中断,安装在供水管路6上的压力开关27发出低位信号,电动阀门7接收到压力开关27低位信号后联锁关闭,从而形成水封加阀门关闭的状态,实现可靠切断煤气,防止煤气倒窜造成煤气中毒事故发生。
43.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征:


1.一种安全可靠湿式电除尘器,包括电除尘壳体(1)、供水管路(6)、缓冲水罐(18),其特征在于,所述电除尘壳体(1)为钢板焊接,所述电除尘壳体(1)的两端分别设置有煤气入口和煤气出口,所述电除尘壳体(1)的两侧顶部均安装有瓷瓶箱(2),所述电除尘壳体(1)的内部安装有多个阴极线(3),多个阴极线(3)的侧面安装有集尘板(4),多个阴极线(3)的顶部均相连通且从瓷瓶箱(2)贯穿至外部与高压电相连接,所述供水管路(6)安装在电除尘壳体(1)的底部,所述电除尘壳体(1)内部安装有喷淋装置(8),所述供水管路(6)的一端贯穿至电除尘壳体(1)内部与喷淋装置(8)相连通,所述供水管路(6)外侧一端设置有“n”型水封(5),所述供水管路(6)上设置有电动阀(7)和压力开关(27),所述电动阀(7)和压力开关(27)分别位于“n”型水封(5)的两侧,且所述电动阀(7)和压力开关(27)实现电连接,所述电除尘壳体(1)的底部中心设置有积水仓(9),所述积水仓(9)底部安装有排水管路(15),所述排水管路(15)包括有排水管(14)和旁通管(12),所述排水管(14)和旁通管(12)相互贯通且连接处设置有“u”型水封(11),所述“u”型水封(11)顶部和底部的排水管路(15)上分别安装有上阀门(10)和下阀门(13),所述排水管路(15)的另一端与缓冲水罐(18)侧边底部相连接,且所述缓冲水罐(18)的底部设置有排污孔(19),所述排污孔(19)上安装有排污阀,所述缓冲水罐(18)的一侧顶部设置有排水口(24)。2.根据权利要求1所述的一种安全可靠湿式电除尘器,其特征在于:所述缓冲水罐(18)与排水管路(15)连接处安装有连接法兰(17),所述缓冲水罐(18)的顶部留有气体储仓(23),且所述缓冲水罐(18)的顶部安装有顶盖(20)。3.根据权利要求2所述的一种安全可靠湿式电除尘器,其特征在于:所述气体储仓(23)顶部设有放散管(22),所述放散管(22)上设置有防爆风机(21)。4.根据权利要求3所述的一种安全可靠湿式电除尘器,其特征在于:所述排水口(24)处连接有外部排水管(25),所述外部排水管(25)的末端安装有固定式煤气报警仪(26),所述固定式煤气报警仪(26)与防爆风机(21)进行电连接。5.根据权利要求1所述的一种安全可靠湿式电除尘器,其特征在于:所述喷淋装置(8)包括有l型供水管(33),所述l型供水管(33)位于电除尘壳体(1)顶部,所述l型供水管(33)的底部等距离安装有多个喷头(32)。6.根据权利要求1所述的一种安全可靠湿式电除尘器,其特征在于:多个阴极线(3)均呈竖状的鱼骨针结构等距离在电除尘壳体(1)内部分布。7.根据权利要求1所述的一种安全可靠湿式电除尘器,其特征在于:所述电除尘壳体(1)的煤气入口和煤气出口管道上分别安装有入口电动蝶阀(28)、入口电动插板阀(29)和出口电动插板阀(30)和出口电动蝶阀(31)。8.根据权利要求1所述的一种安全可靠湿式电除尘器,其特征在于:所述积水仓(9)为漏斗状结构,且所述积水仓(9)与排水管路(15)通过法兰相连接,所述排水管路(15)的底部安装有支撑座(16)。

技术总结


本实用新型公开了一种安全可靠湿式电除尘器,包括电除尘壳体、供水管路、缓冲水罐,供水管路安装在电除尘壳体的底部,供水管路外侧一端设置有“N”型水封,供水管路上设置有电动阀和压力开关,电动阀和压力开关分别位于“N”型水封的两侧,电除尘壳体的底部中心设置有积水仓,积水仓底部安装有排水管路,排水管路包括有排水管和旁通管,排水管和旁通管相互贯通且连接处设置有“U”型水封,“U”型水封顶部和底部的排水管路上分别安装有上阀门和下阀门,排水管路的另一端与缓冲水罐侧边底部相连接,该装置使排水口处煤气达标排放,在供水管路设计安装“N”型水封、电动阀,可实现可靠切断煤气,防止煤气倒窜事故发生。防止煤气倒窜事故发生。防止煤气倒窜事故发生。


技术研发人员:

赵荣煜 韩国丰 朱乐禄 李华然 张向波 王立江 韩学华

受保护的技术使用者:

山东寿光巨能特钢有限公司

技术研发日:

2022.08.24

技术公布日:

2023/3/28

本文发布于:2024-09-22 20:25:18,感谢您对本站的认可!

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