一种生产无水乙醇密封水罐的排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及无水乙醇制备领域，特别涉及一种生产无水乙醇密封水罐的排水装置。

背景技术：

2.现有技术中，需要通过一个与无水乙醇罐相连通的密封水罐来对无水乙醇罐进行密封，以防止挥发的乙醇污染环境，但是乙醇和水进行混合产生的混合溶液，容易造成资源浪费，且气体挥发也会对环境产生污染。因此，发明一种生产无水乙醇密封水罐的排水装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生产无水乙醇密封水罐的排水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产无水乙醇密封水罐的排水装置，包括密封混合罐与反应罐，所述密封混合罐的一侧设置有连通于内部的气体进入管，所述气体进入管的一端连接有第一气体排出管，所述气体进入管和第一气体排出管之间设置有电磁阀，所述第一气体排出管的出口伸入到反应罐内部。
5.优选的，所述密封混合罐的顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底端连接有转动轴，所述转动轴的底端设置有搅拌叶片，所述搅拌电机的一侧设置有蒸馏水进水口。
6.优选的，所述密封混合罐的一侧连通有乙醇进水口，所述乙醇进水口靠近密封混合罐的内部的一侧设置有挡板。
7.优选的，所述反应罐包括加热管、石灰混合块、干燥剂过滤口、第二气体排出管、制冷机、液体排出管。
8.优选的，所述加热管的顶端设置有放置板，所述放置板的顶端安置有石灰混合块，所述反应罐的一侧连通有第二气体排出管，所述第二气体排出管伸入反应罐内部的一侧连接有干燥剂过滤口，所述第二气体排出管的底端连接有液体排出管，所述第二气体排出管和液体排出管之间设置有制冷机。
9.优选的，所述液体排出管的底端设置有收集罐。
10.优选的，所述密封混合罐的表面设置有液位观察窗，所述密封混合罐的底端连接有排出阀。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过在封混合罐可以通过管道放入蒸馏水和无水乙醇，在密封混合罐内部进行混合，密封混合罐通过气体进入管、第一气体排出管和反应罐进行连接，且电磁阀可以控制密封混合罐内部的挥发气体是否可以进入反应罐内部。密封混合罐的搅拌电机启动，带动转动轴上的搅拌叶片进行转动，对内部的水和乙醇进行低速搅拌，加快混合的速度。
13.2、通过密封混合罐内部产生挥发的乙醇混合气体由第一气体排出管进入到反应
罐内部，此时反应罐内部的加热管连通电源开始对水汽进行蒸馏，水汽会和放置板的顶端安置有石灰混合块进行反应，吸附水分，再通过第二气体排出管排出到有制冷机内部，对水汽进行液化反应，得到乙醇，最后收集到收集罐内部，另外第二气体排出管伸入反应罐内部的一侧连接有干燥剂过滤口可以对水汽进行二次过滤吸附，避免乙醇不纯的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型生产无水乙醇密封水罐的排水装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型密封混合罐的结构示意图。
16.图3为本实用新反应罐的结构示意图。
17.图中：1、乙醇进水口；2、转动轴；3、搅拌电机；4、蒸馏水进水口；5、气体进入管；6、电磁阀；7、第一气体排出管；8、干燥剂过滤口；9、第二气体排出管；10、制冷机；11、液体排出管；12、石灰混合块；13、收集罐；14、加热管；15、液位观察窗；16、排出阀；17、搅拌叶片；18、挡板；19、密封混合罐；20、反应罐。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-图3所示的一种生产无水乙醇密封水罐的排水装置，包括密封混合罐19与反应罐20，密封混合罐19可以通过管道放入蒸馏水和无水乙醇，在密封混合罐19内部进行混合。密封混合罐19的一侧设置有连通于内部的气体进入管5，气体进入管5的一端连接有第一气体排出管7，气体进入管5和第一气体排出管7之间设置有电磁阀6，第一气体排出管7的出口伸入到反应罐20内部，密封混合罐19通过气体进入管5、第一气体排出管7和反应罐20进行连接，且电磁阀6可以控制密封混合罐19内部的挥发气体是否可以进入反应罐20内部。
20.密封混合罐19的顶端设置有搅拌电机3，搅拌电机3的底端连接有转动轴2，转动轴2的底端设置有搅拌叶片17，搅拌电机3的一侧设置有蒸馏水进水口4，搅拌电机3启动，带动转动轴2上的搅拌叶片17进行转动，对内部的水和乙醇进行低速搅拌，加快混合的速度。
21.密封混合罐19的一侧连通有乙醇进水口1，乙醇进水口1靠近密封混合罐19的内部的一侧设置有挡板18，挡板18可以减缓乙醇进入的速度，避免在密封混合罐19内部产生溅射的现象。反应罐20内部的加热管14的顶端设置有放置板，放置板的顶端安置有石灰混合块12。反应罐20的一侧连通有第二气体排出管9，第二气体排出管9伸入反应罐20内部的一侧连接有干燥剂过滤口8，第二气体排出管9的底端连接有液体排出管11，第二气体排出管9和液体排出管11之间设置有制冷机10。液体排出管11的底端设置有收集罐13。当密封混合罐19内部产生挥发的乙醇混合气体由第一气体排出管7进入到反应罐20内部，此时反应罐20内部的加热管14连通电源开始对水汽进行蒸馏，水汽会和放置板的顶端安置有石灰混合块12进行反应，吸附水分，再通过第二气体排出管9排出到有制冷机10内部，对水汽进行液化反应，得到乙醇，最后收集到收集罐13内部，另外第二气体排出管9伸入反应罐20内部的
一侧连接有干燥剂过滤口8可以对水汽进行二次过滤吸附，避免乙醇不纯的问题。
22.工作原理：封混合罐19可以通过管道放入蒸馏水和无水乙醇，在密封混合罐19内部进行混合，密封混合罐19通过气体进入管5、第一气体排出管7和反应罐20进行连接，且电磁阀6可以控制密封混合罐19内部的挥发气体是否可以进入反应罐20内部。密封混合罐19的搅拌电机3启动，带动转动轴2上的搅拌叶片17进行转动，对内部的水和乙醇进行低速搅拌，加快混合的速度。另外当密封混合罐19内部产生挥发的乙醇混合气体由第一气体排出管7进入到反应罐20内部，此时反应罐20内部的加热管14连通电源开始对水汽进行蒸馏，水汽会和放置板的顶端安置有石灰混合块12进行反应，吸附水分，再通过第二气体排出管9排出到有制冷机10内部，对水汽进行液化反应，得到乙醇，最后收集到收集罐13内部，另外第二气体排出管9伸入反应罐20内部的一侧连接有干燥剂过滤口8可以对水汽进行二次过滤吸附，避免乙醇不纯的问题。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种生产无水乙醇密封水罐的排水装置，包括密封混合罐(19)与反应罐(20)，其特征在于：所述密封混合罐(19)的一侧设置有连通于内部的气体进入管(5)，所述气体进入管(5)的一端连接有第一气体排出管(7)，所述气体进入管(5)和第一气体排出管(7)之间设置有电磁阀(6)，所述第一气体排出管(7)的出口伸入到反应罐(20)内部。2.根据权利要求1所述的一种生产无水乙醇密封水罐的排水装置，其特征在于：所述密封混合罐(19)的顶端设置有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的底端连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的底端设置有搅拌叶片(17)，所述搅拌电机(3)的一侧设置有蒸馏水进水口(4)。3.根据权利要求2所述的一种生产无水乙醇密封水罐的排水装置，其特征在于：所述密封混合罐(19)的一侧连通有乙醇进水口(1)，所述乙醇进水口(1)靠近密封混合罐(19)的内部的一侧设置有挡板(18)。4.根据权利要求1所述的一种生产无水乙醇密封水罐的排水装置，其特征在于：所述反应罐(20)包括加热管(14)、石灰混合块(12)、干燥剂过滤口(8)、第二气体排出管(9)、制冷机(10)、液体排出管(11)。5.根据权利要求4所述的一种生产无水乙醇密封水罐的排水装置，其特征在于：所述加热管(14)的顶端设置有放置板，所述放置板的顶端安置有石灰混合块(12)，所述反应罐(20)的一侧连通有第二气体排出管(9)，所述第二气体排出管(9)伸入反应罐(20)内部的一侧连接有干燥剂过滤口(8)，所述第二气体排出管(9)的底端连接有液体排出管(11)，所述第二气体排出管(9)和液体排出管(11)之间设置有制冷机(10)。6.根据权利要求5所述的一种生产无水乙醇密封水罐的排水装置，其特征在于：所述液体排出管(11)的底端设置有收集罐(13)。7.根据权利要求3所述的一种生产无水乙醇密封水罐的排水装置，其特征在于：所述密封混合罐(19)的表面设置有液位观察窗(15)，所述密封混合罐(19)的底端连接有排出阀(16)。

技术总结

本实用新型公开了一种生产无水乙醇密封水罐的排水装置，涉及到无水乙醇制备领域，包括密封混合罐与反应罐，所述密封混合罐的一侧设置有连通于内部的气体进入管，所述气体进入管的一端连接有第一气体排出管，所述气体进入管和第一气体排出管之间设置有电磁阀，所述第一气体排出管的出口伸入到反应罐内部。通过在封混合罐可以通过管道放入蒸馏水和无水乙醇，在密封混合罐内部进行混合，密封混合罐通过气体进入管、第一气体排出管和反应罐进行连接，且电磁阀可以控制密封混合罐内部的挥发气体是否可以进入反应罐内部。密封混合罐的搅拌电机启动，带动转动轴上的搅拌叶片进行转动，对内部的水和乙醇进行低速搅拌，加快混合的速度。度。度。