一种轴承生产用轴承圈清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体涉及一种轴承生产用轴承圈清洗装置。

背景技术：

2.轴承是机械设备中一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而在轴承的生产过程中，为了使轴承具有较好的精度，经常需要对轴承圈内部与外部进行打磨，而在打磨过程中，轴承圈上容易积累碎屑，且在生产过程中，轴承圈上可能会沾染污物，因此在轴承生产过程中，一般需要使用清洗装置对轴承圈进行清洗，轴承圈清洗方式有喷淋清洗、振荡清洗等，其中喷淋清洗是通过输送链对轴承圈进行输送，在输送链上方设置喷淋管，通过喷淋管对轴承圈进行喷淋清洗，这样可以对轴承圈进行连续的清洗，但是轴承圈直接放置在输送链上，这样轴承圈底部将始终与输送链接触，使得喷淋管喷出的水难以直接对轴承圈底部进行冲洗，在清洗过后，可能会有部分杂质粘在轴承圈底部未被清洗水带走，对轴承圈底部清洗效果较差。

技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用轴承圈清洗装置，通过连接板固定连接有翻转框，一个输送模块可以将轴承圈输送到对应的翻转框内，可以通过翻转框将轴承圈翻转到另一个输送模块上，使轴承圈底部朝上，然后可通过另一个输送模块上的喷淋模块对轴承圈底部进行喷淋冲洗，将轴承圈底部上的杂质冲走，有利于提高对轴承圈底部的清洗效果。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种轴承生产用轴承圈清洗装置，包括翻转模块，所述翻转模块两侧设置有输送模块，所述输送模块顶部固定连接有喷淋模块，所述翻转模块包括两个支撑柱，两个所述支撑柱相对面转动连接有连接杆，所述连接杆侧面固定连接有四个连接板，所述连接板侧面固定连接有翻转框，一个支撑柱侧面固定连接有动力盒，所述动力盒内部固定连接有动力电机，所述动力电机输出端与连接杆一端固定连接，所述连接杆两侧对应翻转框均设置有与相邻输送模块固定连接的引导框。
6.进一步在于：所述喷淋模块包括水管，所述水管侧面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆底端均与相邻输送模块固定连接，所述水管侧面顶部连通有固定管，所述固定管侧面转动连接有转动管，所述转动管侧面连通有两个支管，两个所述支管向远离的一端连通有环型管，所述环型管侧面底部连通有若干喷头，所述喷头的轴线与转动管的轴线相交。
7.进一步在于：所述水管侧面固定连接有与转动管侧面转动连接的驱动盒，所述驱动盒内侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端传动连接有与驱动盒内侧面转动连接的传动杆，所述转动管侧面与传动杆侧面均固定套接有齿轮，且两个齿轮啮合传动。
8.进一步在于：所述喷头内侧面底部滑动连接有滑动管，所述喷头内侧面对应滑动
管固定连接有堵块，所述支撑杆侧面固定连接有限位板，且限位板顶面与相邻滑动管底端接触。
9.进一步在于：所述输送模块包括两个侧架，所述引导框侧面与相邻两个侧架侧面固定连接，两个所述侧架相背面均与相邻支撑杆底端固定连接，两个所述侧架相对面转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊侧面传动连接有输送链，一个侧架侧面固定连接有传动电机，所述传动电机输出端与相邻传动辊一端传动连接，两个所述侧架底面固定连接有集水框。
10.进一步在于：所述连接杆侧面环形等距设置有四个弧型板，且翻转框两个侧面均与相邻弧型板侧面固定连接，所述引导框侧面与相邻弧型板侧面接触。
11.进一步在于：所述翻转框两个内侧面均转动连接有若干圆杆一，且引导框内底面转动连接有若干圆杆二。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过连接板固定连接有翻转框，可以通过输送模块输送轴承圈，并通过喷淋模块对轴承圈进行喷淋冲洗，在一个输送模块上的喷淋模块对轴承圈顶部进行喷淋冲洗后，一个输送模块可以将轴承圈输送到对应的翻转框内，可以动力电机使翻转框转动，从而将轴承圈翻转到另一个输送模块上，使轴承圈底部朝上，由于对应另一个输送模块的引导框为倾斜设置，这样翻转框内的轴承圈可以沿以引导框滑落到另一个输送模块，这时另一个输送模块上的喷淋模块可以对轴承圈底部进行喷淋冲洗，将轴承圈底部上的杂质冲走，有利于提高对轴承圈底部的清洗效果；
14.2、通过环型管连通有若干喷头，驱动电机可以使转动管转动，从而使环型管带动喷头转动，由于喷头倾斜设置，这样可以同时轴承圈顶面与侧面进行直接冲洗，有利于提高清洗效果，且喷头循环转动，可以避免轴承圈穿过相邻两个喷头之间，未对轴承圈冲洗的情况，有利于提高清洗效果。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型一种轴承生产用轴承圈清洗装置整体结构示意图；
17.图2是本实用新型中的翻转模块结构示意图；
18.图3是本实用新型中的翻转框内部正视结构示意图；
19.图4是本实用新型中的喷淋模块与输送模块结构示意图；
20.图5是本实用新型中的输送模块内部正视结构示意图；
21.图6是本实用新型中的喷淋模块结构示意图；
22.图7是本实用新型中的驱动盒内部结构示意图；
23.图8是本实用新型中的喷头内部结构示意图。
24.图中：100、翻转模块；110、支撑柱；120、连接杆；121、连接板；130、翻转框；140、动力盒；150、引导框；160、弧型板；200、喷淋模块；210、水管；211、支撑杆；212、固定管；213、限位板；220、转动管；221、支管；230、驱动盒；231、驱动电机；232、传动杆；240、环型管；250、喷头；251、滑动管；252、堵块；260、齿轮；300、输送模块；310、侧架；320、传动辊；330、集水框。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-3所示，一种轴承生产用轴承圈清洗装置，包括翻转模块100，翻转模块100两侧设置有输送模块300，输送模块300顶部固定连接有喷淋模块200，翻转模块100包括两个支撑柱110，两个支撑柱110相对面转动连接有连接杆120，连接杆120侧面固定连接有四个连接板121，连接板121侧面固定连接有翻转框130，一个支撑柱110侧面固定连接有动力盒140，动力盒140内部固定连接有动力电机，动力电机输出端与连接杆120一端固定连接，连接杆120两侧对应翻转框130均设置有与相邻输送模块300固定连接的引导框150，连接杆120侧面环形等距设置有四个弧型板160，且翻转框130两个侧面均与相邻弧型板160侧面固定连接，引导框150侧面与相邻弧型板160侧面接触，翻转框130两个内侧面均转动连接有若干圆杆一，且引导框150内底面转动连接有若干圆杆二。
28.本实施例中，通过连接杆120固定连接有连接板121，连接板121固定连接有翻转框130，轴承圈经过一个喷淋模块200喷淋冲洗后，一个输送模块300可以将轴承圈输送到翻转框130内，然后通过翻转框130将轴承圈翻转到另一个输送模块300上，使轴承圈底部朝上，这样可以通过另一个喷淋模块200对轴承圈底部进行直接冲洗，将轴承圈底部上的杂质冲走，有利于提高对轴承圈底部的清洗效果。
29.具体的，可以将轴承圈放置在输送模块300上进行输送，并将喷淋模块200与输送水的管网连接，通过喷淋模块200将水喷淋到输送模块300上的轴承圈上，对轴承圈进行喷淋冲洗，在轴承圈经过一个输送模块300输送，通过一个喷淋模块300对轴承圈进行喷淋清洗后，轴承圈将被一个输送模块300输送到一个引导框150上，位于引导框150上的轴承圈可以被一个输送模块300上的轴承圈挤压，使引导框150上的轴承圈逐渐移动到翻转框130内部。
30.可以启动动力电机，动力电机可以带动连接杆120转动，连接杆120可以通过连接板121带动翻转框130向上转动，在翻转框130转动到另一个引导框150位置后，由于另一个引导框150倾斜设置，这样在翻转框130与另一个引导框150对应时，翻转框130为倾斜状态，这时翻转框130内的轴承圈在自身重力的作用下，可以沿翻转框130内侧面上的圆杆一与另一个引导框150上的圆杆二向下滑动，从而逐渐滑落到另一个输送模块300上，这时轴承圈经过翻转框130的转动，轴承圈的底部将朝上，另一个输送模块300可以将轴承圈继续输送，使轴承圈经过另一个喷淋模块200，通过另一个喷淋模块200对轴承圈底部进行直接冲洗，将轴承圈底部粘附的杂质冲走，同时翻转框130继续转动，可以重新转动到一个输送模块300的位置，继续对轴承圈进行翻转，圆杆一与圆杆二便于轴承圈在翻转框130与引导框150上滑动，且可以将一个引导框150倾斜设置，便于轴承圈滑落进翻转框130内。
31.本实用新型进一步较佳实施例中，如图4-5所示，输送模块300包括两个侧架310，引导框150侧面与相邻两个侧架310侧面固定连接，两个侧架310相对面转动连接有两个传动辊320，两个传动辊320侧面传动连接有输送链，一个侧架310侧面固定连接有传动电机，
传动电机输出端与相邻传动辊320一端传动连接，两个侧架310底面固定连接有集水框330。
32.本实施例中，传动电机可以带动相邻传动辊320转动，传动辊320可以带动输送链转动，可以将轴承圈放置在输送链上，通过输送链对轴承圈进行输送，喷淋水可以穿过输送链上的网孔落入集水框330内，可以在集水框330底部设置排管，从通过集水框330与排管将清洗后的喷淋水收集排放。
33.实施例二
34.本实施例作为上一实施例的改进，请参阅图6-7所示，喷淋模块200包括水管210，水管210侧面固定连接有两个支撑杆211，两个支撑杆211底端均与相邻输送模块300固定连接，两个侧架310相背面均与相邻支撑杆211底端固定连接，水管210侧面顶部连通有固定管212，固定管212侧面转动连接有转动管220，转动管220侧面连通有两个支管221，两个支管221向远离的一端连通有环型管240，环型管240侧面底部连通有若干喷头250，喷头250的轴线与转动管220的轴线相交，水管210侧面固定连接有与转动管220侧面转动连接的驱动盒230，驱动盒230内侧面固定连接有驱动电机231，驱动电机231输出端传动连接有与驱动盒230内侧面转动连接的传动杆232，转动管220侧面与传动杆232侧面均固定套接有齿轮260，且两个齿轮260啮合传动。
35.本实施例中，可以将水管210一端与水的输送管网连接，通过输送管网将清洗用的水送入水管210内，水管210内的水可以通过固定管212进入转动管220内，然后通过转动管220进入支管221内，再通过支管221进入环型管240内，最后通过喷头250喷出，由于喷头250为倾斜设置，水可以斜着冲向轴承圈，同时对轴承圈的顶部的侧面进行喷淋冲洗，有利于提高轴承圈的清洗效果，且可以启动驱动电机231，驱动电机231可以带动传动杆232转动，传动杆232可以通过齿轮260带动转动管220转动，转动管220可以通过支管221带动环型管240与喷头250转动，对输送模块200上的轴承圈进行较为全面的冲洗，且可以避免轴承圈穿过相邻两个喷头250之间，未对轴承圈冲洗的情况，有利于提高清洗效果。
36.本实用新型进一步较佳实施例中，如图8所示，喷头250内侧面底部滑动连接有滑动管251，喷头250内侧面对应滑动管251固定连接有堵块252，支撑杆211侧面固定连接有限位板213，且限位板213顶面与相邻滑动管251底端接触。
37.本实施例中，喷头250内的水可以穿过滑动管251内部喷出，在喷头250转动到限位板213的位置时，滑动管251底部弧面将会与限位板213接触，喷头250继续转动，限位板213可以顶起滑动管251，使滑动管251向上移动，使堵块252堵住滑动管251，从而使喷头250不再喷出水，这样将环型管240尺寸设置的较大，对输送模块300上的全部轴承圈均进行前后两次冲洗时，可以避免喷头250将水喷向输送模块300外部，避免水资源的浪费，而滑动管251与限位板213脱离，移动到输送模块300正上方时，水可以使滑动管251向下移动，使滑动管251与堵块252分离，这时水可以继续从滑动管251内部喷出。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对
所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于，包括翻转模块（100），所述翻转模块（100）两侧设置有输送模块（300），所述输送模块（300）顶部固定连接有喷淋模块（200），所述翻转模块（100）包括两个支撑柱（110），两个所述支撑柱（110）相对面转动连接有连接杆（120），所述连接杆（120）侧面固定连接有四个连接板（121），所述连接板（121）侧面固定连接有翻转框（130），一个支撑柱（110）侧面固定连接有动力盒（140），所述动力盒（140）内部固定连接有动力电机，所述动力电机输出端与连接杆（120）一端固定连接，所述连接杆（120）两侧对应翻转框（130）均设置有与相邻输送模块（300）固定连接的引导框（150）。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于，所述喷淋模块（200）包括水管（210），所述水管（210）侧面固定连接有两个支撑杆（211），两个所述支撑杆（211）底端均与相邻输送模块（300）固定连接，所述水管（210）侧面顶部连通有固定管（212），所述固定管（212）侧面转动连接有转动管（220），所述转动管（220）侧面连通有两个支管（221），两个所述支管（221）向远离的一端连通有环型管（240），所述环型管（240）侧面底部连通有若干喷头（250），所述喷头（250）的轴线与转动管（220）的轴线相交。3.根据权利要求2所述的一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于，所述水管（210）侧面固定连接有与转动管（220）侧面转动连接的驱动盒（230），所述驱动盒（230）内侧面固定连接有驱动电机（231），所述驱动电机（231）输出端传动连接有与驱动盒（230）内侧面转动连接的传动杆（232），所述转动管（220）侧面与传动杆（232）侧面均固定套接有齿轮（260），且两个齿轮（260）啮合传动。4.根据权利要求2所述的一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于，所述喷头（250）内侧面底部滑动连接有滑动管（251），所述喷头（250）内侧面对应滑动管（251）固定连接有堵块（252），所述支撑杆（211）侧面固定连接有限位板（213），且限位板（213）顶面与相邻滑动管（251）底端接触。5.根据权利要求2所述的一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于，所述输送模块（300）包括两个侧架（310），所述引导框（150）侧面与相邻两个侧架（310）侧面固定连接，两个所述侧架（310）相背面均与相邻支撑杆（211）底端固定连接，两个所述侧架（310）相对面转动连接有两个传动辊（320），两个所述传动辊（320）侧面传动连接有输送链，一个侧架（310）侧面固定连接有传动电机，所述传动电机输出端与相邻传动辊（320）一端传动连接，两个所述侧架（310）底面固定连接有集水框（330）。6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于，所述连接杆（120）侧面环形等距设置有四个弧型板（160），且翻转框（130）两个侧面均与相邻弧型板（160）侧面固定连接，所述引导框（150）侧面与相邻弧型板（160）侧面接触。7.根据权利要求1所述的一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于，所述翻转框（130）两个内侧面均转动连接有若干圆杆一，且引导框（150）内底面转动连接有若干圆杆二。

技术总结

本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体涉及一种轴承生产用轴承圈清洗装置，包括翻转模块，所述翻转模块两侧设置有输送模块，所述输送模块顶部固定连接有喷淋模块，所述翻转模块包括两个支撑柱，两个所述支撑柱相对面转动连接有连接杆，所述连接杆侧面固定连接有四个连接板，所述连接板侧面固定连接有翻转框。本实用新型中，通过连接板固定连接有翻转框，一个输送模块可以将轴承圈输送到对应的翻转框内，可以通过翻转框将轴承圈翻转到另一个输送模块上，使轴承圈底部朝上，然后可通过另一个输送模块上的喷淋模块对轴承圈底部进行喷淋冲洗，将轴承圈底部上的杂质冲走，有利于提高对轴承圈底部的清洗效果。轴承圈底部的清洗效果。轴承圈底部的清洗效果。