一种提纯冰晶石粉快干工艺装置的制作方法

1.本实用新型涉及冰晶石粉烘干技术领域，具体为一种提纯冰晶石粉快干工艺装置。

背景技术：

2.冰晶石是一种矿物，化学式为na3alf6，白细小的结晶体，无气味，在电解铝工业作助熔剂、制造乳白玻璃和搪瓷的遮光剂。冰晶石主要成分为六氟合铝酸钠或氟化铝钠，分子式为na3alf6，白细小的结晶体，无气味，比重为3，硬度2～3，熔点1009摄氏度，易吸水受潮。冰晶石主要用作铝电解的助熔剂，橡胶、砂轮的耐磨填充剂，搪瓷乳白剂，玻璃遮光剂和金属熔剂，农作物的杀虫剂等。
3.根据国家专利网公示的一种冰晶石生产用烘干装置(公开号：cn209085219u)，上述申请针对现有冰晶石晶体体积较大，不适合喷雾干燥等高效率的干燥方式，而其他干燥设备干燥效率又比较低，容易造成产品结块的问题进行了优化。
4.现有的工艺在对冰晶石进行使用时需要先将冰晶石研磨成粉，以便于冰晶石粉后续与其他物质进行反应，冰晶石粉在生产后还要经过纯化、干燥等过程才能作为产品销售，现有的冰晶石粉用烘干装置外形通常是呈卧躺状的筒状结构，烘干筒在工作时进行旋转带动内部的冰晶石粉于烘干筒内进行移动完成烘干，上述装置进行烘干时冰晶石粉于烘干筒内部移动范围少，装置无法对内部的冰晶石粉持续进行混合，干湿不均，在进行烘干工作效率较慢。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种提纯冰晶石粉快干工艺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提纯冰晶石粉快干工艺装置，包括干燥筒，所述干燥筒底部开设有出料口，所述干燥筒底部对应出料口位置设置有快干机构，所述干燥筒外圈固定连接有支腿，所述支腿底部固定连接有底板，所述干燥筒顶部设置有进料机构。
7.所述快干机构包括干燥组件、出料组件、定位组件和移动组件，所述干燥组件设置于干燥筒内部，所述出料组件设置于干燥筒底部，所述出料组件底部设置有定位组件，所述定位组件内设置有移动组件。
8.所述进料机构包括进料组件和固定组件，所述进料组件设置于干燥筒顶部，所述进料组件右侧设置有固定组件。
9.优选的，所述干燥组件包括电机，所述电机固定连接于干燥筒底部，所述电机顶部转轴穿过干燥筒底部于干燥筒内固定连接有加热管，所述加热管外圈固定连接有绞龙，所述加热管顶部固定连接有固定轴，所述固定轴外圈转动连接有定位转筒，所述定位转筒固定连接于干燥筒内顶部，绞龙于干燥筒内旋转带动干燥筒内的冰晶石粉向上移动至干燥筒
内顶部后再掉落至干燥筒内底部，如此往复使冰晶石粉于干燥筒内始终保持运动，增加了冰晶石粉于干燥筒内与热空气的接触，提高了该装置对冰晶石粉进行烘干的速度。
10.优选的，所述出料组件包括定位架，所述定位架对应出料口位置固定连接于干燥筒底部，所述定位架内套接有闭合板，所述闭合板前侧固定连接有限位板，所述限位板前侧固定连接有移动手柄，闭合板套接于定位架内对出料口进行密封，使该装置在工作时干燥筒内部的冰晶石粉不会通过出料口掉落到外部。
11.优选的，所述定位组件包括固定杆，所述固定杆固定连接于定位架底部，所述固定杆底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接于固定杆外圈，所述压缩弹簧顶部固定连接有套板，套板在压缩弹簧的作用下带动定位块始终保持向上移动的力与凸块卡接，增加了闭合板闭合后与定位架之间的连接强度。
12.优选的，所述套板套接于固定杆外圈，所述套板顶部远离固定杆一侧固定连接有定位块，所述定位块外圈套接有凸块，所述凸块固定连接于闭合板底部，定位块向上卡接于凸块底部内完成对闭合板的定位工作。
13.优选的，所述移动组件包括拉杆，所述拉杆固定连接于套板底部，所述拉杆套接于支撑板内，所述拉杆底部位于支撑板下方固定连接有拉环，拉杆套接于支撑板内对套板进行限位，使套板在移动时无法以固定杆为轴进行旋转。
14.优选的，所述进料组件包括矩形进料管，所述矩形进料管固定连接于干燥筒顶部，所述矩形进料管顶部铰链铰接有闭合盖板，所述闭合盖板底部固定连接有凸沿，所述凸沿套接于矩形进料管内圈，所述凸沿外圈与矩形进料管内圈相贴合，凸沿增加了闭合盖板闭合后矩形进料管的密封性。
15.优选的，所述固定组件包括第一凸板，所述第一凸板固定连接于闭合盖板右侧顶部，所述第一凸板底部固定连接有第二凸板，所述矩形进料管右侧位于第二凸板后侧位置固定连接有固定环，所述固定环后侧固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内圈螺纹连接有螺栓，所述螺栓套接于第二凸板和固定环内圈，工作人员通过旋转套接于第二凸板和固定环内圈的螺栓对闭合盖板进行固定，操作简单便于工作人员使用。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种提纯冰晶石粉快干工艺装置，具备以下有益效果：
17.1、该提纯冰晶石粉快干工艺装置，通过设置的快干机构，绞龙于干燥筒内旋转带动干燥筒内的冰晶石粉向上移动至干燥筒内顶部后再掉落至干燥筒内底部，如此往复使冰晶石粉于干燥筒内始终保持运动，使干燥筒内进行烘干的冰晶石粉干湿混合均匀，增加了冰晶石粉于干燥筒内与热空气的接触，提高了该装置对冰晶石粉进行烘干的速度。
18.2、该提纯冰晶石粉快干工艺装置，通过设置的进料机构，工作人员通过旋转套接于第二凸板和固定环内圈的螺栓对闭合盖板进行固定，操作简单便于工作人员使用，闭合盖板闭合后凸沿套接于矩形进料管内圈顶部，增加了闭合盖板闭合后矩形进料管的密封性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
20.图1为本实用新型正面示意图；
21.图2为本实用新型侧面剖视图；
22.图3为本实用新型部分结构示意图；
23.图4为出料组件部分结构示意图；
24.图5为快干机构部分结构示意图；
25.图6为定位组件和移动组件结构示意图；
26.图7为进料机构部分结构爆炸图。
27.图中：1、快干机构；11、干燥组件；1101、电机；1102、加热管；1103、绞龙；1104、固定轴；1105、定位转筒；12、出料组件；1201、定位架；1202、闭合板；1203、限位板；1204、移动手柄；13、定位组件；1301、固定杆；1302、支撑板；1303、压缩弹簧；1304、套板；1305、定位块；1306、凸块；14、移动组件；1401、拉杆；1402、拉环；2、进料机构；21、进料组件；2101、矩形进料管；2102、闭合盖板；2103、凸沿；22、固定组件；2201、第一凸板；2202、第二凸板；2203、固定环；2204、螺纹筒；2205、螺栓；3、干燥筒；31、出料口；4、支腿；5、底板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.本实用新型提供一种技术方案：
31.实施例一
32.结合图1至图6，一种提纯冰晶石粉快干工艺装置，包括干燥筒3，干燥筒3底部开设有出料口31，干燥筒3底部对应出料口31位置设置有快干机构1，干燥筒3外圈固定连接有支腿4，支腿4底部固定连接有底板5，干燥筒3顶部设置有进料机构2。
33.快干机构1包括干燥组件11、出料组件12、定位组件13和移动组件14，干燥组件11设置于干燥筒3内部，出料组件12设置于干燥筒3底部，出料组件12底部设置有定位组件13，定位组件13内设置有移动组件14。
34.干燥组件11包括电机1101，电机1101固定连接于干燥筒3底部，电机1101顶部转轴穿过干燥筒3底部于干燥筒3内固定连接有加热管1102，加热管1102外圈固定连接有绞龙1103，加热管1102顶部固定连接有固定轴1104，固定轴1104外圈转动连接有定位转筒1105，定位转筒1105固定连接于干燥筒3内顶部，出料组件12包括定位架1201，定位架1201对应出料口31位置固定连接于干燥筒3底部，定位架1201内套接有闭合板1202，闭合板1202前侧固
定连接有限位板1203，限位板1203前侧固定连接有移动手柄1204，定位组件13包括固定杆1301，固定杆1301固定连接于定位架1201底部，固定杆1301底部固定连接有支撑板1302，支撑板1302顶部固定连接有压缩弹簧1303，压缩弹簧1303套接于固定杆1301外圈，压缩弹簧1303顶部固定连接有套板1304，套板1304套接于固定杆1301外圈，套板1304顶部远离固定杆1301一侧固定连接有定位块1305，定位块1305外圈套接有凸块1306，凸块1306固定连接于闭合板1202底部，移动组件14包括拉杆1401，拉杆1401固定连接于套板1304底部，拉杆1401套接于支撑板1302内，拉杆1401底部位于支撑板1302下方固定连接有拉环1402。
35.进一步的：绞龙1103于干燥筒3内旋转带动干燥筒3内的冰晶石粉向上移动至干燥筒3内顶部后再掉落至干燥筒3内底部，如此往复使冰晶石粉于干燥筒3内始终保持运动，增加了冰晶石粉于干燥筒3内与热空气的接触，提高了该装置对冰晶石粉进行烘干的速度，闭合板1202套接于定位架1201内对出料口31进行密封，使该装置在工作时干燥筒3内部的冰晶石粉不会通过出料口31掉落到外部，套板1304在压缩弹簧1303的作用下带动定位块1305始终保持向上移动的力与凸块1306卡接，增加了闭合板1202闭合后与定位架1201之间的连接强度，定位块1305向上卡接于凸块1306底部内完成对闭合板1202的定位工作，拉杆1401套接于支撑板1302内对套板1304进行限位，使套板1304在移动时无法以固定杆1301为轴进行旋转。
36.实施例二
37.参阅图7，并在实施例一的基础上，进一步得到进料机构2包括进料组件21和固定组件22，进料组件21设置于干燥筒3顶部，进料组件21右侧设置有固定组件22。
38.进料组件21包括矩形进料管2101，矩形进料管2101固定连接于干燥筒3顶部，矩形进料管2101顶部铰链铰接有闭合盖板2102，闭合盖板2102底部固定连接有凸沿2103，凸沿2103套接于矩形进料管2101内圈，凸沿2103外圈与矩形进料管2101内圈相贴合，固定组件22包括第一凸板2201，第一凸板2201固定连接于闭合盖板2102右侧顶部，第一凸板2201底部固定连接有第二凸板2202，矩形进料管2101右侧位于第二凸板2202后侧位置固定连接有固定环2203，固定环2203后侧固定连接有螺纹筒2204，螺纹筒2204内圈螺纹连接有螺栓2205，螺栓2205套接于第二凸板2202和固定环2203内圈。
39.进一步的：凸沿2103增加了闭合盖板2102闭合后矩形进料管2101的密封性，工作人员通过旋转套接于第二凸板2202和固定环2203内圈的螺栓2205对闭合盖板2102进行固定，操作简单便于工作人员使用。
40.在实际操作过程中，当此装置使用时，首先旋转螺栓2205，螺栓2205旋转于螺纹筒2204内向前移动，螺纹筒2204向前移动脱离与第二凸板2202、固定环2203和螺纹筒2204的连接关系，之后翻转闭合盖板2102向上将需要进行烘干的冰晶石粉通过矩形进料管2101倾倒至干燥筒3内，在冰晶石粉全部进入干燥筒3内之后，再翻转闭合盖板2102向右对矩形进料管2101进行闭合，之后再将螺栓2205套接至第二凸板2202和固定环2203内圈进行旋转，螺栓2205旋转于螺纹筒2204内圈向后移动，此时即完成对矩形进料管2101的闭合工作；
41.然后启动电机1101和加热管1102，加热管1102启动产生热量对干燥筒3内的冰晶石粉进行加热，对干燥筒3内部的冰晶石粉进行烘干，电机1101启动带动加热管1102旋转，加热管1102旋转带动干燥筒3内部的冰晶石粉通过绞龙1103由底部移动至干燥筒3内顶部，冰晶石粉通过绞龙1103移动至干燥筒3内顶部时再通过重力向下掉落至干燥筒3内底部，如
此往复使干燥筒3内部的冰晶石粉与加热管1102的接触，直至干燥筒3内部的冰晶石粉完全烘干为止；
42.之后将冰晶石粉的收纳容器放置于底板5顶部位于出料口31下方位置，再拉动拉环1402向下，拉环1402向下通过拉杆1401带动套板1304向下移动，套板1304向下移动带动定位块1305向下移动，定位块1305向下移动脱离与凸块1306的连接关系，之后工作人员即可通过移动手柄1204带动闭合板1202向前移动使闭合板1202脱离定位架1201内侧，闭合板1202脱离与定位架1201的连接关系解除对出料口31的密封工作，此时干燥筒3内部绞龙1103旋转带动掉落至干燥筒3内底部的冰晶石粉进行旋转通过出料口31掉落至准备好的收纳容器内，直至干燥筒3内冰晶石粉全部离开干燥筒3时即完成对冰晶石粉的快干工作。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

技术特征：

1.一种提纯冰晶石粉快干工艺装置，包括干燥筒(3)，其特征在于：所述干燥筒(3)底部开设有出料口(31)，所述干燥筒(3)底部对应出料口(31)位置设置有快干机构(1)，所述干燥筒(3)外圈固定连接有支腿(4)，所述支腿(4)底部固定连接有底板(5)，所述干燥筒(3)顶部设置有进料机构(2)；所述快干机构(1)包括干燥组件(11)、出料组件(12)、定位组件(13)和移动组件(14)，所述干燥组件(11)设置于干燥筒(3)内部，所述出料组件(12)设置于干燥筒(3)底部，所述出料组件(12)底部设置有定位组件(13)，所述定位组件(13)内设置有移动组件(14)；所述进料机构(2)包括进料组件(21)和固定组件(22)，所述进料组件(21)设置于干燥筒(3)顶部，所述进料组件(21)右侧设置有固定组件(22)。2.根据权利要求1所述的一种提纯冰晶石粉快干工艺装置，其特征在于：所述干燥组件(11)包括电机(1101)，所述电机(1101)固定连接于干燥筒(3)底部，所述电机(1101)顶部转轴穿过干燥筒(3)底部于干燥筒(3)内固定连接有加热管(1102)，所述加热管(1102)外圈固定连接有绞龙(1103)，所述加热管(1102)顶部固定连接有固定轴(1104)，所述固定轴(1104)外圈转动连接有定位转筒(1105)，所述定位转筒(1105)固定连接于干燥筒(3)内顶部。3.根据权利要求1所述的一种提纯冰晶石粉快干工艺装置，其特征在于：所述出料组件(12)包括定位架(1201)，所述定位架(1201)对应出料口(31)位置固定连接于干燥筒(3)底部，所述定位架(1201)内套接有闭合板(1202)，所述闭合板(1202)前侧固定连接有限位板(1203)，所述限位板(1203)前侧固定连接有移动手柄(1204)。4.根据权利要求1所述的一种提纯冰晶石粉快干工艺装置，其特征在于：所述定位组件(13)包括固定杆(1301)，所述固定杆(1301)固定连接于定位架(1201)底部，所述固定杆(1301)底部固定连接有支撑板(1302)，所述支撑板(1302)顶部固定连接有压缩弹簧(1303)，所述压缩弹簧(1303)套接于固定杆(1301)外圈，所述压缩弹簧(1303)顶部固定连接有套板(1304)。5.根据权利要求4所述的一种提纯冰晶石粉快干工艺装置，其特征在于：所述套板(1304)套接于固定杆(1301)外圈，所述套板(1304)顶部远离固定杆(1301)一侧固定连接有定位块(1305)，所述定位块(1305)外圈套接有凸块(1306)，所述凸块(1306)固定连接于闭合板(1202)底部。6.根据权利要求1所述的一种提纯冰晶石粉快干工艺装置，其特征在于：所述移动组件(14)包括拉杆(1401)，所述拉杆(1401)固定连接于套板(1304)底部，所述拉杆(1401)套接于支撑板(1302)内，所述拉杆(1401)底部位于支撑板(1302)下方固定连接有拉环(1402)。7.根据权利要求1所述的一种提纯冰晶石粉快干工艺装置，其特征在于：所述进料组件(21)包括矩形进料管(2101)，所述矩形进料管(2101)固定连接于干燥筒(3)顶部，所述矩形进料管(2101)顶部铰链铰接有闭合盖板(2102)，所述闭合盖板(2102)底部固定连接有凸沿(2103)，所述凸沿(2103)套接于矩形进料管(2101)内圈，所述凸沿(2103)外圈与矩形进料管(2101)内圈相贴合。8.根据权利要求7所述的一种提纯冰晶石粉快干工艺装置，其特征在于：所述固定组件(22)包括第一凸板(2201)，所述第一凸板(2201)固定连接于闭合盖板(2102)右侧顶部，所述第一凸板(2201)底部固定连接有第二凸板(2202)，所述矩形进料管(2101)右侧位于第二
凸板(2202)后侧位置固定连接有固定环(2203)，所述固定环(2203)后侧固定连接有螺纹筒(2204)，所述螺纹筒(2204)内圈螺纹连接有螺栓(2205)，所述螺栓(2205)套接于第二凸板(2202)和固定环(2203)内圈。

技术总结

本实用新型涉及冰晶石粉烘干技术领域，且公开了一种提纯冰晶石粉快干工艺装置，包括干燥筒，干燥筒底部开设有出料口，干燥筒底部对应出料口位置设置有快干机构，干燥筒外圈固定连接有支腿，支腿底部固定连接有底板，干燥筒顶部设置有进料机构，快干机构包括干燥组件、出料组件、定位组件和移动组件。该提纯冰晶石粉快干工艺装置，通过设置的快干机构，绞龙于干燥筒内旋转带动干燥筒内的冰晶石粉向上移动至干燥筒内顶部后再掉落至干燥筒内底部，如此往复使冰晶石粉于干燥筒内始终保持运动，使干燥筒内进行烘干的冰晶石粉干湿混合均匀，增加了冰晶石粉于干燥筒内与热空气的接触，提高了该装置对冰晶石粉进行烘干的速度。了该装置对冰晶石粉进行烘干的速度。了该装置对冰晶石粉进行烘干的速度。