一种用于锅炉压力检测的报警装置的制作方法



1.本实用新型涉及锅炉压力容器领域,特别涉及一种用于锅炉压力检测的报警装置。


背景技术:



2.工业生产中经常需要使用锅炉,利用锅炉提供热源,由于目前大多数锅炉仍采用燃料燃烧方式,为了使用安全,锅炉通常会设置在一个相对安全的区域,然后通过管道将热源输送到不同区域,在实际使用过程中,必须对锅炉进行监管,防止出现异常情况,例如火焰熄灭,温度、压力不正常等情况,如果出现这些情况,将直接影响生产,甚至可能发生锅炉爆炸的事故,因此需要设置报警装置,比如中国专利申请号为201120155067.4,专利主题名称为锅炉的自动报警装置的现有技术,通过设置有压力检测器、温度检测器、火焰检测器和警报器,由控制器进行控制,实现了对锅炉中任何异常都可以及时做出反应,安全性较好,然而,电气化的检测器,容易在长期使用下发生故障,可能会丧失警报的功能,存在安全隐患,同时报警器长时间使用过程中,无法对压力超过压力阈值的次数进行自动记录,这样不便于使用者对报警次数的掌握,鉴于此,我们提出一种用于锅炉压力检测的报警装置。


技术实现要素:



3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于锅炉压力检测的报警装置,能够有效解决背景技术中的问题:电气化的检测器,容易在长期使用下发生故障,可能会丧失警报的功能,存在安全隐患,同时报警器长时间使用过程中,无法对压力超过压力阈值的次数进行自动记录,这样不便于使用者对报警次数的掌握。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种用于锅炉压力检测的报警装置,包括锅炉本体和控制器,所述锅炉本体的侧面固定安装有侧连接箱体,所述侧连接箱体的表面安装有次数显示器和声光报警器,所述锅炉本体的上部安装泄压管,所述泄压管的中部安装有泄压阀,所述锅炉本体的侧面开设有侧槽,所述侧槽的内部滑动连接有滑动组件,所述侧连接箱体的内部固定安装有按压开关,所述滑动组件的右部在侧连接箱体内部滑动,所述滑动组件与侧连接箱体之间固定安装有压缩弹簧。
6.本实用新型进一步的改进在于,所述滑动组件包括推动活塞和推板,所述推动活塞在侧槽内部滑动,所述锅炉本体的侧面固定安装有连接环,所述推动活塞和推板之间固定安装有连接杆,所述连接杆的中部在连接环内部滑动,所述推板在侧连接箱体内部滑动,所述推板的右侧与压缩弹簧固定连接。
7.本实用新型进一步的改进在于,所述泄压阀的内部滑动连接有阀体,所述阀体的底部固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的底端与泄压阀的内沿固定连接,所述泄压阀的内沿固定安装有电磁铁,通电后的所述电磁铁与阀体磁性吸引,这样设置在按压按压开关控制声光报警器运行的同时,按压开关控制电磁铁通电,使阀体在电磁铁的磁性吸引下下
移,进而使泄压管自动导通,对锅炉本体内部的高压气体进行自动释放,避免人员未及时到来导致装置损伤。
8.本实用新型进一步的改进在于,所述侧连接箱体的内沿且位于按压开关对应的位置安装有激光接收器和激光发射器,所述激光接收器和激光发射器通过光路连接。
9.本实用新型进一步的改进在于,按压所述按压开关控制声光报警器和电磁铁通电运行。
10.本实用新型进一步的改进在于,所述侧连接箱体的内部固定安装有计数器,所述计数器的输出端与次数显示器连接,这样设置通过在侧连接箱体的内沿且在按压开关的对应位置设置激光接收器和激光发射器,激光接收器和激光发射器通过光路连接,当推板移动至挤压按压开关位置时,对激光接收器和激光发射器之间的光路阻挡,这时计数器使计数器显示加一,这样对压力超过压力阈值的次数进行记录,便于使用者对报警次数的掌握。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12.1、通过在锅炉本体的侧面开设侧槽,而推动活塞通过连接杆与推板连接,推板通过压缩弹簧与侧连接箱体的内沿连接,通过压缩弹簧的弹力来对推动活塞和推板的推力进行抵消,锅炉本体内部的高压气体挤压推动活塞,使推动活塞在侧槽内部滑动,进而使推板在侧连接箱体内部滑动,当锅炉本体内部的压强超过预定阈值时,推板移动至按压开关对应的位置,对按压开关进行挤压,使声光报警器报警,这样使报警装置结构简单,避免耐高温压力探头的使用,较为节省装置成本,同时能够通过改变压缩弹簧的弹性系数来对压强阈值进行调节,较为方便使用。
13.2、在按压按压开关控制声光报警器运行的同时,按压开关控制电磁铁通电,使阀体在电磁铁的磁性吸引下下移,进而使泄压管自动导通,对锅炉本体内部的高压气体进行自动释放,避免人员未及时到来导致装置损伤。
14.3、通过在侧连接箱体的内沿且在按压开关的对应位置设置激光接收器和激光发射器,激光接收器和激光发射器通过光路连接,当推板移动至挤压按压开关位置时,对激光接收器和激光发射器之间的光路阻挡,这时计数器使计数器显示加一,这样对压力超过压力阈值的次数进行记录,便于使用者对报警次数的掌握。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于锅炉压力检测的报警装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种用于锅炉压力检测的报警装置的侧连接箱体剖视示意图。
17.图3为本实用新型一种用于锅炉压力检测的报警装置的泄压管和泄压阀连接剖视示意图。
18.图4为本实用新型一种用于锅炉压力检测的报警装置的侧连接箱体内部示意图。
19.图中:1、锅炉本体;2、控制器;3、侧连接箱体;4、次数显示器;5、声光报警器;6、泄压管;7、泄压阀;8、侧槽;9、推动活塞;10、连接环;11、连接杆;12、推板;13、按压开关;14、压缩弹簧;15、激光接收器;16、激光发射器;17、阀体;18、挤压弹簧;19、电磁铁;20、计数器。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,在本
实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
21.实施例1
22.如图1和图2所示,一种用于锅炉压力检测的报警装置,包括锅炉本体1和控制器2,锅炉本体1的侧面固定安装有侧连接箱体3,侧连接箱体3的表面安装有次数显示器4和声光报警器5,锅炉本体1的上部安装泄压管6,泄压管6的中部安装有泄压阀7,锅炉本体1的侧面开设有侧槽8,侧槽8的内部滑动连接有滑动组件,侧连接箱体3的内部固定安装有按压开关13,滑动组件的右部在侧连接箱体3内部滑动,滑动组件与侧连接箱体3之间固定安装有压缩弹簧14;滑动组件包括推动活塞9和推板12,推动活塞9在侧槽8内部滑动,锅炉本体1的侧面固定安装有连接环10,推动活塞9和推板12之间固定安装有连接杆11,连接杆11的中部在连接环10内部滑动,推板12在侧连接箱体3内部滑动,推板12的右侧与压缩弹簧14固定连接。
23.通过本实施例可实现:通过在锅炉本体1的侧面开设侧槽8,而推动活塞9通过连接杆11与推板12连接,推板12通过压缩弹簧14与侧连接箱体3的内沿连接,通过压缩弹簧14的弹力来对推动活塞9和推板12的推力进行抵消,锅炉本体1内部的高压气体挤压推动活塞9,使推动活塞9在侧槽8内部滑动,进而使推板12在侧连接箱体3内部滑动,当锅炉本体1内部的压强超过预定阈值时,推板12移动至按压开关13对应的位置,对按压开关13进行挤压,使声光报警器5报警,这样使报警装置结构简单,避免耐高温压力探头的使用,较为节省装置成本,同时能够通过改变压缩弹簧14的弹性系数来对压强阈值进行调节,较为方便使用。
24.实施例2
25.如图1、图2、图3和图4所示,一种用于锅炉压力检测的报警装置,包括锅炉本体1和控制器2,锅炉本体1的侧面固定安装有侧连接箱体3,侧连接箱体3的表面安装有次数显示器4和声光报警器5,锅炉本体1的上部安装泄压管6,泄压管6的中部安装有泄压阀7,锅炉本体1的侧面开设有侧槽8,侧槽8的内部滑动连接有滑动组件,侧连接箱体3的内部固定安装有按压开关13,滑动组件的右部在侧连接箱体3内部滑动,滑动组件与侧连接箱体3之间固定安装有压缩弹簧14;滑动组件包括推动活塞9和推板12,推动活塞9在侧槽8内部滑动,锅炉本体1的侧面固定安装有连接环10,推动活塞9和推板12之间固定安装有连接杆11,连接杆11的中部在连接环10内部滑动,推板12在侧连接箱体3内部滑动,推板12的右侧与压缩弹簧14固定连接;泄压阀7的内部滑动连接有阀体17,阀体17的底部固定安装有挤压弹簧18,挤压弹簧18的底端与泄压阀7的内沿固定连接,泄压阀7的内沿固定安装有电磁铁19,通电后的电磁铁19与阀体17磁性吸引;侧连接箱体3的内沿且位于按压开关13对应的位置安装有激光接收器15和激光发射器16,激光接收器15和激光发射器16通过光路连接;按压按压开关13控制声光报警器5和电磁铁19通电运行;侧连接箱体3的内部固定安装有计数器20,计数器20的输出端与次数显示器4连接。
26.通过本实施例可实现:在按压按压开关13控制声光报警器5运行的同时,按压开关
13控制电磁铁19通电,使阀体17在电磁铁19的磁性吸引下下移,进而使泄压管6自动导通,对锅炉本体1内部的高压气体进行自动释放,避免人员未及时到来导致装置损伤,通过在侧连接箱体3的内沿且在按压开关13的对应位置设置激光接收器15和激光发射器16,激光接收器15和激光发射器16通过光路连接,当推板12移动至挤压按压开关13位置时,对激光接收器15和激光发射器16之间的光路阻挡,这时计数器20使计数器20显示加一,这样对压力超过压力阈值的次数进行记录,便于使用者对报警次数的掌握。
27.需要说明的是,本实用新型为一种用于锅炉压力检测的报警装置,在使用时,首先,装置放置在地面上后通电,在锅炉本体1的侧面开设侧槽8,而推动活塞9通过连接杆11与推板12连接,推板12通过压缩弹簧14与侧连接箱体3的内沿连接,通过压缩弹簧14的弹力来对推动活塞9和推板12的推力进行抵消,锅炉本体1内部的高压气体挤压推动活塞9,使推动活塞9在侧槽8内部滑动,进而使推板12在侧连接箱体3内部滑动,当锅炉本体1内部的压强超过预定阈值时,推板12移动至按压开关13对应的位置,对按压开关13进行挤压,使声光报警器5报警,这样使报警装置结构简单,避免耐高温压力探头的使用,较为节省装置成本,同时能够通过改变压缩弹簧14的弹性系数来对压强阈值进行调节,较为方便使用,在按压按压开关13控制声光报警器5运行的同时,按压开关13控制电磁铁19通电,使阀体17在电磁铁19的磁性吸引下下移,进而使泄压管6自动导通,对锅炉本体1内部的高压气体进行自动释放,避免人员未及时到来导致装置损伤,在侧连接箱体3的内沿且在按压开关13的对应位置设置激光接收器15和激光发射器16,激光接收器15和激光发射器16通过光路连接,当推板12移动至挤压按压开关13位置时,对激光接收器15和激光发射器16之间的光路阻挡,这时计数器20使计数器20显示加一,这样对压力超过压力阈值的次数进行记录,便于使用者对报警次数的掌握。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:


1.一种用于锅炉压力检测的报警装置,包括锅炉本体(1)和控制器(2),其特征在于:所述锅炉本体(1)的侧面固定安装有侧连接箱体(3),所述侧连接箱体(3)的表面安装有次数显示器(4)和声光报警器(5),所述锅炉本体(1)的上部安装泄压管(6),所述泄压管(6)的中部安装有泄压阀(7),所述锅炉本体(1)的侧面开设有侧槽(8),所述侧槽(8)的内部滑动连接有滑动组件,所述侧连接箱体(3)的内部固定安装有按压开关(13),所述滑动组件的右部在侧连接箱体(3)内部滑动,所述滑动组件与侧连接箱体(3)之间固定安装有压缩弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉压力检测的报警装置,其特征在于:所述滑动组件包括推动活塞(9)和推板(12),所述推动活塞(9)在侧槽(8)内部滑动,所述锅炉本体(1)的侧面固定安装有连接环(10),所述推动活塞(9)和推板(12)之间固定安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的中部在连接环(10)内部滑动,所述推板(12)在侧连接箱体(3)内部滑动,所述推板(12)的右侧与压缩弹簧(14)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉压力检测的报警装置,其特征在于:所述泄压阀(7)的内部滑动连接有阀体(17),所述阀体(17)的底部固定安装有挤压弹簧(18),所述挤压弹簧(18)的底端与泄压阀(7)的内沿固定连接,所述泄压阀(7)的内沿固定安装有电磁铁(19),通电后的所述电磁铁(19)与阀体(17)磁性吸引。4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉压力检测的报警装置,其特征在于:所述侧连接箱体(3)的内沿且位于按压开关(13)对应的位置安装有激光接收器(15)和激光发射器(16),所述激光接收器(15)和激光发射器(16)通过光路连接。5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉压力检测的报警装置,其特征在于:按压所述按压开关(13)控制声光报警器(5)和电磁铁(19)通电运行。6.根据权利要求1所述的一种用于锅炉压力检测的报警装置,其特征在于:所述侧连接箱体(3)的内部固定安装有计数器(20),所述计数器(20)的输出端与次数显示器(4)连接。

技术总结


本实用新型公开了一种用于锅炉压力检测的报警装置,包括锅炉本体和控制器,所述锅炉本体的侧面固定安装有侧连接箱体,所述侧连接箱体的表面安装有次数显示器和声光报警器,所述锅炉本体的上部安装泄压管,所述泄压管的中部安装有泄压阀,所述锅炉本体的侧面开设有侧槽,所述侧槽的内部滑动连接有滑动组件,所述侧连接箱体的内部固定安装有按压开关。本实用新型所述的一种用于锅炉压力检测的报警装置,推板移动至按压开关对应的位置,对按压开关进行挤压,使声光报警器报警,这样使报警装置结构简单,避免耐高温压力探头的使用,较为节省装置成本,同时能够通过改变压缩弹簧的弹性系数来对压强阈值进行调节,较为方便使用。较为方便使用。较为方便使用。


技术研发人员:

孙淑兰

受保护的技术使用者:

烟台市特种设备检验研究院

技术研发日:

2022.10.31

技术公布日:

2023/3/23

本文发布于:2024-09-23 14:33:40,感谢您对本站的认可!

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