一种油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统的制作方法

1.本发明涉及油谱在线监测装置监控技术领域，特别是一种油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统。

背景技术：

2.油谱在线监测(亦称油中溶解气体在线监测)技术是油浸式变压器或电抗器等关键设备数字化、智能化管控的重要手段之一，可及时准确检测出绝缘油中溶解的各种故障特征气体浓度,实时掌握变压器健康水平、及时发现设备内部的潜伏性缺陷，从而避免电网设备事故的发生，是实现状态感知、分析诊断、状态预测与决策制定的基础技术。油谱在线监测系统渗漏油缺陷会影响在线监测可靠性、影响变压器安全稳定运行。

技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明的目的是提供一种油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统，其能够通过对内部两端同时监测保证油谱监测设备的正常运行。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统，其包括定点监测系统，包括升降移动模块，以及设置于升降移动模块上的定点监测模块；双端监测系统，包括设置于输油管处的流量测量模块、设置于油谱在线监测装置底部集油箱内的油位测量模块、分别与流量测量模块和油位测量模块连接的反馈模块、与反馈模块连接的控制模块、与控制模块连接的局部控制模块，以及与局部控制模块连接的执行模块。
7.作为本发明油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统的一种优选方案，其中：流量测量模块包括流量传感器；油位测量模块包括高油位传感器和低油位传感器；执行模块包括油路电磁阀。
8.作为本发明油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统的一种优选方案，其中：油位测量模块用于监测油谱在线监测装置内油路接口渗漏油故障，设置于油谱在线监测装置底部的集油盘内。
9.作为本发明油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统的一种优选方案，其中：油位测量模块的监测信息通过电信号传输到控制模块，控制模块经过计算分析后，通过控制线缆600向油谱在线监测装置500的工控板发出停止测试的信号，同时控制电路主板700通过反馈模块将控制信号发送到局部控制模块，局部控制模块控制执行模块，执行模块关闭。
10.作为本发明油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统的一种优选方案，其中：在
油谱在线监测装置非工作时段内，当流量传感器反馈到控制模块的监测流量≥0.1ml/min时，表明油谱在线监测系统输油管与油谱在线监测装置整个油路存在漏油缺陷，流量传感器会将其监测到的流量信号通过反馈模块传递给控制模块，控制模块经过计算分析后，通过反馈模块向油谱在线监测装置的工控板发出停止测试的信号，同时通过反馈模块将控制信号发送到局部控制模块，局部控制模块控制执行模块关闭；当流量传感器反馈到控制模块的监测流量则为0ml/min时，则表明油路不存在漏油或漏油油速小于最小检测流量精度0.1ml/min，此时控制模块会结合其他信号进一步计算与控制。
11.作为本发明油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统的一种优选方案，其中：升降移动模块包括支撑防护箱体、设置于支撑防护箱体内的拖拽组件、设置于支撑防护箱体内一侧并与拖拽组件配合的控制组件，以及设置于支撑防护箱体一端顶部的再紧组件；支撑防护箱体包括设置于支撑防护箱体一端的储存箱、设置于储存箱内壁的贴合口、设置于支撑防护箱体另一端的调整腔体、设置于调整腔体顶部的偏转通口，以及设置于调整腔体和储存箱之间的贯通安装槽。
12.作为本发明油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统的一种优选方案，其中：拖拽组件包括与调整腔体插接的抽拉杆、与抽拉杆一端连接的u型滑动块、对称设置于u型滑动块内壁的两组限位槽、设置于u型滑动块一侧内部的轴承、与轴承连接的转动轴、与转动轴一端连接的摆动板、与摆动板中部连接的滚动轴、与转动轴另一端连接的抬高杆，以及与抬高杆末端连接的l型夹持座。
13.作为本发明油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统的一种优选方案，其中：l型夹持座包括水平承载抵靠两用板、垂直设置于水平承载抵靠两用板上的垂直顶触板、对称设置于水平承载抵靠两用板两侧的防护板，以及对称设置于垂直顶触板一侧的两组初步夹持件；初步夹持件包括与垂直顶触板铰接的活动杆、与活动杆末端连接的夹持臂，以及与活动杆连接的扭簧。
14.作为本发明油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统的一种优选方案，其中：控制组件包括与储存箱连接的调整板、对称设置于调整板上下两侧的限位块，以及设置于调整板中部的调整轨道；调整轨道包括高位水平启封槽、与水平启封槽连通的偏转槽，以及与偏转槽连通的低位水平再紧槽。
15.作为本发明油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统的一种优选方案，其中：再紧组件包括与储存箱顶部连接的支撑架体、设置于支撑架体顶部的安置板，以及对称设置于安置板两侧的两组再固件；再固件包括设置于安置板上的直线移动槽、与直线移动槽插接的l型增量板、设置于l型增量板一端的倾斜触面、设置于安置板一侧的外沿板、与外沿板顶部铰接的铰接轴、与铰接轴连接的弧形再紧块，以及与弧形再紧块底部连接的滚轮。
16.本发明的有益效果：本发明通过流量传感器检测到异常流量，并将异常流量信号发送到油谱在线监测系统控制主板，发出漏油报警信号，同时停止油谱在线监测装置不在按照规定周期采样检测、关闭流量传感器内部电磁油阀，防止继续漏油、防止水分沿着漏点进入变压器内部。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用
的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统的第一种实时结构示意图。
19.图2为油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统的第一种实时结构示意图。
20.图3为油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统的第一种实时结构示意图。
21.图4为油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统的升降移动模块俯视示意图。
22.图5为油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统的升降移动模块侧视示意图。
23.图6为油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统的升降移动模块正视示意图。
24.图7为油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统的升降移动模块内部结构示意图。
25.图8为图7的俯视示意图。
具体实施方式
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
29.实施例1
30.参照图1～3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统，其能够通过对内部两端同时监测保证油谱监测设备的正常运行。
31.具体的，定点监测系统10，包括升降移动模块100，以及设置于所述升降移动模块100上的定点监测模块200；
32.双端监测系统20，包括设置于输油管处的流量测量模块300、设置于油谱在线监测装置底部集油箱内的油位测量模块500、分别与所述流量测量模块300和所述油位测量模块500连接的反馈模块600、与所述反馈模块600连接的控制模块700、与所述控制模块700连接的局部控制模块800，以及与所述局部控制模块800连接的执行模块900。
33.进一步的，所述流量测量模块300包括流量传感器301；所述油位测量模块500包括高油位传感器501和低油位传感器502；所述执行模块900包括油路电磁阀901；所述双端监测系统20还包括与所述控制模块700连接的报警模块400。
34.较佳的，流量传感器301型号为jy05al21111油速传感器。
35.进一步的，所述油位测量模块500用于监测油谱在线监测装置内油路接口渗漏油故障，设置于油谱在线监测装置底部的集油盘内。
36.本系统的工作原理为：当油谱在线监测装置内发生渗漏油时，集油箱内会收集到渗漏的变压器油，随着油位上升，低油位传感器502会受到浮力而上升，其表面的导电材
质与低油位导通触点接触后，原本开路的低油位馈线导通，低油位传感器502的监测信息通过电信号传输到控制模块700，控制模块700经过计算分析后，通过控制线缆向油谱在线监测装置的工控板发出停止测试的信号，同时通过反馈模块600将控制信号发送到局部控制模块800，局部控制模块800控制执行模块900，执行模块900关闭。
37.在油谱在线监测装置非工作时段内，当流量传感器301反馈到控制模块800的监测流量≥0.1ml/min时，表明油谱在线监测系统输油管与油谱在线监测装置整个油路存在漏油缺陷，流量传感器301会将其监测到的流量信号通过反馈模块600传递给控制模块700，控制模块700经过计算分析后，通过反馈模块600向油谱在线监测装置的工控板发出停止测试的信号，同时通过反馈模块600将控制信号发送到局部控制模块800，局部控制模块800控制执行模块900关闭；当流量传感器301反馈到控制模块700的监测流量则为0ml/min时，则表明油路不存在漏油或漏油油速小于最小检测流量精度0.1ml/min，此时控制模块700会结合其他信号进一步计算与控制。升降移动模块100可采用现有的升降机，定点监测模块200包括温湿度传感器和录像机，可通过升降移动模块100控制定点监测模块200整体高度，便于在复杂环境中提供工作空间和良好的视野，定点监测模块200采集的信息将用于辅助控制模块700进一步计算和控制，录像机采集的图像可便于工作人员后续的维护维修。
38.应说明的是，反馈模块600可采用控制线缆，本系统中的信号传输可采用信号馈线。控制模块700和局部控制模块800采用控制面板或单片机进行控制和计算。通过设置定点监测系统10对油谱在线监测设备外部环境进行监测和录像，设置双端监测系统20对油谱在线监测设备内部的输油管和漏油处进行双端监测，定点监测系统10采集的信息用于辅助控制模块700进行处理和便于后续维修，通过设置双端监测系统20的目的是为了让渗漏油缺陷被暴露出来，能够及时检修，否则会导致油谱监测不准确、潮气与杂质从漏油点进入油路影响变压器或在线监测装置寿命。
39.综上，通过流量传感器检测到异常流量，并将异常流量信号发送到油谱在线监测系统控制主板，发出漏油报警信号，同时停止油谱在线监测装置不在按照规定周期采样检测、关闭流量传感器内部电磁油阀，防止继续漏油、防止水分沿着漏点进入变压器内部。
40.实施例2
41.参照图4～8，为本发明第二个实施例，该实施例提供了升降移动模块的具体结构，其能够快速移动至工作区域并调节高度便于定点监测。
42.具体的，升降移动模块100，包括支撑防护箱体101、设置于所述支撑防护箱体101内的拖拽组件102、设置于所述支撑防护箱体101内一侧并与所述拖拽组件102配合的控制组件103，以及设置于所述支撑防护箱体101一端顶部的再紧组件104。
43.进一步的，所述支撑防护箱体101包括设置于所述支撑防护箱体101一端的储存箱101a、设置于所述储存箱101a内壁的贴合口101b、设置于所述支撑防护箱体101另一端的调整腔体101c、设置于所述调整腔体101c顶部的偏转通口101d，以及设置于所述调整腔体101c和所述储存箱101a之间的贯通安装槽101e。
44.进一步的，所述拖拽组件102包括与所述调整腔体101c插接的抽拉杆102a、与所述抽拉杆102a一端连接的u型滑动块102b、对称设置于所述u型滑动块102b内壁的两组限位槽
102c、设置于所述u型滑动块102b一侧内部的轴承102d、与所述轴承102d连接的转动轴102e、与所述转动轴102e一端连接的摆动板102f、与所述摆动板102f中部连接的滚动轴102g、与所述转动轴102e另一端连接的抬高杆102h，以及与所述抬高杆102h末端连接的l型夹持座102i。
45.进一步的，所述l型夹持座102i包括水平承载抵靠两用板102i-1、垂直设置于所述水平承载抵靠两用板102i-1上的垂直顶触板102i-2、对称设置于所述水平承载抵靠两用板102i-1两侧的防护板102i-3，以及对称设置于所述垂直顶触板102i-2一侧的两组初步夹持件102i-4。
46.进一步的，所述初步夹持件102i-4包括与所述垂直顶触板102i-2铰接的活动杆102i-41、与所述活动杆102i-41末端连接的夹持臂102i-42，以及与所述活动杆102i-41连接的扭簧102i-43。
47.进一步的，所述控制组件103包括与所述储存箱101a连接的调整板103a、对称设置于所述调整板103a上下两侧的限位块103b，以及设置于所述调整板103a中部的调整轨道103c；
48.所述调整轨道103c包括高位水平启封槽103c-1、与所述水平启封槽103c-1连通的偏转槽103c-2，以及与所述偏转槽103c-2连通的低位水平再紧槽103c-3。
49.进一步的，所述再紧组件104包括与所述储存箱101a顶部连接的支撑架体104a、设置于所述支撑架体104a顶部的安置板104b，以及对称设置于所述安置板104b两侧的两组再固件104c；
50.所述再固件104c包括设置于所述安置板104b上的直线移动槽104c-1、与所述直线移动槽104c-1插接的l型增量板104c-2、设置于所述l型增量板104c-2一端的倾斜触面104c-3、设置于所述安置板104b一侧的外沿板104c-4、与所述外沿板104c-4顶部铰接的铰接轴104c-5、与所述铰接轴104c-5连接的弧形再紧块104c-6，以及与所述弧形再紧块104c-6底部连接的滚轮104c-7。
51.较佳的，所述外沿板104c-4与所述安置板104b之间留有通道间隙。所述l型增量板104c-2设置于所述滚轮104c-7下方。所述支撑防护箱体101还包括设置于其两侧的安装板。升降移动模块100还包括与安装板插接的安装柱105a，设置于安装柱105a下方的支撑板105d，设置于支撑板105d四角的四组中空架105b，分别与四组中空架105b铰接的铰接轮105c。通过工作人员通过铰接轮105c可快速将升降移动模块100移动至工作区域内，省时省力。
52.应说明的是，储存箱101a一侧的贴合口101b大小与垂直顶触板102i-2的大小适配，当垂直顶触板102i-2与贴合口101b接触时，储存箱101a将被密封。u型滑动块102b内壁的两组限位槽102c与调整板103a上下两端的限位块103b卡合，使u型滑动块102b可沿调整板103a长度方向直线往复移动。
53.在使用时，分为初步安装过程、调高过程、再固定过程以及存储过程，在四个过程中只需通过拉动抽拉杆102a便可实现，简单快捷，提高工作效率。
54.在初步安装过程中，工作人员只需拉动抽拉杆102a，使拖拽组件102整体向拉动方向移动并使拖拽组件102中的滚动轴102g沿高位水平启封槽103c-1长度方向移动至与偏转槽103c-2的交界处，此时l型夹持座102i脱离储存箱101a并移动至支撑防护箱体101中部的
贯通安装槽101e处，预留出操作空间。工作人员只需在贯通安装槽101e处把垂直顶触板102i-2上的两组夹持臂102i-42扭动一圈，接着将定点监测模块200中的摄像机等电子设备安置在水平承载抵靠两用板102i-1上，夹持臂102i-42在扭簧102i-43的作用下回转并按压电子设备使其余水平承载抵靠两用板102i-1紧密贴合，从而实现初步固定，避免在调整高度时电子设备不稳定而脱离l型夹持座102i。
55.在调高过程中，为了使摄像机等电子设备不被复杂的工作环境干扰，需将其调高至合适高度，便于采集信息。因此工作人员需继续拉动抽拉杆102a使使拖拽组件102整体向拉动方向移动，并使拖拽组件102中的滚动轴102g从高位水平启封槽103c-1进入偏转槽103c-2中直到到达与低位水平再紧槽103c-3的交界处时停止，并在偏转槽103c-2的作用下使滚动轴102g带动摆动板102f转动，促使摆动板102f控制转动轴102e在轴承102d内转动90
°
，最终使转动轴102e控制抬高杆102h带动l型夹持座102i旋转90
°
并到达再紧组件104顶端所在的高度，使抬高杆102h从水平状态变为垂直状态，实现高度的调节。此时水平承载抵靠两用板102i-1由水平方向的支撑底座变为垂直方向的抵靠板，垂直顶触板102i-2由垂直方向的按压板变为水平方向的支撑底座并使夹持臂102i-42在垂直方向的限位变为水平方向的限位。
56.在再固定过程中，为了避免在复杂环境中移动产生较大震动导致摄像机等电子设备脱离的情况发生，需要对调整好高度的设备进行再固定，提高整体的稳定性。工作人员继续继续拉动抽拉杆102a使使拖拽组件102整体向拉动方向移动，并使拖拽组件102中的滚动轴102g从偏转槽103c-2进入低位水平再紧槽103c-3中移动。在此过程中，抬高杆102h保持垂直状态并进入调整腔体101c顶部的偏转通口101d中移动，偏转通口101d对抬高杆102h两侧限位，提高抬高杆102h顶部l型夹持座102i的稳定性，l型夹持座102i在移动过程中，垂直顶触板102i-2的抵触面a将与两组l型增量板104c-2接触并顶触两组l型增量板104c-2使其沿直线移动槽104c-1移动，l型增量板104c-2一端的倾斜触面104c-3将与滚轮104c-7配合并将滚轮104c-7抬升，使与滚轮104c-7连接的弧形再紧块104c-6围绕铰接轴104c-5偏转，从而对l型夹持座102i顶部进行按压夹紧，即对电子设备垂直方向进行再固定，从而实现对设备全方位的完全固定，保证移动时的稳定性。通过在安置板104b两侧设置两组再固件104c为中间预留出观测空间，避免阻挡电子设备的视野和探测能力，提高监测的准确性。
57.在存储过程中，只需反向控制抽拉杆102a移动，并按照上述过程相反操作，直到拖拽组件102中的滚动轴102g从偏转槽103c-2进入高位水平启封槽103c-1时，工作人员继续控制抽拉杆102a移动，滚动轴102g沿高位水平启封槽103c-1移动至其末端，l型夹持座102i将进入储存箱101a内，并且通过垂直顶触板102i-2将储存箱101a密封，对电子设备进行存储，避免直接存放至仓库落灰损坏。升降移动模块100可通过两侧的螺纹安装板安装至任意地点上，并根据需求安装不同电子设备，便于拆卸和维护维修。
58.综上，通过设计一种便于拆卸的升降移动模块可快速调整并定点安装，并且只需通过拉动抽拉杆即可根据需求快速更换不同的电子设备，并将电子设备调试至合适高度保持稳固，大大提高工作效率，当监控结束后同样可通过操作抽拉杆将电子设备存放至密封环境进行保存，提高使用寿命。
59.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员
应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
60.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。
61.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
62.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统，其特征在于：包括，定点监测系统(10)，包括升降移动模块(100)，以及设置于所述升降移动模块(100)上的定点监测模块(200)；双端监测系统(20)，包括设置于输油管处的流量测量模块(300)、设置于油谱在线监测装置底部集油箱内的油位测量模块(500)、分别与所述流量测量模块(300)和所述油位测量模块(500)连接的反馈模块(600)、与所述反馈模块(600)连接的控制模块(700)、与所述控制模块(700)连接的局部控制模块(800)，以及与所述局部控制模块(800)连接的执行模块(900)。2.如权利要求1所述的油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统，其特征在于：所述流量测量模块(300)包括流量传感器(301)；所述油位测量模块(500)包括高油位传感器(501)和低油位传感器(502)；所述执行模块(900)包括油路电磁阀(901)；所述双端监测系统(20)还包括与所述控制模块(700)连接的报警模块(400)。3.如权利要求2所述的油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统，其特征在于：所述油位测量模块(500)用于监测油谱在线监测装置内油路接口渗漏油故障，设置于油谱在线监测装置底部的集油盘内。4.如权利要求3所述的油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统，其特征在于：所述油位测量模块(500)的监测信息通过电信号传输到控制模块(700)，控制模块(700)经过计算分析后，通过控制线缆向油谱在线监测装置的工控板发出停止测试的信号，同时通过反馈模块(600)将控制信号发送到局部控制模块(800)，局部控制模块(800)控制执行模块(900)，执行模块(900)关闭。5.如权利要求4所述的油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统，其特征在于：在油谱在线监测装置非工作时段内，当流量传感器(301)反馈到控制模块(800)的监测流量≥0.1ml/min时，表明油谱在线监测系统输油管与油谱在线监测装置整个油路存在漏油缺陷，流量传感器(301)会将其监测到的流量信号通过反馈模块(600)传递给控制模块(700)，控制模块(700)经过计算分析后，通过反馈模块(600)向油谱在线监测装置的工控板发出停止测试的信号，同时通过反馈模块(600)将控制信号发送到局部控制模块(800)，局部控制模块(800)控制执行模块(900)关闭；当流量传感器(301)反馈到控制模块(700)的监测流量则为0ml/min时，则表明油路不存在漏油或漏油油速小于最小检测流量精度0.1ml/min，此时控制模块(700)会结合其他信号进一步计算与控制。6.如权利要求1～5任一所述的油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统，其特征在于：所述升降移动模块(100)包括支撑防护箱体(101)、设置于所述支撑防护箱体(101)内的拖拽组件(102)、设置于所述支撑防护箱体(101)内一侧并与所述拖拽组件(102)配合的控制组件(103)，以及设置于所述支撑防护箱体(101)一端顶部的再紧组件(104)；所述支撑防护箱体(101)包括设置于所述支撑防护箱体(101)一端的储存箱(101a)、设置于所述储存箱(101a)内壁的贴合口(101b)、设置于所述支撑防护箱体(101)另一端的调整腔体(101c)、设置于所述调整腔体(101c)顶部的偏转通口(101d)，以及设置于所述调整腔体(101c)和所述储存箱(101a)之间的贯通安装槽(101e)。7.如权利要求6所述的油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统，其特征在于：所述拖拽组件(102)包括与所述调整腔体(101c)插接的抽拉杆(102a)、与所述抽拉杆(102a)一端
连接的u型滑动块(102b)、对称设置于所述u型滑动块(102b)内壁的两组限位槽(102c)、设置于所述u型滑动块(102b)一侧内部的轴承(102d)、与所述轴承(102d)连接的转动轴(102e)、与所述转动轴(102e)一端连接的摆动板(102f)、与所述摆动板(102f)中部连接的滚动轴(102g)、与所述转动轴(102e)另一端连接的抬高杆(102h)，以及与所述抬高杆(102h)末端连接的l型夹持座(102i)。8.如权利要求7所述的油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统，其特征在于：所述l型夹持座(102i)包括水平承载抵靠两用板(102i-1)、垂直设置于所述水平承载抵靠两用板(102i-1)上的垂直顶触板(102i-2)、对称设置于所述水平承载抵靠两用板(102i-1)两侧的防护板(102i-3)，以及对称设置于所述垂直顶触板(102i-2)一侧的两组初步夹持件(102i-4)；所述初步夹持件(102i-4)包括与所述垂直顶触板(102i-2)铰接的活动杆(102i-41)、与所述活动杆(102i-41)末端连接的夹持臂(102i-42)，以及与所述活动杆(102i-41)连接的扭簧(102i-43)。9.如权利要求8所述的油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统，其特征在于：所述控制组件(103)包括与所述储存箱(101a)连接的调整板(103a)、对称设置于所述调整板(103a)上下两侧的限位块(103b)，以及设置于所述调整板(103a)中部的调整轨道(103c)；所述调整轨道(103c)包括高位水平启封槽(103c-1)、与所述水平启封槽(103c-1)连通的偏转槽(103c-2)，以及与所述偏转槽(103c-2)连通的低位水平再紧槽(103c-3)。10.如权利要求9所述的油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统，其特征在于：所述再紧组件(104)包括与所述储存箱(101a)顶部连接的支撑架体(104a)、设置于所述支撑架体(104a)顶部的安置板(104b)，以及对称设置于所述安置板(104b)两侧的两组再固件(104c)；所述再固件(104c)包括设置于所述安置板(104b)上的直线移动槽(104c-1)、与所述直线移动槽(104c-1)插接的l型增量板(104c-2)、设置于所述l型增量板(104c-2)一端的倾斜触面(104c-3)、设置于所述安置板(104b)一侧的外沿板(104c-4)、与所述外沿板(104c-4)顶部铰接的铰接轴(104c-5)、与所述铰接轴(104c-5)连接的弧形再紧块(104c-6)，以及与所述弧形再紧块(104c-6)底部连接的滚轮(104c-7)。

技术总结

本发明公开了一种油谱在线监测设备渗漏油监控保护系统，包括定点监测系统，包括升降移动模块和定点监测模块；双端监测系统，包括设置于输油管处的流量测量模块、油位测量模块、反馈模块、控制模块、局部控制模块，以及执行模块。本发明的有益效果为通过流量传感器检测到异常流量，并将异常流量信号发送到油谱在线监测系统控制主板，发出漏油报警信号，同时停止油谱在线监测装置不在按照规定周期采样检测、关闭流量传感器内部电磁油阀，防止继续漏油、防止水分沿着漏点进入变压器内部。防止水分沿着漏点进入变压器内部。防止水分沿着漏点进入变压器内部。