一种可驱动物料水平转向的数片叠料机的制作方法

1.本发明涉及一种包装机械，具体涉及一种可驱动物料水平转向的数片叠料机。

背景技术：

2.包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码、分切和拆卸等。现有的酒精棉片生产包装过程中，通常是将多片酒精棉片堆叠后进行包装，酒精棉片通常是放在普通的传送带上被带动行进并计数，并最终掉落到料盒里。但是在实际生产过程中，由于传送带上速度较快，物料被计数掉落到料盒里，会有一定的冲力，物料会碰到前面的挡板然后反弹在落料，会有一定的时间差，堆叠的物料计数完成后会被气缸等驱动件推走至下一工序。因此现有的堆叠方式在进料时会存在传感器计数，但是物料还没落到位其他堆叠的物料就被驱动件推走，影响本次堆叠计数准确性，使得堆叠物料计数不准确，该物料还会影响下一堆叠物料的数量。而且现有的酒精棉片等在加工后通常水平横向设置，而包装时需要将其水平转向后用于后续堆叠和包装，但是酒精棉片等物料较薄，水平转向较为困难，不利于后续堆叠、数片包装。

技术实现要素：

3.为解决背景技术中现有酒精棉片在包装时不能水平转向，使得包装困难的问题，本发明提供一种可驱动物料水平转向的数片叠料机。
4.本发明的技术方案是：一种可驱动物料水平转向的数片叠料机，包括架体，所述的架体上设有支撑板、第一送料装置和第一转向机构，所述的第一转向机构包括第一导向板和转向传动件，所述的转向传动件驱动物料水平运动并与第一导向板相互配合使得物料水平转向，所述的第一送料装置包括送料传送带，所述的送料传送带将转向后的物料输送至叠料仓。
5.作为本发明的进一步改进，所述的第一导向板上设有用于物料水平运动时限位便于物料转动的限位部，所述的转向传动件驱动物料水平运动并被限位部限位后驱动物料水平转向。
6.作为本发明的进一步改进，所述的支撑板上设有多个所述的第一导向板，相邻的第一导向板相互配合形成供物料进入的进料空间，所述的转向传动件偏离形成该处进料空间两个第一导向板的中心设置。
7.作为本发明的进一步改进，所述的转向传动件上设有用于推动物料水平转动的转向推动件，所述的转向推动件顶推物料的一侧使得物料绕另一侧第一导向板水平转向，所述的送料传送带上设有送料推动件，所述的送料推动件设于转向推动件的后方并在转向推动件推动物料转向后带动物料直线运动，所述的支撑板上设有转向推动件和/或送料推动件运行的让位槽。
8.作为本发明的进一步改进，所述的架体上设有升降机构，所述的升降机构与第一
转向机构相连接并用于调整第一转向机构与支撑板之间的间距。
9.作为本发明的进一步改进，所述的升降机构包括升降螺母、升降螺杆和调节手柄，所述的第一转向机构设于侧板上，所述的升降螺母固定于侧板上，所述的调节手柄通过升降螺杆带动升降螺母竖直运动调整第一转向机构与支撑板之间的间距。
10.作为本发明的进一步改进，所述的支撑板上设有第二导向板，所述的第二导向板与第一导向板相配合形成供物料通过的进料通道，所述的进料通道与叠料仓对应设置，所述的第一导向板、第二导向板与支撑板可拆卸连接。
11.作为本发明的进一步改进，还包括收料仓，所述的架体上设有将叠料仓内物料推至收料仓的推杆，所述的推杆的端部设有便于将叠料仓内物料推出的推块，所述的推块的底部上设有顶推斜面，所的叠料仓和收料仓之间设有挡板。
12.作为本发明的进一步改进，所述的架体上设有第二送料装置和收废盒，所述的第二送料装置包括进料输送带，所述的进料输送带具有为第一送料装置供料的第一位置和相对架体转动将物料输送入收废盒的第二位置。
13.作为本发明的进一步改进，所述的第二送料装置和第一送料装置之间设有第三送料装置，所述的收废盒设于第三送料装置和/或第二送料装置的下方并与架体可拆卸连接。
14.本发明的有益效果是，设置了第一转向机构，通过第一导向板和转向传动件的配合使得物料在运动过程中可以水平转向，从而便于物料包装。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
附图说明
15.附图1为本发明实施例的结构示意图。
16.附图2为本发明实施例中第一送料装置处的结构示意图。
17.附图3为附图2另一方向的结构示意图。
18.附图4为附图2的爆炸结构示意图。
19.附图5为附图4中支撑板处爆炸结构示意图。
20.附图6为附图4中升降机构的结构示意图。
21.附图7为附图1中第二送料装置的结构示意图。
22.附图8为附图1中叠料仓处的结构示意图。
23.附图9为附图8另一方向的结构示意图。
24.图中，1、架体；11、侧板；2、支撑板；21、让位槽；3、第一送料装置；31、送料传送带；311、送料推动件；4、第一转向机构；41、第一导向板；411、限位部；42、转向传动件；421、转向推动件；43、进料空间；44、第二导向板；45、进料通道；5、叠料仓；6、升降机构；61、升降螺母；62、升降螺杆；63、调节手柄；7、收料仓；81、推杆；82、推块；821、顶推斜面；83、挡板；91、第二送料装置；911、进料输送带；92、收废盒；93、第三送料装置。
具体实施方式
25.下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：由图1结合图2-8所示，一种可驱动物料水平转向的数片叠料机，包括架体1，所述的架体1上设有支撑板2、第一送料装置3和第一转向机构4，所述的第一转向机构4包括第一
导向板41和转向传动件42，所述的转向传动件42驱动物料水平运动并与第一导向板41相互配合使得物料水平转向，所述的第一送料装置3包括送料传送带31，所述的送料传送带31将转向后的物料输送至叠料仓5。本发明的有益效果是，设置了第一转向机构，通过第一导向板和转向传动件的配合使得物料在运动过程中可以水平转向，从而便于物料包装。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
26.所述的第一导向板41上设有用于物料水平运动时限位便于物料转动的限位部411，所述的转向传动件42驱动物料水平运动并被限位部411限位后驱动物料水平转向。本发明中，以第一导向板的端部为限位部，当然在实际生产过程中也可以在第一导向板上设置凸块作为限位部，即在进料空间侧的第一导向板内壁上设置限位部。本发明中限位部为弧形。这样便于物料水平转向，避免干涉。在进料空间进料处的开口大于进料空间出料口处的开关，进料空间与进料通道相连。
27.所述的支撑板2上设有多个所述的第一导向板41，相邻的第一导向板41相互配合形成供物料进入的进料空间43，所述的转向传动件42偏离形成该处进料空间43两个第一导向板41的中心设置。转向机构的设置对于进入第一送料装置的物料进行转向，减少了产品的宽度（方向上进行调整），便于收集，便于后续产品加工生产。
28.所述的转向传动件42上设有用于推动物料水平转动的转向推动件421，所述的转向推动件421顶推物料的一侧使得物料绕另一侧第一导向板41水平转向，所述的送料传送带31上设有送料推动件311，所述的送料推动件311设于转向推动件421的后方并在转向推动件421推动物料转向后带动物料直线运动，所述的支撑板2上设有转向推动件421和/或送料推动件311运行的让位槽21。进料空间在推料传送带的进料处的宽度较宽，其通过第一导向板处设置斜面形成较宽的进料空间。进料后转向传动件带动物料运动，转向传动件偏心设置，使得物料以第一导向板的端部为支撑点水平旋转，再由推料传送带带动其水平运动，较宽的进料空间便于物料水平转动。让位槽的设置可以使得转向推动件、送料推动件可靠带动物料运行，特别适配薄料的转运和转向驱动，使得物料运动方便可靠。
29.所述的架体1上设有升降机构6，所述的升降机构6与第一转向机构4相连接并用于调整第一转向机构4与支撑板2之间的间距。具体地说，所述的升降机构6包括升降螺母61、升降螺杆62和调节手柄63，所述的第一转向机构4设于侧板11上，所述的升降螺母61固定于侧板11上，所述的调节手柄63通过升降螺杆62带动升降螺母61竖直运动调整第一转向机构4与支撑板2之间的间距。本发明增加了多组上下调整装置（升降机构），同时带有可视化数字显示器，当产品厚薄不一样时，可通过上下调整装置将同步带转向机构整体进行上下调整来改变转向同步带（第一转向机构的转向传动件）与支撑板之间的距离。当然在实际生产过程中也可以采用电动或者液压控制的方式控制升降螺杆转动，使得第一转向机构4与支撑板2之间的间距可调。当然在实际生产过程中，升降机构也可以直接驱动支撑板相对第一转向机构运。
30.所述的支撑板2上设有第二导向板44，所述的第二导向板44与第一导向板41相配合形成供物料通过的进料通道45，所述的进料通道45与叠料仓5对应设置，所述的第一导向板41、第二导向板44与支撑板2可拆卸连接。第二导向板对进料空间内的空间进行进一步限位，便于进料通道的物料进料，使得叠料仓可靠收料。
31.本发明还包括收料仓7，所述的架体1上设有将叠料仓5内物料推至收料仓7的推杆
81，所述的推杆81的端部设有便于将叠料仓5内物料推出的推块82，所述的推块82的底部上设有顶推斜面821，所的叠料仓5和收料仓7之间设有挡板83。推块和顶推斜面的设置可以可靠的推料，避免物料留在叠料仓内影响计数准确性。当然在本发明中，相邻的送料推动件组、转向推动件组可以形成逐一进料空间，便于逐一进料，物料在支撑板上被送料传送带动行进，相邻的送料推动件带形成推料区间，使得物料落料准确，实现逐一进料，避免计数错误。
32.本发明中所述的叠料仓有多个，每个叠料仓至少对应一条推料传送带设置。这样的结构使得一次性可以对多个叠料仓进行堆叠，使得产品进料方便可靠，传感器通常设置在架体上，通常检测送料推动件末端处物料。每个送料传送带形成的推料区间使得物料可以逐一掉落至叠料仓内。更具体地说，所述的推料区间较大，送料传送带行进一段距离后再带动物料行进，使得产品计数可靠，便于后续包装加工。
33.所述的架体1上设有第二送料装置91和收废盒92，所述的第二送料装置91包括进料输送带911，所述的进料输送带911具有为第一送料装置3供料的第一位置和相对架体1转动将物料输送入收废盒92的第二位置。具体地说，进料输送带铰接设置，并由气缸（或者液压缸或者电机）带动其转动。当有废料进入时通过进料输送带的转动可以将废料排出，避免废料进入叠料仓。具体地说，所述的第二送料装置91和第一送料装置3之间设有第三送料装置93，所述的收废盒92设于第三送料装置93和/或第二送料装置91的下方并与架体1可拆卸连接。第三送料装置便于接料和了解，结构简单。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

技术特征：

1.一种可驱动物料水平转向的数片叠料机，包括架体（1），其特征在于:所述的架体（1）上设有支撑板（2）、第一送料装置（3）和第一转向机构（4），所述的第一转向机构（4）包括第一导向板（41）和转向传动件（42），所述的转向传动件（42）驱动物料水平运动并与第一导向板（41）相互配合使得物料水平转向，所述的第一送料装置（3）包括送料传送带（31），所述的送料传送带（31）将转向后的物料输送至叠料仓（5）。2.根据权利要求1所述的一种可驱动物料水平转向的数片叠料机，其特征在于所述的第一导向板（41）上设有用于物料水平运动时限位便于物料转动的限位部（411），所述的转向传动件（42）驱动物料水平运动并被限位部（411）限位后驱动物料水平转向。3.根据权利要求3所述的一种可驱动物料水平转向的数片叠料机，其特征在于所述的支撑板（2）上设有多个所述的第一导向板（41），相邻的第一导向板（41）相互配合形成供物料进入的进料空间（43），所述的转向传动件（42）偏离形成该处进料空间（43）两个第一导向板（41）的中心设置。4.根据权利要求2所述的一种可驱动物料水平转向的数片叠料机，其特征在于所述的转向传动件（42）上设有用于推动物料水平转动的转向推动件（421），所述的转向推动件（421）顶推物料的一侧使得物料绕另一侧第一导向板（41）水平转向，所述的送料传送带（31）上设有送料推动件（311），所述的送料推动件（311）设于转向推动件（421）的后方并在转向推动件（421）推动物料转向后带动物料直线运动，所述的支撑板（2）上设有转向推动件（421）和/或送料推动件（311）运行的让位槽（21）。5.根据权利要求1所述的一种可驱动物料水平转向的数片叠料机，其特征在于所述的架体（1）上设有升降机构（6），所述的升降机构（6）与第一转向机构（4）相连接并用于调整第一转向机构（4）与支撑板（2）之间的间距。6.根据权利要求5所述的一种可驱动物料水平转向的数片叠料机，其特征在于所述的升降机构（6）包括升降螺母（61）、升降螺杆（62）和调节手柄（63），所述的第一转向机构（4）设于侧板（11）上，所述的升降螺母（61）固定于侧板（11）上，所述的调节手柄（63）通过升降螺杆（62）带动升降螺母（61）竖直运动调整第一转向机构（4）与支撑板（2）之间的间距。7.根据权利要求1所述的一种可驱动物料水平转向的数片叠料机，其特征在于所述的支撑板（2）上设有第二导向板（44），所述的第二导向板（44）与第一导向板（41）相配合形成供物料通过的进料通道（45），所述的进料通道（45）与叠料仓（5）对应设置，所述的第一导向板（41）、第二导向板（44）与支撑板（2）可拆卸连接。8.根据权利要求1所述的一种可驱动物料水平转向的数片叠料机，其特征在于还包括收料仓（7），所述的架体（1）上设有将叠料仓（5）内物料推至收料仓（7）的推杆（81），所述的推杆（81）的端部设有便于将叠料仓（5）内物料推出的推块（82），所述的推块（82）的底部上设有顶推斜面（821），所的叠料仓（5）和收料仓（7）之间设有挡板（83）。9.根据权利要求1所述的一种可驱动物料水平转向的数片叠料机，其特征在于所述的架体（1）上设有第二送料装置（91）和收废盒（92），所述的第二送料装置（91）包括进料输送带（911），所述的进料输送带（911）具有为第一送料装置（3）供料的第一位置和相对架体（1）转动将物料输送入收废盒（92）的第二位置。10.根据权利要求9所述的一种可驱动物料水平转向的数片叠料机，其特征在于所述的第二送料装置（91）和第一送料装置（3）之间设有第三送料装置（93），所述的收废盒（92）设
于第三送料装置（93）和/或第二送料装置（91）的下方并与架体（1）可拆卸连接。

技术总结

一种可驱动物料水平转向的数片叠料机。解决了现有酒精棉片在包装时不能水平转向，使得包装困难的问题。它包括架体，所述的架体上设有支撑板、第一送料装置和第一转向机构，所述的第一转向机构包括第一导向板和转向传动件，所述的转向传动件驱动物料水平运动并与第一导向板相互配合使得物料水平转向，所述的第一送料装置包括送料传送带，所述的送料传送带将转向后的物料输送至叠料仓。本发明的有益效果是，设置了第一转向机构，通过第一导向板和转向传动件的配合使得物料在运动过程中可以水平转向，从而便于物料包装。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。