一种抗刺穿抗撕裂性玻璃纤维导热硅胶膜的制作方法

1.本实用新型属于导热硅胶膜技术领域，涉及一种抗刺穿抗撕裂性玻璃纤维导热硅胶膜。

背景技术：

2.导热硅胶片是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，在行业内，又称为导热硅胶垫，导热矽胶片，软性导热垫等等，是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，完成发热部位与散热部位间的热传递，同时还起到绝缘、减震、密封等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求，是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广，是一种极佳的导热填充材料。
3.然而现有的导热硅胶片均为软质结构，当安装粘贴不到位时，难以再将其完整与发热部件相分离，容易出现撕裂现象，需购置新的导热硅胶片，给安装使用带来不便的同时，也导致不必要的浪费。

技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种抗刺穿抗撕裂性玻璃纤维导热硅胶膜，包括玻璃纤维矽胶布基层，该玻璃纤维矽胶布基层的上下两端分别涂覆有一层由导热高分子聚合物制成的导热层；上端导热层的表面涂覆有一层抗穿刺光油涂层，下端导热层的表面涂覆有一层改性丙烯酸胶粘剂层；
6.玻璃纤维矽胶布基层由上下两层矽胶布层以及成型于矽胶布层之间的硬质导热硅胶层组成，硬质导热硅胶层的厚度为0.1～0.2mm，且硬质导热硅胶层的表面并排有多条纵横交错的凸条。
7.作为本实用新型进一步的方案：抗穿刺光油涂层的表面还涂覆有一层由硅胶微粘剂制成的微粘层。
8.作为本实用新型进一步的方案：抗穿刺光油涂层的涂布密度为1.5-2克/平方米。
9.作为本实用新型进一步的方案：抗穿刺光油涂层的厚度为25μm。
10.作为本实用新型进一步的方案：微粘层与改性丙烯酸胶粘剂层的表面均贴附有一层透明硅油离型纸。
11.本实用新型的有益效果：该产品结构可以应用于pc主板和散热器或金属机箱之间，填充pc主板和散热器或金属机箱之间的空气间隙，通过抗穿刺光油涂层以及玻璃纤维矽胶布基层中的导热硅胶层配合有效提升整体的耐撕效果，不易撕裂，确保多次使用的完整性，并且通过硬质导热硅胶层表面的多条纵横交错的凸条进一步提升整体强度及抗撕效果，避免撕裂材料本身，作用于活动性或带针脚不规则发热器的填充导热绝缘也可用于高压裸线器件和散热器之间的绝缘导热。
附图说明
12.图1是本实用新型结构示意图。
13.图2是本实用新型中玻璃纤维矽胶布基层的结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.本实用新型提供了请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种抗刺穿抗撕裂性玻璃纤维导热硅胶膜，包括玻璃纤维矽胶布基层4，该玻璃纤维矽胶布基层4的上下两端分别涂覆有一层由导热高分子聚合物制成的导热层3；上端导热层3的表面涂覆有一层抗穿刺光油涂层2，抗穿刺光油涂层2的厚度为25μm；抗穿刺光油涂层2由改性合成树脂加丁酮及甲苯分子的混合物作为主剂与固化剂混合而成，通过涂覆的方式涂覆于上端的导热层3表面上，具有良好拉伸强度以及抗刺穿性能；
17.下端导热层3的表面涂覆有一层改性丙烯酸胶粘剂层5；
18.玻璃纤维矽胶布基层4由上下两层矽胶布层41以及成型于矽胶布层41之间的硬质导热硅胶层42组成，硬质导热硅胶层42的厚度为0.1～0.2mm，且硬质导热硅胶层42的表面并排有多条纵横交错的凸条43；凸条43嵌入到矽胶布层41中。
19.该产品结构可以应用于pc主板和散热器或金属机箱之间，填充pc主板和散热器或金属机箱之间的空气间隙，通过抗穿刺光油涂层2以及玻璃纤维矽胶布基层4中的导热硅胶层配合有效提升整体的耐撕效果，不易撕裂，确保多次使用的完整性，并且通过硬质导热硅胶层42表面的多条纵横交错的凸条43进一步提升整体强度及抗撕效果，避免撕裂材料本身，作用于活动性或带针脚不规则发热器的填充导热绝缘也可用于高压裸线器件和散热器之间的绝缘导热。
20.进一步的，抗穿刺光油涂层2的表面还涂覆有一层由硅胶微粘剂制成的微粘层1，用于与相接触的元器件配合，实现微贴的效果，有效的扩大接触面和提高接触面的接触稳定性，进而提高导热效果。
21.进一步的，抗穿刺光油涂层2的涂布密度为1.5-2克/平方米，涂布密度分布合理，有效的提高拉伸强度。
22.进一步的，微粘层1与改性丙烯酸胶粘剂层5的表面均贴附有一层透明硅油离型纸。
23.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个
实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种抗刺穿抗撕裂性玻璃纤维导热硅胶膜，其特征在于，包括玻璃纤维矽胶布基层，该玻璃纤维矽胶布基层的上下两端分别涂覆有一层由导热高分子聚合物制成的导热层；上端导热层的表面涂覆有一层抗穿刺光油涂层，下端导热层的表面涂覆有一层改性丙烯酸胶粘剂层；玻璃纤维矽胶布基层由上下两层两层矽胶布层以及成型于矽胶布层之间的硬质导热硅胶层组成，硬质导热硅胶层的厚度为0.1～0.2mm，且硬质导热硅胶层的表面并排有多条纵横交错的凸条，凸条嵌入到矽胶布层中。2.根据权利要求1所述的一种抗刺穿抗撕裂性玻璃纤维导热硅胶膜，其特征在于，抗穿刺光油涂层的表面还涂覆有一层由硅胶微粘剂制成的微粘层。3.根据权利要求1所述的一种抗刺穿抗撕裂性玻璃纤维导热硅胶膜，其特征在于，抗穿刺光油涂层的涂布密度为1.5-2克/平方米。4.根据权利要求1所述的一种抗刺穿抗撕裂性玻璃纤维导热硅胶膜，其特征在于，抗穿刺光油涂层的厚度为25μm。5.根据权利要求2所述的一种抗刺穿抗撕裂性玻璃纤维导热硅胶膜，其特征在于，微粘层与改性丙烯酸胶粘剂层的表面均贴附有一层透明硅油离型纸。

技术总结

本实用新型公开了一种抗刺穿抗撕裂性玻璃纤维导热硅胶膜，包括玻璃纤维矽胶布基层，该玻璃纤维矽胶布基层的上下两端分别涂覆有一层由导热高分子聚合物制成的导热层；上端导热层的表面涂覆有一层抗穿刺光油涂层，下端导热层的表面涂覆有一层改性丙烯酸胶粘剂层；玻璃纤维矽胶布基层由上下两层两层矽胶布层以及成型于矽胶布层之间的硬质导热硅胶层组成，且硬质导热硅胶层的表面并排有多条纵横交错的凸条，该产品结构可以应用于PC主板和散热器或金属机箱之间，填充PC主板和散热器或金属机箱之间的空气间隙，通过抗穿刺光油涂层以及玻璃纤维矽胶布基层中的导热硅胶层配合有效提升整体的耐撕效果。升整体的耐撕效果。升整体的耐撕效果。