一种钢化炉用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢化炉技术领域，具体涉及一种钢化炉用冷却装置。

背景技术：

2.钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种，钢化炉的加热仓内部，在滚轮的上下两面均安装有加热装置，钢化炉的耗能大，不能充分将热量利用，冷却仓内部的冷气不能快速均匀的扩散在其内部，且钢化炉工作时，会发生炸炉现象，需要将钢化炉关停清理后才能继续加工，不能将炸炉产生的碎片统一收集清理。
3.针对上述技术问题，如公告号为cn216687896u公开了一种钢化炉用冷却装置钢化炉用的冷却装置，通过电控升降门关闭，制冷设备将冷空气输送到通气管内部，再通过一号分气管和二号分气管吹玻璃的上下两面，一号风扇转动，将冷却仓内部的空气气流混乱，使冷气能快速的扩散在其内部，避免冷空气聚集在一处，碎片在重力作用下落到接尘板内侧，打开密封盖板，敲击接尘板，在接尘板的倾斜作用下，使碎片通过除尘口排出外界，使其炸炉产生的碎片统一收集清理；
4.上述专利虽然能够保证冷气扩散以及碎片收集，但是在实际的使用过程中需要保证冷却的效果均匀性和效率时需要根据不同厚度的玻璃进行冷却口位置的调节，经过大量计算、大量试验优化需要保证最佳间距和最佳喷射距离，该专利无法实现。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢化炉用冷却装置，具备可对喷射距离以及间距进行调节的优点，从而保证了对玻璃冷却的效果、均匀性以及效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化炉用冷却装置，包括箱体和调节机构，所述调节机构设置于箱体的内部，所述调节机构中的电动滑台分别安装与箱体内壁两侧的上部和下步；
7.还包括有连接板、滑槽和滑板，所述连接板安装与电动滑台的一侧，所述滑槽开设于连接板的一侧，所述滑板滑动连接与滑槽的内部；
8.还包括有连接块和螺杆，所述连接块安装与滑板一侧的中部，所述螺杆螺纹连接与连接板一侧的前部和后部。
9.优选的，所述箱体的内部设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却箱和半导体制冷片，所述冷却箱安装与箱体一侧的下部，所述半导体制冷片安装与冷却箱内腔一侧的中部。
10.优选的，所述冷却机构还包括有风机和输送管，所述风机安装于冷却箱内腔背面的一侧，所述输送管连通与风机的出气端连通。
11.优选的，所述冷却机构还包括有软管和风栅，所述软管连通于输送管的出气端，所
述风栅连通于软管的一端，所述风栅的一端与连接块的一端连接。
12.优选的，所述箱体的内部设置有密封机构，所述密封机构包括通口和凹槽，所述通口开设于箱体的两侧，所述凹槽分别开设于通口内壁的顶部和底部。
13.优选的，所述密封机构还包括有电动推杆和密封板，所述电动推杆分别安装与凹槽内腔底部的两侧，所述密封板安装于电动推杆的输出端。
14.优选的，所述密封机构还包括有连接槽，所述连接槽开设于凹槽内壁的顶部，所述箱体内腔的上部安装有输送筒组。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过调节机构的设置，使其具备可对喷射距离以及间距进行调节的优点，从而保证了对玻璃冷却的效果、均匀性以及效率，利用电动滑台和连接板可用于调整风栅与玻璃之间的间距，而滑槽、滑板、连接块和螺杆之间的配合，可用于调整多组风栅之间的间距，从而利于提高其冷却最大化的效果。
17.2、本实用新型经冷却机构的设置，具备提高冷却的全面性，由冷却箱和半导体制冷片起到预制冷的作用，而风机、输送管、软管和风栅的配合则是利于其进行输送以及喷射的作用，利用密封机构的设置，可有效的达到密封工作，使其避免在冷却时出现冷气泄漏以及粉尘的进入，利用电动推杆和密封板配合凹槽、连接槽和通口的插入式进行密封工作。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型输送辊组结构示意图；
20.图3为本实用新型风机结构示意图；
21.图4为本实用新型凹槽结构示意图；
22.图5为本实用新型电动滑台结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、调节机构；21、电动滑台；22、连接板；23、滑槽；24、滑板；25、连接块；26、螺杆；3、冷却机构；31、冷却箱；32、半导体制冷片；33、风机；34、输送管；35、软管；36、风栅；4、密封机构；41、凹槽；42、电动推杆；43、密封板；44、连接槽；45、通口；5、输送筒组。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～5，本实用新型提供一种钢化炉用冷却装置，包括箱体1和调节机构2，调节机构2设置于箱体1的内部，调节机构2中的电动滑台21分别安装与箱体1内壁两侧的上部和下步，利用电动滑台21可用于带动连接板22以及软管35进行上下移动，从而实现距离；
26.还包括有连接板22、滑槽23和滑板24，连接板22安装与电动滑台21的一侧，滑槽23开设于连接板22的一侧，滑板24滑动连接与滑槽23的内部，利用滑槽23和滑板24滑动连接的关系利于调整多组滑板24或是多组风栅36之间的间距；
27.还包括有连接块25和螺杆26，连接块25安装与滑板24一侧的中部，螺杆26螺纹连
接与连接板22一侧的前部和后部，利用连接块25便于连接和安装风栅36，而螺杆26则是利于调节后对其进行锁止固定工作。
28.需要调节时，启动电动滑台21可用于带动连接板22以及风栅36进行上下位于玻璃之间的间距调节，当调节完成后再次手动推拉多组风栅36，且由于滑槽23和滑板24之间滑动连接的关系可直接进行推拉，最后调整至所需的位置后直接转动螺杆26进行锁止固定工作，即可完成所需的调节效果。
29.优选的，箱体1的内部设置有冷却机构3，冷却机构3包括冷却箱31和半导体制冷片32，冷却箱31安装与箱体1一侧的下部，半导体制冷片32安装与冷却箱31内腔一侧的中部，利用冷却箱31和半导体制冷片32的配合可进行预制冷工作。
30.其中，冷却机构3还包括有风机33和输送管34，风机33安装于冷却箱31内腔背面的一侧，输送管34连通与风机33的出气端连通,而风机33则用于起到冷却抽取并且配合输送管34进行输送工作。
31.其中，冷却机构3还包括有软管35和风栅36，软管35连通于输送管34的出气端，风栅36连通于软管35的一端，风栅36的一端与连接块25的一端连接，利用软管35方便其高度位置的调整工作，而风栅36则是利于均匀出风工作。
32.冷却时，预先启动半导体制冷片32进行制冷，且冷端在内部，热端在外侧，而后当预制冷工作完成后启动风机33进行冷气抽取，之后再由输送管34和软管35之间的配合进行气体输送传输，最后由调节后的风栅36吹出或是喷出即可完成冷却工作。
33.进一步，箱体1的内部设置有密封机构4，密封机构4包括通口45和凹槽41，通口45开设于箱体1的两侧，凹槽41分别开设于通口45内壁的顶部和底部，利用通口45利于进出料工作，而凹槽41利于安装电动推杆42和收纳密封板43。
34.另外，密封机构4还包括有电动推杆42和密封板43，电动推杆42分别安装与凹槽41内腔底部的两侧，密封板43安装于电动推杆42的输出端，电动推杆42利于推动密封板43上下移动，且密封板43方便起到密封和解除密封工作。
35.另外，密封机构4还包括有连接槽44，连接槽44开设于凹槽41内壁的顶部，箱体1内腔的上部安装有输送筒组5，利用连接槽44方便在密封时配合密封板43，而输送筒组5利于起到辅助输送的作用，且输送筒组5设置有多组活动的滚筒，并且两端的滚动可有外置的电机进行驱动辅助其进行进出料工作。
36.密封时，启动电动推杆42推动密封板43向上移动，直至密封板43的顶部插至连接槽44的内部即可实现密封工作。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种钢化炉用冷却装置，其特征在于：包括箱体(1)和调节机构(2)，所述调节机构(2)设置于箱体(1)的内部，所述调节机构(2)中的电动滑台(21)分别安装与箱体(1)内壁两侧的上部和下步；还包括有连接板(22)、滑槽(23)和滑板(24)，所述连接板(22)安装与电动滑台(21)的一侧，所述滑槽(23)开设于连接板(22)的一侧，所述滑板(24)滑动连接与滑槽(23)的内部；还包括有连接块(25)和螺杆(26)，所述连接块(25)安装与滑板(24)一侧的中部，所述螺杆(26)螺纹连接与连接板(22)一侧的前部和后部。2.根据权利要求1所述的一种钢化炉用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有冷却机构(3)，所述冷却机构(3)包括冷却箱(31)和半导体制冷片(32)，所述冷却箱(31)安装与箱体(1)一侧的下部，所述半导体制冷片(32)安装与冷却箱(31)内腔一侧的中部。3.根据权利要求2所述的一种钢化炉用冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(3)还包括有风机(33)和输送管(34)，所述风机(33)安装于冷却箱(31)内腔背面的一侧，所述输送管(34)连通与风机(33)的出气端连通。4.根据权利要求3所述的一种钢化炉用冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(3)还包括有软管(35)和风栅(36)，所述软管(35)连通于输送管(34)的出气端，所述风栅(36)连通于软管(35)的一端，所述风栅(36)的一端与连接块(25)的一端连接。5.根据权利要求1所述的一种钢化炉用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有密封机构(4)，所述密封机构(4)包括通口(45)和凹槽(41)，所述通口(45)开设于箱体(1)的两侧，所述凹槽(41)分别开设于通口(45)内壁的顶部和底部。6.根据权利要求5所述的一种钢化炉用冷却装置，其特征在于：所述密封机构(4)还包括有电动推杆(42)和密封板(43)，所述电动推杆(42)分别安装与凹槽(41)内腔底部的两侧，所述密封板(43)安装于电动推杆(42)的输出端。7.根据权利要求6所述的一种钢化炉用冷却装置，其特征在于：所述密封机构(4)还包括有连接槽(44)，所述连接槽(44)开设于凹槽(41)内壁的顶部，所述箱体(1)内腔的上部安装有输送筒组(5)。

技术总结

本实用新型公开了一种钢化炉用冷却装置，包括箱体和调节机构，所述调节机构设置于箱体的内部，所述调节机构中的电动滑台分别安装与箱体内壁两侧的上部和下步；本实用新型通过调节机构的设置，使其具备可对喷射距离以及间距进行调节的优点，从而保证了对玻璃冷却的效果、均匀性以及效率，利用电动滑台和连接板可用于调整风栅与玻璃之间的间距，而滑槽、滑板、连接块和螺杆之间的配合，可用于调整多组风栅之间的间距，从而利于提高其冷却最大化的效果，经冷却机构的设置，具备提高冷却的全面性，由冷却箱和半导体制冷片起到预制冷的作用，而风机、输送管、软管和风栅的配合则是利于其进行输送以及喷射的作用。行输送以及喷射的作用。行输送以及喷射的作用。