一种光学畸变少的钢化玻璃加工用热弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种光学畸变少的钢化玻璃加工用热弯装置。

背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
3.现有的钢化玻璃在热压成型时，热弯炉对其进行加热至软化点附近进行成型，但是钢化玻璃在加热至软化点之前时，容易产生内应力不均匀、弯折程度不一致，导致光学畸变的现象发生，严重影响钢化玻璃的产品质量，因此，本实用新型提出一种光学畸变少的钢化玻璃加工用热弯装置，以解决上述提到的问题。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学畸变少的钢化玻璃加工用热弯装置，解决了现有的钢化玻璃在热压成型时，容易产生内应力不均匀、弯折程度不一致，导致光学畸变的现象发生，严重影响钢化玻璃的产品质量的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光学畸变少的钢化玻璃加工用热弯装置，包括加工台，所述加工台的上方设置有预热机构，所述加工台的底部固定连接有固定板，所述加工台的顶部固定连接有成型板，所述加工台的底部对称固定连接有立板，两个所述立板之间固定连接有横板，所述横板上设置有压弯机构。
6.所述压弯机构包括电机和第一齿轮，所述电机固定连接在立板的顶部上，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮转动连接在固定板的正面上，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合，所述第一齿轮的正面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有连接臂，所述连接臂的背面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面转动连接有辊轮。
7.优选的，所述加工台的顶部贯穿开设有通槽，所述固定板沿着电机左右对称设置有两个。
8.优选的，所述预热机构包括预热框，所述预热框的底部一体成型有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第二气缸。
9.优选的，所述第二气缸固定连接在立板的顶部上，所述支撑板的外表面与通槽的内部相适配。
10.优选的，所述辊轮的长度大于成型板的宽度。
11.优选的，所述预热框的顶部固定连接有挡板，所述挡板沿着预热框的顶部中心处左右对称设置有两个。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种光学畸变少的钢化玻璃加工用热弯装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该光学畸变少的钢化玻璃加工用热弯装置，通过在电机、第一齿轮、第二齿轮、第一气缸、连接臂、固定杆和辊轮的配合使用下，解决了现有的钢化玻璃在热压成型时，容易产生内应力不均匀、弯折程度不一致，导致光学畸变的现象发生，严重影响钢化玻璃的产品质量的问题。
15.(2)、该光学畸变少的钢化玻璃加工用热弯装置，通过设置挡板，再将钢化玻璃放置在预热框上时，可以防止钢化玻璃从预热框的侧边滑落。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
19.图中：1-加工台、2-预热机构、21-预热框、22-支撑板、23-第二气缸、3-固定板、4-成型板、5-立板、6-横板、7-压弯机构、71-电机、72-第一齿轮、73-第二齿轮、74-第一气缸、75-连接臂、76-固定杆、77-辊轮、8-通槽、9-挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光学畸变少的钢化玻璃加工用热弯装置，包括加工台1，加工台1的上方设置有预热机构2，加工台1的底部固定连接有固定板3，加工台1的顶部固定连接有成型板4，成型板4大于钢化玻璃的尺寸，加工台1的底部对称固定连接有立板5，两个立板5之间固定连接有横板6，横板6上设置有压弯机构7；压弯机构7包括电机71和第一齿轮72，电机71与外部电源电性连接，且电机71为三相异步电动机，电机71固定连接在立板5的顶部上，电机71的输出端固定连接有第二齿轮73，第一齿轮72转动连接在固定板3的正面上，第一齿轮72与第二齿轮73之间啮合，第一齿轮72的正面固定连接有第一气缸74，第一气缸74与外部电源电性连接，第一气缸74的输出端固定连接有连接臂75，连接臂75的背面固定连接有固定杆76，固定杆76的外表面转动连接有辊轮77，通过在电机71、第一齿轮72、第二齿轮73、第一气缸74、连接臂75、固定杆76和辊轮77的配合使用下，解决了现有的钢化玻璃在热压成型时，容易产生内应力不均匀、弯折程度不一致，导致光学畸变的现象发生，严重影响钢化玻璃的产品质量的问题，加工台1的顶部贯穿开设有通槽8，固定板3沿着电机71左右对称设置有两个，预热机构2包括预热框21，预热框21的底部一体成型有支撑板22，支撑板22的底部固定连接有第二气缸23，第二气缸23与外部电源电性连接，第二气缸23固定连接在立板5的顶部上，支撑板22的外表面与通槽8的内部相适配，辊轮77的长度大于成型板4的宽度，预热框21的顶部固定连接有挡板9，挡板9沿着预热框21的顶部中心处左右对称设置有两个，通过设置挡板9，再将钢化玻璃放置在预热框21上时，
可以防止钢化玻璃从预热框21的侧边滑落。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时，将钢化玻璃放置在预热框21上，之后，逐渐升高温度，当钢化玻璃达到软化点温度时，第二气缸23带动支撑板22下降，进而带动预热框21下降，进而软化后的钢化玻璃被成型板4支撑，之后，开启第一气缸74，第一气缸74的输出端回缩，使得辊轮77与钢化玻璃贴合，同时，开启电机71，从而通过第二齿轮73与第一齿轮72之间啮合传动作用，从而带动第一气缸74摆动，从而使得辊轮77与钢化玻璃始终处于贴合状态，从而使得钢化玻璃与成型板4紧密贴合，辅助钢化玻璃成型，最后降温冷却后制得质量较好的钢化玻璃，因此，解决了现有的钢化玻璃在热压成型时，容易产生内应力不均匀、弯折程度不一致，导致光学畸变的现象发生，严重影响钢化玻璃的产品质量的问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种光学畸变少的钢化玻璃加工用热弯装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)的上方设置有预热机构(2)，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定连接有固定板(3)，所述加工台(1)的顶部固定连接有成型板(4)，所述加工台(1)的底部对称固定连接有立板(5)，两个所述立板(5)之间固定连接有横板(6)，所述横板(6)上设置有压弯机构(7)；所述压弯机构(7)包括电机(71)和第一齿轮(72)，所述电机(71)固定连接在立板(5)的顶部上，所述电机(71)的输出端固定连接有第二齿轮(73)，所述第一齿轮(72)转动连接在固定板(3)的正面上，所述第一齿轮(72)与第二齿轮(73)之间啮合，所述第一齿轮(72)的正面固定连接有第一气缸(74)，所述第一气缸(74)的输出端固定连接有连接臂(75)，所述连接臂(75)的背面固定连接有固定杆(76)，所述固定杆(76)的外表面转动连接有辊轮(77)。2.根据权利要求1所述的一种光学畸变少的钢化玻璃加工用热弯装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部贯穿开设有通槽(8)，所述固定板(3)沿着电机(71)左右对称设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种光学畸变少的钢化玻璃加工用热弯装置，其特征在于：所述预热机构(2)包括预热框(21)，所述预热框(21)的底部一体成型有支撑板(22)，所述支撑板(22)的底部固定连接有第二气缸(23)。4.根据权利要求3所述的一种光学畸变少的钢化玻璃加工用热弯装置，其特征在于：所述第二气缸(23)固定连接在立板(5)的顶部上，所述支撑板(22)的外表面与通槽(8)的内部相适配。5.根据权利要求1所述的一种光学畸变少的钢化玻璃加工用热弯装置，其特征在于：所述辊轮(77)的长度大于成型板(4)的宽度。6.根据权利要求3所述的一种光学畸变少的钢化玻璃加工用热弯装置，其特征在于：所述预热框(21)的顶部固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)沿着预热框(21)的顶部中心处左右对称设置有两个。

技术总结

本实用新型公开了一种光学畸变少的钢化玻璃加工用热弯装置，所述压弯机构包括电机和第一齿轮，所述电机固定连接在立板的顶部上，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮转动连接在固定板的正面上，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合，所述第一齿轮的正面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有连接臂，本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域。该光学畸变少的钢化玻璃加工用热弯装置，通过在电机、第一齿轮、第二齿轮、第一气缸、连接臂、固定杆和辊轮的配合使用下，解决了现有的钢化玻璃在热压成型时，容易产生内应力不均匀、弯折程度不一致，导致光学畸变的现象发生，严重影响钢化玻璃的产品质量的问题。严重影响钢化玻璃的产品质量的问题。严重影响钢化玻璃的产品质量的问题。