一种高炉风口区域漏风检测装置的制作方法

1.本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其涉及一种高炉风口区域漏风检测装置。

背景技术：

2.高炉风口装置是高炉最重要的动力设备，它不但直接提供高炉冶炼需要的氧气及热量，而且提供克服高炉料柱阻力所需的气体动力。风口主要由热风支管、风口大套、风口中套、风口小套组成。高炉风口具有传导性好、冷却均匀、冷却效率高、组织致密、耐磨性好等特点。通常安装于炉腹与炉底之间的炉墙中，前段有500mm伸入炉内，直接受到液态渣铁的热冲蚀和掉落热料的严重磨损，容易失效。
3.鉴于高炉风口的重要性，高炉风口区域需人员定时巡检，检查风口的温度、漏风、煤气含量等指标。由于高炉风口内部是正压的，如果出现泄露，通常在泄露处会产生高频振动，形成噪声和超声波。而漏风检测目前主要采用巡检人员采用耳听的方法进行噪音辨识，需要巡检人员丰富的经验，重复性差，可靠性不高。同时由于现场的杂声等影响，有时无法辨识有少量漏风的情况。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于解决高炉风口区域漏风的检测问题，提供了一种高炉风口区域漏风检测装置。
5.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高炉风口区域漏风检测装置，包括设于高炉风口外侧的超声波检测装置，所述超声波检测装置包括数据处理器以及与所述数据处理器连接的成阵列布置的多个超声波麦克风；所述超声波麦克风用于捕捉高炉风口漏风处产生的超声波，所述数据处理器用于处理所述超声波麦克风接收到的信号，并判断是否漏风，对漏风位置进行定位。
7.进一步，还包括摄像头，用于辅助观测现场情况；所述摄像头设于高炉风口外侧，并与所述数据处理器连接。
8.进一步，还包括高炉中控室监控器、现场监控器；所述高炉中控室监控器设于高炉中控室内，所述现场监控器设于高炉旁的风口平台上；
9.所述超声波检测装置通过智能网关与路由器分别与所述现场监控器、高炉中控室监控器连接；所述数据处理器将超声波信号及图像信号进行处理，将二者合成，并在所述现场监控器与高炉中控室监控器中通过图像显示泄漏信息。
10.进一步，所述高炉中控室监控器、现场监控器均连接有报警器。
11.进一步，还包括移动手机终端，所述超声波检测装置与移动手机终端无线通讯连接，通过移动手机终端远程监控。
12.进一步，所述超声波麦克风成圆形阵列或矩形阵列布置。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型利用超声波检测与定位原理，对泄漏时产生的超声波进行检测，并结
合摄像头的可视图像，实现高炉风口的漏风监测与实时显示，结构简单可靠实用、受人为因素影响低，漏风报警准确率搞，实现风口漏风智能监控。
15.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
17.图1为本实用新型中高炉风口区域漏风检测装置示意图。
18.附图标记：10-高炉风口；11-热风支管；12-风口大套；13-风口中套；14-风口小套；20-超声波麦克风阵列；30-摄像头；40-数据处理器；50-智能网关；60-路由器；61-高炉中控室；62-现场监控器；63-移动手机终端。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
21.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
22.高炉风口10区内安装有热风支管11，风口大套12、风口中套13、风口小套14；在送风状态下，送风支管的法兰连接处、风口大套12与风口中套13之间的硬接触密封、风口中套13与风口小套14之间的硬接触密封、热风支管11的直段与风口小套14的硬接触密封是常出现漏风的位置。
23.请参阅图1，为一种高炉风口区域漏风检测装置，包括设置在高炉风口10外侧的超声波检测装置、摄像头30；超声波检测装置包括数据处理器40以及与数据处理器40连接的成圆形阵列布置的多个超声波麦克风20；超声波麦克风20用于捕捉高炉风口10漏风处产生
的超声波，数据处理器40用于处理超声波麦克风20接收到的信号，并判断是否漏风，对漏风位置进行定位。
24.其中，摄像头30用于辅助观测现场情况；摄像头30固定安装在高炉风口10外侧的风口平台上，并与数据处理器40连接。超声波麦克风20与摄像头30均可覆盖高炉风口10区内的常见漏风位置。
25.本实施例中，还包括高炉中控室61监控器、现场监控器62；高炉中控室61监控器安装在高炉中控室61内，现场监控器62安装在高炉旁的风口平台上；
26.超声波检测装置通过智能网关50与路由器60分别与现场监控器62、高炉中控室61监控器连接；数据处理器40将超声波信号及图像信号进行处理，并将超声波的频谱信息与摄像头30的图像信号进行合成，并在现场监控器62与高炉中控室61监控器中通过图像显示泄漏信息。高炉中控室61监控器、现场监控器62均连接有报警器。当检测到漏风时，通过报警器进行声光警报提醒。
27.本实施例中，还包括移动手机终端63，超声波检测装置与移动手机终端63无线通讯连接，通过移动手机终端63远程监控。
28.数据处理器40将摄像头30与超声波麦克风20的信号处理后存储到现场智能网关50，然后通过有线或无线传输到路由器60进行中继，通过现场监控器62显示，便于现场人员实时观测；通过有线或无线实现在高炉中控室61内显示，便于高炉工艺操作人员观测；通过无线实现移动手机终端63显示，在厂外也可实时了解风口运行情况。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种高炉风口区域漏风检测装置，其特征在于：包括设于高炉风口外侧的超声波检测装置，所述超声波检测装置包括数据处理器以及与所述数据处理器连接的成阵列布置的多个超声波麦克风；所述超声波麦克风用于捕捉高炉风口漏风处产生的超声波，所述数据处理器用于处理所述超声波麦克风接收到的信号，并判断是否漏风，对漏风位置进行定位。2.根据权利要求1所述的高炉风口区域漏风检测装置，其特征在于：还包括摄像头，用于辅助观测现场情况；所述摄像头设于高炉风口外侧，并与所述数据处理器连接。3.根据权利要求2所述的高炉风口区域漏风检测装置，其特征在于：还包括高炉中控室监控器、现场监控器；所述高炉中控室监控器设于高炉中控室内，所述现场监控器设于高炉旁的风口平台上；所述超声波检测装置通过智能网关与路由器分别与所述现场监控器、高炉中控室监控器连接；所述数据处理器将超声波信号及图像信号进行处理，将二者合成，并在所述现场监控器与高炉中控室监控器中通过图像显示泄漏信息。4.根据权利要求3所述的高炉风口区域漏风检测装置，其特征在于：所述高炉中控室监控器、现场监控器均连接有报警器。5.根据权利要求3所述的高炉风口区域漏风检测装置，其特征在于：还包括移动手机终端，所述超声波检测装置与移动手机终端无线通讯连接，通过移动手机终端远程监控。6.根据权利要求1所述的高炉风口区域漏风检测装置，其特征在于：所述超声波麦克风成圆形阵列或矩形阵列布置。

技术总结

本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种高炉风口区域漏风检测装置，包括设于高炉风口外侧的超声波检测装置，所述超声波检测装置包括数据处理器以及与所述数据处理器连接的成阵列布置的多个超声波麦克风；所述超声波麦克风用于捕捉高炉风口漏风处产生的超声波，所述数据处理器用于处理所述超声波麦克风接收到的信号，并判断是否漏风，对漏风位置进行定位。还包括摄像头，用于辅助观测现场情况；所述摄像头设于高炉风口外侧，并与所述数据处理器连接。本实用新型利用超声波检测与定位原理，对泄漏时产生的超声波进行检测，并结合摄像头的可视图像，实现高炉风口的漏风监测与实时显示，漏风报警准确率搞，实现风口漏风智能监控。实现风口漏风智能监控。实现风口漏风智能监控。