一种折弯位置定位的折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机设备技术领域，具体为一种折弯位置定位的折弯机。

背景技术：

2.折弯机设备是指液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求，难以对模具进行精准操作。
3.市场上的折弯机设备难以对模具进行精准操作，模具尺度容易发生变化，特别是采用上小下大锥形凹模口规划的冲裁模，不易进行精准定位，难以对夹具进行加油润滑，导致机器出现磨损，难以保证定位效果和折弯效果，模具刻度容易出现偏差，模具刻度精准性降低，降低加工效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种折弯位置定位的折弯机，以解决上述背景技术中提出的市场折弯机设备难以对模具进行精准操作，尺度容易发生变化，特别是采用上小下大锥形凹模口规划的冲裁模，不易进行精准定位，难以对夹具进行加油润滑，导致机器出现磨损，难以保证定位效果和折弯效果，模具刻度容易出现偏差，模具刻度精准性降低，降低加工效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯位置定位的折弯机，包括底座和内部小型模具夹紧机构，所述底座的上方设置有折弯机支架，所述底座内部设置有内部小型模具夹紧机构，所述内部小型模具夹紧机构内部设置有工作台，所述工作台上方设置有压紧铁块,且压紧铁块下方设置有液压杆，所述液压杆下方设置有液压缸，所述内部小型模具夹紧机构的一侧设置有自动加油机构，所述折弯机支架内部设置有上压夹具，所述上压夹具下方设置有下压夹具，所述下压夹具两侧设置有可调节定位机构。
6.进一步的，所述折弯机支架与下压夹具之间为活动连接，上压夹具通过折弯机支架与下压夹具构成弹性结构
7.进一步的，所述底座与折弯机支架之间为固定连接，且内部小型模具夹紧机构通过底座与下压夹具构成升降结构。
8.进一步的，所述底座与下压夹具相连通，且可调节定位机构与下压夹具之间为活动连接。
9.进一步的，所述内部小型模具夹紧机构与工作台为活动连接，且压紧铁块通过液压杆与液压缸构成升降结构。
10.进一步的，所述可调节定位机构包括固定夹紧头、伸缩杆、刻度尺和夹紧支架，所述可调节定位机构内部设置有夹紧支架，且夹紧支架前端安装有固定夹紧头，所述夹紧支架内部安装有伸缩杆，且下压夹具前端安装有刻度尺。
11.进一步的，所述自动加油机构包括油缸、入油管、上下夹具油输入管和步进器，所述自动加油机构内部设置有油缸，且油缸上方安装有入油管，所述入油管上方安装有上下夹具油输入管，且油缸一侧安装有步进器。
12.进一步的，所述入油管和油缸之间为固定连接，且上下夹具油输入管通过步进器与油缸构成传动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该折弯位置定位的折弯机，将底座与下压夹具相连通，且可调节定位机构与下压夹具之间为活动连接。将下压夹具固定安装在底座上方，可调节定位机构活动安装在下压夹具两侧，使用者通过移动可调节定位机构对夹具进行移动控制，保障夹具的定位，保障了夹具的精准，避免误差，节约成本。
14.1.本实用新型将夹紧支架固定安装在下压夹具两侧，固定夹紧头固定安装在夹紧支架前端，夹紧支架内部活动安装有伸缩杆，使用者通过刻度尺观察模具，将伸缩杆进行伸缩，带动固定夹紧头，将模具调至所需位置，进行精准操作，避免出现误差，造成不必要的物资损耗，提高生产效率。
15.2.本实用新型将入油管固定安装在油缸上方，将上下夹具油输入管固定安装在入油管上方，将步固定安装在自动加油机构，使用者可通过步，自动将油缸通过入油管进行传送，保障且上下夹具油输入管充足，避免出现零件受损，为使用者带来便利，减少手动加油次数，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型内部小型模具夹紧机构内部结构示意图；
18.图3为本实用新型可调节定位机构内部结构示意图；
19.图4为本实用新型自动加油机构机构内部结构示意图。
20.图中：1、底座；2、内部小型模具夹紧机构；201、工作台；202、压紧铁块；203、液压杆；204、液压缸；3、折弯机支架；4、上压夹具；5、可调节定位机构；501、固定夹紧头；502、伸缩杆；503、刻度尺；504、夹紧支架；6、下压夹具；7、自动加油机构；701、油缸；702、入油管；703、上下夹具油输入管；704、步进器。
具体实施方式
21.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种折弯位置定位的折弯机，包括底座1和内部小型模具夹紧机构2，底座1的上方设置有折弯机支架3，底座1内部设置有内部小型模具夹紧机构2，内部小型模具夹紧机构2内部设置有工作台201，工作台201上方设置有压紧铁块202,且压紧铁块202下方设置有液压杆203，液压杆203下方设置有液压缸204，内部小型模具夹紧机构2的一侧设置有自动加油机构7，折弯机支架3内部设置有上压夹具4，上压夹具4下方设置有下压夹具6，所述下压夹具6两侧设置有可调节定位机构5，折弯机支架3与下压夹具6之间为活动连接，上压夹具4通过折弯机支架3与下压夹具6构成弹性结构，将下压夹具6活动安装在折弯机支架3，前端上压夹具4活动安装在下压夹具6上方，将所需折弯的薄板，放置在下压夹具6上方，使用者通过移动上压夹具4对下压夹具6进行运动，对薄板进行折弯，使用完毕，将上压夹具4移开，进行弹性运动，便于使用者对薄板进行操
作，提高工作效率，底座1与折弯机支架3之间为固定连接，且内部小型模具夹紧机构2通过底座1与下压夹具6构成升降结构，将折弯机支架3固定安装在底座1上方，内部小型模具夹紧机构2嵌入安装在底座1内部，使用者将小型模具夹紧机构2通过底座1进行升降运动，将薄板在下压夹具6上方进行夹紧，调节结构设置简单，调节灵活，调节位置精确，对小型薄板也能保证定位效果和折弯效果，底座1与下压夹具6相连通，且可调节定位机构5与下压夹具6之间为活动连接。将下压夹具6固定安装在底座1上方，可调节定位机构5活动安装在下压夹具6两侧，使用者通过移动可调节定位机构5对夹具进行移动控制，保障夹具的定位，保障了夹具的精准，避免误差，节约成本，内部小型模具夹紧机构2与工作台201为活动连接，且压紧铁块202通过液压杆203与液压缸204构成升降结构，将工作台201固定安装在底座1上方，压紧铁块202嵌入安装在工作台201内部，压紧铁块202下方固定安装有液压杆203，液压杆203下方活动安装有液压缸204，通过液压缸204对液压杆203进行运动，将压紧铁块202弹出，进行上下移动，将小型模具进行夹紧，可以实现对小型模具折弯的精准控制，工作效率高。
22.如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种折弯位置定位的折弯机，可调节定位机构5包括固定夹紧头501、伸缩杆502、刻度尺503和夹紧支架504，可调节定位机构5内部设置有夹紧支架504，且夹紧支架504前端安装有固定夹紧头501，夹紧支架504内部安装有伸缩杆502，所述下压夹具6前端安装有刻度尺503，将夹紧支架504固定安装在下压夹具6两侧，固定夹紧头501固定安装在夹紧支架504前端，夹紧支架504内部活动安装有伸缩杆502，使用者通过刻度尺观察模具，将伸缩杆502进行伸缩，带动固定夹紧头501，将模具调至所需位置，进行精准操作，避免出现误差，造成不必要的物资损耗，提高生产效率。
23.如图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种折弯位置定位的折弯机，自动加油机构7包括油缸701、入油管702、上下夹具油输入管703和步进器704，自动加油机构7内部设置有油缸701，且油缸701上方安装有入油管702，入油管702上方安装有上下夹具油输入管703，且油缸701一侧安装有步进器704，将上下夹具油输入管703固定安装在入油管702上方，油缸701固定安装在入油管702下方，使用者通过油缸701，将油通过入油管702，传送到上下夹具油输入管703，油缸701内油不足时，通过底座，将油缸701进行拆装，进行更换，充分保证夹具的机器润滑，避免机器出现损坏，导致模具出现偏差，入油管702和油缸701之间为固定连接，且上下夹具油输入管703通过步进器704与油缸701构成传动结构，将入油管702固定安装在油缸701上方，将上下夹具油输入管703固定安装在入油管702上方，将步进器704固定安装在自动加油机构7，使用者可通过步进器704，自动将油缸701通过入油管702进行传送，保障且上下夹具油输入管703充足，避免出现零件受损，为使用者带来便利，不需要手动进行加油，提高工作效率。
24.综上，该折弯位置定位的折弯机，将下压夹具6活动安装在折弯机支架3，前端上压夹具4活动安装在下压夹具6上方，将所需折弯的薄板，放置在下压夹具6上方，使用者通过移动上压夹具4对下压夹具6进行运动，对薄板进行折弯，使用完毕，将上压夹具4移开，进行弹性运动，便于使用者对薄板进行操作，提高工作效率，将折弯机支架3固定安装在底座1上方，内部小型模具夹紧机构2嵌入安装在底座1内部，使用者将小型模具夹紧机构2通过底座1进行升降运动，将薄板在下压夹具6上方进行夹紧，调节结构设置简单，调节灵活，调节位置精确，对小型薄板也能保证定位效果和折弯效果，将下压夹具6固定安装在底座1上方，可
调节定位机构5活动安装在下压夹具6两侧，使用者通过移动可调节定位机构5对夹具进行移动控制，保障夹具的定位，保障了夹具的精准，避免误差，节约成本，将工作台201固定安装在底座1上方，压紧铁块202嵌入安装在工作台201内部，压紧铁块202下方固定安装有液压杆203，液压杆203下方活动安装有液压缸204，通过液压缸204对液压杆203进行运动，将压紧铁块202弹出，进行上下移动，将小型模具进行夹紧，可以实现对小型模具折弯的精准控制，工作效率高，将夹紧支架504固定安装在下压夹具6两侧，固定夹紧头501固定安装在夹紧支架504前端，夹紧支架504内部活动安装有伸缩杆502，使用者通过刻度尺观察模具，将伸缩杆502进行伸缩，带动固定夹紧头501，将模具调至所需位置，进行精准操作，避免出现误差，造成不必要的物资损耗，提高生产效率，将上下夹具油输入管703固定安装在入油管702上方，油缸701固定安装在入油管702下方，使用者通过油缸701，将油通过入油管702，传送到上下夹具油输入管703，油缸701内油不足时，通过底座，将油缸701进行拆装，进行更换，充分保证夹具的机器润滑，避免机器出现损坏，导致模具出现偏差，将入油管702固定安装在油缸701上方，将上下夹具油输入管703固定安装在入油管702上方，将型号为y2ssr步进器704固定安装在自动加油机构7，使用者可通过型号为y2ssr步进器704，自动将油缸701通过入油管702进行传送，保障且上下夹具油输入管703充足，避免出现零件受损，为使用者带来便利，不需要手动进行加油，提高工作效率。

技术特征：

1.一种折弯位置定位的折弯机，包括底座(1)和内部小型模具夹紧机构(2)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有折弯机支架(3)，所述底座(1)内部设置有内部小型模具夹紧机构(2)，所述内部小型模具夹紧机构(2)内部设置有工作台(201)，所述工作台(201)上方设置有压紧铁块(202),且压紧铁块(202)下方设置有液压杆(203)，所述液压杆(203)下方设置有液压缸(204)，所述内部小型模具夹紧机构(2)的一侧设置有自动加油机构(7)，且折弯机支架(3)内部设置有上压夹具(4)，所述上压夹具(4)下方设置有下压夹具(6)，且下压夹具(6)两侧设置有可调节定位机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种折弯位置定位的折弯机，其特征在于：所述折弯机支架(3)与下压夹具(6)之间为活动连接，且上压夹具(4)通过折弯机支架(3)与下压夹具(6)构成弹性结构。3.根据权利要求1所述的一种折弯位置定位的折弯机，其特征在于：所述底座(1)与折弯机支架(3)之间为固定连接，且内部小型模具夹紧机构(2)通过底座(1)与下压夹具(6)构成升降结构。4.根据权利要求1所述的一种折弯位置定位的折弯机，其特征在于：所述底座(1)与下压夹具(6)相连通，且可调节定位机构(5)与下压夹具(6)之间为活动连接。5.根据权利要求1所述的一种折弯位置定位的折弯机，其特征在于：所述内部小型模具夹紧机构(2)与工作台(201)为活动连接，且压紧铁块(202)通过液压杆(203)与液压缸(204)构成升降结构。6.根据权利要求1所述的一种折弯位置定位的折弯机，其特征在于：所述可调节定位机构(5)包括固定夹紧头(501)、伸缩杆(502)、刻度尺(503)和夹紧支架(504)，所述可调节定位机构(5)内部设置有夹紧支架(504)，且夹紧支架(504)前端安装有固定夹紧头(501)，所述夹紧支架(504)内部安装有伸缩杆(502)，所述下压夹具(6)前端安装有刻度尺(503)。7.根据权利要求1所述的一种折弯位置定位的折弯机，其特征在于：所述自动加油机构(7)包括油缸(701)、入油管(702)、上下夹具油输入管(703)和步进器(704)，所述自动加油机构(7)内部设置有油缸(701)，且油缸(701)上方安装有入油管(702)，所述入油管(702)上方安装有上下夹具油输入管(703)，且油缸(701)一侧安装有步进器(704)。8.根据权利要求7所述的一种折弯位置定位的折弯机，其特征在于：所述入油管(702)和油缸(701)之间为固定连接，且上下夹具油输入管(703)通过步进器(704)与油缸(701)构成传动结构。

技术总结

本实用新型公开了一种折弯位置定位的折弯机，包括底座和内部小型模具夹紧机构，所述底座的上方设置有折弯机支架，所述底座内部设置有内部小型模具夹紧机构，所述内部小型模具夹紧机构内部设置有工作台，所述工作台上方设置有压紧铁块,且压紧铁块下方设置有液压杆，所述液压杆下方设置有液压缸，所述内部小型模具夹紧机构的一侧设置有自动加油机构，且下压夹具两侧设置有可调节定位机构，该折弯位置定位的折弯机，将入油管固定安装在油缸上方，将上下夹具油输入管固定安装在入油管上方，将步固定安装在自动加油机构，自动将油缸通过入油管进行传送，避免出现零件受损，为使用者带来便利，减少手动加油次数，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。