首页 > 专利查询

激光转印设备及激光转印至基材方法与流程

1.本发明提供一种激光转印设备及激光转印至基材方法，尤指一种可使如：油墨、带、金属镀层或导电银胶等的靶材，通过激光的加工光束植入如：多孔隙的纸材，或纸材表面贴覆有塑料薄膜的复合材料表面，以形成有具一维或二维条形码的标签纸，而此种条形码标签纸具有空白区无污染及高对比度度，易于被手机读码程序或是扫码装置做一读取，同时靶材被加工光束加热所形成微粒深植于纸材纤维中，加工光束于加热过程中将基材表面向下烧灼形成有若干凹槽，而靶材直接附着于该凹槽表面以形成预设图案，且预设图案的顶面约略高于未经加工基材表面，以形成一种高分辨率条形码且缩小尺寸后仍可被辨识，并兼具有经多次摩擦后仍可被辨识的抗耐磨性，故可形成一种防伪性极佳的防伪条形码或防伪标签。

背景技术：

2.印刷技术的种类繁多，产品更是包罗万象，举凡：书本、报纸、杂志、广告、文宣、型录、医疗包装袋或物料履历等，皆依赖印刷技术来制作美观的图像或文字，而印刷可应用彩也从早期的黑白颜到现在的丰富彩，但受限于传统印刷技术仍未进一步突破，有些特定基材(如：塑料或是纸材上设有塑料表面)仍无法轻易在其表面制作特定图案(如：一维条形码、二维条形码〔qr code〕)。举例而言，目前医疗塑料包装袋的表面贴覆有一标示纸材，其可印刷面积尺寸多半介于a6至a4之间，且其纸张磅数介于64至250公克/平方米(grams/square meter，gsm)，并通过激光打印机进行打印，但该激光打印机目前无法直接对医疗塑料包装袋进行印刷，故无法省略该标示纸材。再者，一般制作液晶显示器或液晶电视的面板业者，其于封装过程中必须提供可贴覆于产品表面、包装袋或包装盒的一物料履历，而该物料履历多半采用将条形码印刷于一标签纸上，再通过一扫码装置来读取物料履历内容，但是将卷标纸贴覆于产品表面或包装袋(盒)时需要挪出较大空白区域，使用上较为不便利。
3.根据上述现有印刷技术无法突破之处，于塑料或是纸材上设有塑料表面无法进行印刷作业，成为刻不容缓的研发目标，而有待从事此行业者加以研发解决问题。

技术实现要素：

4.故，发明人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，始设计出此种激光转印设备及激光转印至基材方法的发明诞生。
5.本发明的主要目的在于提供一种激光转印设备及激光转印至基材方法，包括：一光学调整装置，其包括有接受一激光光源并调整x、y轴偏转的一激光扫描头，该激光扫描头与设于该激光扫描头一侧的一场镜皆被固定于一z轴调整单元；一基材，其设置于该光学调整装置的一侧并可接受该场镜所发射一加工光束聚焦照射之处，且该基材设置于一预设吸附治具顶面；一靶材，其相隔一气隙而贴覆于该基材顶面，该靶材的顶面通过一预设定位治具做一压制，并使该光学调整装置做x、y、z轴调整且聚焦照射，以使该靶材受该加工光束照
射的一预设区域通过光剥除机制形成微粒化状态，并随着该加工光束的震波传送而植入该基材表面以形成一预设图案。通过前述构成，可使如：油墨、带、金属镀层或导电银胶等的靶材，通过激光的加工光束植入如：多孔隙的纸材，或纸材表面贴覆有塑料薄膜的复合材料表面，以形成有具一维或二维条形码的标签纸，而此种条形码标签纸具有空白区无污染及高对比度度，易于被手机读码程序或是扫码装置做一读取，同时靶材被加工光束加热所形成微粒深植于纸材纤维中，加工光束于加热过程中将基材表面向下烧灼形成有若干凹槽，而靶材直接附着于该凹槽表面以形成预设图案，且预设图案的顶面约略高于未经加工基材表面，以形成一种高分辨率条形码且缩小尺寸后仍可被辨识，并兼具有经多次摩擦后仍可被辨识的抗耐磨性，故可形成一种防伪性极佳的防伪条形码或防伪标签。
6.本发明的另一目的在于该激光扫描头内部更设有可调整x、y轴偏转的一振镜组。
7.本发明的再一目的在于该z轴调整单元包括有设有至少一导轨的一座体，该座体外部套设有可通过该导轨做一z轴方向滑移的一滑移块，该滑移块的外表面固定有该激光扫描头及该场镜。
8.本发明的再一目的在于该基材是多孔隙的一纸材或一复合基材所构成，该复合基材指一纸材表面贴覆有一塑料薄膜，该塑料薄膜是一聚酰亚胺所构成。
9.本发明的再一目的在于该预设吸附治具指可调整吸附力量的一真空吸盘。
10.本发明的再一目的在于该靶材的材质是一油墨、一带、一金属镀层或一导电银胶。
11.本发明的再一目的在于该预设定位治具包括内部设有一加工孔的一压制板，于该压制板底面设有供压合于该靶材的顶面的一透明基板，而该场镜所发射该加工光束通过该加工孔及该透明基板聚焦照射于该靶材上。
12.本发明的再一目的在于该靶材涂布或吸附于该透明基板的底面后，而贴覆于该基材顶面。
13.本发明的再一目的在于该透明基板的底面更设有环绕于该靶材外围的一垫片，该垫片是一特氟纶材料所构成。
14.本发明的再一目的在于该预设图案是形成有一维条形码或二维条形码。
15.为实现上述目的，本发明提供一种激光转印设备，其包括：一光学调整装置，其包括有接受一激光光源并调整x、y轴偏转的一激光扫描头，该激光扫描头与设于该激光扫描头一侧的一场镜皆被固定于一z轴调整单元；一基材，其设置于该光学调整装置的一侧并可接受该场镜所发射一加工光束聚焦照射之处，且该基材设置于一预设吸附治具顶面；以及，一靶材，其相隔一气隙而贴覆于该基材顶面，该靶材的顶面通过一预设定位治具做一压制，并使该光学调整装置做x、y、z轴调整且聚焦照射，以使该靶材受该加工光束照射的一预设区域通过光剥除机制形成微粒化状态，并随着该加工光束的震波传送而植入该基材表面以形成一预设图案。
16.为实现上述目的，本发明提供一种激光转印至基材方法，其包括有下列步骤：a、于一工作机台上设有一激光转印设备，该激光转印设备包括有被固定于一z轴调整单元的一激光扫描头及一场镜；b、于该激光转印设备一侧设有待加工的一基材，且该基材设置于一预设吸附治具顶面；c、将一靶材涂布或吸附于一透明基板的底面后，而相隔一气隙贴覆于该基材顶面；以及，d、将该靶材的顶面通过一预设定位治具做一压制，并使该光学调整装置
做x、y、z轴调整且聚焦照射，以使该靶材受该场镜所发射一加工光束照射的一预设区域通过光剥除机制形成微粒化状态，并随着该加工光束的震波传送而植入该基材表面。
附图说明
17.[图1]是本发明激光转印设备应用于第一种靶材的侧视剖面图。
[0018]
[图2]是本发明激光转印设备应用于第二种靶材的侧视剖面图。
[0019]
[图3]是本发明激光转印设备应用于多孔隙基材的第一动作示意图。
[0020]
[图4]是本发明激光转印设备应用于多孔隙基材的第二动作示意图。
[0021]
[图5]是本发明激光转印设备应用于多孔隙基材的第三动作示意图。
[0022]
[图6]是本发明激光转印设备应用于多孔隙基材的第四动作示意图。
[0023]
[图7]是本发明激光转印设备应用于多孔隙基材的第五动作示意图。
[0024]
[图8]是本发明激光转印设备应用于多孔隙基材的第六动作示意图。
[0025]
[图9]是本发明激光转印设备应用于复合基材的第一动作示意图。
[0026]
[图10]是本发明激光转印设备应用于复合基材的第二动作示意图。
[0027]
[图11]是本发明激光转印设备应用于复合基材的第三动作示意图。
[0028]
[图12]是本发明激光转印设备应用于复合基材的第四动作示意图。
[0029]
[图13]是本发明激光转印设备应用于复合基材的第五动作示意图。
[0030]
[图14]是本发明激光转印设备应用于复合基材的第六动作示意图。
[0031]
[图15]是本发明于基材上形成预设图案的示意图。
[0032]
[图16]是本发明激光转印至基材方法的步骤流程图。
[0033]
附图标记列表：1:光学调整装置；11:激光光源；12:激光扫描头；13:场镜；131:加工光束；14:z轴调整单元；141:座体；1411:导轨；142:滑移块；2:基材；20:气隙；21:纸材；22:塑料薄膜；23:凹槽；3:靶材；31:预设图案；41:预设吸附治具；42:预设定位治具；420:加工孔；421:压制板；422:透明基板；423:垫片；51:在一工作机台上设有一激光转印设备，该激光转印设备包括有被固定于一z轴调整单元的一激光扫描头及一场镜；52:于该激光转印设备一侧设有待加工的一基材，且该基材设置于一预设吸附治具顶面；53:将一靶材涂布或吸附于一透明基板的底面后，而相隔一气隙贴覆于该基材顶面；54:将该靶材的顶面通过一预设定位治具做一压制，并使该光学调整装置做x、y、z轴调整且聚焦照射，以使该靶材受该场镜所发射一加工光束照射的一预设区域通过光剥除机制形成微粒化状态，并随着该加工光束的震波传送而植入该基材表面。
具体实施方式
[0034]
为达成上述目的及功效，本发明所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本发明的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。
[0035]
请参阅图1所示，是本发明激光转印设备应用于第一种靶材的侧视剖面图，由图中可清楚看出，本发明激光转印设备包括有：一光学调整装置1、一基材2及一靶材3，而其主要构件及特征详述如下：
[0036]
该光学调整装置1包括有接受一激光光源11并调整x、y轴偏转的一激光扫描头12，该激光扫描头12与设于该激光扫描头12一侧的一场镜13皆被固定于一z轴调整单元14。
[0037]
该基材2设置于该光学调整装置1的一侧并可接受该场镜13所发射一加工光束131聚焦照射之处，且该基材2设置于一预设吸附治具41顶面。
[0038]
该靶材3相隔一气隙20而贴覆于该基材2顶面，该靶材3的顶面通过一预设定位治具42做一压制，并使该光学调整装置1做x、y、z轴调整且聚焦照射，以使该靶材3受该加工光束131照射的一预设区域(图中未示)通过光剥除机制形成微粒化状态，并随着该加工光束131的震波传送而植入该基材2表面以形成一预设图案31(如下述图8、图14所示)，该预设图案31是形成有一维条形码或二维条形码(如下述图15所示)。
[0039]
上述该激光扫描头12内部更设有可调整x、y轴偏转的一振镜组(图中未示)，而该z轴调整单元14包括有设有至少一导轨1411的一座体141，该座体141外部套设有可通过该导轨1411做一z轴方向滑移的一滑移块142，该滑移块142的外表面固定有该激光扫描头12及该场镜13。前述振镜组接收该激光光源11的激光光后进行该激光光的x轴及y轴方向偏转，并通过场镜13将加工光束131予以均匀化及聚焦，并产生圆形平面或矩形平面的激光光斑。而场镜13的主要作用在于不改光学系统特性前题下改变加工光束131位置，并将加工光束131调整为均匀大小聚焦激光光斑。
[0040]
上述该基材2是多孔隙的一纸材21(如下述图3～图8揭露)或一复合基材(如下述图9～图14揭露)所构成，该复合基材指一纸材21表面贴覆有一塑料薄膜22，该塑料薄膜22是一聚酰亚胺(polyimide，pi)所构成。
[0041]
上述该预设吸附治具41指可调整吸附力量的一真空吸盘(vacuum suction cup)。
[0042]
上述该靶材的材质是一油墨、一带、一金属镀层或一导电银胶。
[0043]
上述该预设定位治具42包括内部设有一加工孔420的一压制板421，于该压制板421底面设有供压合于该靶材3的顶面的一透明基板422，而该场镜13所发射该加工光束131通过该加工孔420及该透明基板422聚焦照射于该靶材3上。该靶材3先涂布或吸附于该透明基板422的底面后，再贴覆于该基材2顶面。该透明基板422的底面更设有环绕于该靶材3外围的一垫片423，且该垫片423的厚度略小于靶材3，以使预设定位治具42于下压的过程中，能将靶材3完全贴覆于基材2表面而不受该垫片423的干扰，而该垫片423是一特氟纶材料(teflon)所构成。
[0044]
请参阅图2所示，是本发明激光转印设备应用于第二种靶材的侧视剖面图，与图1所揭露激光转印设备几乎相同，二者差异点仅在于靶材3种类及是否有应用垫片423，当靶材3为涂布式靶材(如：油墨或导电银胶的原本呈现液态或胶状者)时，其需通过涂布方式附着于该透明基板422的底面，而此种靶材3的厚度几乎皆小于5μm(微米)，而对于此种小于5μm的靶材3则不需在透明基板422的底面设置垫片423，而直接将靶材3贴合于基材2上，故图2揭示一种无垫片423及涂布式的靶材3。反观图1所揭露为一种呈固态的靶材3(如：带或金属镀层)，其需通过吸附方式贴合于该透明基板422的底面，而此种靶材3的厚度大于5μm，就需在透明基板42的底面设置垫片423，再利用透明基板422以压制方式将厚度大于5μm的靶材3贴合于基材2上，故图1揭示一种有垫片423及呈固态吸附式的靶材3。
[0045]
请参阅图3至图8所示，是本发明激光转印设备应用于多孔隙基材的多个动作示意图，其中图3揭露有预设吸附治具41开启低真空模式将靶材3整平定位于基材2上，该基材2是多孔隙的纸材21，续将一预设定位治具42将靶材3向下压制定位于基材2上，并将预设吸附治具41开启高真空模式而使基材2与靶材3之间的气隙20达到最小化(如图4、图5所示)，
再使光学调整装置1做x、y、z轴调整且聚焦照射形成加工光束131对靶材3进行微粒化状态，并随着加工光束131的震波传送而植入由纸材21所构成的基材2表面后(如图6所示)，将预设吸附治具41调回低真空模式后，将预设定位治具42向上移出(如图7所示)，最后将未植入纸材21的靶材3予以移除，即可在纸材21上形成若干预设图案31(如图8所示)，而前述加工光束131于加热过程中将由纸材21构成的基材2表面向下烧灼形成有若干凹槽23，而靶材3直接附着于该凹槽23表面以形成预设图案31，且预设图案31的顶面约略高于未经加工基材2表面。
[0046]
请参阅图9至图14所示，是本发明激光转印设备应用于复合基材的多个动作示意图，图9揭露有预设吸附治具41开启低真空模式将靶材3整平定位于基材2上，该基材2是由底层为纸材21及上层为塑料薄膜22所构成的复合基材，续将一预设定位治具42将靶材3向下压制定位于基材2上，并将预设吸附治具41开启高真空模式而使基材2与靶材3之间的气隙20达到最小化(如图10、图11所示)，再使光学调整装置1做x、y、z轴调整且聚焦照射形成加工光束131对靶材3进行微粒化状态，并随着加工光束131的震波传送而植入由纸材21及塑料薄膜22所构成的基材2表面后(如图12所示)，将预设吸附治具41调回低真空模式后，将预设定位治具42向上移出(如图13所示)，最后将未植入上层塑料薄膜22内的靶材3予以移除，即可在基材2上形成若干预设图案31(如图14所示)，而前述加工光束131于加热过程中将基材2的上层塑料薄膜22表面向下烧灼形成有若干凹槽23(但靶材3较厚时亦可将加工光束131的功率调高，而使加深的凹槽23跨层同时形成于纸材21及塑料薄膜22中)，而靶材3直接附着于该凹槽23表面以形成预设图案31，且预设图案31的顶面约略高于未经加工基材2表面。
[0047]
请参阅图15所示，是本发明于基材上形成预设图案的示意图，其中预设图案31是形成有一维条形码(图中未示)或二维条形码(或称为qr code)，而此种于纸质基材2植入有预设图案31的条形码卷标纸具有空白区无污染及高对比度度，易于被手机读码程序或是扫码装置做一读取，同时靶材3被加工光束131加热所形成微粒深植于纸材纤维中，加工光束131于加热过程中将基材2表面向下烧灼形成有若干凹槽23，而靶材3直接附着于该凹槽23表面以形成预设图案31，且预设图案31的顶面约略高于未经加工基材2表面，以形成一种高分辨率条形码且缩小尺寸后仍可被辨识，并兼具有经多次摩擦后仍可被辨识的抗耐磨性，故可形成一种防伪性极佳的防伪条形码或防伪标签。
[0048]
请参阅图16所示，是本发明激光转印至基材方法的步骤流程图，包括有下列步骤：
[0049]
步骤51:于一工作机台上设有一激光转印设备，该激光转印设备包括有被固定于一z轴调整单元的一激光扫描头及一场镜。
[0050]
步骤52:于该激光转印设备一侧设有待加工的一基材，且该基材设置于一预设吸附治具顶面。
[0051]
步骤53:将一靶材涂布或吸附于一透明基板的底面后，而相隔一气隙贴覆于该基材顶面。
[0052]
步骤54:将该靶材的顶面通过一预设定位治具做一压制，并使该光学调整装置做x、y、z轴调整且聚焦照射，以使该靶材受该场镜所发射一加工光束照射的一预设区域通过光剥除机制形成微粒化状态，并随着该加工光束的震波传送而植入该基材表面。
[0053]
上述该步骤51中，该激光扫描头内部更设有可调整x、y轴偏转的一振镜组，该z轴
调整单元包括有设有至少一导轨的一座体，该座体外部套设有可通过该导轨做一z轴方向滑移的一滑移块，该滑移块的外表面固定有该激光扫描头及该场镜。
[0054]
上述该步骤52中，该基材是多孔隙的一纸材或一复合基材所构成，该复合基材指一纸材表面贴覆有一塑料薄膜，该塑料薄膜是一聚酰亚胺所构成，而预设吸附治具指可调整吸附力量的一真空吸盘。
[0055]
上述该步骤53中该靶材的材质是一油墨、一带、一金属镀层或一导电银胶。
[0056]
上述该步骤54中，预设定位治具包括内部设有一加工孔的一压制板，于该压制板底面设有供压合于该靶材的顶面的该透明基板，而该场镜所发射该加工光束通过该加工孔及该透明基板聚焦照射于该靶材上，而该透明基板的底面更设有环绕于该靶材外围的一垫片，该垫片是一特氟纶材料所构成，该预设图案是形成有一维条形码或二维条形码。
[0057]
通过上述图1至图16的揭露，即可了解本发明为一种激光转印设备及激光转印至基材方法，包括：一光学调整装置，其包括有接受一激光光源并调整x、y轴偏转的一激光扫描头，该激光扫描头与设于该激光扫描头一侧的一场镜皆被固定于一z轴调整单元；一基材，其设置于该光学调整装置的一侧并可接受该场镜所发射一加工光束聚焦照射之处，且该基材设置于一预设吸附治具顶面；一靶材，其相隔一气隙而贴覆于该基材顶面，该靶材的顶面通过一预设定位治具做一压制，并使该光学调整装置做x、y、z轴调整且聚焦照射，以使该靶材受该加工光束照射的一预设区域通过光剥除机制形成微粒化状态，并随着该加工光束的震波传送而植入该基材表面以形成一预设图案。通过前述构成，可使如：油墨、带、金属镀层或导电银胶等的靶材，通过激光的加工光束植入如：多孔隙的纸材，或纸材表面贴覆有塑料薄膜的复合材料表面，以形成有具一维或二维条形码的标签纸，而此种条形码标签纸具有空白区无污染及高对比度度，易于被手机读码程序或是扫码装置做一读取，同时靶材被加工光束加热所形成微粒深植于纸材纤维中，加工光束于加热过程中将基材表面向下烧灼形成有若干凹槽，而靶材直接附着于该凹槽表面以形成预设图案，且预设图案的顶面约略高于未经加工基材表面，以形成一种高分辨率条形码且缩小尺寸后仍可被辨识，并兼具有经多次摩擦后仍可被辨识的抗耐磨性，故可形成一种防伪性极佳的防伪条形码或防伪标签。本发明应用于制造条形码卷标纸具有极佳实用性，故提出专利申请以寻求专利权的保护。
[0058]
上述仅为本发明的较佳实施例而已，非因此即局限本发明的专利范围，故举凡运用本发明说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的专利范围内，合予陈明。

技术特征：

1.一种激光转印设备，其特征在于，包括：一光学调整装置，其包括有接受一激光光源并调整x、y轴偏转的一激光扫描头，该激光扫描头与设于该激光扫描头一侧的一场镜皆被固定于一z轴调整单元；一基材，其设置于该光学调整装置的一侧并可接受该场镜所发射一加工光束聚焦照射之处，且该基材设置于一预设吸附治具顶面；以及一靶材，其相隔一气隙而贴覆于该基材顶面，该靶材的顶面通过一预设定位治具做一压制，并使该光学调整装置做x、y、z轴调整且聚焦照射，以使该靶材受该加工光束照射的一预设区域通过光剥除机制形成微粒化状态，并随着该加工光束的震波传送而植入该基材表面以形成一预设图案。2.根据权利要求1所述的激光转印设备，其特征在于，该激光扫描头内部更设有可调整x、y轴偏转的一振镜组。3.根据权利要求1所述的激光转印设备，其特征在于，该z轴调整单元包括有设有至少一导轨的一座体，该座体外部套设有可通过该导轨做一z轴方向滑移的一滑移块，该滑移块的外表面固定有该激光扫描头及该场镜。4.根据权利要求1所述的激光转印设备，其特征在于，该基材是多孔隙的一纸材或一复合基材所构成，该复合基材指一纸材表面贴覆有一塑料薄膜，该塑料薄膜是一聚酰亚胺所构成。5.根据权利要求1所述的激光转印设备，其特征在于，该预设吸附治具指可调整吸附力量的一真空吸盘。6.根据权利要求1所述的激光转印设备，其特征在于，该靶材的材质是一油墨、一带、一金属镀层或一导电银胶。7.根据权利要求1所述的激光转印设备，其特征在于，该预设定位治具包括内部设有一加工孔的一压制板，于该压制板底面设有供压合于该靶材的顶面的一透明基板，而该场镜所发射该加工光束通过该加工孔及该透明基板聚焦照射于该靶材上。8.根据权利要求7所述的激光转印设备，其特征在于，该靶材涂布或吸附于该透明基板的底面后，而贴覆于该基材顶面。9.根据权利要求7所述的激光转印设备，其特征在于，该透明基板的底面更设有环绕于该靶材外围的一垫片，该垫片是一特氟纶材料所构成。10.根据权利要求1所述的激光转印设备，其特征在于，该预设图案是形成有一维条形码或二维条形码。11.一种激光转印至基材方法，其特征在于，包括有下列步骤：a、于一工作机台上设有一激光转印设备，该激光转印设备包括有被固定于一z轴调整单元的一激光扫描头及一场镜；b、于该激光转印设备一侧设有待加工的一基材，且该基材设置于一预设吸附治具顶面；c、将一靶材涂布或吸附于一透明基板的底面后，而相隔一气隙贴覆于该基材顶面；以及d、将该靶材的顶面通过一预设定位治具做一压制，并使该光学调整装置做x、y、z轴调整且聚焦照射，以使该靶材受该场镜所发射一加工光束照射的一预设区域通过光剥除机制
形成微粒化状态，并随着该加工光束的震波传送而植入该基材表面。12.根据权利要求11所述的激光转印至基材方法，其特征在于，该步骤a中，该激光扫描头内部更设有可调整x、y轴偏转的一振镜组。13.根据权利要求11所述的激光转印至基材方法，其特征在于，该步骤a中，该z轴调整单元包括有设有至少一导轨的一座体，该座体外部套设有可通过该导轨做一z轴方向滑移的一滑移块，该滑移块的外表面固定有该激光扫描头及该场镜。14.根据权利要求11所述的激光转印至基材方法，其特征在于，该步骤b中，该基材是多孔隙的一纸材或一复合基材所构成，该复合基材指一纸材表面贴覆有一塑料薄膜，该塑料薄膜是一聚酰亚胺所构成。15.根据权利要求11所述的激光转印至基材方法，其特征在于，该步骤b中，预设吸附治具指可调整吸附力量的一真空吸盘。16.根据权利要求11所述的激光转印至基材方法，其特征在于，该步骤c中该靶材的材质是一油墨、一带、一金属镀层或一导电银胶。17.根据权利要求11所述的激光转印至基材方法，其特征在于，该步骤d中，预设定位治具包括内部设有一加工孔的一压制板，于该压制板底面设有供压合于该靶材的顶面的该透明基板，而该场镜所发射该加工光束通过该加工孔及该透明基板聚焦照射于该靶材上，而该透明基板的底面更设有环绕于该靶材外围的一垫片，该垫片是一特氟纶材料所构成。18.根据权利要求11所述的激光转印至基材方法，其特征在于，该步骤d中，该预设图案是形成有一维条形码或二维条形码。

技术总结

本发明为有关一种激光转印设备及激光转印至基材方法，包括：一光学调整装置，其包括有接受一激光光源并调整X、Y轴偏转的一激光扫描头，该激光扫描头与设于该激光扫描头一侧的一场镜皆被固定于一Z轴调整单元；一基材，其设置于该光学调整装置的一侧并可接受该场镜所发射一加工光束聚焦照射之处，且该基材设置于一预设吸附治具顶面；一靶材，其相隔一气隙而贴覆于该基材顶面，该靶材的顶面通过一预设定位治具做一压制，并使该光学调整装置做X、Y、Z轴调整且聚焦照射，以使该靶材受该加工光束照射的一预设区域通过光剥除机制形成微粒化状态，并随着该加工光束的震波传送而植入该基材表面以形成一预设图案。面以形成一预设图案。面以形成一预设图案。