压光装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机械技术领域，尤其是一种用于彩餐巾纸印前的压光装置。

背景技术：

2.彩印餐巾纸的生产原材料是多层卫生原纸，由于卫生原纸具有低克重，特松软，表面粗糙，密度低，纸尘多，适印性差的特点，其在印刷过程中存在的着墨不良，纸屑、纸灰掉落印墨盘中，承印多层卫生原纸分层，变形、收窄等蔽病，因此，现有的彩餐巾纸的生产机械中，在原纸印刷前增加了压光装置。现有的压光装置包括相互压接的两个压光辊和对所述压光辊进行施压的压紧弹簧，所述压光辊包括外套和设于所述外套内的芯轴，所述外套的外表面镀有硬铬层。工作时，承印的原纸从这二支压光辊中间穿过，并通过压紧弹簧对压光辊施压，使原纸获得压光、压紧的效果，以提高原纸层间的接合力和表面光滑，改善承印原纸的着墨性能。然而，实际应用中存在着以下问题：1）由于压光辊的芯轴由中碳结构钢制成，外套由合金工具钢制成，致使压光辊的硬度较低、耐磨性差，容易损坏；2）由于压光辊由外套和芯轴构成，其加工时采用的热套工艺的热套过盈量不易精准，过盈量小，会引起外套与芯轴松动，过盈量大，会造成应力过大而开裂，致使压光辊的加工成品率极低；3）卫生原纸进入压光辊之间时，其上的纸灰、纸屑尘粒会留存在压光辊上，易造成压光辊的损坏。

技术实现要素：

3.本实用新型提供一种压光装置，这种压光装置可以解决现有压光装置存在的压光辊难以加工以及压光辊易损坏的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：该压光装置包括装在机架上的相互压接的压光辊，所述压光辊为冷硬铸铁轧辊；对应于每根所述压光辊上方的所述机架上设有压光辊静电消除件，对应于每根所述压光辊下方的所述机架上分别设有通过偏心轴电机驱动的沿压光轴的轴向摆动的压光辊纸尘刮除件。
5.上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述冷硬铸铁轧辊包括芯轴和套设于芯轴外的外套，所述芯轴由灰口铸铁制成，所述外套由白口铸铁制成。
6.进一步的：所述压光辊静电消除件包括静电刷座和与主机的地线相连接的静电刷，所述静电刷座安装于所述机架上，所述静电刷设于所述静电刷座的下端，所述静电刷的下端与所述压光辊的表面相触接。
7.进一步的：所述压光辊纸尘刮除件包括刮刀和摆杆，所述刮刀设于所述摆杆上，并与所述摆杆的长度方向相同，所述刮刀的刀口朝向所述压光辊，所述摆杆的一端穿过所述机架的一个侧壁通过摆动连杆与所述偏心轴电机的输出轴相连接，另一端穿过所述机架的另一个侧壁与括刀摆臂相连接，所述括刀摆臂上方的所述机架上设有与所述摆杆长度方向相同的调节螺栓，所述调节螺栓与所述括刀摆臂之间设有弹簧。
8.进一步的：所述压光辊包括主动压光辊和从动压光辊，所述主动压光辊上套有主
动齿轮，所述从动压光辊上套有与所述主动齿轮啮合传动的被动齿轮，所述被动齿轮为二片齿轮。
9.进一步的：所述从动压光辊装在一个活动的轴承座上，所述轴承座的外侧设有支座，所述支座的两侧分别设有同轴的孔，所述支座内侧的所述孔中穿装有顶杆，所述支座外侧的所述孔中穿装有螺纹的调节杆，所述顶杆与所述调节杆之间设有压紧弹簧。
10.由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
11.由于本压光装置的结构，压光辊均为冷硬铸铁轧辊，并且冷硬铸铁轧辊由灰口铸铁的芯轴和白口铸铁的外套构成，可采用激冷方法工艺生产，易于加工且压光辊的硬度和耐磨性都很高，不容易损坏；同时，静电刷与主机的地线接通，消除了原纸在走纸过程中给压光辊带来的静电，避免了压光辊由于静电对纸灰、纸尘的吸附，沿压光辊轴向摆动的刮刀铲除了粘在压光辊上的纸灰、纸瘤，避免了压光辊的损坏。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的结构示意图。
13.图2是图1中的a-a向剖视图。
14.图3是图1的俯视图。
具体实施方式
15.下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：
16.图1、图2、图3所示的压光装置，包括装在机架1上的相互压接的压光辊2，压光辊2均为冷硬铸铁轧辊，冷硬铸铁轧辊由芯轴和外套构成，外套套设于芯轴外，芯轴由灰口铸铁制成，外套由白口铸铁制成；对应于每根压光辊2上方的机架1上分别设有压光辊静电消除件3，对应于每根压光辊2下方的机架上分别设有通过偏心轴电机4驱动的沿压光轴2的轴向摆动的压光辊纸尘刮除件5。具体的：压光辊静电消除件3包括静电刷座3-1和静电刷3-2，静电刷座3-1安装于机架1上，静电刷3-2设于静电刷座3-1的下端，静电刷3-2与主机的地线相连接，静电刷3-2的下端与压光辊1的表面相触接。压光辊纸尘刮除件5包括刮刀5-1和摆杆5-2，刮刀5-1安装于摆杆5-2上，并与摆杆5-2的长度方向相同，刮刀5-1的刀口朝向压光辊2，摆杆5-2的一端由内而外穿过机架1的一个侧壁通过摆动连杆5-3与偏心轴电机4的输出轴相连接，另一端由内而外穿过机架1的另一个侧壁与括刀摆臂5-4相连接，括刀摆臂5-4上方的机架上设有与摆杆5-2长度方向相同的调节螺栓5-5，调节螺栓5-5与括刀摆臂5-4之间设有弹簧5-6。压光辊2包括主动压光辊2-1和从动压光辊2-2，主动压光辊2-1上套有主动齿轮6，从动压光辊上套有与主动齿轮6啮合传动的被动齿轮7，被动齿轮7为二片齿轮。从动压光辊2-2装在一个活动的轴承座8上，轴承座8的外侧设有支座9，支座9的两侧分别设有同轴的孔，支座9内侧的孔中穿装有顶杆10，支座9外侧的孔中穿装有螺纹的调节杆11，顶杆10与调节杆11之间设有压紧弹簧12。
17.工作时，承印的原纸从压光辊中间穿过，通过调整被动齿轮获得合适的啮合间隙，以减少压光辊的中心距误差；旋转调节杆通过压紧弹簧把力传递给轴承座，完成主动压光辊和从动压光辊对纸带的施压。压光的过程中，由于压光辊均为冷硬铸铁轧辊，冷硬铸铁轧辊由灰口铸铁的芯轴和白口铸铁的外套构成，可采用激冷方法工艺生产，易于加工且压光
辊的硬度和耐磨性都很高，不容易损坏；同时，静电刷与主机的地线接通，消除了原纸在走纸过程中给压光辊带来的静电，消除了压光辊由于静电对纸灰、纸尘的吸附，沿压光辊轴向摆动的刮刀铲除了粘在压光辊上的纸灰、纸瘤，转动括刀摆臂及调节螺栓可通过弹簧调整括刀对压光辊的压力，避免了压光辊的损坏。

技术特征：

1.一种压光装置，包括装在机架上的相互压接的压光辊，其特征在于：所述压光辊为冷硬铸铁轧辊；对应于每根所述压光辊上方的所述机架上分别设有压光辊静电消除件，对应于每根所述压光辊下方的所述机架上分别设有通过偏心轴电机驱动的沿压光轴的轴向摆动的压光辊纸尘刮除件。2.根据权利要求1所述的压光装置，其特征在于：所述冷硬铸铁轧辊包括芯轴和套设于芯轴外的外套，所述芯轴由灰口铸铁制成，所述外套由白口铸铁制成。3.根据权利要求1或2所述的压光装置，其特征在于：所述压光辊静电消除件包括静电刷座和与主机的地线相连接的静电刷，所述静电刷座安装于所述机架上，所述静电刷设于所述静电刷座的下端，所述静电刷的下端与所述压光辊的表面相触接。4.根据权利要求3所述的压光装置，其特征在于：所述压光辊纸尘刮除件包括刮刀和摆杆，所述刮刀安装于所述摆杆上，并与所述摆杆的长度方向相同，所述刮刀的刀口朝向所述压光辊，所述摆杆的一端穿过所述机架的一个侧壁通过摆动连杆与所述偏心轴电机的输出轴相连接，另一端穿过所述机架的另一个侧壁与括刀摆臂相连接，所述括刀摆臂上方的所述机架上设有与所述摆杆长度方向相同的调节螺栓，所述调节螺栓与所述括刀摆臂之间设有弹簧。5.根据权利要求4所述的压光装置，其特征在于：所述压光辊包括主动压光辊和从动压光辊，所述主动压光辊上套有主动齿轮，所述从动压光辊上套有与所述主动齿轮啮合传动的被动齿轮，所述被动齿轮为二片齿轮。6.根据权利要求5所述的压光装置，其特征在于：所述从动压光辊装在一个活动的轴承座上，所述轴承座的外侧设有支座，所述支座的两侧分别设有同轴的孔，所述支座内侧的所述孔中穿装有顶杆，所述支座外侧的所述孔中穿装有螺纹的调节杆，所述顶杆与所述调节杆之间设有压紧弹簧。

技术总结

本实用新型公开了一种压光装置，属印刷机械技术领域，该压光装置包括装在机架上的相互压接的压光辊，所述压光辊为冷硬铸铁轧辊；对应于每根所述压光辊上方的所述机架上设有压光辊静电消除件，对应于每根所述压光辊下方的所述机架上分别设有通过偏心轴电机带动的沿压光轴的轴向摆动的压光辊纸尘刮除件。本实用新型可以解决现有压光装置存在的压光辊难以加工以及压光辊易损坏的问题。加工以及压光辊易损坏的问题。加工以及压光辊易损坏的问题。