自动印花机印刷图形固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及印花机技术领域，尤其涉及自动印花机印刷图形固定装置。

背景技术：

2.在现有技术中的自动印花机印刷图形的网板，在实际使用时通常是使用螺栓固定，导致在更换图形时，还需配套工具对螺栓进行拆卸才可将网板拆下更换。
3.但是上述技术方案由于需要配套工具对螺栓进行拆卸才可将网板拆下更换，因此还存在拆卸时操作较为繁琐，影响了工作效率的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存由于需要配套工具对螺栓进行拆卸才可将网板拆下更换，因此还存在拆卸时操作较为繁琐，影响了工作效率的缺点，而提出的自动印花机印刷图形固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.自动印花机印刷图形固定装置，包括底座、固定架、刷板与网板，所述固定架的底部对称固定连接有控制箱，且控制箱的数量为两个，底座的顶部活动连接有承印物，所述刷板滑动连接在固定架的底部，所述网板滑动连接在两个控制箱相互靠近的一侧，且网板与承印物和刷板相适配，网板的左右两侧均设有定位孔，所述控制箱的内壁转动连接有齿轮，两个齿轮相互远离的一侧均延伸至控制箱的外部，两个齿轮相互远离的一侧均固定连接有旋钮，控制箱的内壁设有固定机构，且固定机构的数量均为两个。
7.优选的，所述固定机构包括齿条、滑动板、伸缩杆、固定轴、推动杆、引导板与定位块，且齿条、滑动板、伸缩杆、固定轴、推动杆、引导板与定位块的数量均为两个，所述齿条滑动连接在控制箱的内壁，且齿条与齿轮相啮合，所述滑动板滑动连接在控制箱的内壁，且滑动板的顶部与齿条的底部活动接触，滑动板的前侧设有连接槽，所述伸缩杆转动连接在控制箱的内壁，所述固定轴固定连接在伸缩杆的后侧，且固定轴的外壁与连接槽的内壁滑动连接，所述推动杆转动连接在伸缩杆的底部，所述引导板滑动连接在控制箱的内壁，且引导板的顶部与推动杆的底部转动连接，两个定位块相互远离的一侧分别与两个引导板相互靠近的一侧固定连接，定位块与定位孔相适配。
8.进一步的，通过固定机构，方便带动定位块移动，实现了对网板固定或解锁的效果。
9.优选的，所述控制箱的内壁滑动连接有限制板，两个限制板的顶部分别与两个伸缩杆相互靠近的一侧转动连接，限制板与网板相适配。
10.进一步的，通过限制板与网板的配合，起到了辅助固定网板的作用。
11.优选的，所述控制箱的内壁固定连接有压缩弹簧，引导板相互靠近的一侧分别与两个压缩弹簧相互远离的一侧固定连接。
12.进一步的，利用压缩弹簧的弹力，方便带动引导板复位。
13.优选的，两个齿条相互远离的一侧均固定连接有限位块，两个限位块相互远离的一侧分别与两个控制箱的内壁滑动连接。
14.进一步的，通过齿条与限位块的配合，方便对齿条进行限制，使齿条垂直移动。
15.优选的，所述控制箱的内壁固定连接有复位弹簧，两个齿条相互靠近的一侧均固定连接有复位板，所述复位板的底部与复位弹簧的顶部转动连接。
16.进一步的，通过复位弹簧的弹力，方便带动复位板移动使齿条复位。
17.有益效果：通过旋转旋钮，齿轮旋转并带动齿条下移，通过齿条下移并推动滑动板，通过滑动板推动固定轴使伸缩杆旋转带动推动杆移动推动引导板，通过引导板带动定位块移动与定位孔脱离接触，同时伸缩杆带动限制板移动，此时网板失去限制便可从控制箱内抽出，实现了方便更换网板的效果；
18.通过旋钮与固定机构的配合，实现了旋转旋钮控制网板的固定与解锁，方便对网板进行更换的效果，相比较传统的螺栓固定，不需要配套工具，通过旋转旋钮便可更换网板操作更加便捷，大大提升了工作效率，具有良好的实用性与方便性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的自动印花机印刷图形固定装置的三维图；
20.图2为本实用新型提出的自动印花机印刷图形固定装置的主视的结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的自动印花机印刷图形固定装置的控制箱的主视的结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的自动印花机印刷图形固定装置的伸缩杆与固定轴的三维图；
23.图5为本实用新型提出的自动印花机印刷图形固定装置的限制板的三维图。
24.图中：1、底座；2、固定架；3、刷板；4、控制箱；5、网板；6、旋钮；7、齿轮；8、齿条；9、限位块；10、复位板；11、复位弹簧；12、滑动板；13、伸缩杆；14、固定轴；15、限制板；16、推动杆；17、引导板；18、定位块；19、压缩弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例一
27.参照图1-5，自动印花机印刷图形固定装置，包括底座1、固定架2、刷板3与网板5，固定架2的底部对称通过焊接固定连接有控制箱4，且控制箱4的数量为两个，底座1的顶部活动连接有承印物，刷板3滑动连接在固定架2的底部，网板5滑动连接在两个控制箱4相互靠近的一侧，且网板5与承印物和刷板3相适配，通过刷板3与承印物和网板5的配合，起到了方便印刷的作用，网板5的左右两侧均设有定位孔，控制箱4的内壁通过转轴转动连接有齿轮7，两个齿轮7相互远离的一侧均延伸至控制箱4的外部，两个齿轮7相互远离的一侧均通过焊接固定连接有旋钮6，通过旋转旋钮6，起到了方便带动齿轮7旋转的作用，控制箱4的内壁设有固定机构，且固定机构的数量均为两个；
28.固定机构包括齿条8、滑动板12、伸缩杆13、固定轴14、推动杆16、引导板17与定位块18，且齿条8、滑动板12、伸缩杆13、固定轴14、推动杆16、引导板17与定位块18的数量均为两个，齿条8滑动连接在控制箱4的内壁，且齿条8与齿轮7相啮合，滑动板12滑动连接在控制箱4的内壁，且滑动板12的顶部与齿条8的底部活动接触，通过齿轮7旋转，起到了方便带动齿条8推动滑动板12移动的作用，滑动板12的前侧设有连接槽，伸缩杆13通过转轴转动连接在控制箱4的内壁，固定轴14通过焊接固定连接在伸缩杆13的后侧，且固定轴14的外壁与连接槽的内壁滑动连接，通过滑动板12移动的同时推动固定轴14，起到了方便带动伸缩杆13旋转的作用，推动杆16通过转轴转动连接在伸缩杆13的底部，引导板17滑动连接在控制箱4的内壁，且引导板17的顶部与推动杆16的底部通过转轴转动连接，通过伸缩杆13旋转，起到了方便推动推动杆16使引导板17移动的作用，两个定位块18相互远离的一侧分别与两个引导板17相互靠近的一侧通过焊接固定连接，定位块18与定位孔相适配，通过定位块18与定位孔的配合，起到了方便固定网板5的作用，通过固定机构，方便带动定位块18移动，实现了对网板5固定或解锁的效果；
29.控制箱4的内壁滑动连接有限制板15，两个限制板15的顶部分别与两个伸缩杆13相互靠近的一侧通过转轴转动连接，限制板15与网板5相适配，通过限制板15与网板5的配合，起到了辅助固定网板5的作用，控制箱4的内壁通过焊接固定连接有压缩弹簧19，引导板17相互靠近的一侧分别与两个压缩弹簧19相互远离的一侧通过焊接固定连接，利用压缩弹簧19的弹力，方便带动引导板17复位，两个齿条8相互远离的一侧均通过焊接固定连接有限位块9，两个限位块9相互远离的一侧分别与两个控制箱4的内壁滑动连接，通过齿条8与限位块9的配合，方便对齿条8进行限制，使齿条8垂直移动，控制箱4的内壁通过焊接固定连接有复位弹簧11，两个齿条8相互靠近的一侧均通过焊接固定连接有复位板10，复位板10的底部与复位弹簧11的顶部通过转轴转动连接，通过复位弹簧11的弹力，方便带动复位板10移动使齿条8复位。
30.实施例二
31.本实施例与实施例1的区别在于：齿轮7与齿条8可以替换为转轮与拉绳，通过转轮旋转拉动拉绳使滑动板12移动更加便捷，但是拉绳的稳定性与耐久性不理想，所以本文使用齿轮7与齿条8。
32.本实用新型中，在实际使用时，通过旋转旋钮6，此时齿轮7跟随旋转并带动相啮合的齿条8下移，通过齿条8下移带动限位块9下移，通过限位块9对齿条8进行限制使齿条8垂直移动，此时复位板10跟随移动并压缩复位弹簧11，通过齿条8下移与滑动板12接触并推动滑动板12下移，通过滑动板12推动固定轴14使伸缩杆13旋转，此时伸缩杆13旋转并收缩带动推动杆16移动，通过推动杆16推动引导板17，此时压缩弹簧19受到推力压缩，引导板17带动定位块18移动与定位孔脱离接触，同时伸缩杆13带动限制板15移动，此时网板5失去限制便可从控制箱4内抽出，将合适的网板5插入控制箱4内，通过松开旋钮6，此时压缩弹簧19失去限制推动引导板17，通过引导板17带动定位块18复位与定位孔卡合，将网板5固定，同时引导板17带动推动杆16移动使伸缩杆13旋转，此时伸缩杆13旋转并延伸带动限制板15复位对网板5进行限制，起到了辅助固定网板5的作用，同时固定轴14跟随移动推动滑动板12复位，复位弹簧11失去限制推动复位板10，通过复位板10带动齿条8复位，通过齿条8带动相啮合的齿轮7旋转，旋钮6跟随旋转复位，实现了方便更换网板5的效果，将染料倒在网板5上，
通过推动刷板3带动染料移动，使染料从网板5上的孔内流出印到承印物上，实现了印刷的效果。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.自动印花机印刷图形固定装置，包括底座(1)、固定架(2)、刷板(3)与网板(5)，其特征在于，所述固定架(2)的底部对称固定连接有控制箱(4)，且控制箱(4)的数量为两个，底座(1)的顶部活动连接有承印物，所述刷板(3)滑动连接在固定架(2)的底部，所述网板(5)滑动连接在两个控制箱(4)相互靠近的一侧，且网板(5)与承印物和刷板(3)相适配，网板(5)的左右两侧均设有定位孔，所述控制箱(4)的内壁转动连接有齿轮(7)，两个齿轮(7)相互远离的一侧均延伸至控制箱(4)的外部，两个齿轮(7)相互远离的一侧均固定连接有旋钮(6)，控制箱(4)的内壁设有固定机构，且固定机构的数量均为两个。2.根据权利要求1所述的自动印花机印刷图形固定装置，其特征在于，所述固定机构包括齿条(8)、滑动板(12)、伸缩杆(13)、固定轴(14)、推动杆(16)、引导板(17)与定位块(18)，且齿条(8)、滑动板(12)、伸缩杆(13)、固定轴(14)、推动杆(16)、引导板(17)与定位块(18)的数量均为两个，所述齿条(8)滑动连接在控制箱(4)的内壁，且齿条(8)与齿轮(7)相啮合，所述滑动板(12)滑动连接在控制箱(4)的内壁，且滑动板(12)的顶部与齿条(8)的底部活动接触，滑动板(12)的前侧设有连接槽，所述伸缩杆(13)转动连接在控制箱(4)的内壁，所述固定轴(14)固定连接在伸缩杆(13)的后侧，且固定轴(14)的外壁与连接槽的内壁滑动连接，所述推动杆(16)转动连接在伸缩杆(13)的底部，所述引导板(17)滑动连接在控制箱(4)的内壁，且引导板(17)的顶部与推动杆(16)的底部转动连接，两个定位块(18)相互远离的一侧分别与两个引导板(17)相互靠近的一侧固定连接，定位块(18)与定位孔相适配。3.根据权利要求1所述的自动印花机印刷图形固定装置，其特征在于，所述控制箱(4)的内壁滑动连接有限制板(15)，两个限制板(15)的顶部分别与两个伸缩杆(13)相互靠近的一侧转动连接，限制板(15)与网板(5)相适配。4.根据权利要求2所述的自动印花机印刷图形固定装置，其特征在于，所述控制箱(4)的内壁固定连接有压缩弹簧(19)，引导板(17)相互靠近的一侧分别与两个压缩弹簧(19)相互远离的一侧固定连接。5.根据权利要求2所述的自动印花机印刷图形固定装置，其特征在于，两个齿条(8)相互远离的一侧均固定连接有限位块(9)，两个限位块(9)相互远离的一侧分别与两个控制箱(4)的内壁滑动连接。6.根据权利要求2所述的自动印花机印刷图形固定装置，其特征在于，所述控制箱(4)的内壁固定连接有复位弹簧(11)，两个齿条(8)相互靠近的一侧均固定连接有复位板(10)，所述复位板(10)的底部与复位弹簧(11)的顶部转动连接。

技术总结

本实用新型属于印花机技术领域，尤其是自动印花机印刷图形固定装置，针对现有的技术中存由于需要配套工具对螺栓进行拆卸才可将网板拆下更换，因此还存在拆卸时操作较为繁琐，影响了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底座、固定架、刷板与网板，所述固定架的底部对称固定连接有控制箱，底座的顶部活动连接有承印物，刷板滑动连接在固定架的底部，网板滑动连接在两个控制箱相互靠近的一侧，通过旋钮与固定机构的配合，实现了旋转旋钮控制网板的固定与解锁，方便对网板进行更换的效果，相比较传统的螺栓固定，不需要配套工具，通过旋转旋钮便可更换网板操作更加便捷，大大提升了工作效率，具有良好的实用性与方便性。具有良好的实用性与方便性。具有良好的实用性与方便性。