一种集装箱墙体喷绘机的制作方法

1.本实用新型涉及墙面喷涂技术领域，具体为一种集装箱墙体喷绘机。

背景技术：

2.在日常的生产生活中，大幅面的彩绘能够起到多种作用，撰写城市标语，印刷文宣图案，又或者需要对海运码头的集装箱进行编号，都经常能够用到墙面喷绘设备。
3.如申请号：201320025865.4轨道可扩展的大幅面喷绘墙体彩绘机，本用新型涉及喷墨喷绘设备领域，特别是涉及轨道可扩展的墙体彩绘机，其不同之处在于:其包括x轴导轨、x轴滑块、y轴导轨，x轴轨道的两端均设置有用于接长轨道的扩展接头，所述x轴导轨上设置有与x轴导轨平行的x轴传动齿条、可随所述x轴滑块沿x轴导轨移动的y轴支撑架，所述x轴滑块上设置有x轴电机，所述y轴支撑架上设置有带有接口盒的主机箱，所述主机箱连接着所述y轴导轨，所述y轴导轨上设置有可沿y轴导轨移动的y轴平台，所述y轴平台上设置有墨水盒和可沿y轴平台移动的z轴平台，所述z轴平台上设置有z轴电机和可自动测距定位的喷头控制盒，所述喷头控制盒上设置有喷头。本实用新型可直接将西面喷绘在墙体上，喷绘幅面大且能按需扩展轨道，省时省工省力，节能环保。
4.类似于上述申请的墙体彩绘机目前还存在以下几点不足：
5.一个是，现有的喷绘机仅能够沿墙面支线移动进行打印，如果遇到墙面不平，或者不规则的情况，比如波浪表面的集装箱表面，则可能会导致喷头的距离不稳定，严重影响喷绘效果，甚至有可能因为碰撞导致喷绘头损坏。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种集装箱墙体喷绘机，以期达到更具有实用价值性的目的。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种集装箱墙体喷绘机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱墙体喷绘机，包括：支撑架、滑动架、设备框架、控制台、升降机架、内升降架、喷涂机，其中所述支撑架为支撑部分，所述滑动架滑动安装在所述支撑架的上端，所述滑动架的滑动方向为左右滑动，所述控制台与所述设备框架固定安装于所述滑动架的上端，所述控制台设置于所述设备框架的正面，所述设备框架的内侧滑动设置有升降机架，所述升降机架的滑动方向为上下滑动，所述升降机架的内侧滑动有内升降架，所述内升降架的内侧滑动安装有驱动装置，所述驱动装置的左侧滑动安装有喷涂机，所述喷涂机的滑动方向为前后滑动，所述支撑架的下端固定安装有多组支撑脚，所述支撑架的上端固定安装有水平滑轨，所述水平滑轨关于所述支撑架的水平中心线对称设置两组，所述滑动架滑动设置在所述水平滑轨的上端，所述支撑架的内侧固定安装有水平齿条，所述滑动架的内侧固定安装有滑动驱动电机，所述滑动驱动电机的输出轴通过齿轮啮合于所述水平齿条，所述滑动架的上端设置有连接器，所述连接
器关于所述滑动架的竖直中心线对称设置两组，所述连接器转动连接于所述设备框架的下端，所述滑动架的内侧固定安装有电控升降架，所述电控升降架关于所述滑动架的竖直中心线对称设置两组，所述电控升降架延伸至所述滑动架的上端，所述电控升降架转动连接于所述设备框架的下端：竖向滑轨，所述竖向滑轨固定安装于所述设备框架的内侧，所述竖向滑轨关于所述设备框架的内部对称设置四组；所述设备框架的内侧还设置有竖向齿轨，所述竖向齿轨关于所述设备框架的竖直中心线对称设置两组，设备框架的上端固定安装有顶棚，所述顶棚的下端固定安装有限位器，所述限位器关于所述顶棚的竖直中心线对称设置两组。
9.进一步的，所述升降机架滑动安装于所述竖向滑轨的内侧，所述升降机架还包括有：
10.检测装置，其固定安装在所述升降机架的左右两侧，所述检测装置延伸至所述升降机架的后方；
11.升降传动装置，其固定安装于所述升降机架的下端，所述升降传动装置的后端连接有升降驱动电机；
12.啮合驱动齿，其固定安装于所述升降机架的下端，所述啮合驱动齿关于所述升降机架的竖直中心线对称设置两组，所述啮合驱动齿通过联动杆连接于所述升降传动装置，所述啮合驱动齿啮合于所述竖向齿轨。
13.进一步的，所述内升降架还包括有：
14.升降滑轨，其固定安装在所述内升降架的内侧；
15.升降竖齿，其固定设置在所述内升降架的内侧，所述升降竖齿设置在所述升降滑轨的左侧。
16.进一步的，驱动装置还包括:
17.升降电机，其固定安装在所述驱动装置的内侧，所述升降电机前后对称设置两组，所述升降电机的输出轴通过啮齿啮合于所述升降竖齿的外侧；
18.推进电机，其固定安装于所述驱动装置的内侧，所述推进电机的输出轴延伸至所述驱动装置的外侧，所述推进电机的输出轴外侧设置有推进啮齿。
19.进一步的，所述喷涂机还包括有：推进滑轨、滑块、推进齿条，距离传感器、油墨盒、随动式印刷头，增压器，其中，所述推进滑轨安装在所述喷涂机的侧面，所述推进滑轨共设置两组，所述推进滑轨的外侧左侧设置有四组滑块，所述滑块通过铆钉连接于所述驱动装置，所述推进齿条固定安装于所述喷涂机的侧面，所述推进齿条设置在所述推进滑轨的内侧，所述推进啮齿啮合于所述推进齿条的下端，所述距离传感器固定安装于所述喷涂机的上下两端，所述油墨盒与所述增压器固定设置在所述喷涂机的内部，所述油墨盒与所述增压器设置在所述喷涂机的内侧，所述增压器安装于所述油墨盒的上端，所述增压器通过导管连接于所述随动式印刷头，所述随动式印刷头固定设置在所述喷涂机的后端。
20.本实用新型提供了一种集装箱墙体喷绘机，具备以下有益效果：该喷绘机，采用多个随动式印刷头，采用多段控制，以及距离传感器，使墙体与印刷头之间始终保持合适的距离，该喷绘机，适用于不规则的墙面以及集装箱的喷绘工作的同时，也能够提高喷绘效率，显著提高喷绘质量。
21.1、本实用新型，利用升降机架内部的多组内升降架，从而安装多组喷涂机，喷涂机
又通过驱动装置，能够上下活动，常规的喷绘机，仅采用一个喷头喷绘，喷涂效率较低，现能够通过升降机架的多组内升降架，能够同时安装多组喷涂机构，从而更加高效，高速的完成喷绘工作。
22.2、采用驱动装置的驱动，以及喷涂机的距离传感器，驱动装置能够使喷涂机在内升降架的内部上下升降，以及前后推进改变喷涂机距离墙面的距离，喷涂往往需要喷头与墙面保持一定的最佳喷涂距离，现通过距离传感器时刻追踪墙面与喷头的距离，并通过驱动装置进行时刻调整，从而使喷头始终与墙面保持标准距离，从而保证喷绘质量。
23.3、本实用新型，通过增压器，为随动式印刷头提供额外的推动动力，传统的喷头在进行喷涂的过程中，及时保证了一定的喷涂距离，也可能会因喷头阻塞，导致的压力下降，产生喷墨下坠现象，影响喷涂质量，该喷绘机则采用了增压器对喷头进行额外的加压，从而避免油墨下坠，从而有效提高喷绘的质量。
附图说明
24.图1为本实用新型一种集装箱墙体喷绘机的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型一种集装箱墙体喷绘机的立体后视结构示意图；
26.图3为本实用新型一种集装箱墙体喷绘机的支撑架与滑动架部分立体结构示意图；
27.图4为本实用新型一种集装箱墙体喷绘机的设备框架部分后视立体结构示意图；
28.图5为本实用新型一种集装箱墙体喷绘机的升降架部分立体结构示意图；
29.图6为本实用新型一种集装箱墙体喷绘机的内侧升降架部分立体结构示意图；
30.图7为本实用新型一种集装箱墙体喷绘机的驱动装置部分拆解立体结构示意图；
31.图8为本实用新型一种集装箱墙体喷绘机的喷涂机部分拆解立体结构示意图。
32.图中：1、支撑架；11、支撑脚；12、水平滑轨；13、水平齿条；2、滑动架； 21、滑动驱动电机；22、连接器；23、电控升降架；3、设备框架；31、竖向滑轨；32、竖向齿轨；33、限位器；34、顶棚；4、控制台；5、升降机架； 51、检测装置；52、升降传动装置；53、升降驱动电机；54、啮合驱动齿；6、内升降架；61、升降滑轨；62、升降竖齿；7、驱动装置；71、升降电机；72、推进电机；73、推进啮齿；8、喷涂机；81、推进滑轨；82、滑块；83、推进齿条；84、距离传感器；85、油墨盒；86、随动式印刷头；87、增压器。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
34.如图所示，一种集装箱墙体喷绘机，包括：支撑架1、滑动架2、设备框架3、控制台4、升降机架5、内升降架6、喷涂机8，其中支撑架1为支撑部分，滑动架2滑动安装在支撑架1的上端，滑动架2的滑动方向为左右滑动，控制台4与设备框架3固定安装于滑动架2的上端，控制台4设置于设备框架3的正面，设备框架3的内侧滑动设置有升降机架5，升降机架5的滑动方向为上下滑动，升降机架5的内侧滑动有内升降架6，内升降架6的内侧滑动安装有驱动装置7，驱动装置7的左侧滑动安装有喷涂机8，喷涂机8的滑动方向为前后滑动。支撑架1的下端固定安装有多组支撑脚11，支撑架1的上端固定安装有水平滑轨12，水平滑轨12关于支撑
架1的水平中心线对称设置两组，滑动架2滑动设置在水平滑轨12的上端，支撑架1的内侧固定安装有水平齿条13，滑动架2的内侧固定安装有滑动驱动电机21，滑动驱动电机21 的输出轴通过齿轮啮合于水平齿条13，滑动架2的上端设置有连接器22，连接器22关于滑动架2的竖直中心线对称设置两组，连接器22转动连接于设备框架3的下端，滑动架2的内侧固定安装有电控升降架23，电控升降架23 关于滑动架2的竖直中心线对称设置两组，电控升降架23延伸至滑动架2的上端，电控升降架23转动连接于设备框架3的下端。设备框架3还包括有：竖向滑轨31，竖向滑轨31固定安装于设备框架3的内侧，竖向滑轨31关于设备框架3的内部对称设置四组；设备框架3的内侧还设置有竖向齿轨32，竖向齿轨32关于设备框架3的竖直中心线对称设置两组，设备框架3的上端固定安装有顶棚34，顶棚34的下端固定安装有限位器33，限位器33关于顶棚34的竖直中心线对称设置两组，利用升降机架5内部的多组内升降架6，从而安装多组喷涂机8，喷涂机8又通过驱动装置7，能够上下活动，常规的喷绘机，仅采用一个喷头喷绘，喷涂效率较低，现能够通过升降机架5的多组内升降架6，能够同时安装多组喷涂机构，从而更加高效，高速的完成喷绘工作。
35.升降机架5滑动安装于竖向滑轨31的内侧，升降机架5还包括有：检测装置51，其固定安装在升降机架5的左右两侧，检测装置51延伸至升降机架 5的后方；升降传动装置52，其固定安装于升降机架5的下端，升降传动装置52的后端连接有升降驱动电机53；啮合驱动齿54，其固定安装于升降机架5的下端，啮合驱动齿54关于升降机架5的竖直中心线对称设置两组，啮合驱动齿54通过联动杆连接于升降传动装置52，啮合驱动齿54啮合于竖向齿轨32。内升降架6还包括有：升降滑轨61，其固定安装在内升降架6的内侧；升降竖齿62，其固定设置在内升降架6的内侧，升降竖齿62设置在升降滑轨61的左侧。驱动装置7还包括：升降电机71，其固定安装在驱动装置7 的内侧，升降电机71前后对称设置两组，升降电机71的输出轴通过啮齿啮合于升降竖齿62的外侧；推进电机72，其固定安装于驱动装置7的内侧，推进电机72的输出轴延伸至驱动装置7的外侧，推进电机72的输出轴外侧设置有推进啮齿73，采用驱动装置7的驱动，以及喷涂机8的距离传感器84，驱动装置7能够使喷涂机8在内升降架6的内部上下升降，以及前后推进改变喷涂机8距离墙面的距离，喷涂往往需要喷头与墙面保持一定的最佳喷涂距离，现通过距离传感器84时刻追踪墙面与喷头的距离，并通过驱动装置7 进行时刻调整，从而使喷头始终与墙面保持标准距离，从而保证喷绘质量。
36.喷涂机8还包括有：推进滑轨81、滑块82、推进齿条83，距离传感器 84、油墨盒85、随动式印刷头86，增压器87，其中，推进滑轨81安装在喷涂机8的侧面，推进滑轨81共设置两组，推进滑轨81的外侧左侧设置有四组滑块82，滑块82通过铆钉连接于驱动装置7，推进齿条83固定安装于喷涂机8的侧面，推进齿条83设置在推进滑轨81的内侧，推进啮齿73啮合于推进齿条83的下端，距离传感器84固定安装于喷涂机8的上下两端，油墨盒85与增压器87固定设置在喷涂机8的内部，油墨盒85与增压器87设置在喷涂机8的内侧，增压器87安装于油墨盒85的上端，增压器87通过导管连接于随动式印刷头86，随动式印刷头86固定设置在喷涂机8的后端，通过增压器87，为随动式印刷头86提供额外的推动动力，传统的喷头在进行喷涂的过程中，及时保证了一定的喷涂距离，也可能会因喷头阻塞，导致的压力下降，产生喷墨下坠现象，影响喷涂质量，该喷绘机8则采用了增压器87对喷头进行额外的加压，从而避免油墨下坠，从而有效提高喷绘的质量。
37.综上，如图所示，该装置，支撑架1通过支撑脚11稳定安装于地面，滑动架2通过水
平滑轨12滑动于支撑架1的上端，同时滑动架2利用滑动驱动电机21啮合于支撑架1的水平齿条13，驱动其左右滑动，连接器22用于将设备框架3与滑动架2转动连接，另一端则通过电控升降架23连接，电控升降架23能够通过电流驱动，带动设备框架3的一端上下升降，设备框架3上安装有控制台4，设备框架3通过竖向滑轨31，使升降机架5在其内部上下滑动，升降机架5通过升降驱动电机53带动升降传动装置52，并驱动啮合驱动齿54，使升降机架5能够在设备框架3内上下升降，升降机架5内部又有内升降架66，内升降架6内部通过升降滑轨61滑动安装驱动装置7，驱动装置7能够通过升降电机71，啮合内升降架6的升降竖齿62实现上下升降，同时驱动装置7的侧面由滑动安装有喷涂机8，喷涂机8通过推进滑轨81与滑块82之间的滑动进行连接，驱动装置7的推进电机72通过推进啮齿73带动推进齿条83，使喷涂机8可以前后滑动，而喷涂机8通过距离传感器84，获得与墙面的试试数据，增压器87，从油墨盒85中抽取墨水，加压供应到随动式印刷头86之中，进行喷绘，因此通过支撑架1的稳固支撑，滑动架2则可以左右滑动，设备框架3安装在滑动架2上的同时也能向前倾斜一定的角度，升降机架5能够在设备框架3内部上下升降，升降机架5的内部有多个内升降架6，喷涂机8可以在驱动装置7的驱动下在内升降架6内上下升降，多个喷涂机8同时工作，进行喷绘，从而完成整个设备的工作流程。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种集装箱墙体喷绘机，其特征在于，包括：支撑架(1)、滑动架(2)、设备框架(3)、控制台(4)、升降机架(5)、内升降架(6)、喷涂机(8)，其中所述支撑架(1)为支撑部分，所述滑动架(2)滑动安装在所述支撑架(1)的上端，所述滑动架(2)的滑动方向为左右滑动，所述控制台(4)与所述设备框架(3)固定安装于所述滑动架(2)的上端。2.根据权利要求1所述的一种集装箱墙体喷绘机，其特征在于，所述控制台(4)设置于所述设备框架(3)的正面，所述设备框架(3)的内侧滑动设置有升降机架(5)，所述升降机架(5)的滑动方向为上下滑动，所述升降机架(5)的内侧滑动有内升降架(6)，所述内升降架(6)的内侧滑动安装有驱动装置(7)，所述驱动装置(7)的左侧滑动安装有喷涂机(8)。3.根据权利要求1或2所述的一种集装箱墙体喷绘机，其特征在于，所述喷涂机(8)的滑动方向为前后滑动，所述支撑架(1)的下端固定安装有多组支撑脚(11)，所述支撑架(1)的上端固定安装有水平滑轨(12)，所述水平滑轨(12)关于所述支撑架(1)的水平中心线对称设置两组，所述滑动架(2)滑动设置在所述水平滑轨(12)的上端，所述支撑架(1)的内侧固定安装有水平齿条(13)，所述滑动架(2)的内侧固定安装有滑动驱动电机(21)。4.根据权利要求3所述的一种集装箱墙体喷绘机，其特征在于，所述滑动驱动电机(21)的输出轴通过齿轮啮合于所述水平齿条(13)，所述滑动架(2)的上端设置有连接器(22)，所述连接器(22)关于所述滑动架(2)的竖直中心线对称设置两组，所述连接器(22)转动连接于所述设备框架(3)的下端，所述滑动架(2)的内侧固定安装有电控升降架(23)，所述电控升降架(23)关于所述滑动架(2)的竖直中心线对称设置两组，所述电控升降架(23)延伸至所述滑动架(2)的上端，所述电控升降架(23)转动连接于所述设备框架(3)的下端。5.根据权利要求1或2所述的一种集装箱墙体喷绘机，其特征在于，还包括竖向滑轨(31)，所述竖向滑轨(31)固定安装于所述设备框架(3)的内侧，所述竖向滑轨(31)关于所述设备框架(3)的内部对称设置四组；所述设备框架(3)的内侧还设置有竖向齿轨(32)，所述竖向齿轨(32)关于所述设备框架(3)的竖直中心线对称设置两组，设备框架(3)的上端固定安装有顶棚(34)，所述顶棚(34)的下端固定安装有限位器(33)，所述限位器(33)关于所述顶棚(34)的竖直中心线对称设置两组。6.根据权利要求5所述的一种集装箱墙体喷绘机，其特征在于，所述升降机架(5)滑动安装于所述竖向滑轨(31)的内侧，所述升降机架(5)还包括有：检测装置(51)，其固定安装在所述升降机架(5)的左右两侧，所述检测装置(51)延伸至所述升降机架(5)的后方；升降传动装置(52)，其固定安装于所述升降机架(5)的下端，所述升降传动装置(52)的后端连接有升降驱动电机(53)；啮合驱动齿(54)，其固定安装于所述升降机架(5)的下端，所述啮合驱动齿(54)关于所述升降机架(5)的竖直中心线对称设置两组，所述啮合驱动齿(54)通过联动杆连接于所述升降传动装置(52)，所述啮合驱动齿(54)啮合于所述竖向齿轨(32)。7.根据权利要求1或2所述的一种集装箱墙体喷绘机，其特征在于，所述内升降架(6)还包括有：升降滑轨(61)，其固定安装在所述内升降架(6)的内侧；升降竖齿(62)，其固定设置在所述内升降架(6)的内侧，所述升降竖齿(62)设置在所述升降滑轨(61)的左侧。
8.根据权利要求7所述的一种集装箱墙体喷绘机，其特征在于，驱动装置(7)还包括:升降电机(71)，其固定安装在所述驱动装置(7)的内侧，所述升降电机(71)前后对称设置两组，所述升降电机(71)的输出轴通过啮齿啮合于所述升降竖齿(62)的外侧；推进电机(72)，其固定安装于所述驱动装置(7)的内侧，所述推进电机(72)的输出轴延伸至所述驱动装置(7)的外侧，所述推进电机(72)的输出轴外侧设置有推进啮齿(73)。9.根据权利要求1或2或8任一项所述的一种集装箱墙体喷绘机，其特征在于，所述喷涂机(8)还包括有：推进滑轨(81)、滑块(82)、推进齿条(83)，距离传感器(84)、油墨盒(85)、随动式印刷头(86)，增压器(87)，其中，所述推进滑轨(81)安装在所述喷涂机(8)的侧面，所述推进滑轨(81)共设置两组，所述推进滑轨(81)的外侧左侧设置有四组滑块(82)，所述滑块(82)通过铆钉连接于驱动装置(7)，所述推进齿条(83)固定安装于所述喷涂机(8)的侧面，所述推进齿条(83)设置在所述推进滑轨(81)的内侧，推进齿条(83)的下端与驱动装置(7)中的推进电机(72)的推进啮齿(73)相啮合。10.根据权利要求9所述的一种集装箱墙体喷绘机，其特征在于，所述距离传感器(84)固定安装于所述喷涂机(8)的上下两端，所述油墨盒(85)与所述增压器(87)固定设置在所述喷涂机(8)的内部，所述油墨盒(85)与所述增压器(87)设置在所述喷涂机(8)的内侧，所述增压器(87)安装于所述油墨盒(85)的上端，所述增压器(87)通过导管连接于所述随动式印刷头(86)，所述随动式印刷头(86)固定设置在所述喷涂机(8)的后端。

技术总结

本实用新型公开了一种集装箱墙体喷绘机，包括：支撑架、滑动架、设备框架、控制台、升降机架、喷涂机，其中所述支撑架为支撑部分，所述滑动架滑动安装在所述支撑架的上端，所述滑动架的滑动方向为左右滑动，所述控制台与所述设备框架固定安装于所述滑动架的上端，所述控制台设置于所述设备框架的正面，所述设备框架的内侧滑动设置有升降机架，所述升降机架的内侧滑动有内升降架，该喷绘机，采用多个随动式印刷头，采用多段控制，以及距离传感器，使墙体与印刷头之间始终保持合适的距离，该喷绘机，适用于不规则的墙面以及集装箱的喷绘工作的同时，也能够提高喷绘效率，显著提高喷绘质量。显著提高喷绘质量。显著提高喷绘质量。