用于电动门的缓冲件的制作方法

1.本实用新型涉及电动门配件，更具体地说，它涉及一种用于电动门的缓冲件。

背景技术：

2.随着电子支付和智能识别技术的发展，停车场、小区入口、商场入口等场所逐渐采用智能化的电动门取代传统的人工控制门。
3.如图5所示为道闸式电动门，其具有一个位于通道一侧的门机91、由门机91控制抬起或放下的栏杆92，以及位于通道另一侧用于对栏杆92活动端进行支撑的支撑臂93。
4.如图6所示为常用于道闸式电动门的缓冲件，其包括固定于内机91内的固定块1、滑移伸缩连接于固定块1的伸缩柱2，以及套设于伸缩柱2的压缩弹簧3，伸缩柱2端部设置有抵接端头4，压缩弹簧3两端分别抵接于抵接端头4和固定块1。
5.申请人在生产上述缓冲件的过程中发现，缓冲件在对栏杆施加缓冲力的大小和开始施加缓冲力的时间均具有一定的要求，而现有技术中的缓冲件不具备现场调整的能力，从而导致缓冲件的精度要求过高；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于电动门的缓冲件，拧动调节螺母即可对缓冲力的大小和缓冲力起始点进行调节，赋予了缓冲件现场调整的能力，有效降低生产加工过程中的精度要求。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电动门的缓冲件，包括固定块、滑移伸缩连接于固定块的伸缩柱，以及套设于伸缩柱的压缩弹簧，所述伸缩柱端部设置有抵接端头，所述压缩弹簧两端分别抵接于抵接端头和固定块，所述伸缩柱贯穿于固定块端设置有螺纹段，所述螺纹段螺纹配合有调节螺母，所述固定块贯穿开设有插接孔供伸缩柱伸缩，所述插接孔嵌合固定有光滑套，所述光滑套内壁与伸缩柱滑移贴合，所述光滑套内壁和伸缩柱之间设置有限转结构。
8.通过采用上述技术方案，本技术通过固定块固定安装于门机内部的相应位置，具体安装数量为两个，且分别对栏杆开启和放下状态的中止点进行缓冲，具体缓冲方式为，当栏杆即将完成开启或放下时，其对应的传动结构与抵接端头开始接触，从而由压缩弹簧的弹性势能对栏杆的转动产生阻力，进而实现对栏杆的缓冲，以避免栏杆的转动发生急停现象，提高电动门的使用寿命；当需要对缓冲力和缓冲起始点进行调整时，以不同的方向拧动调节螺母，即可控制抵接端头的前伸距离，从而调整抵接端头与栏杆对应结构接触的起始时间点，实现对缓冲起始点的调节，同时，拧动调节螺母还改变了压缩弹簧的初始形变量，从而改变其初始状态的弹性势能，进而实现对单位时间内缓冲能量总和的调节，即调节缓冲力的大小；综上所述，采用本技术拧动调节螺母即可对缓冲力的大小和缓冲力起始点进行调节，赋予了缓冲件现场调整的能力，有效降低生产加工过程中的精度要求；还需要说明的是，本技术采用光滑套实现伸缩柱与固定块的连接，从而降低了对于固定块开设插接孔
的精度要求和光滑度要求，进一步降低了加工要求，并且于光滑套和伸缩柱之间增设限转结构，从而限制伸缩柱以中轴线旋转的活动度，使得在拧动调节螺母时无需额外限制伸缩柱的转动能力，有效提高现场调整的便捷性。
9.本实用新型进一步设置为：所述固定块加工成型有梯度台，所述梯度台贯穿开设有螺栓孔。
10.本实用新型进一步设置为：所述抵接端头的端面套接固定有橡胶垫。
11.本实用新型进一步设置为：所述光滑套朝向调节螺母端延伸出插接孔，并外翻形成有外翻折边，所述外翻折边表面等角度开设有摩擦槽。
12.本实用新型进一步设置为：所述外翻折边与光滑套主体之间具有圆弧倒角。
13.本实用新型进一步设置为：所述外翻折边设置有二次折边，所述二次折边抵接于固定块，所述二次折边设置有多个折耳脚，所述固定块设置有供折耳脚折弯勾入的勾槽口。
14.本实用新型进一步设置为：所述限转结构包括开设于光滑套的圆孔、转动连接于圆孔的滚珠，以及沿伸缩柱表面长度方向开设的滚珠槽。
15.本实用新型进一步设置为：所述限转结构包括冲压成型于光滑套的冲压凸点，以及沿伸缩柱表面长度方向开设的凸点槽，所述冲压凸点突出于光滑套的内圆周面。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用本技术拧动调节螺母即可对缓冲力的大小和缓冲力起始点进行调节，赋予了缓冲件现场调整的能力，有效降低生产加工过程中的精度要求；采用光滑套实现伸缩柱与固定块的连接，从而降低了对于固定块开设插接孔的精度要求和光滑度要求，进一步降低了加工要求；于光滑套和伸缩柱之间增设限转结构，从而限制伸缩柱以中轴线旋转的活动度，使得在拧动调节螺母时无需额外限制伸缩柱的转动能力，有效提高现场调整的便捷性；利用梯度台的阶梯面贴紧门机内部的相应位置，从而实现对固定块的限制，进而仅需一个螺栓孔即可稳定安装固定块；通过橡胶垫降低栏杆与抵接端头相应结构的碰撞噪音；利用外翻折边贴合于调节螺母的端面，并通过摩擦槽增大与调节螺母端面之间的摩擦阻力，进而降低调节螺母发生松动的隐患；通过圆弧倒角增大光滑套入口端尺寸，以防止螺纹段与光滑套发生卡死。
附图说明
17.图1为实施例一的整体结构示意图；
18.图2为实施例一的局部剖视图；
19.图3为实施例一的爆炸图；
20.图4为实施例二的局部剖视图；
21.图5为背景技术中道闸式电动门的结构示意图；
22.图6为背景技术中缓冲件的结构示意图。
23.附图说明：1、固定块；2、伸缩柱；3、压缩弹簧；4、抵接端头；5、螺纹段；6、调节螺母；7、插接孔；8、光滑套；9、梯度台；10、螺栓孔；11、橡胶垫；12、外翻折边；13、摩擦槽；14、圆弧倒角；15、二次折边；16、折耳脚；17、勾槽口；18、圆孔；19、滚珠；20、滚珠槽；21、冲压凸点；22、凸点槽；91、门机；92、栏杆；93、支撑臂。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.实施例一：用于电动门的缓冲件，如图1、图2所示，包括固定块1、滑移伸缩连接于固定块1的伸缩柱2，以及套设于伸缩柱2的压缩弹簧3，伸缩柱2端部加工成型有抵接端头4，压缩弹簧3两端分别抵接于抵接端头4和固定块1，伸缩柱2贯穿于固定块1端加工成型有螺纹段5，螺纹段5螺纹配合有调节螺母6，固定块1贯穿开设有插接孔7供伸缩柱2伸缩，插接孔7嵌合固定有光滑套8，光滑套8内壁与伸缩柱2滑移贴合，光滑套8内壁和伸缩柱2之间设置有限转结构。
26.本技术通过固定块1固定安装于门机91内部的相应位置，具体安装数量为两个，且分别对栏杆92开启和放下状态的中止点进行缓冲，具体缓冲方式为，当栏杆92即将完成开启或放下时，其对应的传动结构与抵接端头4开始接触，从而由压缩弹簧3的弹性势能对栏杆92的转动产生阻力，进而实现对栏杆92的缓冲，以避免栏杆92的转动发生急停现象，提高电动门的使用寿命；当需要对缓冲力和缓冲起始点进行调整时，以不同的方向拧动调节螺母6，即可控制抵接端头4的前伸距离，从而调整抵接端头4与栏杆92对应结构接触的起始时间点，实现对缓冲起始点的调节，同时，拧动调节螺母6还改变了压缩弹簧3的初始形变量，从而改变其初始状态的弹性势能，进而实现对单位时间内缓冲能量总和的调节，即调节缓冲力的大小；综上所述，采用本技术拧动调节螺母6即可对缓冲力的大小和缓冲力起始点进行调节，赋予了缓冲件现场调整的能力，有效降低生产加工过程中的精度要求；还需要说明的是，本技术采用光滑套8实现伸缩柱2与固定块1的连接，从而降低了对于固定块1开设插接孔7的精度要求和光滑度要求，进一步降低了加工要求，并且于光滑套8和伸缩柱2之间增设限转结构，从而限制伸缩柱2以中轴线旋转的活动度，使得在拧动调节螺母6时无需额外限制伸缩柱2的转动能力，有效提高现场调整的便捷性。
27.为提高固定块1的装配稳定性，如图1所示，固定块1加工成型有梯度台9，梯度台9贯穿开设有螺栓孔10，固定块1通过梯度台9实现定位，并利用梯度台9的阶梯面贴紧门机91内部的相应位置，从而实现对固定块1的限制，进而仅需一个螺栓孔10即可稳定安装固定块1。
28.需要说明的是，如图1、图2所示，抵接端头4的端面套接固定有橡胶垫11，从而通过橡胶垫11降低栏杆92与抵接端头4相应结构的碰撞噪音。
29.为降低调节螺母6因震动力等原因发生松动，如图2、图3所示，光滑套8朝向调节螺母6端延伸出插接孔7，并外翻形成有外翻折边12，外翻折边12表面等角度开设有摩擦槽13，从而利用外翻折边12贴合于调节螺母6的端面，并通过摩擦槽13增大与调节螺母6端面之间的摩擦阻力，进而降低调节螺母6发生松动的隐患。
30.为防止螺纹段5与光滑套8的端面内圆周线发生卡死，如图2、图3所示，外翻折边12与光滑套8主体之间具有圆弧倒角14，从而通过圆弧倒角14增大光滑套8入口端尺寸，以防止螺纹段5与光滑套8发生卡死。
31.光滑套8通过如下方式与固定块1固定，如图2、图3所示，外翻折边12加工成型有二次折边15，二次折边15抵接于固定块1，二次折边15加工成型有多个折耳脚16，固定块1加工成型有供折耳脚16折弯勾入的勾槽口17，从而通过二次折边15抵紧固定块1，并结合折耳脚16和勾槽口17的配合，实现光滑套8与固定块1的固定，结构简单且装配便捷。
32.限转结构的具体结构如下，如图2、图3所示，限转结构包括开设于光滑套8的圆孔18、转动连接于圆孔18的滚珠19，以及沿伸缩柱2表面长度方向开设的滚珠槽20，从而利用滚珠19和滚珠槽20之间的配合，实现对伸缩柱2旋转活动度的限制，并且滚珠19和滚珠槽20之间的摩擦为滚动摩擦，从而降低了因限转结构造成的阻力提高。
33.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，采用了不同的限制结构，如图4所示，限转结构包括冲压成型于光滑套8的冲压凸点21，以及沿伸缩柱2表面长度方向开设的凸点槽22，冲压凸点21突出于光滑套8的内圆周面；采用该实施例所提供的限制结构，相较于实施例一，优点在于结构简单且加工便捷，缺点在于伸缩柱2滑动时的摩擦阻力有所增加。
34.具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种用于电动门的缓冲件，包括固定块(1)、滑移伸缩连接于固定块(1)的伸缩柱(2)，以及套设于伸缩柱(2)的压缩弹簧(3)，所述伸缩柱(2)端部设置有抵接端头(4)，所述压缩弹簧(3)两端分别抵接于抵接端头(4)和固定块(1)，其特征在于：所述伸缩柱(2)贯穿于固定块(1)端设置有螺纹段(5)，所述螺纹段(5)螺纹配合有调节螺母(6)，所述固定块(1)贯穿开设有插接孔(7)供伸缩柱(2)伸缩，所述插接孔(7)嵌合固定有光滑套(8)，所述光滑套(8)内壁与伸缩柱(2)滑移贴合，所述光滑套(8)内壁和伸缩柱(2)之间设置有限转结构。2.根据权利要求1所述的用于电动门的缓冲件，其特征在于：所述固定块(1)加工成型有梯度台(9)，所述梯度台(9)贯穿开设有螺栓孔(10)。3.根据权利要求1所述的用于电动门的缓冲件，其特征在于：所述抵接端头(4)的端面套接固定有橡胶垫(11)。4.根据权利要求1所述的用于电动门的缓冲件，其特征在于：所述光滑套(8)朝向调节螺母(6)端延伸出插接孔(7)，并外翻形成有外翻折边(12)，所述外翻折边(12)表面等角度开设有摩擦槽(13)。5.根据权利要求4所述的用于电动门的缓冲件，其特征在于：所述外翻折边(12)与光滑套(8)主体之间具有圆弧倒角(14)。6.根据权利要求4所述的用于电动门的缓冲件，其特征在于：所述外翻折边(12)设置有二次折边(15)，所述二次折边(15)抵接于固定块(1)，所述二次折边(15)设置有多个折耳脚(16)，所述固定块(1)设置有供折耳脚(16)折弯勾入的勾槽口(17)。7.根据权利要求1所述的用于电动门的缓冲件，其特征在于：所述限转结构包括开设于光滑套(8)的圆孔(18)、转动连接于圆孔(18)的滚珠(19)，以及沿伸缩柱(2)表面长度方向开设的滚珠槽(20)。8.根据权利要求1所述的用于电动门的缓冲件，其特征在于：所述限转结构包括冲压成型于光滑套(8)的冲压凸点(21)，以及沿伸缩柱(2)表面长度方向开设的凸点槽(22)，所述冲压凸点(21)突出于光滑套(8)的内圆周面。

技术总结

本实用新型公开了一种用于电动门的缓冲件，涉及电动门配件，旨在解决缓冲件不具备现场调整的能力，从而导致缓冲件的精度要求过高的问题，其技术方案要点是：一种用于电动门的缓冲件，包括固定块、伸缩柱以及压缩弹簧，伸缩柱端部设置有抵接端头，压缩弹簧两端分别抵接于抵接端头和固定块，伸缩柱贯穿于固定块端设置有螺纹段，螺纹段螺纹配合有调节螺母，固定块贯穿开设有插接孔供伸缩柱伸缩，插接孔嵌合固定有光滑套，光滑套内壁和伸缩柱之间设置有限转结构。本实用新型的一种用于电动门的缓冲件，拧动调节螺母即可对缓冲力的大小和缓冲力起始点进行调节，赋予了缓冲件现场调整的能力，有效降低生产加工过程中的精度要求。有效降低生产加工过程中的精度要求。有效降低生产加工过程中的精度要求。