一种磁力可控电磁金属回收装置的制作方法


1.本实用新型涉及金属回收技术领域,具体涉及一种磁力可控电磁金属回收装置。


背景技术:



2.施工现场经常散落细小金属回收困难,例如散落的铁钉、抛丸除锈散落的钢砂、电焊头等,回收难度大,不回收散落地上影响安全文明施工,也是浪费,想办法回收消除安全文明施工隐患,重复利用还可降低成本,目前市面上现有的回收设备主要是用强磁加设隔离,回收后强行将强磁和隔离分开达到回收目的,或用强磁滚筒滚动用一个斗子将金属强刮进斗子。上述技术弊端一是,都是用强磁,磁力大小无法控制,弊端二每次回收要用力将强磁和隔离分开,弊端三是目前隔离为铁皮或铁板,长时间会被磁化,金属吸附后需要人工清理,弊端四只能前进后退,左右移动不方便,弊端五空间小的地方因推杆进出不方便,弊端六强磁磁力回收面积较小,弊端七弊端就是斗子里的回收金属要人工取出来,效率低。


技术实现要素:



3.为了解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单,利用磁力吸附金属,且磁力可调,回收效率高的一种磁力可控电磁金属回收装置。
4.本实用新型一种磁力可控电磁金属回收装置,包括结构支架及与结构支架相连的万向轮,结构支架上设置有相互连接用于控制电流大小的电动车控制器和控制器转把,所述结构支架底部还固定设置有铝制底板和电源,所述铝制底板上方的结构支架上固定设置有电磁吸附装置;
5.所述电磁吸附装置上设置有绕制线圈,绕制线圈、电动车控制器相连形成闭合回路,电动车控制器上连接电源;
6.所述电磁吸附装置包括铁芯,所述绕制线圈缠绕在铁芯上。
7.优选地,电磁吸附装置设置多个,电磁吸附装置上的绕制线圈依次串联。
8.优选地,电磁吸附装置通过高度调节装置与结构支架固定相连,所述电磁吸附装置均布在铝制底板上方的区域内。
9.优选地,铁芯为e型铁芯,所述绕制线圈缠绕在e型铁芯的开口端内,e型铁芯上相对缠绕绕制线圈的另一端为封闭端,e型铁芯上的封闭端上固定连接有固定螺杆,所述固定螺杆穿过设置在结构支架上对应通孔后螺纹连接有锁定螺母,所述固定螺杆上还螺纹连接有支撑螺母,所述锁定螺母和支撑螺母分别位于通孔两侧,且通孔直径小于支撑螺母和锁定螺母的外接圆直径;
10.所述e型铁芯离地距离不大于10cm。
11.优选地,万向轮上固定连接有竖直设置的升降螺杆,所述结构支架对应万向轮的位置上固定连接有l形支架,所述升降螺杆穿过l形支架上对应位置的连接孔后螺纹连接有第一升降螺母,升降螺杆上还螺纹连接有第二升降螺母,所述第一升降螺母和第二升降螺母分别位于连接孔两侧,且连接孔直径小于第一升降螺母和第二升降螺母的外接圆直径。
12.优选地,结构支架上还设置有推动把手,所述推动把手与结构支架固定相连,所述控制器转把固定设置在推动把手上。
13.优选地,电源包括依次串联的多个蓄电池组,所述蓄电池组均固定设置在结构支架上。
14.优选地,结构支架为铝合金支架。
15.与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
16.本实用新型利用电动车控制器及控制器转把及串联的电磁吸附装置和电源实现磁力可控的对金属进行回收,电源通过电动车控制器送电给串联的e型铁芯线圈装置产生磁力,通过控制器转把控制电流大小,达到控制磁力大小的目的。
17.本实用新型使用蓄电池组供电考虑到直流电稳定,绕制线圈串联保证电流大小不变,且便捷。
18.本实用新型结构支架为铝合金材质,结构支架底部加设铝制底板,避免主架构被磁化,底部加设铝制底板在断电磁力消失后金属可以自行落下;避免现有设备使用强磁,需要人工清理吸附金属的现象。
19.本实用新型万向轮加设升降螺杆,可以调节高度,移动灵活。
附图说明
20.图1为电磁吸附装置结构示意图。
21.图2为本实用新型结构示意图。
22.图3为图2俯视图。
23.附图标记:1-结构支架,2-电磁吸附装置,3-蓄电池组,4-万向轮,5-l形支架,6-铝制底板,7-推动把手,8-电动车控制器,9-控制器转把。
具体实施方式
24.本实用新型一种磁力可控电磁金属回收装置,包括结构支架1及与结构支架1相连的万向轮4,结构支架1上设置有相互连接用于控制电流大小的电动车控制器8和控制器转把9,所述结构支架1底部还固定设置有铝制底板6和电源,所述铝制底板6上方的结构支架1上固定设置有电磁吸附装置2;
25.所述电磁吸附装置2上设置有绕制线圈,绕制线圈、电动车控制器8相连形成闭合回路,电动车控制器8上连接电源;
26.所述电磁吸附装置2包括铁芯,所述绕制线圈缠绕在铁芯上。
27.电磁吸附装置2设置多个,电磁吸附装置2上的绕制线圈依次串联。
28.电磁吸附装置2通过高度调节装置与结构支架1固定相连,所述电磁吸附装置2均布在铝制底板6上方的区域内。
29.铁芯为e型铁芯,所述绕制线圈缠绕在e型铁芯的开口端内,e型铁芯上相对缠绕绕制线圈的另一端为封闭端,e型铁芯上的封闭端上固定连接有固定螺杆,所述固定螺杆穿过设置在结构支架1上对应通孔后螺纹连接有锁定螺母,所述固定螺杆上还螺纹连接有支撑螺母,所述锁定螺母和支撑螺母分别位于通孔两侧,且通孔直径小于支撑螺母和锁定螺母的外接圆直径;
30.所述e型铁芯离地距离不大于10cm。
31.万向轮4上固定连接有竖直设置的升降螺杆,所述结构支架1对应万向轮4的位置上固定连接有l形支架5,所述升降螺杆穿过l形支架5上对应位置的连接孔后螺纹连接有第一升降螺母,升降螺杆上还螺纹连接有第二升降螺母,所述第一升降螺母和第二升降螺母分别位于连接孔两侧,且连接孔直径小于第一升降螺母和第二升降螺母的外接圆直径。
32.结构支架1上还设置有推动把手7,所述推动把手7与结构支架1固定相连,所述控制器转把9固定设置在推动把手7上。
33.电源包括依次串联的多个蓄电池组3,所述蓄电池组3均固定设置在结构支架1上。
34.结构支架1为铝合金支架。
35.参见图2、3:结构支架1用铝合金角钢按照尺寸焊接,结构支架1底部设置铝制底板6,用铝抽芯铆钉固定,铆钉间距8cm;万向轮4上部加设m10升降螺杆,用第一升降螺母和第二升降螺母调节高度;结构支架1上设置蓄电池组3的区域为电瓶区域,蓄电池组3串联,接入电动车控制器8正负极输入端;电动车控制器8安装在结构支架1推把下部高出主架构10cm的位置,控制器转把9安装在推动把手7端部。
36.参见图2、3:结构支架1和推动把手7采用圆轴连接,使结构支架1和推动把手7最大可达180度,结构支架1及推动把手7用小于结构支架1重量拉力的弹簧连接,弹簧一端设置在结构支架1上距推动把手7的距离为结构支架1长度四分之一处,弹簧另一端设置在推动把手7上,且距离推动把手7与结构支架1连接处的距离大于推动把手7长度的三分之一。
37.参见图1:电磁吸附装置2,漆包线缠绕在塑料卷筒上,套在ei-96(b)型钢片铁芯中部,电磁吸附装置2最大离地面10cm,每个电磁吸附装置2的电磁吸力≥3kg,为达到该吸力线圈相关数据通过以下公式计算:
[0038][0039]
其中:i-电流,设计20a;
[0040]
w-匝数;
[0041]gδ
‑‑
气隙磁导;
[0042]
µ
0-空气的磁导率,1.25*10-8(亨/厘米);
[0043]
δ-气隙长度,设计离地面距离10厘米;
[0044]
k-考虑到磁通能从磁极边缘扩张通过气隙的一个系数,若把不考虑磁极边缘存在的扩散磁通的影响,k≈1;
[0045]
s-决定磁导和电磁吸力的衔铁面面积,平方厘米,设计线圈套在e型铁芯中间,ei-96(b)中部截面面积:3.2厘米*9.6厘米
[0046]3×
9.8=5.1
ꢀ×
(20*w)2
×
[(1.25
×
10-8)
×
(3.2*9.6/102)]
[0047]
得:w≈1938(匝)
[0048]
已考虑绕线组的发热,所以选用c级漆包线,其发热功率p=u*u/r,其中u为电源电压,r可进行查常用电阻率表。
[0049]
参见图3将五个单体磁吸力≥3kg的电磁吸附装置2,梅花型布局在结构支架1上,五个e型铁芯线圈装置线圈串联,正负极分别接入结构支架1两侧的接线端子,并分别与电动车控制器8和电源相连。
[0050]
使用时,电动车控制器8选用苍南县华仲机电有限公司zk系列的电动车控制器8,控制器转把9选用与苍南县华仲机电有限公司zk系列的电动车控制器8配套的控制器转把9。
[0051]
本实用新型的工作过程为:
[0052]
结构支架1根据回收地面情况通过万向轮4上的升降螺杆调节高低,通过万向轮4可以任意方向行走。
[0053]
蓄电池组3正负极接入电动车控制器8输入端正负极,电动车控制器8输出端正负极分别接一个接线端子,将串联的电磁吸附装置2正负极分别接在接线端子上;蓄电池组3通过电动车控制器8给电磁吸附装置2供电;通过控制器转把9的开关可以送电和断电;通过电机控制器转把9旋转可以控制电流大小,达到控制磁力大小。
[0054]
结构支架1底部设置铝制底板6,在电磁吸附装置2产生磁力后,金属物不会被直接吸附在电磁吸附装置2上;利用铝板不会被磁化的特性,磁力消失后,吸附在铝板上的金属自行落下,达到回收目的,不需要人工从回收设备上清理。
[0055]
所述磁力可控电磁金属回收设备,可以根据作业面积大小,可以将主架构加长加宽,增加e型铁芯线圈装置,增大磁力可控电磁金属回收设备作业面积。

技术特征:


1.一种磁力可控电磁金属回收装置,包括结构支架(1)及与结构支架(1)相连的万向轮(4),结构支架(1)上设置有相互连接用于控制电流大小的电动车控制器(8)和控制器转把(9),其特征在于,所述结构支架(1)底部还固定设置有铝制底板(6)和电源,所述铝制底板(6)上方的结构支架(1)上固定设置有电磁吸附装置(2);所述电磁吸附装置(2)上设置有绕制线圈,绕制线圈、电动车控制器(8)相连形成闭合回路,电动车控制器(8)上连接电源;所述电磁吸附装置(2)包括铁芯,所述绕制线圈缠绕在铁芯上。2.如权利要求1所述一种磁力可控电磁金属回收装置,其特征在于,所述电磁吸附装置(2)设置多个,电磁吸附装置(2)上的绕制线圈依次串联。3.如权利要求2所述一种磁力可控电磁金属回收装置,其特征在于,所述电磁吸附装置(2)通过高度调节装置与结构支架(1)固定相连,所述电磁吸附装置(2)均布在铝制底板(6)上方的区域内。4.如权利要求3所述一种磁力可控电磁金属回收装置,其特征在于,所述铁芯为e型铁芯,所述绕制线圈缠绕在e型铁芯的开口端内,e型铁芯上相对缠绕绕制线圈的另一端为封闭端,e型铁芯上的封闭端上固定连接有固定螺杆,所述固定螺杆穿过设置在结构支架(1)上对应通孔后螺纹连接有锁定螺母,所述固定螺杆上还螺纹连接有支撑螺母,所述锁定螺母和支撑螺母分别位于通孔两侧,且通孔直径小于支撑螺母和锁定螺母的外接圆直径;所述e型铁芯离地距离不大于10cm。5.如权利要求4所述一种磁力可控电磁金属回收装置,其特征在于,所述万向轮(4)上固定连接有竖直设置的升降螺杆,所述结构支架(1)对应万向轮(4)的位置上固定连接有l形支架(5),所述升降螺杆穿过l形支架(5)上对应位置的连接孔后螺纹连接有第一升降螺母,升降螺杆上还螺纹连接有第二升降螺母,所述第一升降螺母和第二升降螺母分别位于连接孔两侧,且连接孔直径小于第一升降螺母和第二升降螺母的外接圆直径。6.如权利要求5所述一种磁力可控电磁金属回收装置,其特征在于,所述结构支架(1)上还设置有推动把手(7),所述推动把手(7)与结构支架(1)固定相连,所述控制器转把(9)固定设置在推动把手(7)上。7.如权利要求6所述一种磁力可控电磁金属回收装置,其特征在于,所述电源包括依次串联的多个蓄电池组(3),所述蓄电池组(3)均固定设置在结构支架(1)上。8.如权利要求7所述一种磁力可控电磁金属回收装置,其特征在于,所述结构支架(1)为铝合金支架。

技术总结


本实用新型一种磁力可控电磁金属回收装置涉及金属回收技术领域,具体涉及一种磁力可控电磁金属回收装置,包括结构支架及与结构支架相连的万向轮,结构支架上设置有相互连接用于控制电流大小的电动车控制器和控制器转把,所述结构支架底部还固定设置有铝制底板和电源,所述铝制底板上方的结构支架上固定设置有电磁吸附装置;电磁吸附装置上设置有绕制线圈,绕制线圈、电动车控制器相连形成闭合回路,电动车控制器上连接电源;本实用新型利用电动车控制器及控制器转把及串联的电磁吸附装置和电源实现磁力可控的对金属进行回收,电源通过电动车控制器送电给串联的E型铁芯线圈装置产生磁力,通过控制器转把控制电流大小,达到控制磁力大小的目的。控制磁力大小的目的。控制磁力大小的目的。


技术研发人员:

赵希望 曹雅茹 李敏 白晨昊

受保护的技术使用者:

陕西化建工程有限责任公司

技术研发日:

2022.11.10

技术公布日:

2023/3/28

本文发布于:2024-09-21 01:42:08,感谢您对本站的认可!

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