一种电解铜加工用浸取设备的制作方法

1.本实用新型涉及电解铜领域，更具体地说，涉及一种电解铜加工用浸取设备。

背景技术：

2.在电解铜加工中，需要使用到浸取设备，通过将电解质通电后，在正负极进行置换析出，从而完成电解加工。
3.但是现有的电解铜浸取设备中，多是通过固定位置连接正负极导电杆结构，这样不利于安装多个电解棒来增大电解面积，效率较低，并且电解完成后也不方便出料更换，容易干涉，影响使用，有待进行改进。

技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电解铜加工用浸取设备，通过浸取箱体连接支撑筒，结合固定螺纹连接螺纹杆，可以螺纹调节高度，方便支撑定位，利于安装和出料，同时通过安装块连接支撑板，结合表面的长条通槽盒开口定位槽，利于安装多个电解棒来进行电解生产，高效稳定，利于更换出料，并且通过安装导电杆和导电板，利于通电操作，不会干涉，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证电解加工的高效性。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种电解铜加工用浸取设备，包括浸取箱体，所述浸取箱体的一侧表面固定连接有支撑筒，所述支撑筒的一端侧面固定连接有固定螺母，所述固定螺母的侧面螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端表面设有转动块，所述转动块的表面转动连接有安装块，所述安装块的一端表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一端表面设有长条通槽，所述长条通槽的两侧表面设有开口定位槽，所述支撑板的一侧表面滑动连接有导电板，所述浸取箱体的另一侧表面固定连接有固定架，所述固定架的一侧表面固定安装有导电杆。
7.进一步的，所述导电板和导电杆的一端表面均固定连接有电线，所述电线位于浸取箱体的两端侧面，通过安装电线，可以分别连接正负极进行通电，利于控制使用。
8.进一步的，所述螺纹杆的一端表面固定连接有把手，所述把手位于支撑筒的一端侧面，通过螺纹杆安装把手，可以转动调节，方便高效。
9.进一步的，所述支撑板的一端表面固定安装有固定板，所述固定板位于导电板的一侧位置，通过连接固定板，可以对导电板支撑防护，安全稳定。
10.进一步的，所述固定板的一侧表面两端滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的一端表面固定连接于导电板的一侧表面，通过滑动杆连接导电板，利于滑动导向，利于调节使用。
11.进一步的，所述滑动杆的一端表面滑动套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端表面顶紧连接于导电板的一侧表面，通过压紧弹簧连接导电板，利于压紧定位，保证通电连接的稳定性。
12.进一步的，所述开口定位槽等间距分布于长条通槽的侧面，且两侧位置间隔排布。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本方案通过浸取箱体连接支撑筒，结合固定螺纹连接螺纹杆，可以螺纹调节高度，方便支撑定位，利于安装和出料，同时通过安装块连接支撑板，结合表面的长条通槽盒开口定位槽，利于安装多个电解棒来进行电解生产，高效稳定，利于更换出料，并且通过安装导电杆和导电板，利于通电操作，不会干涉。
15.(2)通过安装电线，可以分别连接正负极进行通电，利于控制使用。
16.(3)通过螺纹杆安装把手，可以转动调节，方便高效。
17.(4)通过连接固定板，可以对导电板支撑防护，安全稳定。
18.(5)通过滑动杆连接导电板，利于滑动导向，利于调节使用。
19.(6)通过压紧弹簧连接导电板，利于压紧定位，保证通电连接的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的支撑板连接的局部示意图；
22.图3为本实用新型的支撑板的结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1浸取箱体、11支撑筒、12固定螺母、13螺纹杆、14转动块、15安装块、16支撑板、17长条通槽、18开口定位槽、2导电板、21固定架、22导电杆、23电线、24把手、25固定板、26滑动杆、27压紧弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，一种电解铜加工用浸取设备，包括浸取箱体1，请参阅图2和图3，浸取箱体1的一侧表面固定连接有支撑筒11，支撑筒11的一端侧面固定连接有固定螺母12，固定螺母12的侧面螺纹安装有螺纹杆13，可以螺纹调节高度，利于定位安装，避免干涉，方便调节使用，螺纹杆13的一端表面设有转动块14，转动块14的表面转动连接有安装块15，安装块15的一端表面固定连接有支撑板16，支撑板16的一端表面设有长条通槽17，长条通槽17的两侧表面设有开口定位槽18，可以将电解棒从端部放入到内部卡接定位，利于组合安装后并联安装，进而增大电解面积，提高生产效率，方便控制使用，支撑板16的一侧表面滑动连接有导电板2，浸取箱体1的另一侧表面固定连接有固定架21，固定架21的一侧表面固定安装有导电杆22，可以稳定通电形成电解回路，利于控制使用。
27.请参阅图1，导电板2和导电杆22的一端表面均固定连接有电线23，电线23位于浸取箱体1的两端侧面，通过安装电线23，可以分别连接正负极进行通电，利于控制使用，螺纹杆13的一端表面固定连接有把手24，把手24位于支撑筒11的一端侧面，通过螺纹杆13安装把手24，可以转动调节，方便高效。
28.请参阅图2，支撑板16的一端表面固定安装有固定板25，固定板25位于导电板2的
一侧位置，通过连接固定板25，可以对导电板2支撑防护，安全稳定，固定板25的一侧表面两端滑动安装有滑动杆26，滑动杆26的一端表面固定连接于导电板2的一侧表面，通过滑动杆26连接导电板2，利于滑动导向，利于调节使用，滑动杆26的一端表面滑动套接有压紧弹簧27，压紧弹簧27的一端表面顶紧连接于导电板2的一侧表面，通过压紧弹簧27连接导电板2，利于压紧定位，保证通电连接的稳定性。
29.使用时，可以通过把手24带着螺纹杆13转动，带着安装块15和支撑板16升高，然后将支撑板16绕着转动块14转动到侧面位置，避免浸取箱体1干涉，然后可以将多个电解棒安装到开口定位槽18内部，压紧弹簧27顶紧导电板2向下滑动，可以顶紧到电解棒一端表面，进而进行并联接入电路，然后将支撑板16复位，电解棒可以进入到浸取箱体1内部插入电解质内部，然后通过电线23连接电源通入电路，结合导电杆22可以进行电解加工，增大电解面积，提高电解效率，利于控制使用，方便分体安装后整体操作，而出料时，可以将支撑板16再次翻转到浸取箱体1的侧面位置，不会干涉，稳定高效。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种电解铜加工用浸取设备，包括浸取箱体(1)，其特征在于：所述浸取箱体(1)的一侧表面固定连接有支撑筒(11)，所述支撑筒(11)的一端侧面固定连接有固定螺母(12)，所述固定螺母(12)的侧面螺纹安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端表面设有转动块(14)，所述转动块(14)的表面转动连接有安装块(15)，所述安装块(15)的一端表面固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的一端表面设有长条通槽(17)，所述长条通槽(17)的两侧表面设有开口定位槽(18)，所述支撑板(16)的一侧表面滑动连接有导电板(2)，所述浸取箱体(1)的另一侧表面固定连接有固定架(21)，所述固定架(21)的一侧表面固定安装有导电杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用浸取设备，其特征在于：所述导电板(2)和导电杆(22)的一端表面均固定连接有电线(23)，所述电线(23)位于浸取箱体(1)的两端侧面。3.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用浸取设备，其特征在于：所述螺纹杆(13)的一端表面固定连接有把手(24)，所述把手(24)位于支撑筒(11)的一端侧面。4.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用浸取设备，其特征在于：所述支撑板(16)的一端表面固定安装有固定板(25)，所述固定板(25)位于导电板(2)的一侧位置。5.根据权利要求4所述的一种电解铜加工用浸取设备，其特征在于：所述固定板(25)的一侧表面两端滑动安装有滑动杆(26)，所述滑动杆(26)的一端表面固定连接于导电板(2)的一侧表面。6.根据权利要求5所述的一种电解铜加工用浸取设备，其特征在于：所述滑动杆(26)的一端表面滑动套接有压紧弹簧(27)，所述压紧弹簧(27)的一端表面顶紧连接于导电板(2)的一侧表面。7.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用浸取设备，其特征在于：所述开口定位槽(18)等间距分布于长条通槽(17)的侧面，且两侧位置间隔排布。

技术总结

本实用新型公开了一种电解铜加工用浸取设备，包括浸取箱体，所述浸取箱体的一侧表面固定连接有支撑筒，所述支撑筒的一端侧面固定连接有固定螺母，所述固定螺母的侧面螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端表面设有转动块，所述转动块的表面转动连接有安装块，所述安装块的一端表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一端表面设有长条通槽，所述长条通槽的两侧表面设有开口定位槽，所述支撑板的一侧表面滑动连接有导电板，所述浸取箱体的另一侧表面固定连接有固定架，所述固定架的一侧表面固定安装有导电杆，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证电解加工的高效性。保证电解加工的高效性。保证电解加工的高效性。