一种预留洞口预埋装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种预留洞口预埋装置。

背景技术：

2.建筑机电工程中预留管道洞口，需要使用成品的预埋花盆，但是使用成品的预埋花盆在现场实际施工中主要存在两个弊端，其一为现在成品预埋花盆拆除后洞口表面光滑，会增加后期吊模堵洞渗漏的风险，其二为成品预埋花盆的表面光滑拆除模板时极易脱落，存在安全隐患。
3.因此，如何既能够提高机电安装中预留洞口吊洞防水的合格率，还能够减小安全隐患是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种预留洞口预埋装置，不仅能够提高机电安装中预留洞口吊洞防水的合格率，还能够有效减小安全隐患。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种预留洞口预埋装置，包括预埋花盆，所述预埋花盆包括圆筒状的预埋花盆主体和设置于所述预埋花盆主体底端的底板，所述预埋花盆主体的外侧壁上还设置有多个用于增加与混凝土接触面积的凸起。
7.优选的，所述预埋花盆主体的开口端还设置有用于与建筑模板相连的安装板。
8.优选的，所述安装板为四个，且均布于所述预埋花盆主体的开口端的边缘处，所述安装板上还开设有用于与所述建筑模板固定的安装孔。
9.优选的，所述凸起为波纹管，所述波纹管为多个，且均沿所述预埋花盆主体的周向设置。
10.优选的，所述凸起为沿所述预埋花盆主体的轴线方向设置的长条状结构。
11.优选的，所述凸起为倾斜设置于所述预埋花盆主体上的多个条状结构。
12.优选的，所述凸起为设置于所述预埋花盆主体上的多个凸点结构，多个所述凸点均匀布置于所述预埋花盆主体的外侧壁上。
13.优选的，所述底板上还设置有通孔。
14.由以上技术方案可以看出，和现有技术相比，本实用新型实施例所公开的预留洞口预埋装置，凸起的设置不仅可以有效增加与混凝土的接触面积，而且使得预埋花盆主体的表面变得粗糙，因此，上述预留洞口预埋装置大大降低了后期吊模堵洞渗漏的风险，提高了机电安装中预留洞口吊洞防水的合格率，而且还在进行建筑模板拆除时还有效减小了安全隐患。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或
现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例所公开的预留洞口预埋装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例所公开的预留洞口预埋装置的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例所公开的预留洞口预埋装置的左视结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例所公开的预留洞口预埋装置的俯视结构示意图。
20.其中，各部件名称如下：
21.100-预埋花盆主体，200-凸起，300-底板，400-通孔，500-安装板，600-安装孔。
具体实施方式
22.有鉴于此，本实用新型的核心在于提供一种预留洞口预埋装置，不仅能够提高机电安装中预留洞口吊洞防水的合格率，还能够减小安全隐患。
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面接合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，请参考图1至图4。
24.本实用新型实施例所公开的预留洞口预埋装置，包括预埋花盆，其中，预埋花盆包括圆筒状的预埋花盆主体100和设置于预埋花盆主体100底端的底板300，预埋花盆主体100的外侧壁上还设置有多个用于增加与混凝土接触面积的凸起200。
25.和现有技术相比，本实用新型实施例所公开的预留洞口预埋装置，凸起200的设置不仅可以有效增加与混凝土的接触面积，而且使得预埋花盆主体100的表面变得粗糙，因此，上述预留洞口预埋装置大大降低了后期吊模堵洞渗漏的风险，提高了机电安装中预留洞口吊洞防水的合格率，而且还在进行建筑模板拆除时还有效减小了安全隐患。
26.为了将预埋花盆固定于建筑模板上，本实用新型实施例所公开的预埋花盆主体100的开口端还设置有用于与建筑模板相连的安装板500。
27.其中，安装板500为四个，且均布于预埋花盆主体100的开口端的边缘处。
28.需要说明的是，安装板500上还开设有用于与建筑模板固定的安装孔600，通过燕尾丝穿过安装板500上的安装孔600将预埋花盆安装于建筑模板上。
29.本实用新型实施例对凸起200的具体结构不进行限定，只要满足本实用新型使用要求的结构均在本实用新型的保护范围之内。
30.作为优选实施例，本实用新型实施例所公开的凸起200优选为波纹管，其中，波纹管为多个，且均沿预埋花盆主体100的周向设置。
31.作为第二优选实施例，本实用新型实施例所公开的凸起200也可以为沿预埋花盆主体100的轴线方向设置的长条状结构。
32.作为第三优选实施例，本实用新型实施例所公开的凸起200也可以为倾斜设置于预埋花盆主体100上的多个条状结构。
33.作为第四优选实施例，本实用新型实施例所公开的凸起200也可以为设置于预埋花盆主体100上的多个凸点结构，其中，多个凸点均匀布置于预埋花盆主体100的外侧壁上。
34.为了防止由于混凝土的热胀冷缩造成的预埋花盆变形的现象出现，本实用新型实施例所公开的预埋花盆的底板300上还设置有通孔400。如此设置，不仅可以避免由于混凝
土的热胀冷缩造成的预埋花盆变形的现象出现，还能够方便预埋花盆的拆除。
35.在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种预留洞口预埋装置，其特征在于，包括预埋花盆，所述预埋花盆包括圆筒状的预埋花盆主体和设置于所述预埋花盆主体底端的底板，所述预埋花盆主体的外侧壁上还设置有多个用于增加与混凝土接触面积的凸起。2.根据权利要求1所述的预留洞口预埋装置，其特征在于，所述预埋花盆主体的开口端还设置有用于与建筑模板相连的安装板。3.根据权利要求2所述的预留洞口预埋装置，其特征在于，所述安装板为四个，且均布于所述预埋花盆主体的开口端的边缘处，所述安装板上还开设有用于与所述建筑模板固定的安装孔。4.根据权利要求1所述的预留洞口预埋装置，其特征在于，所述凸起为波纹管，所述波纹管为多个，且均沿所述预埋花盆主体的周向设置。5.根据权利要求1所述的预留洞口预埋装置，其特征在于，所述凸起为沿所述预埋花盆主体的轴线方向设置的长条状结构。6.根据权利要求1所述的预留洞口预埋装置，其特征在于，所述凸起为倾斜设置于所述预埋花盆主体上的多个条状结构。7.根据权利要求1所述的预留洞口预埋装置，其特征在于，所述凸起为设置于所述预埋花盆主体上的多个凸点结构，多个所述凸点均匀布置于所述预埋花盆主体的外侧壁上。8.根据权利要求1所述的预留洞口预埋装置，其特征在于，所述底板上还设置有通孔。

技术总结

本实用新型公开了一种预留洞口预埋装置，包括预埋花盆，其中，预埋花盆包括圆筒状的预埋花盆主体和设置于预埋花盆主体底端的底板，预埋花盆主体的外侧壁上还设置有多个用于增加与混凝土接触面积的凸起。和现有技术相比，本实用新型实施例所公开的预留洞口预埋装置，凸起的设置不仅可以有效增加与混凝土的接触面积，而且使得预埋花盆主体的表面变得粗糙，因此，上述预留洞口预埋装置大大降低了后期吊模堵洞渗漏的风险，提高了机电安装中预留洞口吊洞防水的合格率，而且还在进行建筑模板拆除时还有效减小了安全隐患。时还有效减小了安全隐患。时还有效减小了安全隐患。