一种塑料草坪基布生产加工用除尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及人工草坪的生产技术领域，尤其涉及一种塑料草坪基布生产加工用除尘机构。

背景技术：

2.人造草坪按生产工艺分为注塑人造草坪和编织人造草坪，人造草坪具有耐用强度高，能够全天候使用，没有使用频率的束缚，并且环保性高，养护简单的优点；注塑人造草坪采用注塑工艺，将塑料颗粒在模具中一次挤压成型，并用打弯技术将草坪弯曲，使草叶等距、等量规律排布，草叶高度完全统一，编织草坪以仿草叶状的合成纤维，植入在机织的基布，再在背面涂上起固定作用的涂层，在涂涂层之前，需要清理其中的杂质，人工检查草皮的毛边和杂丝，调整草丝的高度，使其高度整齐统一，然而人工的检查难免会有疏漏，并且工作量大，比较耗费人力。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工的检查难免会有疏漏，并且工作量大，比较耗费人力的问题，而提出的一种塑料草坪基布生产加工用除尘机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种塑料草坪基布生产加工用除尘机构，包括箱体、第一传送带和第二传送带，所述箱体的一侧分别开设有出料口和进料口，所述进料口位于所述出料口的上方，所述箱体内壁的顶部焊接有滑台，所述滑台的表面滑动连接有滑块，所述箱体的内壁两侧分别焊接有固定杆，且所述固定杆与所述滑块之间通过轴承连接，所述滑块的底部分别焊接有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端焊接有保护罩，所述保护罩的底部固定安装有毛刷，所述保护罩的内壁顶部焊接有由电机驱动的切割刀，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有l型软管，所述l型软管的一端固定连接有吸尘口，所述l型软管的另一端固定连接有杂质收集箱，所述l型软管的内壁一端焊接有由电机驱动的粉碎刀。
6.作为本技术优选的技术方案，所述箱体的内壁焊接有第一电机，且所述第一传送带套接在第一电机的输出端。
7.作为本技术优选的技术方案，所述箱体的内壁焊接有第二电机，且所述第二传送带套接在第二电机的输出端。
8.作为本技术优选的技术方案，所述箱体的内壁焊接有第四电机，所述第四电机的输出端焊接有清扫辊，所述清扫辊的表面固定安装有毛刷。
9.作为本技术优选的技术方案，所述箱体的内壁两侧焊接有第一过滤板，且所述第一过滤板向出料口倾斜。
10.作为本技术优选的技术方案，所述箱体的内壁的一侧焊接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有刮板，所述箱体的内壁两侧焊接有收集板，且所述收集板的表面与刮板之间相接触。
11.作为本技术优选的技术方案，所述杂质收集箱的顶部焊接有第三电机，所述杂质收集箱的内壁焊接有第二过滤板，且所述第二过滤板的内部设置有活性炭。
12.作为本技术优选的技术方案，所述杂质收集箱的一侧开设有槽口，所述杂质收集箱内壁的一侧通过密封条滑动连接有密封板，所述密封板的一侧外壁焊接有u型把手，所述杂质收集箱内壁的底部设置有压力传感器，所述杂质收集箱的一侧外壁焊接有排气管。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料草坪基布生产加工用除尘机构，具备以下有益效果：
14.1、该塑料草坪基布生产加工用除尘机构，编织好的草皮通过进料口进入第一传送带上，通过第一传送带的传动下依次到达切割刀和吸尘口的下方，切割刀可对草皮进行适当的修整，修整后的草皮到达吸尘口的下方后，吸尘口在第三电机的带动下对切割掉的草皮碎屑和杂质进行吸附，使草皮的表面保持整洁。
15.2、该塑料草坪基布生产加工用除尘机构，草皮随着第二传送带的传动开始下滑时，经过清扫辊和第一过滤板可以对草皮底部的杂质进行清理去，确保了草皮整体的整洁度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种塑料草坪基布生产加工用除尘机构的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种塑料草坪基布生产加工用除尘机构的一种剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种塑料草坪基布生产加工用除尘机构的俯视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种塑料草坪基布生产加工用除尘机构的仰视剖面结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、第一传送带；3、第二传送带；4、杂质收集箱；5、收集板；6、保护罩；7、吸尘口；8、第一电动伸缩杆；9、l型软管；10、第一过滤板；11、清扫辊；12、第一电机；13、第二电机；14、第三电机；15、密封板；16、u型把手；17、固定杆；18、出料口；19、进料口；20、切割刀； 21、粉碎刀；22、滑台；23、滑块；24、第二过滤板；25、排气管；26、滑轨；27、刮板；28、压力传感器；29、第二电动伸缩杆；30、第四电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目
的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料草坪基布生产加工用除尘机构，包括箱体1、第一传送带2和第二传送带3，箱体 1的一侧分别开设有出料口18和进料口19，进料口19位于出料口18的上方，箱体1内壁的顶部焊接有滑台22，滑台22的表面滑动连接有滑块23，箱体1 的内壁两侧分别焊接有固定杆17，且固定杆17与滑块23之间通过轴承连接，滑块23的底部分别焊接有第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆29，第一电动伸缩杆8的输出端焊接有保护罩6，保护罩6的底部固定安装有毛刷，保护罩 6的内壁顶部焊接有由电机驱动的切割刀20，第一电动伸缩杆8的输出端固定安装有l型软管9，l型软管9的一端固定连接有吸尘口7，l型软管9的另一端固定连接有杂质收集箱4，l型软管9的内壁一端焊接有由电机驱动的粉碎刀21；
25.通过滑台22上的滑块23可使切割刀20进行高速的前后移动，根据不同高度的草皮，可通过第一电动伸缩杆8调整切割刀20的高度，保护罩6和其底部的毛刷可避免切割刀20在高速旋转切割草皮时切割下的碎屑飞溅，便于吸尘口7对碎屑和杂质进行吸附，吸尘口7吸附后的杂质和废气会经过l型软管9进入杂质收集箱4中。
26.请参阅图1和图2，箱体1的内壁焊接有第一电机12，且第一传送带2 套接在第一电机12的输出端。
27.请参阅图2和图3，箱体1的内壁焊接有第二电机13，且第二传送带3 套接在第二电机13的输出端。
28.请参阅图2和图3，箱体1的内壁焊接有第四电机30，第四电机30的输出端焊接有清扫辊11，清扫辊11的表面固定安装有毛刷；
29.当草皮下滑时，会经过清扫辊11的表面，清扫辊11表面的毛刷会清扫掉大部分的草皮底部残留的杂质。
30.请参阅图2和图3，箱体1的内壁两侧焊接有第一过滤板10，且第一过滤板10向出料口18倾斜；
31.当草皮下滑时，第一过滤板10会过滤掉草皮底部微小的杂质。
32.请参阅图2和图3，箱体1的内壁的一侧焊接有滑轨26，滑轨26的表面滑动连接有刮板27，箱体1的内壁两侧焊接有收集板5，且收集板5的表面与刮板27之间相接触；
33.在草皮下滑出料时清扫和过滤掉的杂质会掉落在收集板5上，通过滑轨 26带动刮板27向右移动，对杂质进行刮除。
34.请参阅图2和图3，杂质收集箱4的顶部焊接有第三电机14，杂质收集箱4的内壁焊接有第二过滤板24，且第二过滤板24的内部设置有活性炭。
35.请参阅图2和图3，杂质收集箱4的一侧开设有槽口，杂质收集箱4内壁的一侧通过密封条滑动连接有密封板15，密封板15的一侧外壁焊接有u型把手16，杂质收集箱4内壁的底部设置有压力传感器28，杂质收集箱4的一侧外壁焊接有排气管25；
36.当杂质收集箱4中的杂质过多时，压力传感器28会发出警报，提示里面的杂质需要清理，排气管25可排出经第二过滤板24过滤后的气体，避免污染大气。
37.具体的，本塑料草坪基布生产加工用除尘机构在工作时：编织好的草皮通过进料口19进入第一传送带2上，通过第一电机12带动第一传送带2顺时针转动，草皮到达切割刀20的下方时，通过滑台22上的滑块23使切割刀 20进行高速的前后移动，同时，可根据不同高度的草皮，通过第一电动伸缩杆8调整切割刀20的高度，被切割刀20修整后的草皮随着第一传送带2的传送，到达吸尘口7的下方，同样的，通过滑台22上的滑块23使吸尘口7 进行高速的前后移动，并根据不同高度的草皮，通过第二电动伸缩杆28调整吸尘口7的高度，吸尘口7再在第三电机的带动下对切割掉的草皮碎屑和杂质进行吸附；
38.被切割和清理后的草皮传送到第一传送带2的右侧后，在重力的作用下掉落至逆时针转动的第二传送带3的表面，并被传送至第二传送带3的左侧，并在第一过滤板10上下滑完成出料，当草皮下滑时，会经过清扫辊11的表面，清扫辊11表面的毛刷会清扫掉大部分的草皮底部残留的杂质，同时，第一过滤板10会过滤掉草皮底部微小的杂质；
39.吸尘口7吸附后的杂质和废气会经过l型软管9进入杂质收集箱4中，在草皮下滑出料时清扫和过滤掉的杂质会掉落在收集板5上，通过滑轨26带动刮板27向右移动，对杂质进行刮除，并最终通过杂质收集箱4左侧的槽口进入杂质收集箱4中，当杂质收集箱4中的杂质过多时，压力传感器28会发出警报，提示里面的杂质需要清理，通过向外拉动u型把手打开即可拉开密封板15，对杂质收集箱4内部进行清理，同时，排气管25可排出经第二过滤板 24过滤后的气体，避免污染大气。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料草坪基布生产加工用除尘机构，包括箱体(1)、第一传送带(2)和第二传送带(3)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧分别开设有出料口(18)和进料口(19)，所述进料口(19)位于所述出料口(18)的上方，所述箱体(1)内壁的顶部焊接有滑台(22)，所述滑台(22)的表面滑动连接有滑块(23)，所述箱体(1)的内壁两侧分别焊接有固定杆(17)，且所述固定杆(17)与所述滑块(23)之间通过轴承连接，所述滑块(23)的底部分别焊接有第一电动伸缩杆(8)和第二电动伸缩杆(29)，所述第一电动伸缩杆(8)的输出端焊接有保护罩(6)，所述保护罩(6)的底部固定安装有毛刷，所述保护罩(6)的内壁顶部焊接有由电机驱动的切割刀(20)，所述第一电动伸缩杆(8)的输出端固定安装有l型软管(9)，所述l型软管(9)的一端固定连接有吸尘口(7)，所述l型软管(9)的另一端固定连接有杂质收集箱(4)，所述l型软管(9)的内壁一端焊接有由电机驱动的粉碎刀(21)。2.根据权利要求1所述的一种塑料草坪基布生产加工用除尘机构，其特征在于，所述箱体(1)的内壁焊接有第一电机(12)，且所述第一传送带(2)套接在第一电机(12)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种塑料草坪基布生产加工用除尘机构，其特征在于，所述箱体(1)的内壁焊接有第二电机(13)，且所述第二传送带(3)套接在第二电机(13)的输出端。4.根据权利要求3所述的一种塑料草坪基布生产加工用除尘机构，其特征在于，所述箱体(1)的内壁两侧焊接有第一过滤板(10)，且所述第一过滤板(10)向出料口(18)倾斜。5.根据权利要求1所述的一种塑料草坪基布生产加工用除尘机构，其特征在于，所述箱体(1)的内壁两侧焊接有第一过滤板(10)，且所述第一过滤板(10)向出料口(18)倾斜。6.根据权利要求1所述的一种塑料草坪基布生产加工用除尘机构，其特征在于，所述箱体(1)的内壁的一侧焊接有滑轨(26)，所述滑轨(26)的表面滑动连接有刮板(27)，所述箱体(1)的内壁两侧焊接有收集板(5)，且所述收集板(5)的表面与刮板(27)之间相接触。7.根据权利要求1所述的一种塑料草坪基布生产加工用除尘机构，其特征在于，所述杂质收集箱(4)的顶部焊接有第三电机(14)，所述杂质收集箱(4)的内壁焊接有第二过滤板(24)，且所述第二过滤板(24)的内部设置有活性炭。8.根据权利要求7所述的一种塑料草坪基布生产加工用除尘机构，其特征在于，所述杂质收集箱(4)的一侧开设有槽口，所述杂质收集箱(4)内壁的一侧通过密封条滑动连接有密封板(15)，所述密封板(15)的一侧外壁焊接有u型把手(16)，所述杂质收集箱(4)内壁的底部设置有压力传感器(28)，所述杂质收集箱(4)的一侧外壁焊接有排气管(25)。

技术总结

本实用新型公开了一种塑料草坪基布生产加工用除尘机构，属于人工草坪的生产领域。一种塑料草坪基布生产加工用除尘机构，包括箱体、第一传送带和第二传送带，箱体内壁的顶部焊接有滑台，滑台的表面滑动连接有滑块，滑块的底部分别焊接有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端焊接有保护罩，保护罩的底部固定安装有毛刷，保护罩的内壁顶部焊接有由电机驱动的切割刀；本实用新型的草皮通过进料口进入第一传送带上并被依次传送到切割刀和吸尘口的下方，切割刀可对草皮高度进行修整，吸尘口可充分吸附修整时切割下的碎屑和杂质，提高了草皮的整洁度，便于后续的涂层工作，节省了人力资源。节省了人力资源。节省了人力资源。