一种胶合板生产用冷却装置的制作方法

1.本技术涉及胶合板领域，尤其是一种胶合板生产用冷却装置。

背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
3.现有的胶合板应用已经十分广泛了，具有结构简单使用方便的优点，针对现有的胶合板，在生产线中当胶合板完成热压后需要人工将胶合板堆放到自然冷却，然后整理然后转运到仓库存放，胶合板在自然冷却过程缓慢且冷却不充分，这时转送至仓库会影响胶合板的粘贴质量，难以满足工业的需求。因此，针对上述问题提出一种胶合板生产用冷却装置。

技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种胶合板生产用冷却装置用于解决现有技术中的胶合板在自然冷却过程缓慢且冷却不充分，这时转送至仓库会影响胶合板的粘贴质量的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供一种胶合板生产用冷却装置，包括底座、支撑柱、水箱、机箱、风机、冷却箱、冷却机构和防潮机构；
6.所述冷却机构包括水管、气管和喷气头，所述底座顶端固定连接水泵和水箱，所述水泵输入端固定连接水箱，所述水泵输出端固定连接水管，所述水管固定连接冷却箱内部，所述风机输出端固定连接气管，所述气管一端固定连接喷气头；
7.所述防潮机构包括支撑架和吸湿层，所述冷却箱内部固定连接支撑架，所述支撑架内部固定连接吸潮层。
8.进一步地，所述底座顶端固定连接机箱，所述机箱内壁表面固定连接控制器，所述控制器电连接电机、风机和水泵。
9.进一步地，所述底座顶端固定连接风机和水箱，所述水箱外壁表面固定连接填充管。
10.进一步地，所述冷却箱内部固定连接轴承，所述轴承中部固定连接转轴，所述转轴外壁表面固定连接皮带轮，所述皮带轮外壁表面滑动连接传送带。
11.进一步地，所述冷却箱外壁表面固定连接电机，所述电机输出端固定连接轴承中部。
12.进一步地，所述传送带外壁表面开设透气口。
13.通过本技术上述实施例，采用了冷却机构和防潮机构，解决了胶合板在自然冷却过程缓慢且冷却不充分，这时转送至仓库会影响胶合板的粘贴质量的问题，取得了通过启动水泵抽出水箱内部的水供向水管，通过水管内部流动的水将冷却箱内部的温度带出，且通过启动风机将空气导入气管内部，且通过喷气头喷出，且气体沿着水管导入冷却箱内部，且气体通过水管内部的水进行降温处理，便于快速的将冷却箱内部的温度降低，便于对内
部传动的胶合板进行快速的冷却的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
16.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
17.图3为本技术一种实施例的俯视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑柱；3、水箱；4、水泵；5、机箱；6、控制器； 7、填充管；8、风机；9、气管；10、水管；11、冷却箱；12、转轴；13、轴承；14、传送带；15、皮带轮；16、透气口；17、支撑架；18、吸湿层；19、喷气头；20、电机。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.请参阅图1-3所示，一种胶合板生产用冷却装置，包括底座1、支撑柱2、水箱3、机箱5、风机8、冷却箱11、冷却机构和防潮机构；
26.所述冷却机构包括水管10、气管9和喷气头19，所述底座1顶端固定连接水泵4和水箱3，所述水泵4输入端固定连接水箱3，所述水泵4输出端固定连接水管10，所述水管10固定连接冷却箱11内部，所述风机8输出端固定连接气管9，所述气管9一端固定连接喷气头19；
27.所述防潮机构包括支撑架17和吸湿层18，所述冷却箱11内部固定连接支撑架17，所述支撑架17内部固定连接吸潮层，通过启动水泵4抽出水箱3 内部的水供向水管10，通过水管10内部流动的水将冷却箱11内部的温度带出，且通过启动风机8将空气导入气管9内部，且通过喷气头19喷出，且气体沿着水管10导入冷却箱11内部，且气体通过水管10内部的水进行降温处理，便于快速的将冷却箱11内部的温度降低，便于对内部传动的胶合板进行快速的冷却；
28.所述底座1顶端固定连接机箱5，所述机箱5内壁表面固定连接控制器6，所述控制器6电连接电机20、风机8和水泵4，便于控制电器，所述底座1 顶端固定连接风机8和水箱3，所述水箱3外壁表面固定连接填充管7，便于填充水源，所述冷却箱11内部固定连接轴承13，所述轴承13中部固定连接转轴12，所述转轴12外壁表面固定连接皮带轮15，所述皮带轮15外壁表面滑动连接传送带14，便于传输胶合板，所述冷却箱11外壁表面固定连接电机20，所述电机20输出端固定连接轴承13中部，所述传送带14外壁表面开设透气口16。
29.本实用新型在使用时，通过将胶合板导入冷却箱11内部的传送带14顶端，且通过启动电机20带动转轴12和皮带轮15转动，且皮带轮15带动传送带14转动，便于带动胶合板传送，且通过启动水泵4抽出水箱3内部的水供向水管10，通过水管10内部流动的水将冷却箱11内部的温度带出，且通过启动风机8将空气导入气管9内部，且通过喷气头19喷出，且气体沿着水管10导入冷却箱11内部，且气体通过水管10内部的水进行降温处理，便于快速的将冷却箱11内部的温度降低，便于对内部传动的胶合板进行快速的冷却，且通过在冷却箱11内部设置支撑架17和吸湿层18，便于将内部空气中潮湿的空气和水管10散发的潮湿的水汽吸出，避免冷却箱11内部潮湿，导致胶合板质量较低。
30.本技术的有益之处在于：
31.1.通过启动水泵抽出水箱内部的水供向水管，通过水管内部流动的水将冷却箱内部的温度带出，且通过启动风机将空气导入气管内部，且通过喷气头喷出，且气体沿着水管导入冷却箱内部，且气体通过水管内部的水进行降温处理，便于快速的将冷却箱内部的温度降低，便于对内部传动的胶合板进行快速的冷却；
32.2.通过在冷却箱内部设置支撑架和吸湿层，便于将内部空气中潮湿的空气和水管散发的潮湿的水汽吸出，避免冷却箱内部潮湿，导致胶合板质量较低。
33.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
34.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种胶合板生产用冷却装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑柱(2)、水箱(3)、机箱(5)、风机(8)、冷却箱(11)、冷却机构和防潮机构；所述冷却机构包括水管(10)、气管(9)和喷气头(19)，所述底座(1)顶端固定连接水泵(4)和水箱(3)，所述水泵(4)输入端固定连接水箱(3)，所述水泵(4)输出端固定连接水管(10)，所述水管(10)固定连接冷却箱(11)内部，所述风机(8)输出端固定连接气管(9)，所述气管(9)一端固定连接喷气头(19)；所述防潮机构包括支撑架(17)和吸湿层(18)，所述冷却箱(11)内部固定连接支撑架(17)，所述支撑架(17)内部固定连接吸潮层。2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用冷却装置，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接机箱(5)，所述机箱(5)内壁表面固定连接控制器(6)，所述控制器(6)电连接电机(20)、风机(8)和水泵(4)。3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用冷却装置，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接风机(8)和水箱(3)，所述水箱(3)外壁表面固定连接填充管(7)。4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(11)内部固定连接轴承(13)，所述轴承(13)中部固定连接转轴(12)，所述转轴(12)外壁表面固定连接皮带轮(15)，所述皮带轮(15)外壁表面滑动连接传送带(14)。5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(11)外壁表面固定连接电机(20)，所述电机(20)输出端固定连接轴承(13)中部。6.根据权利要求4所述的一种胶合板生产用冷却装置，其特征在于：所述传送带(14)外壁表面开设透气口(16)。

技术总结

本申请公开了一种胶合板生产用冷却装置，包括底座、支撑柱、水箱、机箱、风机、冷却箱、冷却机构和防潮机构，所述冷却机构包括水管、气管和喷气头，所述底座顶端固定连接水泵和水箱，所述水泵输入端固定连接水箱，所述水泵输出端固定连接水管，所述水管固定连接冷却箱内部，所述风机输出端固定连接气管，所述气管一端固定连接喷气头。通过启动水泵抽出水箱内部的水供向水管，通过水管内部流动的水将冷却箱内部的温度带出，且通过启动风机将空气导入气管内部，且通过喷气头喷出，且气体沿着水管导入冷却箱内部，且气体通过水管内部的水进行降温处理，便于快速的将冷却箱内部的温度降低，便于对内部传动的胶合板进行快速的冷却。便于对内部传动的胶合板进行快速的冷却。便于对内部传动的胶合板进行快速的冷却。