一种竹木压机的制作方法

1.本实用新型涉及竹木加工技术领域，具体为一种竹木压机。

背景技术：

2.竹木压机是对竹木材料的板状物料进行压制加工的设备，用以提升竹木板材的密实度，提高后续加工产品的质量，竹木压机使用时内部放置模具在承受顶部板件压制时，由于竹木板料在受压时在向下压缩的同时会对模具两端造成挤压冲击，易导致模具变形影响使用寿命。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种竹木压机，以解决上述背景技术中提出的竹木压机内部放置模具在承受顶部板件压制时，由于竹木板料在受压时在向下压缩的同时会对模具两端造成挤压冲击，易导致模具变形影响使用寿命的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种竹木压机，包括机架主体，所述机架主体内侧垫台顶端固定连接有液压缸，所述液压缸顶端垫台铰接有铰扣板，所述铰扣板内侧固定连接有模具卡板，所述模具卡板外侧与机架主体内部滑动设置，所述机架主体右端垫台前端铰接有第一侧压油缸，所述第一侧压油缸前端铰接有悬臂板，所述机架主体后端垫台顶部设置有第二侧压油缸，所述第一侧压油缸以及第二侧压油缸内侧之间铰接有侧压机板，所述模具卡板左右两端内侧之间设置有模具放置腔，所述机架主体顶部左右两端内侧固定设置有柱塞缸，所述柱塞缸底端固定连接有活动座，所述活动座前端垫台转动连接有齿轮，所述机架主体前端固定连接有齿条板，所述齿轮与齿条板啮合设置。
6.优选的，所述活动座底端固定连接有压板，所述压板底端固定连接有钢垫板，所述活动座顶端以及机架主体前后两端内侧垫台之间固定设置有提升缸，所述模具放置腔左侧设置有锁紧销弹夹储料仓，所述锁紧销弹夹储料仓底部与机架主体内侧卡合接触，所述锁紧销弹夹储料仓内部设置有销子放置腔，所述机架主体内侧顶部固定设置有打销机构油缸，所述销子放置腔内部接触有锁紧销，所述模具放置腔底部内侧接触设置有模具，所述模具左右两端内部开设有锁紧销孔以及螺栓紧固孔。
7.优选的，所述液压缸、铰扣板、模具卡板、齿轮以及齿条板均有两个，且活动座竖向中轴线为对称分布位置。
8.优选的，所述机架主体前端垫台杆与悬臂板内部铰接设置，所述悬臂板与第一侧压油缸、第二侧压油缸以及侧压机板呈平面弯曲铰接设置。
9.优选的，所述钢垫板底部内侧开设有矩形凹槽，所述钢垫板左右两端外侧面与模具卡板左右两端内侧面呈竖向平行设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的机架主体、液压缸、铰扣板、模具卡板、第一侧压油
缸、悬臂板、第二侧压油缸、侧压机板、模具放置腔、柱塞缸、活动座、齿轮以及齿条板，模具卡板与机架主体的竖向滑动设置下预留了向模具放置腔内部放置模具的空间，模具左端与机架主体接触，第一侧压油缸以及第二侧压油缸同时启动通过侧压机板对模具右端外侧面的贴合压紧，以解决上述提出的竹木压机内部放置模具在承受顶部板件压制时，由于竹木板料在受压时在向下压缩的同时会对模具两端造成挤压冲击，易导致模具变形影响使用寿命的问题；
12.2、本实用新型中，通过设置的压板、钢垫板、提升缸、锁紧销弹夹储料仓、销子放置腔、打销机构油缸、锁紧销、模具、锁紧销孔以及螺栓紧固孔，将锁紧销弹夹储料仓安装在锁紧销放置处之上，锁紧销放置于锁紧销弹夹储料仓之内的销子放置腔中，储料仓可以放置多根锁紧销，打销机构油缸将锁紧销打入模具内实现自动放销，用以固定好方料尺寸。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的右视结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的前视结构示意图；
16.图4为本实用新型图3的a-a剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型图1的a处结构示意图；
18.图6为本实用新型图3的b处结构示意图；
19.图7为本实用新型图4的c处结构示意图；
20.图8为本实用新型侧压机板的结构示意图；
21.图9为本实用新型锁紧销弹夹储料仓的结构示意图；
22.图10为本实用新型模具的结构示意图；
23.图11为本实用新型锁紧销的结构示意图。
24.图中：1-机架主体、2-液压缸、3-铰扣板、4-模具卡板、5-第一侧压油缸、6-悬臂板、7-第二侧压油缸、8-侧压机板、9-模具放置腔、10-柱塞缸、11-活动座、12-齿轮、13-齿条板、14-压板、15-钢垫板、16-提升缸、17-锁紧销弹夹储料仓、18-销子放置腔、19-打销机构油缸、20-锁紧销、21-模具、22-锁紧销孔、23-螺栓紧固孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种竹木压机，包括机架主体1，机架主体1内侧垫台顶端固定连接有液压缸2，液压缸2顶端垫台铰接有铰扣板3，铰扣板3内侧固定连接有模具卡板4，模具卡板4外侧与机架主体1内部滑动设置，机架主体1右端垫台前端铰接有第一侧压油缸5，第一侧压油缸5前端铰接有悬臂板6，机架主体1后端垫台顶部设置有第二侧压油缸7，第一侧压油缸5以及第二侧压油缸7内侧之间铰接有侧压机板8，模具卡板4左右两端内侧之间设置有模具放置腔9，
机架主体1顶部左右两端内侧固定设置有柱塞缸10，柱塞缸10底端固定连接有活动座11，活动座11前端垫台转动连接有齿轮12，机架主体1前端固定连接有齿条板13，齿轮12与齿条板13啮合设置，活动座11底端固定连接有压板14，压板14底端固定连接有钢垫板15，活动座11顶端以及机架主体1前后两端内侧垫台之间固定设置有提升缸16，模具放置腔9左侧设置有锁紧销弹夹储料仓17，锁紧销弹夹储料仓17底部与机架主体1内侧卡合接触，锁紧销弹夹储料仓17内部设置有销子放置腔18，机架主体1内侧顶部固定设置有打销机构油缸19，销子放置腔18内部接触有锁紧销20，模具放置腔9底部内侧接触设置有模具21，模具21左右两端内部开设有锁紧销孔22以及螺栓紧固孔23。
28.通过设置的机架主体1、液压缸2、铰扣板3、模具卡板4、第一侧压油缸5、悬臂板6、第二侧压油缸7、侧压机板8、模具放置腔9、柱塞缸10、活动座11、齿轮12以及齿条板13，其中液压缸2、铰扣板3、模具卡板4、齿轮12以及齿条板13均有两个，活动座11竖向中轴线为对称分布位置，机架主体1前端垫台杆与悬臂板6内部铰接设置，悬臂板6与第一侧压油缸5、第二侧压油缸7以及侧压机板8呈平面弯曲铰接设置，模具卡板4与机架主体1的竖向滑动设置下预留了向模具放置腔9内部放置模具21的空间，模具21左端与机架主体1接触，第一侧压油缸5以及第二侧压油缸7同时启动通过侧压机板8对模具21右端外侧面的贴合压紧，以解决上述提出的竹木压机内部放置模具21在承受顶部板件压制时，由于竹木板料在受压时在向下压缩的同时会对模具两端造成挤压冲击，易导致模具21变形影响使用寿命的问题；通过设置的压板14、钢垫板15、提升缸16、锁紧销弹夹储料仓17、销子放置腔18、打销机构油缸19、锁紧销20、模具21、锁紧销孔22以及螺栓紧固孔23，其中钢垫板15底部内侧开设有矩形凹槽，钢垫板15左右两端外侧面与模具卡板4左右两端内侧面呈竖向平行设置，将锁紧销弹夹储料仓17安装在锁紧销20放置处之上，锁紧销20放置于锁紧销弹夹储料仓17之内的销子放置腔18中，锁紧销弹夹储料仓17可以放置多根锁紧销20，打销机构油缸19将锁紧销20打入模具21内实现自动放销，用以固定好方料尺寸。
29.工作流程：本实用新型在使用时液压缸2带动铰扣板3以及模具卡板4上抬，在模具卡板4与机架主体1的竖向滑动设置下预留了向模具放置腔9内部放置模具21的空间，将模具21放置在内后模具卡板4复位，其中模具21左端与机架主体1接触，第一侧压油缸5以及第二侧压油缸7同时启动扩伸，起到对模具21右端外侧面的贴合压紧，通过外部设置的进料机将竹木板料送入模具21内，将压覆铁板放置在板料之上，柱塞缸10以及提升缸16共同驱动活动座11下落，在齿轮12与齿条板13的啮合转动下起到对压板14的竖向防偏限位作用，通过单导向设置的柱塞缸10将板料压至指定厚度，将锁紧销弹夹储料仓17安装在锁紧销20放置处之上，锁紧销20放置于锁紧销弹夹储料仓17之内的销子放置腔18中，储料仓可以放置多根锁紧销20，打销机构油缸19将锁紧销20打入模具21内实现自动放销，用以固定好方料尺寸，提升缸16工作，将活动座11往上提起，模具卡板4往上松开模具2，侧压机板8在第一侧压油缸5以及第二侧压油缸7的复位下退回至松开状态，通过外部设置的自动出料机工作将模具21拉出竹木压机，人工用螺栓拧紧模具21，二次固定尺寸。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种竹木压机，包括机架主体（1），其特征在于：所述机架主体（1）内侧垫台顶端固定连接有液压缸（2），所述液压缸（2）顶端垫台铰接有铰扣板（3），所述铰扣板（3）内侧固定连接有模具卡板（4），所述模具卡板（4）外侧与机架主体（1）内部滑动设置，所述机架主体（1）右端垫台前端铰接有第一侧压油缸（5），所述第一侧压油缸（5）前端铰接有悬臂板（6），所述机架主体（1）后端垫台顶部设置有第二侧压油缸（7），所述第一侧压油缸（5）以及第二侧压油缸（7）内侧之间铰接有侧压机板（8），所述模具卡板（4）左右两端内侧之间设置有模具放置腔（9），所述机架主体（1）顶部左右两端内侧固定设置有柱塞缸（10），所述柱塞缸（10）底端固定连接有活动座（11），所述活动座（11）前端垫台转动连接有齿轮（12），所述机架主体（1）前端固定连接有齿条板（13），所述齿轮（12）与齿条板（13）啮合设置。2.根据权利要求1所述一种竹木压机，其特征在于：所述活动座（11）底端固定连接有压板（14），所述压板（14）底端固定连接有钢垫板（15），所述活动座（11）顶端以及机架主体（1）前后两端内侧垫台之间固定设置有提升缸（16），所述模具放置腔（9）左侧设置有锁紧销弹夹储料仓（17），所述锁紧销弹夹储料仓（17）底部与机架主体（1）内侧卡合接触，所述锁紧销弹夹储料仓（17）内部设置有销子放置腔（18），所述机架主体（1）内侧顶部固定设置有打销机构油缸（19），所述销子放置腔（18）内部接触有锁紧销（20），所述模具放置腔（9）底部内侧接触设置有模具（21），所述模具（21）左右两端内部开设有锁紧销孔（22）以及螺栓紧固孔（23）。3.根据权利要求1所述一种竹木压机，其特征在于：所述液压缸（2）、铰扣板（3）、模具卡板（4）、齿轮（12）以及齿条板（13）均有两个，且活动座（11）竖向中轴线为对称分布位置。4.根据权利要求1所述一种竹木压机，其特征在于：所述机架主体（1）前端垫台杆与悬臂板（6）内部铰接设置，所述悬臂板（6）与第一侧压油缸（5）、第二侧压油缸（7）以及侧压机板（8）呈平面弯曲铰接设置。5.根据权利要求2所述一种竹木压机，其特征在于：所述钢垫板（15）底部内侧开设有矩形凹槽，所述钢垫板（15）左右两端外侧面与模具卡板（4）左右两端内侧面呈竖向平行设置。

技术总结

本实用新型涉及竹木加工技术领域，尤其为一种竹木压机，包括机架主体，所述模具卡板外侧与机架主体内部滑动设置，所述机架主体右端垫台前端铰接有第一侧压油缸，所述第一侧压油缸前端铰接有悬臂板，所述机架主体后端垫台顶部设置有第二侧压油缸，所述第一侧压油缸以及第二侧压油缸内侧之间铰接有侧压机板，所述模具卡板左右两端内侧之间设置有模具放置腔，所述机架主体顶部左右两端内侧固定设置有柱塞缸，所述柱塞缸底端固定连接有活动座，所述活动座前端垫台转动连接有齿轮，本实用新型通过模具卡板、第一侧压油缸、悬臂板、第二侧压油缸、侧压机板、模具放置腔、柱塞缸、活动座、齿轮以及齿条板完成对规格竹木板的厚度压制加工功能。功能。功能。