热磨机自动化施胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及热磨机施胶技术领域，具体为热磨机自动化施胶设备。

背景技术：

2.热磨机在高温高压条件下制造人造板时用的是热固性胶，必须采用能够加热的压机机械,一般由热压机本机、液压系统、加热系统、进料装置、预热蒸煮装置、研磨装置和排料装置四大部分组成。
3.但是随着现在的全球温度越来越高，热磨机内部的胶在存储过程中很容易因为高温发生凝固的现象，从而导致不必要的浪费，所以需要一种便于降温更换的胶存储箱，来保证热磨机在施胶过程中不会出现意外情况，从而保证整体热磨机的正常工作。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了热磨机自动化施胶设备，具备降温效果好、便于清理等优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热磨机自动化施胶设备，包括存胶箱，所述存胶箱包括箱体、出胶口、隔温板、降温结构、限位板、顶盖、握把与配重块，所述箱体底端侧面开设有出胶口，所述隔温板安装在箱体侧面，所述降温结构开设在箱体内部，所述限位板安装在箱体顶端，所述顶盖安装在限位板内侧，所述握把安装在顶盖顶端，所述配重块安装在顶盖顶端内部。
8.优选的，所述出胶口开设在箱体底端侧面。
9.通过上述技术方案，由出胶口与热磨机的施胶设备相连，起到了内部胶体正常出胶使用的作用。
10.优选的，所述隔温板固定安装在箱体侧面。
11.通过上述技术方案，由隔温板对外侧进行隔温保护，避免外界高温直接传递到箱体内部造成影响，起到了保护内部胶体的作用。
12.优选的，所述配重块固定安装在顶盖顶端内部。
13.通过上述技术方案，由配重块来增大顶盖的重量，来保证其对箱体顶端的密闭性，避免不必要的杂质从缝隙中进入，起到了保护内部胶体干净整洁的作用。
14.优选的，所述限位板固定安装在箱体顶端，且内侧插接有顶盖，所述握把固定安装在顶盖顶端。
15.通过上述技术方案，在箱体顶端安装由限位板、顶盖与握把组成的封顶结构，由限位板对箱体顶端进行支撑固定，然后在内侧插接顶盖进行固定限位，由握把来进行顶盖的拿取移动，这种封顶结构将整个箱体的顶端进行密闭，保证了内部箱体储存的胶体的安全性，同时也便于人工对内部进行清理，避免了传统管道开口的难以清洗的问题。
16.优选的，所述降温结构包括储水槽、防水膜、进出口与塞子，所述储水槽内侧固定安装有防水膜，且顶端开设有进出口，所述塞子插接在进出口内部。
17.通过上述技术方案，在箱体内部开设由储水槽、防水膜、进出口与塞子组成的降温结构，由储水槽来进行水的存储，通过防水膜来避免水渗透进箱体内部造成不必要的渗透损坏，由进出口来进行注水的作用，由塞子来控制进出口的开关，水具有很高的比热容可以完成吸热降温的作用，这种降温结构起到了对箱体内部降温的作用，保证了胶体不会因为高温凝固无法使用。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了热磨机自动化施胶设备，具备以下有益效果：
19.1、本实用新型通过在箱体顶端安装由限位板、顶盖与握把组成的封顶结构，由限位板对箱体顶端进行支撑固定，然后在内侧插接顶盖进行固定限位，由握把来进行顶盖的拿取移动，这种封顶结构将整个箱体的顶端进行密闭，保证了内部箱体储存的胶体的安全性，同时也便于人工对内部进行清理，避免了传统管道开口的难以清洗的问题。
20.2、本实用新型通过在箱体内部开设由储水槽、防水膜、进出口与塞子组成的降温结构，由储水槽来进行水的存储，通过防水膜来避免水渗透进箱体内部造成不必要的渗透损坏，由进出口来进行注水的作用，由塞子来控制进出口的开关，水具有很高的比热容可以完成吸热降温的作用，这种降温结构起到了对箱体内部降温的作用，保证了胶体不会因为高温凝固无法使用。
附图说明
21.图1为本实用新型结构存胶箱整体示意图；
22.图2为本实用新型结构存胶箱正面剖视示意图；
23.图3为本实用新型结构存胶箱降温结构侧面剖视示意图。
24.其中：1、存胶箱；2、箱体；3、出胶口；4、隔温板；5、降温结构；6、限位板；7、顶盖；8、握把；9、配重块；10、储水槽；11、防水膜；12、进出口；13、塞子。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-2，一种热磨机自动化施胶设备，包括存胶箱1，存胶箱1包括箱体2、出胶口3、隔温板4、降温结构5、限位板6、顶盖7、握把8与配重块9，箱体2底端侧面开设有出胶口3，隔温板4安装在箱体2侧面，降温结构5开设在箱体2内部，限位板6安装在箱体2顶端，顶盖7安装在限位板6内侧，握把8安装在顶盖7顶端，配重块9安装在顶盖7顶端内部。
28.具体的，出胶口3开设在箱体2底端侧面，优点是，由出胶口3与热磨机的施胶设备相连，起到了内部胶体正常出胶使用的作用。
29.具体的，隔温板4固定安装在箱体2侧面，优点是，由隔温板4对外侧进行隔温保护，避免外界高温直接传递到箱体2内部造成影响，起到了保护内部胶体的作用。
30.具体的，配重块9固定安装在顶盖7顶端内部，优点是，由配重块9来增大顶盖7的重量，来保证其对箱体2顶端的密闭性，避免不必要的杂质从缝隙中进入，起到了保护内部胶体干净整洁的作用。
31.具体的，限位板6固定安装在箱体2顶端，且内侧插接有顶盖7，握把8固定安装在顶盖7顶端，优点是，在箱体2顶端安装由限位板6、顶盖7与握把8组成的封顶结构，由限位板6对箱体2顶端进行支撑固定，然后在内侧插接顶盖7进行固定限位，由握把8来进行顶盖7的拿取移动，这种封顶结构将整个箱体2的顶端进行密闭，保证了内部箱体2储存的胶体的安全性，同时也便于人工对内部进行清理，避免了传统管道开口的难以清洗的问题。
32.实施例二：
33.如图3所示，作为上一实施例的改进，降温结构5包括储水槽10、防水膜11、进出口12与塞子13，储水槽10内侧固定安装有防水膜11，且顶端开设有进出口12，塞子13插接在进出口12内部，在箱体2内部开设由储水槽10、防水膜11、进出口12与塞子13组成的降温结构，由储水槽10来进行水的存储，通过防水膜11来避免水渗透进箱体2内部造成不必要的渗透损坏，由进出口12来进行注水的作用，由塞子13来控制进出口12的开关，水具有很高的比热容可以完成吸热降温的作用，这种降温结构起到了对箱体2内部降温的作用，保证了胶体不会因为高温凝固无法使用。
34.在使用时，通过在箱体2顶端安装由限位板6、顶盖7与握把8组成的封顶结构，由限位板6对箱体2顶端进行支撑固定，然后在内侧插接顶盖7进行固定限位，由握把8来进行顶盖7的拿取移动，这种封顶结构将整个箱体2的顶端进行密闭，保证了内部箱体2储存的胶体的安全性，同时也便于人工对内部进行清理，避免了传统管道开口的难以清洗的问题，通过在箱体2内部开设由储水槽10、防水膜11、进出口12与塞子13组成的降温结构，由储水槽10来进行水的存储，通过防水膜11来避免水渗透进箱体2内部造成不必要的渗透损坏，由进出口12来进行注水的作用，由塞子13来控制进出口12的开关，水具有很高的比热容可以完成吸热降温的作用，这种降温结构起到了对箱体2内部降温的作用，保证了胶体不会因为高温凝固无法使用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种热磨机自动化施胶设备，包括存胶箱，其特征在于：所述存胶箱包括箱体、出胶口、隔温板、降温结构、限位板、顶盖、握把与配重块，所述箱体底端侧面开设有出胶口，所述隔温板安装在箱体侧面，所述降温结构开设在箱体内部，所述限位板安装在箱体顶端，所述顶盖安装在限位板内侧，所述握把安装在顶盖顶端，所述配重块安装在顶盖顶端内部。2.根据权利要求1所述的热磨机自动化施胶设备，其特征在于：所述出胶口开设在箱体底端侧面。3.根据权利要求1所述的热磨机自动化施胶设备，其特征在于：所述隔温板固定安装在箱体侧面。4.根据权利要求1所述的热磨机自动化施胶设备，其特征在于：所述配重块固定安装在顶盖顶端内部。5.根据权利要求1所述的热磨机自动化施胶设备，其特征在于：所述限位板固定安装在箱体顶端，且内侧插接有顶盖，所述握把固定安装在顶盖顶端。6.根据权利要求1所述的热磨机自动化施胶设备，其特征在于：所述降温结构包括储水槽、防水膜、进出口与塞子，所述储水槽内侧固定安装有防水膜，且顶端开设有进出口，所述塞子插接在进出口内部。

技术总结

本实用新型涉及热磨机施胶技术领域，且公开了一种热磨机自动化施胶设备，包括存胶箱，存胶箱包括箱体、出胶口、隔温板、降温结构、限位板、顶盖、握把与配重块，箱体底端侧面开设有出胶口，隔温板安装在箱体侧面，降温结构开设在箱体内部，限位板安装在箱体顶端，顶盖安装在限位板内侧，握把安装在顶盖顶端，配重块安装在顶盖顶端内部。该热磨机自动化施胶设备通过在箱体顶端安装由限位板、顶盖与握把组成的封顶结构，保证了内部箱体储存的胶体的安全性，同时也便于人工对内部进行清理，避免了传统管道开口的难以清洗的问题，在箱体内部开设降温结构，起到了对箱体内部降温的作用，保证了胶体不会因为高温凝固无法使用。了胶体不会因为高温凝固无法使用。了胶体不会因为高温凝固无法使用。