一种胶合板加工的定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板加工技术领域，尤其涉及一种胶合板加工的定位机构。

背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
3.在胶合板加工时，需要对其进行定位处理，根据对比例一种新型建筑胶合板加工用定位装置(授权号：cn214238666u)中公开了对胶合板四周都定位操作，而且还公开了众多电气部件，不仅操作复杂，而且使用成本较高，对胶合板四周均封堵定位，也影响胶合板端面的加工作业，不能根据实际需求，对胶合板进行有效压贴定位。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能根据实际需求，对胶合板进行有效压贴定位，操作复杂，使用成本较高的缺点，而提出的一种胶合板加工的定位机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种胶合板加工的定位机构，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支架，且支架正面的左侧固定连接有控制器，所述工作台顶部的长端面开设有长边上料槽，所述工作台顶部的宽端面开设有宽边上料槽，所述工作台顶部靠近长边上料槽和宽边上料槽的一侧开设有切割槽，所述工作台的四角均设置有与长边上料槽和宽边上料槽配合使用的定位机构。
7.优选的，所述定位机构包括伺服电机，所述伺服电机固定在支架的底部且伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒且螺纹筒的顶部通过轴承转动连接有升降座，所述升降座的四周均固定连接有支座且支座的顶部固定连接有与工作台滑动配合的升降杆，所述升降杆的另一侧固定连接有与长边上料槽和宽边上料槽配合使用的定位架，所述定位架靠近长边上料槽的中心处设置有长边辅助架，所述定位架靠近宽边上料槽的中心处设置有宽边辅助架。
8.优选的，所述长边辅助架和宽边辅助架的两侧均螺纹连接有与定位架配合使用的紧固螺栓，所述紧固螺栓的顶部固定连接有捏持环。
9.优选的，所述定位架采用直角型设计，所述定位架的两个直角边长度相同。
10.优选的，所述定位架、长边辅助架和宽边辅助架的底部固定连接有橡胶垫。
11.优选的，所述工作台靠近长边上料槽的另一侧固定连接有长边防挡板，所述工作台靠近宽边上料槽的另一侧固定连接有宽边防挡板。
12.优选的，所述切割槽采用交叉状设计，所述切割槽的槽深低于长边上料槽和宽边上料槽的槽深。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该胶合板加工的定位机构，通过设置定位机构，由伺服电机提供驱动来源，再由螺
纹杆、螺纹筒、升降座、支座、升降杆和定位架的配合，根据胶合板在长边上料槽和宽边上料槽的分布需求，对胶合板的四角位置进行压贴定位，再由长边辅助架和宽边辅助架的配合，根据实际需求，对在长边上料槽和宽边上料槽的分布的胶合板长端面和宽端面进行辅助压贴定位，扩大胶合板的定位面积，提高胶合板的定位稳定性，具有操作简单和使用成本低的优点。
15.该胶合板加工的定位机构，通过紧固螺栓，便于使用者对长边辅助架和宽边辅助架与定位架之间进行螺纹固定，同时也根据现场实际需求，对长边辅助架和宽边辅助架进行选择性拆装处理，通过捏持环，便于使用者对紧固螺栓进行捏持拧紧和拆卸操作。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种胶合板加工的定位机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种胶合板加工的定位机构的结构初始状态示意图；
18.图3为本实用新型提出的定位机构的结构局部分解示意图。
19.图4为本实用新型提出的工作台的结构俯视图。
20.图中：1、工作台；2、长边上料槽；3、宽边上料槽；4、切割槽；5、定位机构；51、伺服电机；52、螺纹杆；53、螺纹筒；54、升降座；55、支座；56、升降杆；57、定位架；58、长边辅助架；59、宽边辅助架；6、紧固螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1-4，一种胶合板加工的定位机构，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支架，且支架正面的左侧固定连接有控制器，工作台1顶部的长端面开设有长边上料槽2，工作台1顶部的宽端面开设有宽边上料槽3，工作台1顶部靠近长边上料槽2和宽边上料槽3的一侧开设有切割槽4，工作台1的四角均设置有与长边上料槽2和宽边上料槽3配合使用的定位机构5，通过设置定位机构5，由伺服电机51提供驱动来源，再由螺纹杆52、螺纹筒53、升降座54、支座55、升降杆56和定位架57的配合，根据胶合板在长边上料槽2和宽边上料槽3的分布需求，对胶合板的四角位置进行压贴定位，再由长边辅助架58和宽边辅助架59的配合，根据实际需求，对在长边上料槽2和宽边上料槽3的分布的胶合板长端面和宽端面进行辅助压贴定位，扩大胶合板的定位面积，提高胶合板的定位稳定性，具有操作简单和使用成本低的优点。
24.实施例二
25.在实施例一的基础上改进：一种胶合板加工的定位机构，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支架，且支架正面的左侧固定连接有控制器，工作台1顶部的长端面开设有长边上料槽2，工作台1靠近长边上料槽2的另一侧固定连接有长边防挡板，工作台1顶部的宽端面开设有宽边上料槽3，工作台1靠近宽边上料槽3的另一侧固定连接有宽边防挡板，对长边上料槽2和宽边上料槽3上胶合板的另一端面进行限位防挡处理，防止胶合板上料用力
出现掉落，工作台1顶部靠近长边上料槽2和宽边上料槽3的一侧开设有切割槽4，切割槽4采用交叉状设计，切割槽4的槽深低于长边上料槽2和宽边上料槽3的槽深，满足胶合板的切割工作需求，同时也对工作台1提供保护，工作台1的四角均设置有与长边上料槽2和宽边上料槽3配合使用的定位机构5，定位机构5包括伺服电机51，伺服电机51固定在支架的底部且伺服电机51的输出轴固定连接有螺纹杆52，螺纹杆52的表面螺纹连接有螺纹筒53且螺纹筒53的顶部通过轴承转动连接有升降座54，升降座54的四周均固定连接有支座55且支座55的顶部固定连接有与工作台1滑动配合的升降杆56，升降杆56的另一侧固定连接有与长边上料槽2和宽边上料槽3配合使用的定位架57，定位架57采用直角型设计，定位架57的两个直角边长度相同，对不同上料方位的胶合板四角进行压贴定位处理，定位架57靠近长边上料槽2的中心处设置有长边辅助架58，定位架57靠近宽边上料槽3的中心处设置有宽边辅助架59，长边辅助架58和宽边辅助架59的两侧均螺纹连接有与定位架57配合使用的紧固螺栓6，便于使用者对长边辅助架58和宽边辅助架59与定位架57之间进行螺纹固定，同时也根据现场实际需求，对长边辅助架58和宽边辅助架59进行选择性拆装处理，紧固螺栓6的顶部固定连接有捏持环，便于使用者对紧固螺栓6进行捏持拧紧和拆卸操作，定位架57、长边辅助架58和宽边辅助架59的底部固定连接有橡胶垫，对定位架57、长边辅助架58和宽边辅助架59与胶合板之间进行防护处理，避免胶合板定位面受压出现破损，通过设置定位机构5，由伺服电机51提供驱动来源，再由螺纹杆52、螺纹筒53、升降座54、支座55、升降杆56和定位架57的配合，根据胶合板在长边上料槽2和宽边上料槽3的分布需求，对胶合板的四角位置进行压贴定位，再由长边辅助架58和宽边辅助架59的配合，根据实际需求，对在长边上料槽2和宽边上料槽3的分布的胶合板长端面和宽端面进行辅助压贴定位，扩大胶合板的定位面积，提高胶合板的定位稳定性，具有操作简单和使用成本低的优点。
26.本实用新型中，使用者根据胶合板的尺寸规格，先选择从工作台1上的长边上料槽2或宽边上料槽3位置进行上料，待胶合板上料完成后，控制器再控制伺服电机51开启并带动螺纹杆52反转，螺纹杆52带动螺纹筒53向下移动，螺纹筒53再通过升降座54带动四组支座55上四根升降杆56同步向下移动，四根升降杆56带动四组定位架57下的四组橡胶垫同步向下移动，直至四组定位架57下的四组橡胶垫与长边上料槽2或宽边上料槽3上的胶合板四角压贴紧固为止，即可完成胶合板的四角定位工作；
27.再根据胶合板的加工需求，若需要对胶合板的定位面积扩大时，分别将两组长边辅助架58和两组宽边辅助架59按照胶合板的分布位置对应放置在四组定位架57的长端面和宽端面预定位置上，最后再分别扣紧捏持环带动四组紧固螺栓6对两组长边辅助架58和两组宽边辅助架59与四组定位架57预定位置进行拧紧固定，即可对胶合板的四周进行包围定位。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种胶合板加工的定位机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支架，且支架正面的左侧固定连接有控制器，所述工作台(1)顶部的长端面开设有长边上料槽(2)，所述工作台(1)顶部的宽端面开设有宽边上料槽(3)，所述工作台(1)顶部靠近长边上料槽(2)和宽边上料槽(3)的一侧开设有切割槽(4)，所述工作台(1)的四角均设置有与长边上料槽(2)和宽边上料槽(3)配合使用的定位机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工的定位机构，其特征在于，所述定位机构(5)包括伺服电机(51)，所述伺服电机(51)固定在支架的底部且伺服电机(51)的输出轴固定连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)的表面螺纹连接有螺纹筒(53)且螺纹筒(53)的顶部通过轴承转动连接有升降座(54)，所述升降座(54)的四周均固定连接有支座(55)且支座(55)的顶部固定连接有与工作台(1)滑动配合的升降杆(56)，所述升降杆(56)的另一侧固定连接有与长边上料槽(2)和宽边上料槽(3)配合使用的定位架(57)，所述定位架(57)靠近长边上料槽(2)的中心处设置有长边辅助架(58)，所述定位架(57)靠近宽边上料槽(3)的中心处设置有宽边辅助架(59)。3.根据权利要求2所述的一种胶合板加工的定位机构，其特征在于，所述长边辅助架(58)和宽边辅助架(59)的两侧均螺纹连接有与定位架(57)配合使用的紧固螺栓(6)，所述紧固螺栓(6)的顶部固定连接有捏持环。4.根据权利要求2所述的一种胶合板加工的定位机构，其特征在于，所述定位架(57)采用直角型设计，所述定位架(57)的两个直角边长度相同。5.根据权利要求2所述的一种胶合板加工的定位机构，其特征在于，所述定位架(57)、长边辅助架(58)和宽边辅助架(59)的底部固定连接有橡胶垫。6.根据权利要求1所述的一种胶合板加工的定位机构，其特征在于，所述工作台(1)靠近长边上料槽(2)的另一侧固定连接有长边防挡板，所述工作台(1)靠近宽边上料槽(3)的另一侧固定连接有宽边防挡板。7.根据权利要求1所述的一种胶合板加工的定位机构，其特征在于，所述切割槽(4)采用交叉状设计，所述切割槽(4)的槽深低于长边上料槽(2)和宽边上料槽(3)的槽深。

技术总结

本实用新型涉及一种胶合板加工的定位机构，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支架，且支架正面的左侧固定连接有控制器，所述工作台顶部的长端面开设有长边上料槽，所述工作台顶部的宽端面开设有宽边上料槽，所述工作台顶部靠近长边上料槽和宽边上料槽的一侧开设有切割槽，所述工作台的四角均设置有与长边上料槽和宽边上料槽配合使用的定位机构。通过设置定位机构，根据胶合板在长边上料槽和宽边上料槽的分布需求，对胶合板的四角位置进行压贴定位，再根据实际需求，对在长边上料槽和宽边上料槽的分布的胶合板长端面和宽端面进行辅助压贴定位，扩大胶合板的定位面积，提高胶合板的定位稳定性，具有操作简单和使用成本低的优点。低的优点。低的优点。