一种具有自动上料功能的木材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材切割技术领域，具体为一种具有自动上料功能的木材切割装置。

背景技术：

2.木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线；木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径，在木材的使用过程中常需要对木材进行切割,从而需要用到木材切割装置。
3.目前，现有木材切割装置在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般木材切割装置不具备自动上料功能，因此需要工作人员人工进行上料，从而会加大工作人员的劳动量，同时也会降低工作的效率。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动上料功能的木材切割装置，具备了自动上料功能，从而提高工作效率等优点，解决了现有木材切割装置不具备自动上料的功能，从而会加大工作人员的劳动量，同时降低了工作效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述自动上料功能，从而提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的木材切割装置，包括操作台和位于操作台顶部安装的切割装置本体，所述操作台的顶部开设有上料口，操作台的顶部安装有两个电动推杆，两个电动推杆的输出端之间固定有推板，操作台的底部固定有底板，底板的左右两侧壁均开设有滑槽，两个滑槽与底板之间设置有上料组件。
8.进一步，所述上料组件包括位于两个滑槽内顶壁和内底壁均固定的轴承，两个轴承内侧之间固定有延伸至底板底部的丝杆，丝杆外侧连接的螺母，两个螺母之间固定的放置板，以及底板底部设置的传动组件。
9.进一步，所述传动组件包括位于底板底部固定的安装板，两个丝杆外侧均固定的传动齿轮，两个传动齿轮外侧之间连接的传动链条，以及安装板一侧安装有与左侧丝杆底部相连接的电机。
10.进一步，所述推板的宽度大于上料口的宽度，且推板的底部与上料口的顶部呈水平状。
11.进一步，所述放置板呈凹字形，且放置板的长度与宽度分别与底板内侧的长度和宽度相等，且放置板的长度和宽度分别与上料口内侧的长度和宽度相等。
12.进一步，所述底板呈凹字形，且底板的顶部将上料口覆盖于内侧，且底板内侧的长度和宽度分别与上料口内侧的长度和宽度相等。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该具有自动上料功能的木材切割装置，通过上料组件中结构之间的配合，能够通过传动组件同时带动两个丝杆进行转动，因此能够通过螺母带动放置板进行上下移动，从而能够将放置板上放置的木材通过上料口顶出至操作台上，然后在配合电动推杆与推板的作用，能够将木材推至到切割装置本体的下方进行切割处理，因此能够实现自动上料，同时能够降低工作人员的劳动量和提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1所示a部的局部放大示意图。
18.图中：1、操作台；2、切割装置本体；3、上料口；4、电动推杆；5、推板；6、底板；7、滑槽；8、轴承；9、丝杆；10、螺母；11、放置板；12、传动齿轮；13、传动链条；14、安装板；15、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例中的一种具有自动上料功能的木材切割装置，包括操作台1和位于操作台1顶部固定安装的切割装置本体2，切割装置本体2是由支撑板、液压缸、驱动电机和切割片组合而成，操作台1的顶部开设有上料口3，上料口3位于切割装置本体2的右侧，操作台1的顶部固定安装有两个电动推杆4，电动推杆4位于上料口3的右侧，两个电动推杆4的输出端之间固定连接有推板5，推板5的宽度大于上料口3的宽度，操作台1的底部固定连接有底板6，底板6呈凹字形，底板6的顶部将上料口3覆盖于内侧，底板6内侧的长度和宽度分别与上料口3的长度和宽度相等，底板6的左右两侧壁均开设有滑槽7，两个滑槽7与底板6之间设置有上料组件。
21.另外，通过上述结构之间的配合，能够通过上料组件起到将木材通过上料口3顶出至操作台1的台面上，同时在电动推杆4与推板5之间的配合下，能够将木材推至到切割装置本体2的下方完成切割，因此能够实现自动上料的作用。
22.其中，上料组件包括位于两个滑槽7内顶壁和内底壁均固定连接的轴承8，左侧两个轴承8内侧之间与右侧两个轴承8内侧之间均固定连接有延伸至底板6底部的丝杆9，丝杆9外侧螺纹连接的螺母10，两个螺母10之间固定连接的放置板11，放置板11呈凹字形，放置板11的长度与宽度分别与底板6内侧的长度和宽度相等，以及底板6底部设置的传动组件，传动组件包括位于底板6底部固定连接的安装板14，安装板14位于底板6底部的左侧，两个丝杆9外侧均固定连接的传动齿轮12，两个传动齿轮12外侧之间传动连接的传动链条13，以及安装板14右侧固定安装有与左侧丝杆9底部相连接的电机15。
23.另外，通过上述结构之间的配合，当放置板11上放置好木材后，启动电机15，电机15带动左侧丝杆9转动，在传动齿轮12与传动链条13的配合下，能够同时带动两个丝杆9转动，丝杆9通过螺母10带动放置板11进行上下移动，因此能够将放置板11上的木材通过上料
口3顶出至操作台1上，因此能够实现自动上料的功能。
24.上述实施例的工作原理为：
25.通过将木材放置到放置板11上，然后启动电机15，电机15带动左侧丝杆9转动，在传动齿轮12与传动链条13的配合下，能够同时带动两个丝杆9转动，同时因为放置板11的宽度大于滑槽7的宽度，从而能够起到对螺母10进行限位，因此丝杆9能够带动螺母10进行上下移动，螺母10则会带动放置板11进行上下移动，直至木材的底部通过上料口3顶出至操作台1的台面上，然后启动电动推杆4，电动推杆4会带动推板5将木材推至切割装置本体2的下方进行切割，因此能够实现自动上料的功能，同时能够降低工作人员的劳动量，并且能够提高工作的效率。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有自动上料功能的木材切割装置，包括操作台(1)和位于操作台(1)顶部安装的切割装置本体(2)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有上料口(3)，操作台(1)的顶部安装有两个电动推杆(4)，两个电动推杆(4)的输出端之间固定有推板(5)，操作台(1)的底部固定有底板(6)，底板(6)的左右两侧壁均开设有滑槽(7)，两个滑槽(7)与底板(6)之间设置有上料组件。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的木材切割装置，其特征在于：所述上料组件包括位于两个滑槽(7)内顶壁和内底壁均固定的轴承(8)，两个轴承(8)内侧之间固定有延伸至底板(6)底部的丝杆(9)，丝杆(9)外侧连接的螺母(10)，两个螺母(10)之间固定的放置板(11)，以及底板(6)底部设置的传动组件。3.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的木材切割装置，其特征在于：所述传动组件包括位于底板(6)底部固定的安装板(14)，两个丝杆(9)外侧均固定的传动齿轮(12)，两个传动齿轮(12)外侧之间连接的传动链条(13)，以及安装板(14)一侧安装有与左侧丝杆(9)底部相连接的电机(15)。4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的木材切割装置，其特征在于：所述推板(5)的宽度大于上料口(3)的宽度，且推板(5)的底部与上料口(3)的顶部呈水平状。5.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的木材切割装置，其特征在于：所述放置板(11)呈凹字形，且放置板(11)的长度与宽度分别与底板(6)内侧的长度和宽度相等，且放置板(11)的长度和宽度分别与上料口(3)内侧的长度和宽度相等。6.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的木材切割装置，其特征在于：所述底板(6)呈凹字形，且底板(6)的顶部将上料口(3)覆盖于内侧，且底板(6)内侧的长度和宽度分别与上料口(3)内侧的长度和宽度相等。

技术总结

本实用新型涉及木材切割技术领域，具体为一种具有自动上料功能的木材切割装置，包括操作台和位于操作台顶部安装的切割装置本体，所述操作台的顶部开设有上料口，操作台的顶部安装有两个电动推杆，两个电动推杆的输出端之间固定有推板，操作台的底部固定有底板。该具有自动上料功能的木材切割装置，通过上料组件中结构之间的配合，能够通过传动组件同时带动两个丝杆进行转动，因此能够通过螺母带动放置板进行上下移动，从而能够将放置板上放置的木材通过上料口顶出至操作台上，然后在配合电动推杆与推板的作用，能够将木材推至到切割装置本体的下方进行切割处理，因此能够实现自动上料，同时能够降低工作人员的劳动量和提高工作效率。效率。效率。