一种安全型沼气脱硫塔的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体的，涉及一种安全型沼气脱硫塔。

背景技术：

2.沼气通过对秸秆腐烂处理加工，使其产生沼气，但是初始中的沼气中含有硫，不能直接使用，所以需要将沼气中的硫除去，现有的为提高除硫效果，会采用加热的方式除硫，但是沼气在538℃以上会发生自燃，甚至发生爆炸，而现有的除硫设备中并无降温设备，存在安全问题，所以我们提出一种安全型沼气脱硫塔，以解决上述问题。

技术实现要素：

3.本实用新型提出一种安全型沼气脱硫塔，解决了相关技术中的现有的为提高除硫效果，会采用加热的方式除硫，而现有的除硫设备中并无降温设备，存在安全问题。
4.本实用新型的技术方案如下：一种安全型沼气脱硫塔，包括除硫塔本体，所述除硫塔本体的外表面固定连接进气管，所述除硫塔本体的底面固定连接支撑杆，所述支撑杆的底面固定连接圆盘，所述圆盘的底面固定连接防滑垫；
5.降温机构，所述降温机构包括；
6.雾化机，所述除硫塔本体的内部固定连接隔板，所述雾化机固定安装在隔板的上表面；
7.风扇，所述隔板的上表面固定连接竖板，所述竖板的一侧面开设圆孔，所述圆孔的内部固定连接风扇；
8.温度感应器，所述除硫塔本体的内顶部固定连接加热处理箱，所述温度感应器固定安装在加热处理箱的外表面，所述温度感应器电性连接plc控制器，所述plc控制器电性连接雾化机和风扇，所述风扇设置为两个，并分别设置在加热处理箱左右两侧的位置，所述除硫塔本体的外表面与风扇对应的位置开设进风孔。
9.优选的，所述除硫塔本体的内壁及隔板的下方设置除硫剂，所述除硫塔本体的内部固定连接圆形仓，所述圆形仓的顶部设置为开口，所述除硫剂固定安装在圆形仓的内部，除硫塔本体的内部设置除硫剂，能够对含有硫的沼气除硫，同时将除硫剂安装在圆形仓内部，能够对除硫剂稳定安装在除硫塔本体内部使用，提升对沼气除硫效果。
10.优选的，所述除硫塔本体的顶部开设若干个排气孔，所述除硫塔本体的顶部固定连接排气管，所述排气管的一端与加热处理箱内部连通，除硫塔本体的顶部设置排气孔，能够对加热处理箱散热，加热处理箱外表面散发的热气会通过排气孔排出到外界，避免加热处理箱内部温度过高发生危险，同时在除硫塔本体顶部设置出气管，能够对除硫后的沼气收集，满足使用。
11.优选的，所述加热处理箱的内部固定连接电热板，所述电热板电性连接plc控制器，加热处理箱的内部固定安装电热板，通过电热板对加热处理箱内部温度升高，能够除去沼气中的硫，提升除硫效果。
12.优选的，除硫塔本体的外表面左右两侧的位置分别安装第一抽气机和第二抽气机，所述第一抽气机和第二抽气机的进气孔分别固定连接管道，所述管道的一端设置在除硫塔本体的内部，除硫塔本体的外表面分别固定安装第一抽气机和第二抽气机，能够将除硫塔本体内部处理后的沼气吸入到加热处理箱内部，以便对提升对沼气除硫效果，满足使用。
13.优选的，所述第一抽气机和第二抽气机的出气端分别固定连接出气管，所述出气管的一端与加热处理箱固定连接，并设置在加热处理箱的内部，第一抽气机和第二抽气机的出气端分别设置出气管，并将出气管的一端设置在加热处理箱的内部，能够将经过除硫剂处理后的沼气输送进加热处理箱的内部，提升沼气除硫效果，将沼气中的硫全部除去。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：
15.1、通过在除硫塔本体的内部安装隔板，并在隔板的上表面安装雾化机，在雾化机的上方安装加热处理箱，能够对加热处理箱表面降温，从而使加热处理箱内部降温，避免加热处理箱内部温度过高发生危险，同时在隔板的上表面安装风扇，能够加快加热处理箱表面热气散发，提升降温效果，降低加热处理箱表面温度，提升对沼气的除硫效果，满足使用。
16.2、通过设置第一抽气机和第二抽气机，能够将经过除硫剂处理之后的沼气吸出并输送进加热处理箱内部，通过高温除去沼气中的硫，通过第一抽气机和第二抽气机不断吸气，能够对除硫塔内部的沼气全部除硫，操作方便，简单。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1为本实用新型主视结构示意图；
19.图2为本实用新型管道位置示意图；
20.图3为本实用新型隔板位置示意图；
21.图4为本实用新型除硫塔本体内部结构示意图；
22.图5为本实用新型加热处理箱结构示意图；
23.图6为本实用新型除硫剂结构示意图。
24.图中：1、除硫塔本体；2、进气管；3、降温机构；31、雾化机；311、隔板；32、风扇；321、竖板；33、温度感应器；331、加热处理箱；332、plc控制器；4、除硫剂；5、圆形仓；6、排气孔；7、排气管；8、电热板；9、第一抽气机；10、第二抽气机；11、管道；12、出气管；13、进风孔；14、支撑杆；15、圆盘。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.如图1～图6所示，本实施例提出了一种安全型沼气脱硫塔，包括除硫塔本体1和降温机构3，除硫塔本体1的外表面固定连接进气管2，降温机构3包括雾化机31，除硫塔本体1
的内部固定连接隔板311，雾化机31固定安装在隔板311的上表面，隔板311的上表面固定连接竖板321，竖板321的一侧面开设圆孔，圆孔的内部固定连接风扇32，除硫塔本体1的内顶部固定连接加热处理箱331，温度感应器33固定安装在加热处理箱331的外表面，温度感应器33电性连接plc控制器332，plc控制器332电性连接雾化机31和风扇32。
28.通过上述结构配合使用，能够对加热处理箱331内部降温，避免温度过高发生危险，通过雾化机31对加热处理箱331的外表面喷出水雾，能够降低加热处理箱331外表面的温度，其外表面温度下降后，内部温度也会随之下降，雾化机31上的储水位置会安装有进水管，进水管的一端贯穿除硫塔本体1的外表面，当雾化机31内部无水时，可通过进水管向雾化机31内部输送水，以便使雾化机31正常使用，同时在风扇32的作用下，能够加快对加热处理箱331的散热效果，以便满足使用。
29.除硫塔本体1的内壁及隔板311的下方设置除硫剂4，除硫塔本体1的内部固定连接圆形仓5，圆形仓5的顶部设置为开口，除硫剂4固定安装在圆形仓5的内部。除硫塔本体1的顶部开设若干个排气孔6，除硫塔本体1的顶部固定连接排气管7，排气管7的一端与加热处理箱331内部连通。加热处理箱331的内部固定连接电热板8，电热板8电性连接plc控制器332。除硫塔本体1的外表面左右两侧的位置分别安装第一抽气机9和第二抽气机10，第一抽气机9和第二抽气机10的进气孔分别固定连接管道11，管道11的一端设置在除硫塔本体1的内部。第一抽气机9和第二抽气机10的出气端分别固定连接出气管12，出气管12的一端与加热处理箱331固定连接，并设置在加热处理箱331的内部。
30.风扇32设置为两个，并分别设置在加热处理箱331左右两侧的位置，除硫塔本体1的外表面与风扇32对应的位置开设进风孔13。除硫塔本体1的底面固定连接支撑杆14，支撑杆14的底面固定连接圆盘15，圆盘15的底面固定连接防滑垫。
31.本实施例中，为提高除硫效果，会采用加热的方式除硫，但是沼气在538℃以上会发生自燃，甚至发生爆炸，而现有的除硫设备中并无降温设备，存在安全问题，所以设计出本装置，以解决该问题，连接外界电源，将含有硫的沼气通过进气管2的内部输送进除硫塔本体1内部，沼气初始进入到除硫塔本体1内部及除硫剂4的下方，通过沼气在除硫塔本体1内部自然向上移动，便可通过除硫剂4将沼气中的硫除去，沼气会穿透除硫剂4内部，并继续向上升，此时打开第一抽气机9和第二抽气机10，通过第一抽气机9和第二抽气机10将除硫塔本体1内部的沼气通过管道11吸出，并通过出气管12将沼气输送进加热处理箱331的内部，对沼气进入到除硫塔本体1内部之前便要打开电热板8，通过电热板8对加热处理箱331内部温度升高，待沼气输送进加热处理箱331的内部后，通过高温除去沼气中残留的硫成分，以此提升对沼气除硫效果。
32.处理之后的沼气会通过排气管7输出，并输送到外界的收集设备内，加热处理箱331内部的温度升高会传递到加热处理箱331的外表面，通过温度感应器33检测加热处理箱331外表面的温度，即可获得加热处理箱331内部的温度，若加热处理箱331内部的温度达到设定温度后，便可通过plc控制器332控制电热板8停止工作，同时控制雾化机31和风扇32工作，通过雾化机31喷出的水雾落到到加热处理箱331的外表面，能够对加热处理箱331外表面散热，即对加热处理箱331内部降温，加热处理箱331产生的热量会通过排气孔6排出的外界，以此实现对加热处理箱331快速降温，避免发生危险，满足使用，该装置能够对加热处理箱331降温，避免其内部温度过高，发生危险。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种安全型沼气脱硫塔，其特征在于，包括除硫塔本体(1)，所述除硫塔本体(1)的外表面固定连接进气管(2)；降温机构(3)，所述降温机构(3)包括；雾化机(31)，所述除硫塔本体(1)的内部固定连接隔板(311)，所述雾化机(31)固定安装在隔板(311)的上表面；风扇(32)，所述隔板(311)的上表面固定连接竖板(321)，所述竖板(321)的一侧面开设圆孔，所述圆孔的内部固定连接风扇(32)；温度感应器(33)，所述除硫塔本体(1)的内顶部固定连接加热处理箱(331)，所述温度感应器(33)固定安装在加热处理箱(331)的外表面，所述温度感应器(33)电性连接plc控制器(332)，所述plc控制器(332)电性连接雾化机(31)和风扇(32)。2.根据权利要求1所述的一种安全型沼气脱硫塔，其特征在于，所述除硫塔本体(1)的内壁及隔板(311)的下方设置除硫剂(4)，所述除硫塔本体(1)的内部固定连接圆形仓(5)，所述圆形仓(5)的顶部设置为开口，所述除硫剂(4)固定安装在圆形仓(5)的内部。3.根据权利要求1所述的一种安全型沼气脱硫塔，其特征在于，所述除硫塔本体(1)的顶部开设若干个排气孔(6)，所述除硫塔本体(1)的顶部固定连接排气管(7)，所述排气管(7)的一端与加热处理箱(331)内部连通。4.根据权利要求1所述的一种安全型沼气脱硫塔，其特征在于，所述加热处理箱(331)的内部固定连接电热板(8)，所述电热板(8)电性连接plc控制器(332)。5.根据权利要求1所述的一种安全型沼气脱硫塔，其特征在于，所述除硫塔本体(1)的外表面左右两侧的位置分别安装第一抽气机(9)和第二抽气机(10)，所述第一抽气机(9)和第二抽气机(10)的进气孔分别固定连接管道(11)，所述管道(11)的一端设置在除硫塔本体(1)的内部。6.根据权利要求5所述的一种安全型沼气脱硫塔，其特征在于，所述第一抽气机(9)和第二抽气机(10)的出气端分别固定连接出气管(12)，所述出气管(12)的一端与加热处理箱(331)固定连接，并设置在加热处理箱(331)的内部。7.根据权利要求1所述的一种安全型沼气脱硫塔，其特征在于，所述风扇(32)设置为两个，并分别设置在加热处理箱(331)左右两侧的位置，所述除硫塔本体(1)的外表面与风扇(32)对应的位置开设进风孔(13)。8.根据权利要求1所述的一种安全型沼气脱硫塔，其特征在于，所述除硫塔本体(1)的底面固定连接支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的底面固定连接圆盘(15)，所述圆盘(15)的底面固定连接防滑垫。

技术总结

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，提出了一种安全型沼气脱硫塔，包括除硫塔本体和降温机构，所述除硫塔本体的外表面固定连接进气管，所述降温机构包括雾化机，所述除硫塔本体的内部固定连接隔板，所述雾化机固定安装在隔板的上表面，风扇，所述隔板的上表面固定连接竖板，所述竖板的一侧面开设圆孔，所述圆孔的内部固定连接风扇，温度感应器，所述除硫塔本体的内顶部固定连接加热处理箱，所述温度感应器固定安装在加热处理箱的外表面，所述温度感应器电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接雾化机和风扇。通过上述技术方案，解决了现有技术中的现有的为提高除硫效果，会采用加热的方式除硫，而现有的除硫设备中并无降温设备，存在安全问题。安全问题。安全问题。