一种服装面料自动压花设备的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种服装面料自动压花设备。

背景技术：

2.随着社会的发展，各行各业都有自己独特的品牌，对于服装行业也不例外，无论是服装logo压花，还是潮流图案压花，都需要用到服装面料的压花设备，因此，自动化服装面料压花设备是服装生产过程中不可缺少的工具。
3.压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，被广泛的用在服装面料的加工等领域。
4.现有技术中，由于现有的服装面料压花设备在使用过程中需要对服装面料进行手动固定，而且要手动将服装面料放入压花设备下，导致具有较大的危险性，容易错误操作导致压花设备对手部进行压伤，给工作人员的个人安全造成威胁。

技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种服装面料自动压花设备，以解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装面料自动压花设备，包括加工台，所述加工台的内部设置有输送设备，所述加工台的上表面固定安装有定位设备和压花装置；
7.所述定位设备包括支撑架，所述支撑架的内侧设置有升降架，所述升降架的内侧固定安装有距离传感器，所述升降架的内侧设置有展开辊；
8.所述压花装置包括移动支架，所述移动支架的内侧设置有移动台，所述移动台的顶部固定安装有气缸设备，所述气缸设备的输出端固定连接有烫压板，所述烫压板位于移动台的下方。
9.进一步的，所述加工台的上表面固定安装有控制面板，所述控制面板分别与输送设备、定位设备和压花装置电性连接。
10.进一步的，所述加工台的背侧开设有下料通道，所述下料通道位于输送设备的后方。
11.进一步的，所述支撑架的内侧通过外接电源与升降架滑动连接，所述升降架的内部设置电缸结构，所述电缸结构的活动端与展开辊转动连接。
12.进一步的，所述移动支架的内侧通过外接电源与移动台滑动连接，所述定位设备和压花装置之间的夹角为九十度。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种服装面料自动压花设备，具备以下有益效果：
14.该服装面料自动压花设备，通过设置定位设备，利用输送设备将服装面料运输至压花装置的正下方，而后通过升降架和电缸结构带动展开辊对服装面料接触后进行逐渐抚
平展开化处理，整个过程均采用自动化机械操作，可以避免用手固定服装面料，此过程中不仅可以加快工作的效率，而且避免接触压花过程，有效提高了设备使用的安全性，保证了工作人员的个人安全。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的加工台结构示意图；
17.图3为本实用新型的定位设备示意图；
18.图4为本实用新型的压花装置示意图。
19.图中：1、加工台；2、输送设备；3、定位设备；4、压花装置；5、控制面板；6、下料通道；7、支撑架；8、升降架；9、电缸结构；10、距离传感器；11、展开辊；12、移动支架；13、移动台；14、气缸设备；15、烫压板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种服装面料自动压花设备，包括加工台1，所述加工台1的内部设置有输送设备2，所述加工台1的上表面固定安装有定位设备3和压花装置4，所述加工台1的上表面固定安装有控制面板5，所述控制面板5分别与输送设备2、定位设备3和压花装置4电性连接，所述定位设备3包括支撑架7，所述支撑架7的内侧设置有升降架8，所述升降架8的内侧固定安装有距离传感器10，所述升降架8的内侧设置有展开辊11，所述支撑架7的内侧通过外接电源与升降架8滑动连接，所述升降架8的内部设置电缸结构9，所述电缸结构9的活动端与展开辊11转动连接，通过设置定位设备3，利用输送设备2将服装面料运输至压花装置4的正下方，而后通过升降架8和电缸结构9带动展开辊11对服装面料接触后进行逐渐抚平展开化处理，整个过程均采用自动化机械操作，可以避免用手固定服装面料，此过程中不仅可以加快工作的效率，而且避免接触压花过程，有效提高了设备使用的安全性，保证了工作人员的个人安全。
22.所述压花装置4包括移动支架12，所述移动支架12的内侧设置有移动台13，所述移动台13的顶部固定安装有气缸设备14，所述气缸设备14的输出端固定连接有烫压板15，所述烫压板15位于移动台13的下方，所述移动支架12的内侧通过外接电源与移动台13滑动连接，所述定位设备3和压花装置4之间的夹角为九十度。
23.具体的，所述加工台1的背侧开设有下料通道6，所述下料通道6位于输送设备2的后方。
24.本实施方案中，利用下料通道6可方便压花完成后的服装面料进行下料工作。
25.在使用时，先将服装面料以整齐的形式放置在输送设备2上，而后通过控制面板5启动输送设备2，使得输送设备2将服装面料运输至压花装置4的正下方，当距离传感器10检测到物体运动到下方时，将检测信息上传至控制面板5内，而后控制面板5对输送设备2发送
停止指令；
26.此时服装面料位于压花装置4的正下方，而后启动定位设备3，使得控制面板5启动支撑架7，促使支撑架7内部的外接电源带动升降架8进行高度调节，使得展开辊11逐渐与服装面料接触，并且此时展开辊11处于服装面料的中心处，而后启动电缸结构9，使得电缸结构9带动展开辊11进行滑动，由于两个展开辊11的运动方向相反，所以两个展开辊11逐渐将服装面料压平并展开，使得服装面料得到了稳定定位；
27.而后启动压花装置4，使得移动支架12通过外接电源带动移动台13逐渐下降，而后气缸设备14带动烫压板15对服装面料进行压花处理。
28.综上所述，该服装面料自动压花设备，通过设置定位设备3，利用输送设备2将服装面料运输至压花装置4的正下方，而后通过升降架8和电缸结构9带动展开辊11对服装面料接触后进行逐渐抚平展开化处理，整个过程均采用自动化机械操作，可以避免用手固定服装面料，此过程中不仅可以加快工作的效率，而且避免接触压花过程，有效提高了设备使用的安全性，保证了工作人员的个人安全。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种服装面料自动压花设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的内部设置有输送设备(2)，所述加工台(1)的上表面固定安装有定位设备(3)和压花装置(4)；所述定位设备(3)包括支撑架(7)，所述支撑架(7)的内侧设置有升降架(8)，所述升降架(8)的内侧固定安装有距离传感器(10)，所述升降架(8)的内侧设置有展开辊(11)；所述压花装置(4)包括移动支架(12)，所述移动支架(12)的内侧设置有移动台(13)，所述移动台(13)的顶部固定安装有气缸设备(14)，所述气缸设备(14)的输出端固定连接有烫压板(15)，所述烫压板(15)位于移动台(13)的下方。2.根据权利要求1所述的一种服装面料自动压花设备，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定安装有控制面板(5)，所述控制面板(5)分别与输送设备(2)、定位设备(3)和压花装置(4)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种服装面料自动压花设备，其特征在于：所述加工台(1)的背侧开设有下料通道(6)，所述下料通道(6)位于输送设备(2)的后方。4.根据权利要求1所述的一种服装面料自动压花设备，其特征在于：所述支撑架(7)的内侧通过外接电源与升降架(8)滑动连接，所述升降架(8)的内部设置电缸结构(9)，所述电缸结构(9)的活动端与展开辊(11)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种服装面料自动压花设备，其特征在于：所述移动支架(12)的内侧通过外接电源与移动台(13)滑动连接，所述定位设备(3)和压花装置(4)之间的夹角为九十度。

技术总结

本实用新型公开了一种服装面料自动压花设备，涉及面料加工技术领域。一种服装面料自动压花设备，包括加工台，所述加工台的内部设置有输送设备，所述加工台的上表面固定安装有定位设备和压花装置。该服装面料自动压花设备，通过设置定位设备，利用输送设备将服装面料运输至压花装置的正下方，而后通过升降架和电缸结构带动展开辊对服装面料接触后进行逐渐抚平展开化处理，整个过程均采用自动化机械操作，可以避免用手固定服装面料，此过程中不仅可以加快工作的效率，而且避免接触压花过程，有效提高了设备使用的安全性，保证了工作人员的个人安全。人员的个人安全。人员的个人安全。