一种荧光粉加工生产气流粉碎机的制作方法

1.本实用新型属于气流粉碎机技术领域，具体涉及一种荧光粉加工生产气流粉碎机。

背景技术：

2.荧光粉俗称夜光粉，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类，荧光粉在加工操作时通过气流粉碎机对荧光粉进行粉碎操作，气流粉碎机也叫气流式粉碎机，利用高速气流对物料进行超微粉碎，在加工粉碎荧光粉时便于稳定放置使用，且在操作时易于进料使用，设备结构简单，广泛应用于无菌粉末的粉碎，在现实中广泛使用；
3.现有的气流粉碎机在操作时，直接通过进料料斗向气流粉碎机的内部进料，并通过气流粉碎机粉碎后，直接通过出料口出料，在气流粉碎机使用后，进料料斗的内表面易沾染过多的荧光粉原料，不便于对进料料斗的内表面清洁处理，影响气流粉碎机再次通过进料料斗进料加工粉碎使用的问题，为此我们提出一种荧光粉加工生产气流粉碎机。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种荧光粉加工生产气流粉碎机，以解决上述背景技术中提出在气流粉碎机使用后，进料料斗的内表面易沾染过多的荧光粉原料，不便于对进料料斗的内表面清洁处理，影响气流粉碎机再次通过进料料斗进料加工粉碎使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种荧光粉加工生产气流粉碎机，包括支架，所述支架的上表面通过螺栓固定安装有气流粉碎机主体，便于通过支架将气流粉碎机主体稳定放置使用，便于稳定放置操作，所述气流粉碎机主体的下表面中间位置处焊接固定有出料口，所述气流粉碎机主体的端部设置有粉碎气流进口，所述气流粉碎机主体的上表面设置有进料料斗，所述进料料斗的侧面位于所述气流粉碎机主体的表面安装有送料气流进口，便于在气流粉碎机主体粉碎操作时，粉碎气流进口与送料气流进口和外界高压气体管道相连接，通过进料料斗向气流粉碎机主体的内部进料时，便于通过气体输送进料，同时通过高压气体便于在气流粉碎机主体的内部粉碎操作，便于粉碎加工，并使用后通过出料口排出料体，所述支架的底端焊接固定有底板，所述底板的表面设置有接料桶，便于将接料桶放置在底板的表面，便于通过接料桶对加工粉碎后的荧光粉收集使用，所述进料料斗的内部顶端焊接固定有第一固定环，所述第一固定环的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有手持环，便于在使用时，拿取手持环带动手持环在第二滑槽的内部滑动，并通过手持环滑动带动连接板与清洁刷接触于进料料斗的内表面进行清洁处理，且所述手持环的外表面位于所述第一固定环的上表面焊接固定有限位板，所述限位板的下表面开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，便于在手持环转动时通过限位板限位，并同时带动滚珠在第一固定环的外表面滚动将滚珠在滚动槽的内部顺利转动，易于转动清洁使用，所述进料料斗的内部侧面设置有连接板，所述连接板的侧面通过螺钉安装有清洁刷，通过清洁刷对进料料斗的内表面清洁处理，便于气流粉碎机主体再次使用
时通过进料料斗顺利进料使用，所述清洁刷的表面与所述连接板的表面相吻合，且所述清洁刷的外表面与所述进料料斗的内表面相接触，所述进料料斗的内部底端焊接固定有第二固定环，所述第二固定环的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑块，且所述滑块的端部与所述连接板的底端通过螺栓相连接，在连接板与清洁刷转动时使得滑块在第一滑槽的内部滑动，便于将连接板与清洁刷在进料料斗的内表面稳定滑动使用。
6.优选的，所述底板的上表面位于所述接料桶的边缘处焊接固定有固定板，便于通过固定板安装弹性片与防滑紧压板使用，所述固定板的内部焊接固定有弹性片，所述弹性片的表面焊接固定有防滑紧压板，防滑紧压板为弧形结构，且所述防滑紧压板的内表面与所述接料桶的外表面相接触，将接料桶放置在底板的表面处于固定板的内表面，并通过弹性片发生形变的作用将防滑紧压板紧压在接料桶的表面，便于将接料桶紧固安装，便于出料时，通过出料口下料进入接料桶的内部收集处理，方便通过防滑紧压板便于对接料桶稳定放置使用，顺利接料。
7.优选的，所述防滑紧压板的外表面嵌入所述固定板的内部，且所述防滑紧压板与所述固定板通过所述弹性片弹性连接，便于将防滑紧压垫弹性连接，易于紧压接料桶使用。
8.优选的，所述第一滑槽与所述第二固定环为一体式结构，且所述连接板的底端与所述第二固定环的内部通过所述滑块与所述第一滑槽转动连接，便于将连接板的底端顺利转动操作，方便更加稳定的转动清洁。
9.优选的，所述滚珠的外表面与所述第一固定环的表面相接触，且所述限位板的下表面与所述第一固定环的表面通过所述滚珠与所述滚动槽滚动连接，便于手持环转动时更加顺利转动调节，便于清洁使用。
10.优选的，所述连接板的顶端与所述第一固定环通过所述手持环与所述第二滑槽转动连接，便于通过手持环带动连接板与清洁刷转动清洁处理。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过在进料料斗的内表面设计连接板与清洁刷，可以在不使用时，直接拿取手持环带动手持环在第二滑槽的内部滑动，并通过手持环滑动带动连接板与清洁刷滑动，同时使得滑块在第一滑槽的内部滑动，便于将连接板与清洁刷在进料料斗的内表面稳定滑动使用，易于通过清洁刷对进料料斗的内表面清洁处理，便于气流粉碎机主体再次使用时通过进料料斗顺利进料使用，解决了在气流粉碎机使用后，进料料斗的内表面易沾染过多的荧光粉原料，不便于对进料料斗的内表面清洁处理，影响气流粉碎机再次通过进料料斗进料加工粉碎使用的问题。
13.(2)通过在固定板的内表面设计弹性片与防滑紧压板，可以将接料桶放置在底板的表面处于固定板的内表面，并通过弹性片发生形变的作用将防滑紧压板紧压在接料桶的表面，便于将接料桶紧固安装，便于出料时，通过出料口下料进入接料桶的内部收集处理，方便通过防滑紧压板便于对接料桶稳定放置使用，顺利接料，解决了出料口出料直接将接料桶放置在底板的表面，易造成接料桶在底板的表面放置不稳定，从而影响接料使用的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的进料料斗、连接板与清洁刷剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a部分放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的进料料斗、手持环与第二固定环俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型的进料料斗、连接板与清洁刷俯视结构示意图；
19.图6为本实用新型的底板、固定板与接料桶俯视结构示意图；
20.图中：1、进料料斗；2、送料气流进口；3、粉碎气流进口；4、支架；5、底板；6、固定板；7、接料桶；8、出料口；9、气流粉碎机主体；10、手持环；11、第一固定环；12、连接板；13、清洁刷；14、滑块；15、第一滑槽；16、第二固定环；17、滚珠；18、滚动槽；19、限位板；20、第二滑槽；21、弹性片；22、防滑紧压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种荧光粉加工生产气流粉碎机，包括支架4，支架4的上表面通过螺栓固定安装有气流粉碎机主体9，便于在使用时通过支架4将气流粉碎机主体9稳定放置使用，并使得气流粉碎机主体9稳定操作，气流粉碎机主体9的下表面中间位置处焊接固定有出料口8，气流粉碎机主体9的端部设置有粉碎气流进口3，气流粉碎机主体9的上表面设置有进料料斗1，进料料斗1的侧面位于气流粉碎机主体9的表面安装有送料气流进口2，便于在操作时，通过进料料斗1向气流粉碎机主体9的内部进料，并在进料时通过送料气流进口2与外界高压管道相连接进气并送料使用，方便在粉碎气流进口3与外界高压气体管道相连接时，通过气流粉碎机主体9的内部进行气流粉碎操作，便于对荧光粉原料粉碎处理，并在加工处理后通过出料口8排出粉碎后的荧光粉，支架4的底端焊接固定有底板5，底板5的表面设置有接料桶7，且在使用时，便于通过底板5将接料桶7放置并接料使用，进料料斗1的内部顶端焊接固定有第一固定环11，第一固定环11的内部开设有第二滑槽20，第二滑槽20的内部滑动连接有手持环10，且手持环10的外表面位于第一固定环11的上表面焊接固定有限位板19，便于拿取手持环10带动手持环10在第二滑槽20的内部滑动，并带动连接板12与清洁刷13在进料料斗1的内表面滑动，易于清洁处理，且在滑动时通过气流粉碎机主体9限位控制，同时带动滚珠17接触于第一固定环11的表面并将滚珠17在滚动槽18的内部滚动，便于将手持环10与连接板12顺利转动操作，限位板19的下表面开设有滚动槽18，滚动槽18的内部滚动连接有滚珠17，进料料斗1的内部侧面设置有连接板12，连接板12的侧面通过螺钉安装有清洁刷13，通过连接板12与清洁刷13顺利滑动，易于通过清洁刷13对进料料斗1的内表面清洁处理，便于气流粉碎机主体9再次使用时通过进料料斗1顺利进料使用，进料料斗1的内部底端焊接固定有第二固定环16，第二固定环16的内部开设有第一滑槽15，第一滑槽15的内部设置有滑块14，且滑块14的端部与连接板12的底端通过螺栓相连接，便于将连接板12与清洁刷13滑动时使得滑块14在第一滑槽15的内部滑动，便于将连接板12的底端稳定控制。
23.本实施例中，优选的，底板5的上表面位于接料桶7的边缘处焊接固定有固定板6，
固定板6的内部焊接固定有弹性片21，弹性片21的表面焊接固定有防滑紧压板22，将接料桶7放置在底板5的表面处于固定板6的内表面，并通过弹性片21发生形变的作用将防滑紧压板22紧压在接料桶7的表面，便于将接料桶7紧固安装，便于出料时，通过出料口8下料进入接料桶7的内部收集处理，方便通过防滑紧压板22便于对接料桶7稳定放置使用，便于对接料桶7稳定放置后易于顺利接料使用。
24.为了便于通过防滑紧压板22将接料桶7紧压安装使用，防滑紧压板22为弧形结构，且防滑紧压板22的内表面与接料桶7的外表面相接触，为了便于将防滑紧压板22弹性连接，便于紧压安装使用，防滑紧压板22的外表面嵌入固定板6的内部，且防滑紧压板22与固定板6通过弹性片21弹性连接，为了便于在使用后对进料料斗1的内表面清洁处理，清洁刷13的表面与连接板12的表面相吻合，且清洁刷13的外表面与进料料斗1的内表面相接触，为了便于将连接板12的底端顺利滑动操作，第一滑槽15与第二固定环16为一体式结构，且连接板12的底端与第二固定环16的内部通过滑块14与第一滑槽15转动连接，为了便于将手持环10在滑动时通过限位板19顺利滑动操作，滚珠17的外表面与第一固定环11的表面相接触，且限位板19的下表面与第一固定环11的表面通过滚珠17与滚动槽18滚动连接，为了便于通过手持环10转动连接板12与清洁刷13清洁处理，连接板12的顶端与第一固定环11通过手持环10与第二滑槽20转动连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该种荧光粉加工生产气流粉碎机，在使用前，首先通过支架4接触于地面将气流粉碎机主体9稳定放置使用，并在使用时，将送料气流进口2与粉碎气流进口3和外界气流管道相连接，此时通过进料料斗1向气流粉碎机主体9的内部进料，并在进料料斗1进料时通过送料气流进口2向气流粉碎机主体9的内部吹气加快送料，同时荧光粉进入气流粉碎机主体9的内部后，通过粉碎气流进口3向气流粉碎机主体9的内部加压进气，便于向气流粉碎机主体9的内部加压进气时对进入的荧光粉进行粉碎处理，并在处理后通过出料口8排出加工粉碎后的荧光粉，方便加工处理使用；
26.然后在出料时，可以直接将接料桶7放置在底板5的表面处于固定板6的内表面，并通过弹性片21发生形变的作用将防滑紧压板22紧压在接料桶7的表面，便于将接料桶7紧固安装，便于出料时，通过出料口8下料进入接料桶7的内部收集处理，方便通过防滑紧压板22便于对接料桶7稳定放置使用，便于对接料桶7稳定放置后易于顺利接料使用；
27.最后通过气流粉碎机主体9对荧光粉加工粉碎后，在不使用时，直接拿取手持环10带动手持环10在第二滑槽20的内部滑动，并通过手持环10滑动带动连接板12与清洁刷13滑动，同时使得滑块14在第一滑槽15的内部滑动，便于将连接板12与清洁刷13在进料料斗1的内表面稳定滑动使用，同时手持环10在滑动时带动限位板19滑动，并带动滚珠17的外部接触于第一固定环11的表面使得滚珠17在滚动槽18的内部滚动，便于将手持环10、连接板12与清洁刷13顺利滑动，易于通过清洁刷13对进料料斗1的内表面清洁处理，便于气流粉碎机主体9再次使用时通过进料料斗1顺利进料使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种荧光粉加工生产气流粉碎机，包括支架(4)，所述支架(4)的上表面通过螺栓固定安装有气流粉碎机主体(9)，所述气流粉碎机主体(9)的下表面中间位置处焊接固定有出料口(8)，所述气流粉碎机主体(9)的端部设置有粉碎气流进口(3)，所述气流粉碎机主体(9)的上表面设置有进料料斗(1)，所述进料料斗(1)的侧面位于所述气流粉碎机主体(9)的表面安装有送料气流进口(2)，所述支架(4)的底端焊接固定有底板(5)，所述底板(5)的表面设置有接料桶(7)，其特征在于：所述进料料斗(1)的内部顶端焊接固定有第一固定环(11)，所述第一固定环(11)的内部开设有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)的内部滑动连接有手持环(10)，且所述手持环(10)的外表面位于所述第一固定环(11)的上表面焊接固定有限位板(19)，所述限位板(19)的下表面开设有滚动槽(18)，所述滚动槽(18)的内部滚动连接有滚珠(17)，所述进料料斗(1)的内部侧面设置有连接板(12)，所述连接板(12)的侧面通过螺钉安装有清洁刷(13)，所述进料料斗(1)的内部底端焊接固定有第二固定环(16)，所述第二固定环(16)的内部开设有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)的内部设置有滑块(14)，且所述滑块(14)的端部与所述连接板(12)的底端通过螺栓相连接。2.根据权利要求1所述的一种荧光粉加工生产气流粉碎机，其特征在于：所述底板(5)的上表面位于所述接料桶(7)的边缘处焊接固定有固定板(6)，所述固定板(6)的内部焊接固定有弹性片(21)，所述弹性片(21)的表面焊接固定有防滑紧压板(22)。3.根据权利要求2所述的一种荧光粉加工生产气流粉碎机，其特征在于：所述防滑紧压板(22)为弧形结构，且所述防滑紧压板(22)的内表面与所述接料桶(7)的外表面相接触。4.根据权利要求2所述的一种荧光粉加工生产气流粉碎机，其特征在于：所述防滑紧压板(22)的外表面嵌入所述固定板(6)的内部，且所述防滑紧压板(22)与所述固定板(6)通过所述弹性片(21)弹性连接。5.根据权利要求1所述的一种荧光粉加工生产气流粉碎机，其特征在于：所述清洁刷(13)的表面与所述连接板(12)的表面相吻合，且所述清洁刷(13)的外表面与所述进料料斗(1)的内表面相接触。6.根据权利要求1所述的一种荧光粉加工生产气流粉碎机，其特征在于：所述第一滑槽(15)与所述第二固定环(16)为一体式结构，且所述连接板(12)的底端与所述第二固定环(16)的内部通过所述滑块(14)与所述第一滑槽(15)转动连接。7.根据权利要求1所述的一种荧光粉加工生产气流粉碎机，其特征在于：所述滚珠(17)的外表面与所述第一固定环(11)的表面相接触，且所述限位板(19)的下表面与所述第一固定环(11)的表面通过所述滚珠(17)与所述滚动槽(18)滚动连接。8.根据权利要求1所述的一种荧光粉加工生产气流粉碎机，其特征在于：所述连接板(12)的顶端与所述第一固定环(11)通过所述手持环(10)与所述第二滑槽(20)转动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种荧光粉加工生产气流粉碎机，包括支架，所述支架的上表面通过螺栓固定安装有气流粉碎机主体，所述气流粉碎机主体的下表面中间位置处焊接固定有出料口，所述气流粉碎机主体的端部设置有粉碎气流进口，所述气流粉碎机主体的上表面设置有进料料斗；通过在进料料斗的内表面设计连接板与清洁刷，可以在不使用时，直接拿取手持环带动手持环在第二滑槽的内部滑动，并通过手持环滑动带动连接板与清洁刷滑动，同时使得滑块在第一滑槽的内部滑动，便于将连接板与清洁刷在进料料斗的内表面稳定滑动使用，易于通过清洁刷对进料料斗的内表面清洁处理，便于气流粉碎机主体再次使用时通过进料料斗顺利进料使用。使用时通过进料料斗顺利进料使用。使用时通过进料料斗顺利进料使用。