叶轮喂料器

本实用新型是一种喂料器，特别是一种能与锤片粉碎机组合使用的叶轮喂 料器，该设备属于饲料加工机械领域。

目前，现有的叶轮喂料器，只具有喂料均匀，手动调节喂料量，不具有进风机 构，不能清除磁性杂质，使用起来不方便，也使整个现代化饲料厂自动化难以实 现。

本实用新型的目的是提供一种喂料均匀，喂料量自动可调，能清除磁性杂质， 并具有进风机构的一种叶轮喂料器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是在喂料中的叶轮转子的轴 固接有若干个叶轮隔圈和叶轮，转子上部的内腔用隔板隔成右左两个腔，物料先 到右腔，随着转子的转动，物料从右腔带到左腔，这样达到喂料均匀，叶轮转子的 转动速度由控制器根据粉碎机的粉碎速度调节减速机和电机转速达到调节叶轮 转子的速度，使喂料量达到自动可调及均匀喂料。

在壳体的一侧下部安装有磁选机构，通过转臂座板和手把联接板固定在壳 体上，并在转臂(可通过固定在转臂座板上的转轴转动)上依次固接磁铁座板和 平板磁铁、平板磁铁通过连杆和分铁板相联，安装在手把联接板上的手把通过 吊耳和磁铁座板相联。当物料经过分铁板时，磁性杂质就被吸住，通过向下拨动 手把使吊耳松动，这样平板磁铁等绕轴向下移动，离开分铁板，使分铁板失去磁 性，从而使分铁板上的磁性杂质掉入接铁布袋中，拉起手把后平板磁铁等又和分 铁板紧密相靠，重新起吸磁作用。

在壳体的另一侧上部安装有进风机构，该机构主要有淌料板、壳体右侧板 和前后壳板组成进风通道，进风通道口装有网孔板及可调节进风量的风门板。 这样在粉碎机需要进风时可通过本喂料器一次完成进风动作，而进风量可根据 需要通过风门板任意调节。

采用上述技术方案，喂料器通过控制器控制电机的转速，并把内腔上部隔成 右左两腔，使物料经一腔到另一腔，这样达到了喂料均匀，通过控制器控制电机 速度达到喂料量可调。在喂料器两侧分别装有磁选机构和进风机构，使清除磁 性杂质和进风在喂料器中一次完成，免去了另设磁选装置和进风装置。为下道 粉碎饲料作了较好的前道工作，本喂料器结构简单，制造方便。

下面结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的结构原理示意图

图3是本实用新型的叶轮转子示意图

图4是本实用新型的叶轮示意图

附图中各部位标注序号为：

1、磁选机构，2、壳体，3、叶轮转子，4、控制器，5、转臂座板，6、转轴， 7、转臂，8、分铁板，9、连杆，10、磁铁座板，11、平板磁铁，12、吊耳，13、接 铁布袋，14、手把，15、手把联接板，16、前后壳板，17、淌料板，18、风门板，19、 网孔板，20、壳体右侧板，21、壳体左侧板，22、电机，23、减速机，24、盖板，25、 叶轮，26、叶轮隔圈，27、轴，28、隔板，29、进风机构，30、右腔，31、左腔，32、 螺栓，33、进风通道。

如图所示，本实用新型叶轮喂料器的壳体(2)中间形成一个空腔，腔内装 有叶轮转子(3)，转子上部由前后壳板(16)，壳体左侧板(21)和淌料板(17)组成 一个腔，该腔由隔板(28)分隔成右腔(30)和左腔(31)，右腔上部有进料口，物料 通过淌料板(17)进入右腔；壳体两侧分别装有磁选机构(1)和进风机构(29)，该 喂料器的驱动电机(22)和减速机(23)由控制器(4)控制其开关和转速地调整。

本喂料器的叶轮转子(3)两端通过盖板(24)固定在壳体(2)的前后壳板(16) 上，转子的轴(27)上固接有若干个叶轮隔圈(26)和叶轮(25)。

本喂料器的磁选机构(1)由转臂座板(5)固接在壳体左侧板(21)上，转臂座 板上装有转轴(6)，转臂(7)上端套装在转轴(6)上并能绕轴转动，转臂下端固接 有磁铁座板(10)，磁铁座板上固接有平板磁铁(11)，分铁板(8)上端通过螺栓 (32)联接在壳体前后壳板(16)上，并能绕螺栓(32)摆动，分铁板下端通过连杆(9) 和磁铁座板(10)活动连接。手把联接板(15)通过螺栓固接在前后壳板(16)上， 手把(14)前端联接在手把联接板(15)上，并可绕联接点上下拨动，手把中部装有 吊耳(12)，吊耳另一端和磁铁座板(10)活动联接，平板磁铁(11)下面装有接铁 布袋(13)。

本喂料器的进风机构(29)由淌料板(17)、壳体右侧板(20)和前后壳板(16) 组成进风通道(33)，进风通道(33)口装有网孔板(19)，网孔板上部装有风门板 (18)，风门板(18)的开度可根据所需进风量的大小进行调节。