精密密封旋塞阀

技术领域：

本实用新型是装于管路中作启闭(主要是全开或全关)管路及设备中 介质用。

背景技术：

现有装在管路中作启闭管路的多数都是采用闸阀，特别是连接千家万 户的自来水管中，每户使用的总阀门都是闸阀。闸阀在使用时，多数都是 处在开启状态，使用时管路中的介质—水等都会带少量的泥砂等杂质，长 期使用少量泥砂等杂质会不断的堆积，在阀闸门口形成一层形状不规则的 污垢，而泥砂、污垢等又使阀闸的相关零件生锈腐蚀，当一时需关闭管路 介质时，由于阀闸门口长期处在开启状态，阀的闸门口又被泥砂等杂质长 时间堆积所形成形状不规则的污垢及相关零件被腐蚀等原因，导致阀的闸 门口无法关闭，这就是现有闸阀存在的不足之处。

实用新型的目的：

本实用新型的目的是提供在管路中作启闭(主要是全开或全关)管路 及设备介质用的新型装置。本实用新型装置能使阀闸门口被泥砂等杂质堆 积所形成不规则的污垢不影响本实用新型阀闸门启闭的功能。

实用新型技术方案：

本实用新型是这样实现的：它由阀芯的圆锥体表面与阀体的阀芯锥孔 表面精密配合接触，而上述两表面分别喷涂一层搪瓷层或陶瓷层，从而使 两表面都具有防腐蚀，耐磨等功能。由于本阀是采用阀芯沿自己地轴心旋 转90度角的方法，可迅速实现阀的启闭功能，而阀的闸门口被泥砂等杂质 所堆积的污垢，并不影响本实用新型阀闸门的关闭、开启功能，因为本阀 上述所述的两表面除了上述两表面中的介质通道孔之外，其余两表面都是 处在精密配合密封接触的状态，不会被泥砂等杂质侵袭、腐蚀，而且耐磨， 从而达到了本实用新型能迅速开启、关闭的功能。

实用新型的优点和效果：

本实用新型阀体的阀芯锥孔表面与阀芯圆锥体表面都分别喷涂一层搪 瓷层，或陶瓷层所以两表面都具有防腐蚀，耐磨等功能，最主要的是由于 作关闭作用的两表面都长期处在精密配合、密封接触的状态，所以上述两 表面不被泥砂等杂质侵袭、腐蚀。从而达到了本实用新型阀能迅速开启、 关闭阀门的功效。

本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出：

图1是根本本实用新型提出的旋塞阀装置的剖面图及局部放大图。

图2是图1的A-A的剖面图。

图3是图1的B-B的剖面图。

图4是图1的A-A剖面图(图中阀芯旋转90度角)

其中：1、下端盖；2、阀体；3、8、紧固螺钉；4、阀芯；5、手轮；6、 平键；7、垫片；9、定位螺牙套；10、弹簧；11、钢球；12、上端盖；13、 14、15、O型密封圈；16、17搪瓷层；18、19陶瓷层。

该装置包括一个阀体(2)、阀体(2)内有一个阀芯锥孔，阀芯锥孔的 表面喷涂一层搪瓷层(16)或陶瓷层；(18)阀体(2)左右两边设有二个 与管道相连接之用的管牙接头通孔，该两孔也作为介质通道孔；阀体(2) 内阀芯锥孔装有一件阀芯(4)阀芯(4)的圆锥体上有一个通孔，是开启 管路介质时作介质通道用，阀芯(4)圆锥体表面喷涂一层搪瓷层(17)或 陶瓷层(19)(图1-图3中的阀芯(4)都是处在开启状态，图4中的阀芯 4是处在关闭状态)，阀体(2)内的阀芯锥孔表面与阀芯(4)的圆锥体表 面精密配合相联，阀芯(4)锥体大端端面钻有四个小锥孔，该锥孔与定位 螺牙套(9)弹簧(10)、钢球(11)相联，该定位螺牙套(9)上弹簧(10) 钢球(11)与阀芯上的定位小锥孔其作用是使阀芯(4)作正，反两方向旋 转90度角定位之用。阀芯(4)小圆柱体上方凸阶装有一个圆盘形手轮(5)， 由紧固螺钉(8)、垫片(7)平键(6)、手轮(5)紧固相联接在阀芯(4) 小圆柱体上方的螺孔内。阀体(2)的阀芯锥孔上方装有一件上端盖(12)， 上端盖(12)上设有一个定位螺牙孔，二个O型密封槽，上端盖(12)与 定位螺牙套(9)、弹簧(10)钢球(11)O型密封圈(13)、(14)、阀芯(4) 的小圆柱体、阀体(2)上方相联，并用三根紧固螺钉(3)将上端盖(12) 紧固相联接在阀体(2)的上方三个螺牙孔内；阀体(2)的阀芯锥孔下方 设有螺牙孔、下端盖(1)上设有一个O型密封槽，下端盖(1)上的螺牙 与阀体(2)的阀芯锥孔下方的螺牙孔及O型密封图(15)紧固相联接。本 实用新型阀由人力带动手轮(5)、手轮(5)带动阀芯(4)作正、反两方 面旋转90度角达到启闭阀门之目的。

本实用新型装置用于不经常启闭阀门、阀体(2)中的圆锥体表面与阀 芯(4)圆锥体表面分别喷涂搪瓷层(16)、(17)；用在启闭门频率较高时， 上述两表面分别喷涂陶瓷层(18)(19)。