一种新型火电厂生水加热器的制作方法

1.本实用新型涉及生水加热技术领域，特别是一种新型火电厂生水加热器。

背景技术：

2.现有的生水加热器一般均采用蒸汽加热，蒸汽来自机组分辅助蒸汽系统或者时五段抽气系统，通过蒸汽的凝结放热加热生水，加热后的蒸汽变为水，通过生加疏水泵回收至机组凝汽器中。然而现有的一些火电厂的生水加热器存在着当对生水进行加热时往往采用蒸汽加热的方式，这样会导致浪费掉大量的高品质蒸汽，且蒸汽加热对加热器材质的要求也较高，初期投资较大，生水加热的缓解出现问题使得设备运行不稳定，影响加热器安全运行的问题。

技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的新型火电厂生水加热器中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于一些火电厂的生水加热器存在着当对生水进行加热时往往采用蒸汽加热的方式，这样会导致浪费掉大量的高品质蒸汽，且蒸汽加热对加热器材质的要求也较高，初期投资较大，生水加热的缓解出现问题使得设备运行不稳定，影响加热器安全运行。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型火电厂生水加热器，其包括连接组件，包括疏水箱、设置于所述疏水箱一侧的电机、设置于所述电机一侧的疏水泵、设置于所述疏水泵一侧的出水管，以及设置于所述疏水箱底部的底座；以及，加热组件，设置于所述底座的顶部，包括第一换热器、设置于所述第一换热器内部的进水滤网、设置于所述第一换热器内部的第一挡板和第二挡板、设置于所述第一挡板和第二挡板内部的疏水管、设置于所述第一换热器外侧的连接管，以及设置于所述连接管一端的第二换热器。
7.作为本实用新型所述新型火电厂生水加热器的一种优选方案，其中：所述疏水箱的包括设置于顶部的蒸汽管，以及设置于所述疏水箱顶部一侧的排气管。
8.作为本实用新型所述新型火电厂生水加热器的一种优选方案，其中：所述疏水箱还包括设置于所述排气管顶部的过滤块，以及设置于所述过滤块外侧的通气孔。
9.作为本实用新型所述新型火电厂生水加热器的一种优选方案，其中：所述过滤块包括设置于内部的集成块，所述集成块的外侧与过滤块的内壁固定配合。
10.作为本实用新型所述新型火电厂生水加热器的一种优选方案，其中：所述集成块包括设置于内部的卡槽，以及设置于所述卡槽内部的堵块。
11.作为本实用新型所述新型火电厂生水加热器的一种优选方案，其中：所述集成块包括设置于所述堵块底部的卡块、设置于堵块顶部的凹槽，以及设置于所述凹槽内部的缓冲块。
12.作为本实用新型所述新型火电厂生水加热器的一种优选方案，其中：所述集成块包括设置于内部的第一连接杆、设置于所述第一连接杆，以及设置于所述第一连接杆一端的固定块。
13.作为本实用新型所述新型火电厂生水加热器的一种优选方案，其中：所述集成块包括设置于固定块底部的第二连接杆，以及设置于所述第二连接杆底部的抵块。
14.作为本实用新型所述新型火电厂生水加热器的一种优选方案，其中：所述电机包括设置于一侧的防护板，所述第二挡板包括设置于内部的通孔。
15.作为本实用新型所述新型火电厂生水加热器的一种优选方案，其中：所述第一换热器包括设置于外侧的第一可视窗，所述第二换热器包括设置于外侧的第二可视窗。
16.本实用新型有益效果为：本实用新型通过将高温蒸汽加热器处理形成80度高温水并引入到疏水箱的内部，经过疏水泵抽取引入到过第一换热器201的内部，通过引入生水将进入第一换热器内部的80度高温水进行降温，把这个水降到差不多是60度，60度的生水还有一定的热量，然后再将60度的生水经过第二换热器，经过第二换热器后，将第二换热器内部的化学制生水由10度提升到25度，然后同时把60度的生水降到50度生水，然后重新送回到凝汽器的内部，进行冲锋利用，冷源为生水与第一换热器和第二换热器内部的温差不高，可以采用碳钢材质，解决了一些火电厂的生水加热器存在着当对生水进行加热时往往采用蒸汽加热的方式，这样会导致浪费掉大量的高品质蒸汽，且蒸汽加热对加热器材质的要求也较高，初期投资较大，生水加热的缓解出现问题使得设备运行不稳定，影响加热器安全运行的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为新型火电厂生水加热器的结构图。
19.图2为新型火电厂生水加热器的连接组件的结构图。
20.图3为新型火电厂生水加热器的加热组件图。
21.图4为新型火电厂生水加热器的第一加热器的结构剖视图。
22.图5为新型火电厂生水加热器的过滤块的结构剖视图。
23.图6为图5中a处的结构放大示意图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1、图2和图3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种新型火电厂生水加热器，新型火电厂生水加热器包括连接组件100和加热组件200，通过连接组件100将高温生水引入到加热组件200的内部，进行充分换热，以达到化学制除盐水的水温要求。
29.具体的，连接组件100，包括疏水箱101、设置于疏水箱101一侧的电机102、设置于电机102一侧的疏水泵103、设置于疏水泵103一侧的出水管104，以及设置于疏水箱101底部的底座105。疏水泵103的顶部与疏水箱101的内部连通，电机102转动抽取疏水箱101内部的高温生水，并通过出水管104引出。
30.优选的，加热组件200，设置于底座105的顶部，包括第一换热器201、设置于第一换热器201内部的进水滤网202、设置于第一换热器201内部的第一挡板203和第二挡板204、设置于第一挡板203和第二挡板204内部的疏水管205、设置于第一换热器201外侧的连接管206，以及设置于连接管206一端的第二换热器207。通过在第一换热器201的内部设置进水滤网202，便于过滤高温生水中掺杂的杂质，第一挡板203和第二挡板204的外侧与第一换热器201的内壁固定配合，疏水管205的外侧分别与第一挡板203和第二挡板204的内部固定配合，80度的高温生水进入到第一换热器201的内部，将冷凝水引入到第一换热器201的内部，使得80度的高温生水降到60度，并通过疏水管205引入到连接管206的内部，然后最终送入到第二换热器207的内部，第二换热器207内部的化学制的生水从10度提升到25度，然后重新送回到凝汽器的内部。
31.在使用时，通过将高温蒸汽通入加热处理形成80度高温水并引入到疏水箱101的内部，经过疏水泵103抽取引入到过第一换热器201的内部，通过引入生水将进入第一换热器内部的80度高温水进行降温，把这个水降到差不多是60度，60度的生水还有一定的热量，然后再将60度的生水经过第二换热器，经过第二换热器后，将第二换热器内部的化学制生水由10度提升到25度，然后同时把60度的生水降到50度生水，然后重新送回到凝汽器的内部，进行冲锋利用，冷源为生水与第一换热器201和第二换热器207内部的温差不高，可以采用碳钢材质，通过在第一换热器201的内部设置进水滤网202，便于过滤高温生水中掺杂的杂质，第一挡板203和第二挡板204的外侧与第一换热器201的内壁固定配合，疏水管205的外侧分别与第一挡板203和第二挡板204的内部固定配合，80度的高温生水进入到第一换热器201的内部，将冷凝水引入到第一换热器201的内部，使得80度的高温生水降到60度，并通过疏水管205引入到连接管206的内部，然后最终送入到第二换热器207的内部，第二换热器207内部的化学制的生水从10度提升到25度，然后重新送回到凝汽器的内部。
32.实施例2
33.参照图1～图6，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
34.具体的，101的包括设置于顶部的蒸汽管101a，以及设置于疏水箱101顶部一侧的排气管101b。蒸汽管101a的底部与疏水箱101的内部连通配合，排气管101b的外侧设置有控
制阀，便于当蒸汽进入到疏水箱101内部时，能够保持疏水箱101保持密闭。
35.优选的，疏水箱101还包括设置于排气管101b顶部的过滤块101c，以及设置于过滤块101c外侧的通气孔101d。通过设置过滤块101c，过滤块101c的内部设置有液体，便于排出的气体能够经过液体，液体能够吸附气体中的杂物。
36.较佳的，过滤块101c包括设置于内部的集成块101e，集成块101e的外侧与过滤块101c的内壁固定配合。便于收束过滤块101c的进气口。
37.优选的，电机102包括设置于一侧的防护板102a，第二挡板204包括设置于内部的通孔204a。通过设置防护板102a便于提高转轴的防护性，通过在第二挡板204的外侧设置通孔204a便于液体通过通孔204a进入到另外一侧。
38.优选的，第一换热器201包括设置于外侧的第一可视窗201a，第二换热器207包括设置于外侧的第二可视窗207a。通过设置第一可视窗201a和第二可视窗207a便于对第一换热器201和第二换热器207的内部进行观察。
39.在使用时，通过将高温蒸汽通入加热处理形成80度高温水并引入到疏水箱101的内部，经过疏水泵103抽取引入到过第一换热器201的内部，通过引入生水将进入第一换热器内部的80度高温水进行降温，把这个水降到差不多是60度，60度的生水还有一定的热量，然后再将60度的生水经过第二换热器，经过第二换热器后，将第二换热器内部的化学制生水由10度提升到25度，然后同时把60度的生水降到50度生水，然后重新送回到凝汽器的内部，进行冲锋利用，冷源为生水与第一换热器201和第二换热器207内部的温差不高，可以采用碳钢材质，通过在第一换热器201的内部设置进水滤网202，便于过滤高温生水中掺杂的杂质，第一挡板203和第二挡板204的外侧与第一换热器201的内壁固定配合，疏水管205的外侧分别与第一挡板203和第二挡板204的内部固定配合，80度的高温生水进入到第一换热器201的内部，将冷凝水引入到第一换热器201的内部，使得80度的高温生水降到60度，并通过疏水管205引入到连接管206的内部，然后最终送入到第二换热器207的内部，第二换热器207内部的化学制的生水从10度提升到25度，然后重新送回到凝汽器的内部，蒸汽管101a的底部与疏水箱101的内部连通配合，排气管101b的外侧设置有控制阀，便于当蒸汽进入到疏水箱101内部时，能够保持疏水箱101保持密闭，通过在排气管101b的顶部设置过滤块101c，过滤块101c的内部设置有液体，便于排出的气体能够经过液体，液体能够吸附气体中的杂物，通过设置第一可视窗201a和第二可视窗207a便于对第一换热器201和第二换热器207的内部进行观察。
40.实施例3
41.参照图1～图6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
42.具体的，集成块101e包括设置于内部的卡槽101e-1，以及设置于卡槽101e-1内部的堵块101e-2。通过在集成块101e的内部设置卡槽101e-1和堵块101e-2便于当没有气体通过时能够保持单向性。
43.优选的，集成块101e包括设置于堵块101e-2底部的卡块101e-3、设置于堵块101e-2顶部的凹槽101e-4，以及设置于凹槽101e-4内部的缓冲块101e-5。通过设置缓冲块101e-5，避免由于气体的冲击力过大对堵块101e-2造成损坏的情况，卡块101e-3的外侧与卡槽101e-1的内壁卡接配合，便于提高堵块101e-2的密封性，防止集成块101e内部的液体漏出的情况。
44.较佳的，集成块101e包括设置于内部的第一连接杆101e-6、设置于第一连接杆101e-6，以及设置于第一连接杆101e-6一端的固定块101e-7。第一连接杆101e-6的一端与固定块101e-7的外侧固定配合，便于对固定块101e-7进行固定。
45.优选的，集成块101e包括设置于固定块101e-7底部的第二连接杆101e-8，以及设置于第二连接杆101e-8底部的抵块101e-9。第二连接杆101e-8的底部设置抵块101e-9，便于对堵块101e-2进行固定限位。
46.在使用时，通过将高温蒸汽通入加热处理形成80度高温水并引入到疏水箱101的内部，经过疏水泵103抽取引入到过第一换热器201的内部，通过引入生水将进入第一换热器内部的80度高温水进行降温，把这个水降到差不多是60度，60度的生水还有一定的热量，然后再将60度的生水经过第二换热器，经过第二换热器后，将第二换热器内部的化学制生水由10度提升到25度，然后同时把60度的生水降到50度生水，然后重新送回到凝汽器的内部，进行冲锋利用，冷源为生水与第一换热器207和第二换热器207内部的温差不高，可以采用碳钢材质，通过在第一换热器201的内部设置进水滤网202，便于过滤高温生水中掺杂的杂质，第一挡板203和第二挡板204的外侧与第一换热器201的内壁固定配合，疏水管205的外侧分别与第一挡板203和第二挡板204的内部固定配合，80度的高温生水进入到第一换热器201的内部，将冷凝水引入到第一换热器201的内部，使得80度的高温生水降到60度，并通过疏水管205引入到连接管206的内部，然后最终送入到第二换热器207的内部，第二换热器207内部的化学制的生水从10度提升到25度，然后重新送回到凝汽器的内部，蒸汽管101a的底部与疏水箱101的内部连通配合，排气管101b的外侧设置有控制阀，便于当蒸汽进入到疏水箱101内部时，能够保持疏水箱101保持密闭，通过在排气管101b的顶部设置过滤块101c，过滤块101c的内部设置集成块101e，集成块101e的内部设置卡槽101e-1和堵块101e-2便于当没有气体通过时能够保持单向性，过滤块101c的内部设置有液体，便于排出的气体能够经过液体，液体能够吸附气体中的杂物，集成块101e的底部设置了凹槽101e-4，凹槽101e-4的内部设置缓冲块101e-5，避免由于气体的冲击力过大对堵块101e-2造成损坏的情况，通过设置第一可视窗201a和第二可视窗207a便于对第一换热器201和第二换热器207的内部进行观察。
47.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种新型火电厂生水加热器，其特征在于：包括，连接组件(100)，包括疏水箱(101)、设置于所述疏水箱(101)一侧的电机(102)、设置于所述电机(102)一侧的疏水泵(103)、设置于所述疏水泵(103)一侧的出水管(104)，以及设置于所述疏水箱(101)底部的底座(105)；以及，加热组件(200)，设置于所述底座(105)的顶部，包括第一换热器(201)、设置于所述第一换热器(201)内部的进水滤网(202)、设置于所述第一换热器(201)内部的第一挡板(203)和第二挡板(204)、设置于所述第一挡板(203)和第二挡板(204)内部的疏水管(205)、设置于所述第一换热器(201)外侧的连接管(206)，以及设置于所述连接管(206)一端的第二换热器(207)。2.如权利要求1所述的新型火电厂生水加热器，其特征在于：所述疏水箱(101)的包括设置于顶部的蒸汽管(101a)，以及设置于所述疏水箱(101)顶部一侧的排气管(101b)。3.如权利要求2所述的新型火电厂生水加热器，其特征在于：所述疏水箱(101)还包括设置于所述排气管(101b)顶部的过滤块(101c)，以及设置于所述过滤块(101c)外侧的通气孔(101d)。4.如权利要求3所述的新型火电厂生水加热器，其特征在于：所述过滤块(101c)包括设置于内部的集成块(101e)，所述集成块(101e)的外侧与过滤块(101c)的内壁固定配合。5.如权利要求4所述的新型火电厂生水加热器，其特征在于：所述集成块(101e)包括设置于内部的卡槽(101e-1)，以及设置于所述卡槽(101e-1)内部的堵块(101e-2)。6.如权利要求5所述的新型火电厂生水加热器，其特征在于：所述集成块(101e)包括设置于所述堵块(101e-2)底部的卡块(101e-3)、设置于堵块(101e-2)顶部的凹槽(101e-4)，以及设置于所述凹槽(101e-4)内部的缓冲块(101e-5)。7.如权利要求4所述的新型火电厂生水加热器，其特征在于：所述集成块(101e)包括设置于内部的第一连接杆(101e-6)、设置于所述第一连接杆(101e-6)，以及设置于所述第一连接杆(101e-6)一端的固定块(101e-7)。8.如权利要求7所述的新型火电厂生水加热器，其特征在于：所述集成块(101e)包括设置于固定块(101e-7)底部的第二连接杆(101e-8)，以及设置于所述第二连接杆(101e-8)底部的抵块(101e-9)。9.如权利要求1所述的新型火电厂生水加热器，其特征在于：所述电机(102)包括设置于一侧的防护板(102a)，所述第二挡板(204)包括设置于内部的通孔(204a)。10.如权利要求1所述的新型火电厂生水加热器，其特征在于：所述第一换热器(201)包括设置于外侧的第一可视窗(201a)，所述第二换热器(207)包括设置于外侧的第二可视窗(207a)。

技术总结

本实用新型公开了一种新型火电厂生水加热器，包括连接组件，包括疏水箱、设置于所述疏水箱一侧的电机、设置于所述电机一侧的疏水泵、设置于所述疏水泵一侧的出水管，以及设置于所述疏水箱底部的底座；以及，加热组件，包括第一换热器、设置于所述第一换热器内部的第一挡板和第二挡板、设置于所述第一挡板和第二挡板内部的疏水管、设置于所述第一换热器外侧的连接管，以及设置于所述连接管一端的第二换热器。本实用新型所述装置设置加热组件缓解了蒸汽加热的方式，会浪费掉大量的高品质蒸汽，且蒸汽加热对加热器材质的要求也较高，初期投资较大，生水加热的缓解出现问题使得设备运行不稳定，影响加热器安全运行的问题。影响加热器安全运行的问题。影响加热器安全运行的问题。