一种用于多孔硝酸铵的输送装置的制作方法



1.本实用新型涉及多孔硝酸铵加工技术领域,尤其涉及一种用于多孔硝酸铵的输送装置。


背景技术:



2.近年来,随着我国国民经济的持续发展,基础建设的投入越来越大,多孔粒状在大孔径、大药量的露天大爆破场合得到较为广泛使用,用量也随之大幅度增加,生产多孔粒状是通过将多孔粒状硝酸铵与轻柴油加入到分散搅拌机内,经混拌、掺和,使得多孔粒状硝酸铵充分吸收轻柴油,停止搅拌后,经过灌装、封口,得多孔粒状成品。
3.多孔硝酸铵在生产加工过程中需要进行灌装输送,现有的输送装置不便于对输送的分量进行把控,对多孔硝酸铵进行分装输送时容易导致每个容器内部的多孔硝酸铵分量偏多或偏少,影响生产质量。
4.因此,需要一种用于多孔硝酸铵的输送装置,用以解决现有的输送装置不便于对多孔硝酸铵的输送分量进行把控的问题。


技术实现要素:



5.本实用新型提出的一种用于多孔硝酸铵的输送装置,解决了现有的输送装置不便于对多孔硝酸铵的输送分量进行把控的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于多孔硝酸铵的输送装置,包括送料筒,所述送料筒的一端连通有进料斗,所述送料筒的另一端连通有出料管,所述送料筒的两侧内壁之间转动连接有螺旋送料叶,所述送料筒的一侧外壁安装有与所述螺旋送料叶同轴连接的送料电机,所述出料管的下方设置有基座,所述基座的内部开设有安装腔,所述基座的顶端固定有两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板之间滑动连接有放置板,所述放置板的底部设置有定量控制机构,所述放置板的顶端设置有接料桶,所述基座的一侧安装有传送台。
7.优选的,所述定量控制机构包括与所述放置板底端固定的齿形环,所述齿形环滑动贯穿所述基座的顶端侧壁,所述基座的一侧内壁转动连接有转轴,所述转轴的外侧壁紧固套接有与所述齿形环相配合的齿轮,所述基座的顶端滑动贯穿有多个均匀分布的支撑杆,所述支撑杆的顶端与所述放置板的底端固定,所述支撑杆的外侧壁套接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶端和底端分别与所述放置板的底端和所述基座的顶端固定,所述基座的一侧固定有连接架,所述转轴的一端贯穿所述连接架,所述转轴的外侧壁紧固套接有蜗杆a,所述连接架的顶端与底端之间转动连接有连接轴,所述连接轴的外侧壁紧固套接有与所述蜗杆a相互啮合的蜗轮a,所述连接架的一侧侧壁转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧壁紧固套接有蜗轮b,所述连接轴的外侧壁紧固套接有与蜗轮b相互啮合的蜗杆b,所述出料管的内侧壁转动连接有与所述转动杆同轴连接的阀板。
8.优选的,所述连接架的一侧侧壁固定有悬架,所述悬架的顶端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定有转盘,所述螺纹杆的底端转动连接有限位夹,所述限位夹的两侧分别固定有滑杆,两个所述滑杆的一端分别与所述悬架的两侧内壁滑动连接,所述转轴的一端固定有与所述限位夹相配合的限位柱。
9.优选的,所述限位柱呈六棱柱状,所述限位夹的内侧壁与所述限位柱的外侧壁相适配。
10.优选的,两个所述支撑板相互靠近的一侧侧壁均开设有滑槽,所述放置板的两侧侧壁分别与两个所述滑槽滑动连接。
11.优选的,所述阀板呈圆盘状,所述阀板的外侧壁与所述出料管的内侧壁相互贴合。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中通过螺旋送料叶对多孔硝酸铵进行送料,能够使多孔硝酸铵原料在进行出料时较为缓慢均匀,通过定量控制机构对接料桶的承载分量进行控制,能够使该装置对多孔硝酸铵原料进行等量输送,提高了该装置的输送质量。
14.2、本实用新型中通过接料桶随着接料时分量的增加能够对放置板进行挤压,继而控制阀板进行转动关闭,当接料桶内的多孔硝酸铵原料到达一定重量时阀板关闭出料管,继而实现了该输送装置对多孔硝酸铵进行等量分装和输送,操作便捷易于把控,提高了生产质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于多孔硝酸铵的输送装置的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种用于多孔硝酸铵的输送装置的拆剖结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种用于多孔硝酸铵的输送装置的定量控制机构结构示意图。
18.图中:1、送料筒;2、进料斗;3、出料管;4、螺旋送料叶;5、送料电机;6、基座;7、安装腔;8、支撑板;9、放置板;10、定量控制机构;101、齿形环;102、转轴;103、齿轮;104、支撑杆;105、支撑弹簧;106、连接架;107、蜗杆a;108、连接轴;109、蜗轮a;1010、转动杆;1011、蜗轮b;1012、蜗杆b;1013、阀板;11、接料桶;12、传送台;13、悬架;14、螺纹杆;15、转盘;16、限位夹;17、滑杆;18、限位柱;19、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1-3,一种用于多孔硝酸铵的输送装置,包括送料筒1,进料斗2连通设置在送料筒1的一端,出料管3连通设置在送料筒1的另一端,在送料筒1的两侧内壁之间转动连接有螺旋送料叶4,送料电机5固定设置在送料筒1的一侧外壁处,且安装后,送料电机5的输出轴与螺旋送料叶4的一端固定连接,使用时,可以通过启动送料电机5带动螺旋送料叶4转动将经进料斗2下落的多孔硝酸铵原料进行输送,能够使多孔硝酸铵原料在出料时较为缓慢均匀。基座6设置在出料管3的下方位置处,并且,基座6呈中空设置,也就是在基座6的内
部开设有安装腔7,在基座6的顶端固定有两个对称设置的支撑板8,将放置板9滑动设置在两个支撑板8之间,具体可以在两个支撑板8相互靠近的一侧侧壁均开设有滑槽19,放置板9的两侧侧壁分别与两个滑槽19滑动连接。在放置板9靠近基座6的底侧设置有控制机构10,接料桶11放置在放置板9上,通过接料通11盛接经出料管3下放的多孔硝酸铵原料,通过定量控制机构10对接料桶11的承载分量进行控制,能够使该装置对多孔硝酸铵原料进行等量输送,提高了该装置的输送质量。传送台12通过支撑架安装在基座6的一侧位置处,用于对定量称取后的接料桶11中的多孔硝酸铵原料传送至后期处理设备进行后续处理。
21.定量控制机构10包括固定设置在放置板9下侧的齿形环101,齿形环101滑动贯穿基座6设置,且其下端延伸至安装腔7中,转轴102转动设置在基座6的安装腔7中,转轴10的外侧固定套接有与齿形环101相配合的齿轮103,各支撑杆104的上端固定设置在放置板9的底侧,且各支撑杆104的下端滑动贯穿基座6设置且延伸至安装腔7中,支撑弹簧105套设在支撑杆104上,且支撑弹簧105的顶端和底端分别与放置板9的底侧和基座6的上侧固定。
22.在基座6的一侧固定有连接架106,转轴102的一端贯穿连接架106并延伸至连接架106的外侧,转轴102的外侧壁紧固套接有蜗杆a107,连接轴108转动设置在连接架106的顶端与底端之间,在连接轴108的外侧壁固定套接有与蜗杆a107相互啮合的蜗轮a109。连接架106的上部一侧侧壁转动连接有转动杆1010,转动杆1010的外侧壁固定套接有蜗轮b1011,连接轴108的外侧壁固定套接有与蜗轮b1011相互啮合的蜗杆b1012,在转动杆1010的一端固定有阀板1013,阀板1013活动安装在出料管3的内,可以将阀板1013设置呈圆盘状,阀板1013的外侧壁与出料管3的内侧壁相互贴合。通过接料桶11随着接料时分量的增加能够对放置板9进行挤压,继而控制阀板1013进行转动关闭,当接料桶11内的多孔硝酸铵原料到达一定重量时阀板1013关闭出料管3,继而实现了该输送装置对多孔硝酸铵进行等量分装和输送,操作便捷易于把控,提高了生产质量。
23.在本实施例中,一种用于多孔硝酸铵的输送装置,在连接架106的一侧侧壁固定有悬架13,在悬架13的顶端螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14的顶端固定有转盘15,螺纹杆14的下端延伸至悬架13中且转动连接有限位夹16,在限位夹16的两侧分别固定有滑杆17,悬架13的两侧内部设置有滑槽,两个滑杆17的一端分别位于相应的滑槽内,转轴102延伸至连接架106的外侧一端位于悬架13中,且固定有与限位夹16相配合的限位柱18,可以将限位柱18设置呈六棱柱状,限位夹16的内侧壁与限位柱18的外侧壁相适配。
24.一种用于多孔硝酸铵的输送装置,其工作原理为:当需要对多孔硝酸铵原料进行输送时,多孔硝酸铵原料由进料斗2进入送料筒1内部,随后送料电机5带动螺旋送料叶4转动对多孔硝酸铵进行均匀输送,最后通过出料管3出料,出料管3出料后多孔硝酸铵进入接料桶11内部,接料桶11随着重量增加向下挤压放置板9,继而带动放置板9下降,放置板9下降时推动齿形环101与齿轮103进行啮合传动,继而带动转轴102转动,转轴102转动时带动蜗杆a107与蜗轮a109进行啮合传动,继而带动连接轴108转动,连接轴108转动时带动蜗杆b1012与蜗轮b1011进行啮合传动,继而带动转动杆1010转动,转动杆1010转动时带动阀板1013转动,当接料桶11的承载重量到达一定值时,阀板1013关闭出料管3,继而停止下料,当出料管3停止出料后,操作人员转动转盘15带动螺纹杆14转动,螺纹杆14转动时推动限位夹16下降,继而与限位柱18卡接,对转轴102进行限位,避免转轴102转动,此时将满载的接料桶11送至传送台12进行传送,换上空的接料桶11,然后再反向转动转盘15带动限位夹16脱
离限位,此时放置板9通过支撑弹簧105的弹力向上移动复位,继而打开阀板1013继续进行下料。实际使用时,当空的接料桶11刚放置到放置板9上时,阀板1013在出料管3中是呈打开状态的,当接料桶11的承载重量到达一定值时,通过放置板9的下移行程设置,此时,阀板1013在出料管3中恰好处于是呈关闭状态的。送料电机5可采用市场购置,送料电机5配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
25.以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种用于多孔硝酸铵的输送装置,包括送料筒(1),其特征在于,所述送料筒(1)的一端连通有进料斗(2),所述送料筒(1)的另一端连通有出料管(3),所述送料筒(1)的两侧内壁之间转动连接有螺旋送料叶(4),所述送料筒(1)的一侧外壁安装有与所述螺旋送料叶(4)同轴连接的送料电机(5),所述出料管(3)的下方设置有基座(6),所述基座(6)的内部开设有安装腔(7),所述基座(6)的顶端固定有两个对称设置的支撑板(8),两个所述支撑板(8)之间滑动连接有放置板(9),所述放置板(9)的底部设置有定量控制机构(10),所述放置板(9)的顶端设置有接料桶(11),所述基座(6)的一侧安装有传送台(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于多孔硝酸铵的输送装置,其特征在于,所述定量控制机构(10)包括与所述放置板(9)底端固定的齿形环(101),所述齿形环(101)滑动贯穿所述基座(6)的顶端侧壁,所述基座(6)的一侧内壁转动连接有转轴(102),所述转轴(102)的外侧壁紧固套接有与所述齿形环(101)相配合的齿轮(103),所述基座(6)的顶端滑动贯穿有多个均匀分布的支撑杆(104),所述支撑杆(104)的顶端与所述放置板(9)的底端固定,所述支撑杆(104)的外侧壁套接有支撑弹簧(105),所述支撑弹簧(105)的顶端和底端分别与所述放置板(9)的底端和所述基座(6)的顶端固定,所述基座(6)的一侧固定有连接架(106),所述转轴(102)的一端贯穿所述连接架(106),所述转轴(102)的外侧壁紧固套接有蜗杆a(107),所述连接架(106)的顶端与底端之间转动连接有连接轴(108),所述连接轴(108)的外侧壁紧固套接有与所述蜗杆a(107)相互啮合的蜗轮a(109),所述连接架(106)的一侧侧壁转动连接有转动杆(1010),所述转动杆(1010)的外侧壁紧固套接有蜗轮b(1011),所述连接轴(108)的外侧壁紧固套接有与蜗轮b(1011)相互啮合的蜗杆b(1012),所述出料管(3)的内侧壁转动连接有与所述转动杆(1010)同轴连接的阀板(1013)。3.根据权利要求2所述的一种用于多孔硝酸铵的输送装置,其特征在于,所述连接架(106)的一侧侧壁固定有悬架(13),所述悬架(13)的顶端螺纹连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的顶端固定有转盘(15),所述螺纹杆(14)的底端转动连接有限位夹(16),所述限位夹(16)的两侧分别固定有滑杆(17),两个所述滑杆(17)的一端分别与所述悬架(13)的两侧内壁滑动连接,所述转轴(102)的一端固定有与所述限位夹(16)相配合的限位柱(18)。4.根据权利要求3所述的一种用于多孔硝酸铵的输送装置,其特征在于,所述限位柱(18)呈六棱柱状,所述限位夹(16)的内侧壁与所述限位柱(18)的外侧壁相适配。5.根据权利要求1所述的一种用于多孔硝酸铵的输送装置,其特征在于,两个所述支撑板(8)相互靠近的一侧侧壁均开设有滑槽(19),所述放置板(9)的两侧侧壁分别与两个所述滑槽(19)滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种用于多孔硝酸铵的输送装置,其特征在于,所述阀板(1013)呈圆盘状,所述阀板(1013)的外侧壁与所述出料管(3)的内侧壁相互贴合。

技术总结


本实用新型属于多孔硝酸铵加工技术领域,尤其是一种用于多孔硝酸铵的输送装置,针对了现有的输送装置不便于对多孔硝酸铵的输送分量进行把控的问题,现提出如下方案,其包括送料筒,送料筒的一端连通有进料斗,送料筒的另一端连通有出料管,送料筒的两侧内壁之间转动连接有螺旋送料叶,送料筒的一侧外壁安装有与螺旋送料叶同轴连接的送料电机,出料管的下方设置有基座;本实用新型中通过螺旋送料叶对多孔硝酸铵进行送料,能够使多孔硝酸铵原料在进行出料时较为缓慢均匀,通过定量控制机构对接料桶的承载分量进行控制,能够使该装置对多孔硝酸铵原料进行等量输送,提高了该装置的输送质量。质量。质量。


技术研发人员:

官正东 吴应飚 杨远好

受保护的技术使用者:

吴忠市安盛民爆有限公司

技术研发日:

2022.08.05

技术公布日:

2022/11/22

本文发布于:2024-09-21 15:42:46,感谢您对本站的认可!

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