一种镀锡线自动收卷盘线装置的制作方法



1.本发明涉及镀锡线生产技术领域,尤其涉及一种镀锡线自动收卷盘线装置。


背景技术:



2.铜排连续镀锡线是在铜线表面镀上一层金属锡,在电力领域中,人们需采用铜线来进行操作,以便来传导电,为了提高铜线的耐腐蚀性和抗氧化性,人们需要在铜线上镀锡,满足人们的需求,提高人们的使用效率,随着科技的不断发展,人们对于铜排连续镀锡线的制造工艺要求也越来越高。
3.在镀锡线生产加工过程中,最终生成的镀锡线成品为便于运输,通常需要捆扎成一捆捆线材的形式,又称为“盘线”,现有的铜线盘线方法中,多使用手工或者半手工方法,对于工人的操作强度要求较大,不利于进一步提高生产效率。


技术实现要素:



4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有的铜线盘线方法中,多使用手工或者半手工方法,对于工人的操作强度要求较大,不利于进一步提高生产效率的缺点,而提出的一种镀锡线自动收卷盘线装置。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.一种镀锡线自动收卷盘线装置,包括底板,所述底板的顶端固定连接有安装架,所述安装架的顶端固定连接有竖直安装板,所述竖直安装板的侧端固定连接有驱动电机,所述驱动电机通过联轴器和安装柱相连接,所述竖直安装板的侧端转动连接有安装柱,所述安装柱的圆周表面套设有用以盘线的绕线盘;所述安装柱的圆周表面开设有多个第二凹槽,多个所述第二凹槽内均滑动连接有用以对绕线盘进行夹持固定的内胀块,所述安装柱内设有一组用以驱动四个内胀块进行夹持的挤压机构,四个所述第二凹槽内均设有一组用以驱动内胀块复位的弹性机构;所述底板的顶端固定连接有两个第二固定架,两个所述第二固定架的顶端均设有一组定位理线机构;所述底板内设有一组往复机构,所述往复机构用以调整绕线盘在盘线时的位置。
7.优选的,所述挤压机构包括开设于安装柱内的第一凹槽,所述第一凹槽内转动连接有驱动丝杆,所述驱动丝杆的圆周表面螺纹连接有螺纹板,所述螺纹板的四端均固定连接有第二挤压块,四个所述内胀块靠近螺纹板的一端均固定连接有第一挤压块,四个所述第二挤压块分别与四个第一挤压块的斜面相接触,所述驱动丝杆向外活动贯穿安装柱的侧端并向外延伸,所述驱动丝杆的侧端固定连接有手拧螺杆头。
8.优选的,每组所述弹性机构均包括固定连接于第二凹槽内的两个第一限位杆,所述内胀块滑动连接于两个第一限位杆的圆周表面,所述内胀块的顶端固定连接有两个复位弹簧,两个所述复位弹簧的侧端均固定连接于第二凹槽的侧壁,两个所述复位弹簧分别套设于两个第一限位杆的圆周表面。
9.优选的,四个所述内胀块的侧端均设有防滑垫。
10.优选的,所述往复机构包括开设于底板内的第三凹槽,所述第三凹槽内固定连接有两个第二限位杆,两个所述第二限位杆的圆周表面滑动连接有往复块,所述往复块内开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述第三凹槽的侧端固定连接有转杆,所述滑块固定连接于转杆的侧端,所述底板的底端固定连接有伺服电机,所述伺服电机通过联轴器和转杆相连,所述安装架固定连接有往复块的顶端。
11.优选的,每组所述定位理线机构均包括固定连接于第二固定架顶端的两个连板,两个所述连板之间转动连接有第一转轴,所述第一转轴的圆周表面固定连接有第一导向滚轮,两个所述连板内均开设有第四凹槽,两个所述第四凹槽内滑动连接有同一个第二转轴,所述第二转轴的圆周表面固定连接有第二导向滚轮,所述第二导向滚轮和第一导向滚轮之间形成有供镀锡线他通过的容置槽,两个所述第四凹槽内均固定连接有两个第三限位杆,位于左右两侧四个所述第三限位杆的圆周表面滑动连接有两个挤压板,两个所述挤压板均位于第二转轴的上侧,两个所述挤压板的顶端均固定连接有挤压弹簧,两个所述挤压弹簧分别固定连接于两个第四凹槽的上内壁。
12.优选的,所述底板底端的四角处均固定连接有刹车万向轮。
13.优选的,所述底板的顶端固定连接有两个第一固定架,两个所述第一固定架之间固定连接有握把。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15.1、通过将绕线盘套设于安装柱的圆周表面,通过拧动手拧螺杆头带动驱动丝杆进行转动,驱动丝杆转动带动螺纹板进行位置移动,螺纹板进行位置移动时带动四个第二挤压块进行位置移动,四个第二挤压块进行位置移动时分别与四个第一挤压块的斜面相接触,并通过四个第一挤压块的倾斜面挤压四个第一挤压块朝向相远离的方向进行运动,从而通过四个第一挤压块分别带动四个内胀块朝向相远离的方向进行运动,从而通过四个内胀块从内部对绕线盘进行夹持固定。
16.2、固定好绕线盘的位置后,通过人工辅助将镀锡线穿过两组定位理线机构缠绕于绕线盘的圆周表面后,通过启动驱动电机带动安装柱进行转动,安装柱转动带动被夹持固定于安装柱圆周表面的绕线盘同步转动,从而开始对镀锡线的收卷盘线。
17.3、在驱动电机带动绕线盘进行收卷盘线的同时,通过启动伺服电机带动转杆进行转动,转杆转动带动滑块进行圆周运动,滑块进行圆周运动的同时在滑槽内进行滑动,往复块由于受到滑块的驱动,在两个第二限位杆的圆周表面进行往复的直线运动,从而带动安装架进行往复的直线运动,安装架带动进行收卷盘线的绕线盘进行横向的直线往复运动,使得绕线盘收卷的镀锡线可以均匀分布于绕线盘的圆周表面,增加收卷盘线最终的整齐度。
18.4、通过第一导向滚轮和第二导向滚轮之间形成的容置槽供镀锡线通过,同时第一导向滚轮和第二导向滚轮都能够保持转动,从而使得镀锡线在进行收卷盘线的过程中能够保持通畅,并通过挤压弹簧的弹性通过挤压板下压第二转轴,能够对镀锡线进行准确定位,收卷盘线完毕后,反向转动手拧螺杆头带动驱动丝杆反向转动,使得螺纹板带动四个第二挤压块解除对四个第一挤压块的挤压,通过复位弹簧的弹性使得四个内胀块解除对绕线盘的夹持固定。
19.5、通过设置的四个刹车万向轮可以方便装置进行移动,调整装置的使用场景,同
时利用握把可以方便推动装置进行移动。
20.本发明中,本装置通过各个机构之间的配合使得收卷盘线的过程趋于自动化,降低了工人的操作难度和工人的工作强度,有效的提升了生产效率。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种镀锡线自动收卷盘线装置的主视立体图;
22.图2为本发明提出的一种镀锡线自动收卷盘线装置的后视立体图;
23.图3为本发明提出的一种镀锡线自动收卷盘线装置的第一局部剖视图;
24.图4为本发明提出的一种镀锡线自动收卷盘线装置图3中a处的局部放大图;
25.图5为本发明提出的一种镀锡线自动收卷盘线装置的第二局部剖视图;
26.图6为本发明提出的一种镀锡线自动收卷盘线装置的第一局部立体图;
27.图7为本发明提出的一种镀锡线自动收卷盘线装置的第三局部剖视图;
28.图8为本发明提出的一种镀锡线自动收卷盘线装置的第二局部立体图;
29.图9为本发明提出的一种镀锡线自动收卷盘线装置的第四局部剖视图。
30.图中:1、底板;2、安装架;3、竖直安装板;4、第一固定架; 5、握把;6、安装柱;7、第二固定架;8、绕线盘;9、刹车万向轮; 10、第一凹槽;11、螺纹板;12、第二凹槽;13、第一限位杆;14、内胀块;15、复位弹簧;16、第一挤压块;17、驱动丝杆;18、手拧螺杆头;19、第二挤压块;20、第三凹槽;21、第二限位杆;22、往复块;23、滑槽;24、滑块;25、转杆;26、连板;27、第一转轴; 28、第一导向滚轮;29、第二导向滚轮;30、第二转轴;31、第四凹槽;32、第三限位杆;33、挤压板;34、挤压弹簧;35、驱动电机。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
32.实施例一
33.参照图1-图9,
34.一种镀锡线自动收卷盘线装置,包括底板1,底板1的顶端固定连接有安装架2,安装架2的顶端固定连接有竖直安装板3,竖直安装板3的侧端固定连接有驱动电机35,驱动电机35通过联轴器和安装柱6相连接,竖直安装板3的侧端转动连接有安装柱6,安装柱6 的圆周表面套设有用以盘线的绕线盘8;安装柱6的圆周表面开设有多个第二凹槽12,多个第二凹槽12内均滑动连接有用以对绕线盘8 进行夹持固定的内胀块14,安装柱6内设有一组用以驱动四个内胀块14进行夹持的挤压机构,四个第二凹槽12内均设有一组用以驱动内胀块14复位的弹性机构;底板1的顶端固定连接有两个第二固定架7,两个第二固定架7的顶端均设有一组定位理线机构;底板1内设有一组往复机构,往复机构用以调整绕线盘8在盘线时的位置;本装置通过各个机构之间的配合使得收卷盘线的过程趋于自动化,降低了工人的操作难度和工人的工作强度,有效的提升了生产效率。
35.实施例二
36.一种镀锡线自动收卷盘线装置,包括底板1,底板1的顶端固定连接有安装架2,安装架2的顶端固定连接有竖直安装板3,竖直安装板3的侧端固定连接有驱动电机35,驱动电
机35通过联轴器和安装柱6相连接,竖直安装板3的侧端转动连接有安装柱6,安装柱6 的圆周表面套设有用以盘线的绕线盘8;安装柱6的圆周表面开设有多个第二凹槽12,多个第二凹槽12内均滑动连接有用以对绕线盘8 进行夹持固定的内胀块14,安装柱6内设有一组用以驱动四个内胀块14进行夹持的挤压机构,四个第二凹槽12内均设有一组用以驱动内胀块14复位的弹性机构;底板1的顶端固定连接有两个第二固定架7,两个第二固定架7的顶端均设有一组定位理线机构;底板1内设有一组往复机构,往复机构用以调整绕线盘8在盘线时的位置;挤压机构包括开设于安装柱6内的第一凹槽10,第一凹槽10内转动连接有驱动丝杆17,驱动丝杆17的圆周表面螺纹连接有螺纹板11,螺纹板11的四端均固定连接有第二挤压块19,四个内胀块14靠近螺纹板11的一端均固定连接有第一挤压块16,四个第二挤压块19分别与四个第一挤压块16的斜面相接触,驱动丝杆17向外活动贯穿安装柱6的侧端并向外延伸,驱动丝杆17的侧端固定连接有手拧螺杆头18;通过将绕线盘8套设于安装柱6的圆周表面,通过拧动手拧螺杆头18带动驱动丝杆17进行转动,驱动丝杆17转动带动螺纹板 11进行位置移动,螺纹板11进行位置移动时带动四个第二挤压块19 进行位置移动,四个第二挤压块19进行位置移动时分别与四个第一挤压块16的斜面相接触,并通过四个第一挤压块16的倾斜面挤压四个第一挤压块16朝向相远离的方向进行运动,从而通过四个第一挤压块16分别带动四个内胀块14朝向相远离的方向进行运动,从而通过四个内胀块14从内部对绕线盘8进行夹持固定;每组弹性机构均包括固定连接于第二凹槽12内的两个第一限位杆13,内胀块14滑动连接于两个第一限位杆13的圆周表面,内胀块14的顶端固定连接有两个复位弹簧15,两个复位弹簧15的侧端均固定连接于第二凹槽 12的侧壁,两个复位弹簧15分别套设于两个第一限位杆13的圆周表面;收卷盘线完毕后,反向转动手拧螺杆头18带动驱动丝杆17反向转动,使得螺纹板11带动四个第二挤压块19解除对四个第一挤压块16的挤压,通过复位弹簧15的弹性使得四个内胀块14解除对绕线盘8的夹持固定;四个内胀块14的侧端均设有防滑垫;用以增加内胀块14和绕线盘8内壁之间的摩擦;往复机构包括开设于底板1 内的第三凹槽20,第三凹槽20内固定连接有两个第二限位杆21,两个第二限位杆21的圆周表面滑动连接有往复块22,往复块22内开设有滑槽23,滑槽23内滑动连接有滑块24,第三凹槽20的侧端固定连接有转杆25,滑块24固定连接于转杆25的侧端,底板1的底端固定连接有伺服电机,伺服电机通过联轴器和转杆25相连,安装架2固定连接有往复块22的顶端;在驱动电机35带动绕线盘8进行收卷盘线的同时,通过启动伺服电机带动转杆25进行转动,转杆25 转动带动滑块24进行圆周运动,滑块24进行圆周运动的同时在滑槽 23内进行滑动,往复块22由于受到滑块24的驱动,在两个第二限位杆21的圆周表面进行往复的直线运动,从而带动安装架2进行往复的直线运动,安装架2带动进行收卷盘线的绕线盘8进行横向的直线往复运动,使得绕线盘8收卷的镀锡线可以均匀分布于绕线盘8的圆周表面,增加收卷盘线最终的整齐度;每组定位理线机构均包括固定连接于第二固定架7顶端的两个连板26,两个连板26之间转动连接有第一转轴27,第一转轴27的圆周表面固定连接有第一导向滚轮 28,两个连板26内均开设有第四凹槽31,两个第四凹槽31内滑动连接有同一个第二转轴30,第二转轴30的圆周表面固定连接有第二导向滚轮29,第二导向滚轮29和第一导向滚轮28之间形成有供镀锡线他通过的容置槽,两个第四凹槽31内均固定连接有两个第三限位杆32,位于左右两侧四个第三限位杆32的圆周表面滑动连接有两个挤压板33,两个挤压板33均位于第二转轴30的上侧,两个挤压板33的顶端均固定连接有挤压弹簧34,两个挤压弹簧34分别固
定连接于两个第四凹槽31的上内壁;通过第一导向滚轮28和第二导向滚轮29之间形成的容置槽供镀锡线通过,同时第一导向滚轮28和第二导向滚轮29都能够保持转动,从而使得镀锡线在进行收卷盘线的过程中能够保持通畅,并通过挤压弹簧34的弹性通过挤压板33下压第二转轴30,能够对镀锡线进行准确定位;底板1底端的四角处均固定连接有刹车万向轮9;通过设置的四个刹车万向轮9可以方便装置进行移动,调整装置的使用场景;底板1的顶端固定连接有两个第一固定架4,两个第一固定架4之间固定连接有握把5;利用握把5 可以方便推动装置进行移动。
37.本发明中,通过将绕线盘8套设于安装柱6的圆周表面,通过拧动手拧螺杆头18带动驱动丝杆17进行转动,驱动丝杆17转动带动螺纹板11进行位置移动,螺纹板11进行位置移动时带动四个第二挤压块19进行位置移动,四个第二挤压块19进行位置移动时分别与四个第一挤压块16的斜面相接触,并通过四个第一挤压块16的倾斜面挤压四个第一挤压块16朝向相远离的方向进行运动,从而通过四个第一挤压块16分别带动四个内胀块14朝向相远离的方向进行运动,从而通过四个内胀块14从内部对绕线盘8进行夹持固定;固定好绕线盘8的位置后,通过人工辅助将镀锡线穿过两组定位理线机构缠绕于绕线盘8的圆周表面后,通过启动驱动电机35带动安装柱6进行转动,安装柱6转动带动被夹持固定于安装柱6圆周表面的绕线盘8 同步转动,从而开始对镀锡线的收卷盘线;在驱动电机35带动绕线盘8进行收卷盘线的同时,通过启动伺服电机带动转杆25进行转动,转杆25转动带动滑块24进行圆周运动,滑块24进行圆周运动的同时在滑槽23内进行滑动,往复块22由于受到滑块24的驱动,在两个第二限位杆21的圆周表面进行往复的直线运动,从而带动安装架 2进行往复的直线运动,安装架2带动进行收卷盘线的绕线盘8进行横向的直线往复运动,使得绕线盘8收卷的镀锡线可以均匀分布于绕线盘8的圆周表面,增加收卷盘线最终的整齐度;通过第一导向滚轮 28和第二导向滚轮29之间形成的容置槽供镀锡线通过,同时第一导向滚轮28和第二导向滚轮29都能够保持转动,从而使得镀锡线在进行收卷盘线的过程中能够保持通畅,并通过挤压弹簧34的弹性通过挤压板33下压第二转轴30,能够对镀锡线进行准确定位,收卷盘线完毕后,反向转动手拧螺杆头18带动驱动丝杆17反向转动,使得螺纹板11带动四个第二挤压块19解除对四个第一挤压块16的挤压,通过复位弹簧15的弹性使得四个内胀块14解除对绕线盘8的夹持固定;通过设置的四个刹车万向轮9可以方便装置进行移动,调整装置的使用场景,同时利用握把5可以方便推动装置进行移动。
38.然而,如本领域技术人员所熟知的,驱动电机35和伺服电机的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
39.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征:


1.一种镀锡线自动收卷盘线装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的顶端固定连接有竖直安装板(3),所述竖直安装板(3)的侧端固定连接有驱动电机(35),所述驱动电机(35)通过联轴器和安装柱(6)相连接,所述竖直安装板(3)的侧端转动连接有安装柱(6),所述安装柱(6)的圆周表面套设有用以盘线的绕线盘(8);所述安装柱(6)的圆周表面开设有多个第二凹槽(12),多个所述第二凹槽(12)内均滑动连接有用以对绕线盘(8)进行夹持固定的内胀块(14),所述安装柱(6)内设有一组用以驱动四个内胀块(14)进行夹持的挤压机构,四个所述第二凹槽(12)内均设有一组用以驱动内胀块(14)复位的弹性机构;所述底板(1)的顶端固定连接有两个第二固定架(7),两个所述第二固定架(7)的顶端均设有一组定位理线机构;所述底板(1)内设有一组往复机构,所述往复机构用以调整绕线盘(8)在盘线时的位置。2.根据权利要求1所述的一种镀锡线自动收卷盘线装置,其特征在于,所述挤压机构包括开设于安装柱(6)内的第一凹槽(10),所述第一凹槽(10)内转动连接有驱动丝杆(17),所述驱动丝杆(17)的圆周表面螺纹连接有螺纹板(11),所述螺纹板(11)的四端均固定连接有第二挤压块(19),四个所述内胀块(14)靠近螺纹板(11)的一端均固定连接有第一挤压块(16),四个所述第二挤压块(19)分别与四个第一挤压块(16)的斜面相接触,所述驱动丝杆(17)向外活动贯穿安装柱(6)的侧端并向外延伸,所述驱动丝杆(17)的侧端固定连接有手拧螺杆头(18)。3.根据权利要求2所述的一种镀锡线自动收卷盘线装置,其特征在于,每组所述弹性机构均包括固定连接于第二凹槽(12)内的两个第一限位杆(13),所述内胀块(14)滑动连接于两个第一限位杆(13)的圆周表面,所述内胀块(14)的顶端固定连接有两个复位弹簧(15),两个所述复位弹簧(15)的侧端均固定连接于第二凹槽(12)的侧壁,两个所述复位弹簧(15)分别套设于两个第一限位杆(13)的圆周表面。4.根据权利要求3所述的一种镀锡线自动收卷盘线装置,其特征在于,四个所述内胀块(14)的侧端均设有防滑垫。5.根据权利要求4所述的一种镀锡线自动收卷盘线装置,其特征在于,所述往复机构包括开设于底板(1)内的第三凹槽(20),所述第三凹槽(20)内固定连接有两个第二限位杆(21),两个所述第二限位杆(21)的圆周表面滑动连接有往复块(22),所述往复块(22)内开设有滑槽(23),所述滑槽(23)内滑动连接有滑块(24),所述第三凹槽(20)的侧端固定连接有转杆(25),所述滑块(24)固定连接于转杆(25)的侧端,所述底板(1)的底端固定连接有伺服电机,所述伺服电机通过联轴器和转杆(25)相连,所述安装架(2)固定连接在往复块(22)的顶端。6.根据权利要求5所述的一种镀锡线自动收卷盘线装置,其特征在于,每组所述定位理线机构均包括固定连接于第二固定架(7)顶端的两个连板(26),两个所述连板(26)之间转动连接有第一转轴(27),所述第一转轴(27)的圆周表面固定连接有第一导向滚轮(28),两个所述连板(26)内均开设有第四凹槽(31),两个所述第四凹槽(31)内滑动连接有同一个第二转轴(30),所述第二转轴(30)的圆周表面固定连接有第二导向滚轮(29),所述第二导向
滚轮(29)和第一导向滚轮(28)之间形成有供镀锡线通过的容置槽,两个所述第四凹槽(31)内均固定连接有两个第三限位杆(32),位于左右两侧四个所述第三限位杆(32)的圆周表面滑动连接有两个挤压板(33),两个所述挤压板(33)均位于第二转轴(30)的上侧,两个所述挤压板(33)的顶端均固定连接有挤压弹簧(34),两个所述挤压弹簧(34)分别固定连接于两个第四凹槽(31)的上内壁。7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种镀锡线自动收卷盘线装置,其特征在于,所述底板(1)底端的四角处均固定连接有刹车万向轮(9)。8.根据权利要求1所述的一种镀锡线自动收卷盘线装置,其特征在于,所述底板(1)的顶端固定连接有两个第一固定架(4),两个所述第一固定架(4)之间固定连接有握把(5)。

技术总结


本发明属于镀锡线生产技术领域,尤其是一种镀锡线自动收卷盘线装置,针对现有的现有的铜线盘线方法中,多使用手工或者半手工方法,对于工人的操作强度要求较大,不利于进一步提高生产效率的问题,现提出如下方案,其包括底板,底板的顶端固定连接有安装架,安装架的顶端固定连接有竖直安装板,竖直安装板的侧端固定连接有驱动电机,驱动电机通过联轴器和安装柱相连接,竖直安装板的侧端转动连接有安装柱,安装柱的圆周表面套设有用以盘线的绕线盘;安装柱的圆周表面开设有多个第二凹槽,降低了工人的操作难度和工人的工作强度,有效的提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。


技术研发人员:

李光邦

受保护的技术使用者:

鹰潭市胜宏铜业有限公司

技术研发日:

2022.08.02

技术公布日:

2022/11/25

本文发布于:2024-09-21 19:35:23,感谢您对本站的认可!

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