一种料带电镀槽以及电镀系统的制作方法

1.本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种料带电镀槽以及电镀系统。

背景技术：

2.目前很多电子产品的端子都采用料带的方式进行电镀，在电镀时，电镀槽基本处于开放状态，电镀槽的上端处于敞开状态，料带依次穿过多个电镀槽，由于电镀槽内的电镀液含有挥发成分，导致电镀车间内的空气非常刺鼻，工作环境较为恶劣；为此，不少电镀车间架设有抽气装置，但效果仍然不够理想。

技术实现要素：

3.本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提供一种料带电镀槽，该电镀槽采用罩体抽风结构，能够较大程度的缓解电镀车间恶劣环境，减少对人工的伤害。
4.一种料带电镀槽，其包括：上端开口的槽体，槽体的左侧板、右侧板分别开设有用于料带穿过的缺口；槽体连接有罩体，罩体包括连接于槽体的后侧板上端面的竖直支撑板，槽体的左侧板、右侧板的上端面分别连接有侧支撑板，所述侧支撑板的前端面成倾斜设置；所述竖直支撑板的上端连接有盖板，盖板的两侧分别与两侧的侧支撑板连接，盖板的上端设有抽风孔并连接有抽风管；所述盖板的前端面连接有上遮盖板，上遮盖板的两端分别与两侧的侧支撑板连接。
5.进一步地，所述上遮盖板连接有至少一块上连接块，上连接块的长度方向垂直于上遮盖板的长度方向，所述上遮盖板与槽体之间设置有下遮盖板，所述下遮盖板的外端面连接有与上连接块相对且平行设置的下连接块，下连接块的上端位于上连接块的一侧，下连接块的上端连接有转轴，所述上连接块设有与转轴相配合的轴孔，所述下连接块的上端设有旋转避让缺口；所述下遮盖板的上端面与上遮盖板的下端面抵接，下遮盖板的两端分别与对应的侧支撑板的前端面抵接，下遮盖板的下端与槽体的上端抵接。
6.进一步地，所述盖板设有与竖直支撑板、侧支撑板相配合的u形槽。
7.进一步地，所述下遮盖板连接有提手。
8.进一步地，所述槽体的后侧板上端面设置有多个下插孔，所述竖直支撑板的下端面设有多个上插孔，所述后侧板与竖直支撑板之间设有多个插接柱，插接柱的两端分别插入上插接孔和下插接孔。
9.进一步地，槽体的左侧板、右侧板的上端面分别设有多个下插孔，侧支撑板的下端面设有多个上插孔，槽体的左侧板、右侧板通过插接柱与对应的侧支撑板连接。
10.进一步地，所述盖板分别与竖直支撑板、侧支撑板螺栓连接。
11.一种电镀系统，包括多个上述电镀槽，还包括有主抽气管，主抽气管与所有抽风管连接，主抽气管连接有抽气系统。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型采用在槽体上增设罩体，通过罩体将挥发气体束缚在有限空间，并设置抽风管，可以将挥发气体排到指定位置，避免污染车间环境，减
少对人工的伤害。
附图说明
13.图1为本实施例料带电镀槽的一种结构示意图。
14.图2为图1中a处的放大示意图。
15.图3为本实施例料带电镀槽的另一视角结构示意图。
16.图4为本实施例除去下遮盖板的一种结构示意图。
17.图5为盖板的一种示意图。
18.图6为左侧板与侧支撑板配合的一种示意图。
19.图7为本实施例电镀系统的一种示意图。
20.附图标记包括：
21.1——槽体；2——缺口；3——侧支撑板；4——竖直支撑板；5——盖板；6——上遮盖板；7——抽风管；8——下遮盖板；9——提手； 10——下连接块；11——转轴；12——旋转避让缺口；13——上连接块；14——u形槽；15——插接柱；16——主抽气管；17——右侧板；18——左侧板。
具体实施方式
22.以下结合附图对实用新型进行详细的描述。如图1至图7所示。
23.实施例1：参见图1、图2、图4；一种料带电镀槽，其包括：上端开口的槽体1，槽体1的左侧板18、右侧板17分别开设有用于料带穿过的缺口2；槽体1连接有罩体，罩体包括连接于槽体1的后侧板上端面的竖直支撑板4，槽体1的左侧板18、右侧板17的上端面分别连接有侧支撑板3，所述侧支撑板3的前端面成倾斜设置；所述竖直支撑板4的上端连接有盖板5，盖板5的两侧分别与两侧的侧支撑板3连接，盖板5的上端设有抽风孔并连接有抽风管7；所述盖板5的前端面连接有上遮盖板6，上遮盖板6的两端分别与两侧的侧支撑板3连接。
24.本技术方案在工作时，抽风管7与车间的抽气系统连接。在工作时，料带从缺口2穿过槽体1，槽体1内的电镀液部分挥发，并主要集中到罩体的上端，罩体主要由竖直支撑板4、两块侧支撑板3、盖板5以及上遮盖板6构成，挥发的气体再通过抽风管7抽出，抽风管7可以连接独立的抽风系统。其次，为了方便观察和操作，上遮盖板6与槽体1之间留有操作空间。这样既不影响料带正常工作，又可以将电镀液中挥发的成分抽离，避免污染车间空气。
25.参见图2，进一步地，所述上遮盖板6连接有至少一块上连接块13，上连接块13的长度方向垂直于上遮盖板6的长度方向，所述上遮盖板6与槽体1之间设置有下遮盖板8，所述下遮盖板8的外端面连接有与上连接块13相对且平行设置的下连接块10，下连接块10的上端位于上连接块13的一侧，下连接块10的上端连接有转轴11，所述上连接块13设有与转轴11相配合的轴孔，所述下连接块10的上端设有旋转避让缺口12；所述下遮盖板8的上端面与上遮盖板6的下端面抵接，下遮盖板8的两端分别与对应的侧支撑板3的前端面抵接，下遮盖板8的下端与槽体1的上端抵接。
26.为了进一步减少挥发成分进入车间，本技术方案还设置了下遮盖板8，下遮盖板8与上遮盖配合，将两块侧支撑板3之间的空间封闭，同时，上遮盖板6与下遮盖板8同过上连接块13和下连接块10铰接；具体为：上连接块13设置有轴孔，下连接块10设置有转轴11，转
轴11插入轴孔，下连接块10可以相对上连接块13旋转，即下遮盖板8可以相对上遮盖板6旋转。其次，在实际应用中，上遮盖板6与下遮盖板8之间留有间隙，该间隙通过柔性密封件密封，如粘在上遮盖板6下端的白胶等。为了使得下连接块10能够顺利旋转，下连接块10设置有旋转避让缺口12。
27.其次为了方便观察，上遮盖板6、下遮盖板8均采用透明材质，如树脂、玻璃等；侧支撑板3、盖板5也可以采用透明材质。
28.参见图5，进一步地，所述盖板5设有与竖直支撑板4、侧支撑板3相配合的u形槽14。
29.设置u形槽14后，竖直支撑板4、侧支撑板3的上端面均位于u形槽14内，可以减少盖板5与竖直支撑板4、侧支撑板3之间的间隙；进一步地减少气体向外溢出。
30.进一步地，所述下遮盖板8连接有提手9。
31.设置提手9后，可以方便操作下遮盖板8。
32.进一步地，所述槽体1的后侧板上端面设置有多个下插孔，所述竖直支撑板4的下端面设有多个上插孔，所述后侧板与竖直支撑板4之间设有多个插接柱15，插接柱15的两端分别插入上插接孔和下插接孔。
33.为方便将竖直支撑板4固定于后侧板，本技术方案采用插接柱15的连接方式，结构简单，操作方便。
34.进一步地，槽体1的左侧板18、右侧板17的上端面分别设有多个下插孔，侧支撑板3的下端面设有多个上插孔，槽体1的左侧板18、右侧板17通过插接柱15与对应的侧支撑板3连接。
35.槽体1的左侧板18、右侧板17与侧支撑板3采用插接柱15连接方式，整体结构简单，操作方便。
36.进一步地，所述盖板5分别与竖直支撑板4、侧支撑板3螺栓连接。
37.为方便将盖板5与竖直支撑板4、侧支撑板3固定，本技术方案采用螺栓连接的方式。简单方便，容易实现。
38.参见图7，一种电镀系统，包括多个上述电镀槽，还包括有主抽气管16，主抽气管16与所有抽风管7连接，主抽气管16连接有抽气系统。
39.以上内容仅为实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对实用新型的限制。

技术特征：

1.一种料带电镀槽，其包括：上端开口的槽体，槽体的左侧板、右侧板分别开设有用于料带穿过的缺口；其特征在于：槽体连接有罩体，罩体包括连接于槽体的后侧板上端面的竖直支撑板，槽体的左侧板、右侧板的上端面分别连接有侧支撑板，所述侧支撑板的前端面成倾斜设置；所述竖直支撑板的上端连接有盖板，盖板的两侧分别与两侧的侧支撑板连接，盖板的上端设有抽风孔并连接有抽风管；所述盖板的前端面连接有上遮盖板，上遮盖板的两端分别与两侧的侧支撑板连接。2.根据权利要求1所述的一种料带电镀槽，其特征在于：所述上遮盖板连接有至少一块上连接块，上连接块的长度方向垂直于上遮盖板的长度方向，所述上遮盖板与槽体之间设置有下遮盖板，所述下遮盖板的外端面连接有与上连接块相对且平行设置的下连接块，下连接块的上端位于上连接块的一侧，下连接块的上端连接有转轴，所述上连接块设有与转轴相配合的轴孔，所述下连接块的上端设有旋转避让缺口；所述下遮盖板的上端面与上遮盖板的下端面抵接，下遮盖板的两端分别与对应的侧支撑板的前端面抵接，下遮盖板的下端与槽体的上端抵接。3.根据权利要求1所述的一种料带电镀槽，其特征在于：所述盖板设有与竖直支撑板、侧支撑板相配合的u形槽。4.根据权利要求2所述的一种料带电镀槽，其特征在于：所述下遮盖板连接有提手。5.根据权利要求1所述的一种料带电镀槽，其特征在于：所述槽体的后侧板上端面设置有多个下插孔，所述竖直支撑板的下端面设有多个上插孔，所述后侧板与竖直支撑板之间设有多个插接柱，插接柱的两端分别插入上插接孔和下插接孔。6.根据权利要求1所述的一种料带电镀槽，其特征在于：槽体的左侧板、右侧板的上端面分别设有多个下插孔，侧支撑板的下端面设有多个上插孔，槽体的左侧板、右侧板通过插接柱与对应的侧支撑板连接。7.根据权利要求1所述的一种料带电镀槽，其特征在于：所述盖板分别与竖直支撑板、侧支撑板螺栓连接。8.一种电镀系统，其特征在于：包括多个权利要求1至7任一所述的料带电镀槽，还包括有主抽气管，主抽气管与所有抽风管连接，主抽气管连接有抽气系统。

技术总结

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种料带电镀槽以及电镀系统。其包括：上端开口的槽体，槽体的左侧板、右侧板分别开设有用于料带穿过的缺口；槽体连接有罩体，罩体包括连接于槽体的后侧板上端面的竖直支撑板，槽体的左侧板、右侧板的上端面分别连接有侧支撑板，侧支撑板的前端面成倾斜设置；竖直支撑板的上端连接有盖板，盖板的两侧分别与两侧的侧支撑板连接，盖板的上端设有抽风孔并连接有抽风管；所述盖板的前端面连接有上遮盖板，上遮盖板的两端分别与两侧的侧支撑板连接。本实用新型采用在槽体上增设罩体，通过罩体将挥发气体束缚在有限空间，并设置抽风管，可以将挥发气体排到指定位置，避免污染车间环境，减少对人工的伤害。工的伤害。工的伤害。