焚烧炉

本实用新型是焚烧各种固体废弃物的焚烧炉，属于焚毁废弃物的焚化炉这一技术领域。

目前用于焚烧固体废弃物的焚烧炉基本上沿袭传统的多级燃烧方法设计的，以使废弃物能够燃烬。这类焚烧炉具有多个燃烧室和燃烧器，炉体及燃烧系统的结构都比较复杂，整体设备庞大，能耗高，投资大。以LRF－0.75型焚烧炉为例，主燃烧室容    积0.75立方米，焚烧能力为每小时30公斤，共配置二套燃烧器，耗油量每小时8公斤，总重量达1.95吨。

本实用新型的目的是设计一种使废弃物仅通过一次燃烧就能彻底燃烬的焚烧炉，从而简化焚烧炉结构，减轻设备重量，降低焚烧炉的制造成本和价格。

本实用新型包括通常焚烧炉基本结构所具有的鼓风机、炉体、炉门、除尘器、排烟系统、炉膛内的燃烧器及送风管道，本实用新型的特点是，炉膛内只配置一个燃烧器；送风管道为由位于炉膛（燃烧室）下部的一次风管、位于炉膛（燃烧室）中部的二次风管及风咀构成的二级配风管和总风管组成。当燃油从燃烧器喷出并在燃烧室内燃烧时，一次风管在炉膛下部送风进入燃烧室，帮助废弃物在炉底高温区燃烧并热解生成黑烟和可燃气体。黑烟和可燃气体上升进入炉膛中部的二次风管送风区。二次风管在炉膛中部沿一定方向从多个风咀向炉膛（燃烧室）送风并形成旋流，黑烟和可燃气体在二次风旋流卷吸下与空气充分混合，并随旋流重新进入炉底高温区，使黑烟中的剩余可燃固体物和可燃气体在高温区完全燃烬，达到与多级燃烧同样的完全燃烧效果。为了提高炉膛内的燃烧温度，强化废弃物的燃烧，本设计还在排烟系统中设有换热器。鼓风机通过风管送向炉膛（燃烧室）的空气先进入换热 器予热。热空气可促进焚烧，特别是潮湿废弃物的焚烧，同时也充分利用了烟气余热，降低能耗，还降低了烟气排放温度，延长烟囱使用寿命。

本实用新型的优点是，由于在炉膛内只配置着一个燃烧器并通过二次配风燃烧，使可燃废弃物在一个燃烧室内充分燃烧，达到多级燃烧同样的效果。在同样焚烧能力（每小时30公斤）和同样耗油量（每小时8公斤）情况下，本实用新型的焚烧炉重量仅1吨，只是LRF－0.75型焚烧炉的51％。因而简化了炉体结构，减少了焚烧炉体积，大大降低了焚烧炉的生产成本，节省了设备投资。同时，由于在烟道中设计了换热器和除尘器，既降低了能耗，也使排放的烟气含尘量低于国家规定地排放许可值。

本实用新型作为环保设备可广泛用于需焚毁固体废弃物的场合，例如焚烧医院中带菌生活及医疗用品等。

附图说明：

图1为本实用新型的透视示意图。

图2、图3、图4、图5为本实用新型中之风管在炉膛中四种排布方式实施例的示意图。

图6为本实用新型中配置在风管上之风咀的位置示意图。

本实用新型的实施例如附图所示。由图1见，图中标号1、2、3分别是出灰炉门、出灰用炉底转动手柄和进料炉门，4为除尘器，5是烟囱，6是换热器，7为鼓风机，8是总风管，9为燃烧器，10是风咀，11与12分别是二次风管和一次风管，13是盛灰桶，14是炉膛（燃烧室）。

本实用新型中的一次风管12和二次风管11可以分别布置在炉膛下部和中部四周的任意部位。图2、图3、图4、图5中表示风管可分别布置在炉膛单侧、双侧、三侧及四周。

本实用新型设置在风管11和12上的风咀10可以布置在同一水平方向上，也可以在水平位置上、下各75度范围内布置，如图6所示。

本实用新型的炉体外形可以是如图1所示的方形，也可以是圆形或其它形状。