一种用于复合材料模棒生产的卧式烤箱的制作方法

1.本实用新型涉及烤箱技术领域，具体为一种用于复合材料模棒生产的卧式烤箱。

背景技术：

2.烤箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器，分为家用电器和工业烤箱，工业烤箱，为工业上用来烘干产品的一种设备，碳纤维模压成型是指将预浸好的碳纤维布放入模压模具中，合模后通过压力，温度，时间三者的调节做出想要的碳纤维产品的一种机械。
3.卧式烤箱在碳纤维模压工艺分为三个阶段流动阶段、胶凝和硬化阶段，前两个阶段决定模压料的流动性及流动时间，是保证模压制品质量的先决条件，最后阶段是把握产品变形量的关键，主要取决于物料的品种及模压料的质量指标，通常当模压料挥发物含量高，不溶性树脂含量低时，装模温度低些，结构复杂或较大的模压制品；
4.在使用过程中，主要通过烤箱对模具外侧进行加热处理，但模具的尺寸不同，烤箱本身为矩形结构，卧式烤箱难以根据夹持需求，需要操作人员握持模具安放烤箱内部，再通过烤箱内部电加热板对器械进行加热，导致模具在烤制后过程中，人工需要反复拿取烤箱内部残余热量会造成操作人员烫伤情况发生。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于复合材料模棒生产的卧式烤箱，以解决上述背景技术中提出模具的尺寸不同，烤箱本身为矩形结构，卧式烤箱难以根据夹持需求，需要操作人员握持模具安放烤箱内部，再通过烤箱内部电加热板对器械进行加热，导致模具在烤制后过程中，人工需要反复拿取烤箱内部残余热量会造成操作人员烫伤情况发生的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于复合材料模棒生产的卧式烤箱，包括烤箱外壳，其正上方焊接固定有密封罩体，且烤箱外壳右侧铰接连接有隔热箱门，所述烤箱外壳的左侧螺栓固定有加热箱体；其特征在于：还包括：输送机构，其设置在烤箱外壳的正下方；夹持机构，其设置在烤箱外壳的内部，所述加热箱体的内部粘接固定有保温棉层，且加热箱体的内部电线连接有电加热丝。
7.优选的，所述烤箱外壳与加热箱体为相互贴合，且加热箱体的外侧采用网孔状结构，并且烤箱外壳为双层中空型结构，通过加热箱体对模具的外侧进行加热处理，对模具内部材料进行塑形处理。
8.优选的，所述输送机构的外侧包括有辅助导轨和传动箱体，辅助导轨，其设置在烤箱外壳的正下方，且辅助导轨的内部嵌套连接有辅助滑块，所述辅助滑块的内部螺纹连接有滚珠丝杠；传动箱体，其左侧焊接固定有辅助导轨，且传动箱体的正上方螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端轴连接有锥形齿轮。
9.优选的，所述输送机构与夹持机构通过辅助滑块和滚珠丝杠连接，且辅助滑块通
过滚珠丝杠和辅助导轨构成滑动结构，并且滚珠丝杠的左侧键连接有锥形齿轮，通过输送机构带动夹持机构进行水平移动，对不同宽度的模具进行夹持，确保模具进行加热塑形。
10.优选的，所述夹持机构的外侧包括有横向托板和导向滑板，横向托板，焊接固定在夹持机构外侧，且夹持机构的外侧嵌套连接有滚动轴承，所述滚动轴承的外侧嵌套连接有a卡盘，所述横向托板的正下方螺栓固定有步进电机，且步进电机的输出端轴连接有传动齿轮；导向滑板，其底部滑块连接有矩形滑槽，且矩形滑槽开设在夹持机构上表面，且导向滑板与b卡盘通过滚动轴承连接。
11.优选的，所述b卡盘与a卡盘均设置有滚动轴承，且b卡盘与导向滑板通过滚动轴承连接，并且b卡盘与导向滑板通过夹持机构和矩形滑槽构成滑动结构，通过b卡盘与a卡盘对不同宽度的模具进行夹持，通过电加热丝对模具的外侧进行加热塑形处理。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该用于复合材料模棒生产的卧式烤箱，设置有辅助导轨与锥形齿轮，利用驱动电机带动锥形齿轮进行转动，通过锥形齿轮带动一侧的锥形齿轮及滚珠丝杠进行转动，通过滚珠丝杠带动辅助滑块及夹持机构进行水平滑动，对夹持机构及工件进行自动更换及拆卸，根据使用需求对器械进行水平移动及导入处理，通过烤箱外壳对夹持机构进行包裹，提升操作人员在自动导出工件及拆卸模具的灵活性，通过辅助导轨对夹持机构的底部进行导向及滑动，根据工件的数量及宽度对夹持机构可调控的范围进行控制；
14.该用于复合材料模棒生产的卧式烤箱，设置有a卡盘及矩形滑槽，通过a卡盘与b卡盘对模具的左右两侧进行夹持定位，根据模具的更换及夹持的需求对b卡盘的位置进行灵活调节，方便通过b卡盘及a卡盘同时对不同宽度的模具进行夹持定位，通过矩形滑槽带动导向滑板进行水平导向，同时利用步进电机带动a卡盘进行转动，通过a卡盘带动模具本身进行转动，方便电加热丝对模具的表面进行旋转加热处理，通过设置高温对材料进行融化及塑形操作。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型夹持机构俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型夹持机构侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型加热箱体立体结构示意图；
19.图5为本实用新型传动箱体正剖结构示意图。
20.图中：1、烤箱外壳；2、密封罩体；3、隔热箱门；4、加热箱体；5、输送机构；51、辅助导轨；52、驱动电机；53、辅助滑块；54、滚珠丝杠；55、传动箱体；56、锥形齿轮；6、夹持机构；61、横向托板；62、滚动轴承；63、a卡盘；64、矩形滑槽；65、导向滑板；66、b卡盘；67、步进电机；68、传动齿轮；7、保温棉层；8、电加热丝。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于复合材料模棒生产的卧式烤箱，包括烤箱外壳1，其正上方焊接固定有密封罩体2，且烤箱外壳1右侧铰接连接有隔热箱门3，烤箱外壳1与加热箱体4为相互贴合，且加热箱体4的外侧采用网孔状结构，并且烤箱外壳1为双层中空型结构，烤箱外壳1的左侧螺栓固定有加热箱体4；还包括：
23.输送机构5，其设置在烤箱外壳1的正下方，输送机构5的外侧包括有辅助导轨51和传动箱体55，辅助导轨51，其设置在烤箱外壳1的正下方，且辅助导轨51的内部嵌套连接有辅助滑块53，辅助滑块53的内部螺纹连接有滚珠丝杠54；传动箱体55，其左侧焊接固定有辅助导轨51，且传动箱体55的正上方螺栓固定有驱动电机52，驱动电机52的输出端轴连接有锥形齿轮56；输送机构5与夹持机构6通过辅助滑块53和滚珠丝杠54连接，且辅助滑块53通过滚珠丝杠54和辅助导轨51构成滑动结构，并且滚珠丝杠54的左侧键连接有锥形齿轮56；
24.根据图1、图2及图3、图5所示，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员首先将辅助滑块53安装在辅助导轨51的内部，使得辅助滑块53与夹持机构6的底部进行螺栓定位，操作人员将模具安放在横向托板61的表面，可以握持导向滑板65，利用导向滑板65在矩形滑槽64的外侧进行滑动，对导向滑板65及b卡盘66的位置进行调节，通过b卡盘66对模具的另一侧进行夹持定位，通过螺栓对导向滑板65及矩形滑槽64的外侧进行定位，对不同类型的模具左右两侧通过b卡盘66及a卡盘63对模具左右两侧进行夹持定位；
25.夹持机构6，其设置在烤箱外壳1的内部，加热箱体4的内部粘接固定有保温棉层7，且加热箱体4的内部电线连接有电加热丝8。
26.根据图1、图2及图3、图4所示，操作人员可以打开步进电机67，利用步进电机67带动a卡盘63及模具进行转动，同时模具的另一侧的b卡盘66通过滚动轴承62在导向滑板65的外侧进行转动，使得模具与电加热丝8的位置进行切换，方便电加热丝8对模具进行加热处理，同时步进电机67带动传动齿轮68进行转动，传动齿轮68通过外侧的链条带动另一侧的b卡盘66也进行转动，通过模具的加热范围进行调节控制，通过保温棉层7对加热箱体4另外三方进行隔热处理，当完成对模具的加热后，利用驱动电机52带动滚珠丝杠54进行反方向转动，将横向托板61直接从烤箱外壳1的内部移动出
27.夹持机构6的外侧包括有横向托板61和导向滑板65，横向托板61，焊接固定在夹持机构6外侧，且夹持机构6的外侧嵌套连接有滚动轴承62，滚动轴承62的外侧嵌套连接有a卡盘63，横向托板61的正下方螺栓固定有步进电机67，且步进电机67的输出端轴连接有传动齿轮68；导向滑板65，其底部滑块连接有矩形滑槽64，且矩形滑槽64开设在夹持机构6上表面，且导向滑板65与b卡盘66通过滚动轴承62连接；b卡盘66与a卡盘63均设置有滚动轴承62，且b卡盘66与导向滑板65通过滚动轴承62连接，并且b卡盘66与导向滑板65通过夹持机构6和矩形滑槽64构成滑动结构。
28.工作原理：在使用该用于复合材料模棒生产的卧式烤箱时，根据图1、图2及图3所示，操作人员可以打开步进电机67，利用步进电机67带动锥形齿轮56进行转动，通过锥形齿轮56带动一侧的锥形齿轮56及滚珠丝杠54进行转动，通过滚珠丝杠54带动辅助滑块53在辅助导轨51的外侧进行滑动，对辅助滑块53及夹持机构6移动到烤箱外壳1的内部，随后推动隔热箱门3，通过隔热箱门3对烤箱外壳1的外侧进行密封处理，并打开电加热丝8，对烤箱外壳1的内部进行加热处理，将预浸好的碳纤维布放入模压模具中，合模后通过压力，温度，时
间三者的调节做出想要的碳纤维产品。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于复合材料模棒生产的卧式烤箱，包括烤箱外壳(1)，其正上方焊接固定有密封罩体(2)，且烤箱外壳(1)右侧铰接连接有隔热箱门(3)，所述烤箱外壳(1)的左侧螺栓固定有加热箱体(4)；其特征在于：还包括：输送机构(5)，其设置在烤箱外壳(1)的正下方；夹持机构(6)，其设置在烤箱外壳(1)的内部，所述加热箱体(4)的内部粘接固定有保温棉层(7)，且加热箱体(4)的内部电线连接有电加热丝(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于复合材料模棒生产的卧式烤箱，其特征在于：所述烤箱外壳(1)与加热箱体(4)为相互贴合，且加热箱体(4)的外侧采用网孔状结构，并且烤箱外壳(1)为双层中空型结构。3.根据权利要求1所述的一种用于复合材料模棒生产的卧式烤箱，其特征在于：所述输送机构(5)的外侧包括有辅助导轨(51)和传动箱体(55)，辅助导轨(51)，其设置在烤箱外壳(1)的正下方，且辅助导轨(51)的内部嵌套连接有辅助滑块(53)，所述辅助滑块(53)的内部螺纹连接有滚珠丝杠(54)；传动箱体(55)，其左侧焊接固定有辅助导轨(51)，且传动箱体(55)的正上方螺栓固定有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出端轴连接有锥形齿轮(56)。4.根据权利要求3所述的一种用于复合材料模棒生产的卧式烤箱，其特征在于：所述输送机构(5)与夹持机构(6)通过辅助滑块(53)和滚珠丝杠(54)连接，且辅助滑块(53)通过滚珠丝杠(54)和辅助导轨(51)构成滑动结构，并且滚珠丝杠(54)的左侧键连接有锥形齿轮(56)。5.根据权利要求1所述的一种用于复合材料模棒生产的卧式烤箱，其特征在于：所述夹持机构(6)的外侧包括有横向托板(61)和导向滑板(65)，横向托板(61)，焊接固定在夹持机构(6)外侧，且夹持机构(6)的外侧嵌套连接有滚动轴承(62)，所述滚动轴承(62)的外侧嵌套连接有a卡盘(63)，所述横向托板(61)的正下方螺栓固定有步进电机(67)，且步进电机(67)的输出端轴连接有传动齿轮(68)；导向滑板(65)，其底部滑块连接有矩形滑槽(64)，且矩形滑槽(64)开设在夹持机构(6)上表面，且导向滑板(65)与b卡盘(66)通过滚动轴承(62)连接。6.根据权利要求5所述的一种用于复合材料模棒生产的卧式烤箱，其特征在于：所述b卡盘(66)与a卡盘(63)均设置有滚动轴承(62)，且b卡盘(66)与导向滑板(65)通过滚动轴承(62)连接，并且b卡盘(66)与导向滑板(65)通过夹持机构(6)和矩形滑槽(64)构成滑动结构。

技术总结

本实用新型公开了一种用于复合材料模棒生产的卧式烤箱，包括烤箱外壳，其正上方焊接固定有密封罩体，且烤箱外壳右侧铰接连接有隔热箱门，所述烤箱外壳的左侧螺栓固定有加热箱体；还包括：输送机构，其设置在烤箱外壳的正下方，夹持机构，其设置在烤箱外壳的内部，所述加热箱体的内部粘接固定有保温棉层，且加热箱体的内部电线连接有电加热丝。该用于复合材料模棒生产的卧式烤箱，设置有辅助导轨与锥形齿轮，利用驱动电机带动锥形齿轮进行转动，通过锥形齿轮带动一侧的锥形齿轮及滚珠丝杠进行转动，通过滚珠丝杠带动辅助滑块及夹持机构进行水平滑动，对夹持机构及工件进行自动更换及拆卸，根据使用需求对器械进行水平移动及导入处理。处理。处理。