铺纸结构、铺纸总成和玻璃生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产加工领域，具体地涉及一种铺纸结构、铺纸总成和玻璃生产系统。

背景技术：

2.在玻璃生产过程中，玻璃原片堆垛时需要在玻璃片与玻璃片之间铺设一张间隔纸以防止玻璃贮运过程中划伤表面。由于玻璃原片是从退火窑中连续不断地输送出来，故铺纸工作必须采取在线方式，在玻璃运动过程中把间隔纸铺在玻璃表面上。
3.目前，间隔纸的铺设一般采用匀速转轴带动卷纸进行。然而这种铺设方式会随着卷纸直径的变小而影响铺设的速度，无法适配玻璃生产线传输速度，容易导致铺纸与玻璃发生错位。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的由于卷纸机械铺设无法适时的适配生产线传输速度，容易导致铺纸与玻璃发生错位的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种用于玻璃片间隔纸张的铺设的铺纸结构。
6.所述铺纸结构包括：
7.纸辊轴组件，所述纸辊轴组件固定设置在玻璃生产流水线的上方，包括用于固定卷纸的气涨轴、分别设置该气涨轴两端的第一轴承和第二轴承，以及通过所述第一轴承与所述气涨轴连接的驱动件；
8.检测元件，所述检测元件临近所述纸辊轴组件设置，以对所述卷纸的厚度进行检测，并关联调整所述驱动件，使得所述卷纸的铺设与所述玻璃生产流水线同步。
9.本实用新型提供的铺纸结构，通过在玻璃生产流水线的上方设置纸辊轴组件，该纸辊轴组件包括用于固定卷纸的气涨轴、分别设置在该气涨轴两端的第一轴承和第二轴承，以及通过第一轴承与气涨轴连接的驱动件，利用驱动件联动第一轴承和气涨轴，使固定在该气涨轴的上卷纸机械转动，以实现卷纸向纸辊轴组件下方的玻璃生产流水线上的玻璃进行间隔纸铺设的卷纸输出，同时在临近该纸辊轴组件的位置处设置检测元件，以对卷纸的厚度进行检测，并关联调整驱动件，使得卷纸的铺设与玻璃生产流水线同步，从而达到了玻璃生产流水线上间隔纸的与玻璃生产流水线速度适配的机械化铺设，进而解决了由于卷纸机械铺设无法适时的适配生产线传输速度，容易导致铺纸与玻璃发生错位的技术问题。
10.优选地，所述铺纸结构包括支撑框架，所述支撑框架包括支撑柱和支撑座，所述支撑座通过所述支撑柱与所述铺纸结构下方的所述玻璃生产流水线间隔设置；
11.所述支撑座上沿竖直向设有安装槽口；所述纸辊轴组件至少部分设置在该安装槽口中，且所述第一轴承贯穿所述安装槽口的侧壁设置。
12.优选地，所述安装槽口连接所述第二轴承的一侧设有第一轴承搭接槽，连接所述
第一轴承的一侧设有贯穿的结构孔，所述第一轴承贯穿该结构孔并与所述驱动件连接。
13.优选地，所述第一轴承搭接槽为沿竖直向开口向上设置的u型结构槽；和/或，所述结构孔靠近所述第一轴承的一侧设有第二轴承搭接槽。
14.优选地，所述支撑框架包括用于分隔所述卷纸与所述玻璃生产流水线的挡纸板，所述挡纸板沿所述气涨轴的轴向设置在所述安装槽口的下方。
15.优选地，所述挡纸板的端部倾斜向下延伸；所述铺纸结构还包括推纸件，所述推纸件设置在所述挡纸板端部的下方。
16.优选地，所述推纸件包括推纸杆和推纸气缸，所述推纸杆与所述挡纸板的端部间隔设置，并在所述推纸气缸的驱动下靠近或远离所述挡纸板；和/或，所述检测元件设置在所述支撑框架上。
17.优选地，所述气涨轴通过离合轴与所述驱动件可拆卸连接，所述离合轴与所述驱动件的电机减速器的输入孔之间设有配合间隙，以使得所述气涨轴在该离合轴的带动下向靠近或远离所述驱动件的方向滑动。
18.优选地，所述配合间隙中设有滑键，所述滑键固定在所述离合轴上内置于所述电机减速器的输入孔中，并能够在所述驱动件的作用下来回滑动，以实现所述离合轴与所述气涨轴的分离与结合。
19.本实用新型的第二方面提供一种铺纸总成。
20.所述铺纸总成包括根据上述任一种所述的铺纸结构，当所述铺纸结构包括支撑框架时，该支撑框架上设有多个安装槽口，每个所述安装槽口中均设有纸辊轴组件。
21.优选地，多组所述纸辊轴组件的气涨轴平行且间隔设置；和/或，所述铺纸总成包括三个所述安装槽口，其中位于两侧的所述安装槽口处于同一轴线上。
22.优选地，所述铺纸总成用于固定卷纸的气涨轴的轴向中分线，与该气涨轴下方的玻璃生产流水线上的玻璃的中轴线位于同一垂直平面。
23.本实用新型的第三方面提供一种玻璃生产系统。
24.所述玻璃生产系统包括根据上述任一种所述的铺纸结构或者根据上述任一种所述的铺纸总成。
附图说明
25.图1是本实用新型提供的铺纸结构的整体结构示意图；
26.图2是图1的仰视结构示意图；
27.图3是图1的纸辊轴组件的结构示意图；
28.图4是图3的部分结构示意图。
29.附图标记说明
30.0、卷纸；1、支撑框架；101、支撑柱；102、支撑座；103、安装槽口；104、第一轴承搭接槽；105、结构孔；106、挡纸板；107、第二轴承搭接槽；2、纸辊轴组件；201、第一轴承；202、气涨轴；203、驱动件；204、离合轴；205、电机减速器；206、滑键；207、第二轴承；3、检测元件；4、推纸件；401、推纸杆；402、推纸气缸。
具体实施方式
31.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
33.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中”、“垂直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
34.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
35.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
37.如图1至图4所示，本实用新型提供一种铺纸结构，该铺纸结构用于玻璃片间隔纸张的铺设，该铺纸结构包括固定设置在玻璃生产流水线的上方的纸辊轴组件2和检测元件3；纸辊轴组件2包括用于固定卷纸0的气涨轴202、分别设置该气涨轴202两端的第一轴承201和第二轴承207，以及通过第一轴承201与气涨轴202连接的驱动件203；检测元件3临近该纸辊轴组件2设置，以对卷纸0的厚度进行检测，并关联调整驱动件203，以使得卷纸0的铺设与玻璃生产流水线同步。
38.本实用新型提供的铺纸结构，通过在玻璃生产流水线的上方设置纸辊轴组件，该纸辊轴组件包括用于固定卷纸的气涨轴、分别设置在该气涨轴两端的第一轴承和第二轴承，以及通过第一轴承与气涨轴连接的驱动件，利用驱动件联动第一轴承和气涨轴，使固定在该气涨轴的上卷纸机械转动，以实现卷纸向纸辊轴组件下方的玻璃生产流水线上的玻璃进行间隔纸铺设的卷纸输出，同时在临近该纸辊轴组件的位置处设置检测元件，以对卷纸的厚度进行检测，并关联调整驱动件，使得卷纸的铺设与玻璃生产流水线同步，从而达到了玻璃生产流水线上间隔纸的与玻璃生产流水线速度适配的机械化铺设，进而解决了由于卷纸机械铺设无法适时的适配生产线传输速度，容易导致铺纸与玻璃发生错位的技术问题。
39.在本实用新型可选的实施例中，为了便于将纸辊轴组件2和检测元件3与玻璃生产流水线的相对位置的固定，铺纸结构包括支撑框架1，该支撑框架1包括支撑柱101和支撑座102，支撑座102通过支撑柱101与铺纸结构下方的玻璃生产流水线间隔设置。支撑座102沿
竖直向设有安装槽口103，纸辊轴组件2至少部分设置在安装槽口103中，且第一轴承201贯穿该安装槽口103的侧壁设置。纸辊轴组件2通过支撑框架1与玻璃生产流水线间隔设置，便于对经由纸辊轴组件2输出向玻璃上铺设的卷纸进行观察和调成，在实现结构固定的同时，预留出了对纸辊轴组件2的调试空间，有利于纸辊轴组件2作业的检查和后续的检修及零部件的替换。检测元件3设置在支撑框架1上，在本实用新型可选的实施例中，检测元件3包括红外线感应器和机械控制单元，具体的可通过向卷纸0发射红外线，检测其到卷纸0的距离，可向机械控制单元反馈距离测量结果，并根据预设距离值来对驱动件203的驱动进行调控，距离约到匹配调整驱动件203的转速越快，以避免卷纸0随着铺设的进行，外周长度变小，导致无法匹配玻璃生产流水线的速度出现间隔纸与玻璃铺设错位情况的发生。
40.在本实用新型进一步可选的实施例中，安装槽口103用于连接第二轴承207的一侧设有第一轴承搭接槽104，连接第一轴承201的一侧设有贯穿的结构孔105，第一轴承201贯穿该结构孔105并与驱动件203连接，第一轴承搭接槽104的设置为第二轴承207提供了结构的承托，有利于第二轴承207的安装和在后续作业中位置的固定，提高了铺纸结构整体的稳定性。第一轴承201贯穿结构孔105与驱动件203连接的设置，将驱动件203设置在了安装槽口103的围合空间之外，将驱动件203与卷纸0进行了分隔，避免了驱动件203在作业过程中对卷纸0造成影响，同时驱动件203设置在安装槽口103的围合空间之外有利于驱动件203与第一轴承201以及气涨轴202之间结构的拆装，便于零部件的更换以及固定在气涨轴202上的卷纸0的更换。
41.在本实用新型可选的实施例中，第一轴承搭接槽104为沿竖直向开口向上设置的u型房结构槽，以对第二轴承207的端部的周向进行围合，在不影响第二轴承207周向转动的同时，对第二轴承207在安装槽口103中的位置进限制。在本实用新型进一步可选的实施例中，结构孔105靠近第一轴承201的一侧设置有第二轴承搭接槽107，第二轴承搭接槽107的结构可以是等同于第一轴承搭接槽104，对第一轴承201起到限位和承接的作用，第一轴承搭接槽104和第二轴承搭接槽107的宽度可根据具体的需要进行设定。
42.在本实用新型可选的实施例中，支撑框架1包括用于分隔卷纸0与玻璃生产流水线的挡纸板106，以防止卷纸0转动过程中的纸张碎屑掉落至位于该卷纸0下方的玻璃生产流水线上。该挡纸板106沿气涨轴202的轴向设置在安装槽口103的下方。在本实用新型进一步可选的实施例中，挡纸板106的端部倾斜向下延伸，优选地，挡纸板106包括围合卷纸0的弧形面，以对卷纸0掉落的纸屑进行收集。
43.在本实用新型可选的实施例中，铺纸结构还包括推纸件4，该推纸件4设置在挡纸板106端部的下方，以对卷纸0输出的铺设纸张进行位置的限定。在本实用新型进一步可选的实施例中，推纸件4包括推纸杆401和推纸气缸402，推纸杆401与挡纸板106的端部间隔设置，并在推纸气缸402的驱动下靠近或远离挡纸板106，在卷纸输出铺设纸张的过程中，纸张在挡纸板106端部的引导下向斜下方移动，经由推纸杆401和挡纸板106的端部之间的间隔空间，推纸杆401靠近或远离挡纸板106，以调整该间隔空间的大小，从而对输出的纸张进行进一步的位置调整，以便于精准的控制经由纸辊轴组件2输出卷纸0的铺设纸张与其下方的玻璃生产流水线上的玻璃的对位角度，从而提高铺设的效率和效果。
44.在本实用新型可选的实施例中，气涨轴202通过离合轴204与驱动件203可拆卸的连接，以便于进行卷纸0的更替，在进一步可选的实施例中，离合轴204与驱动件203的电机
减速器205的输入孔之间设有配合间隙，以使得气涨轴202在该离合轴204的带动下向靠近或远离驱动件203的方向滑动，当第一轴承201贯穿安装槽口103与驱动件203连接时，配合间隙的设置更有利于结构的组装。
45.在本实用新型进一步可选的实施例中，配合间隙中设有滑键206，该滑键206固定在离合轴204上内置于电机减速器205的输入孔中，并能够在驱动件203的作用下来回滑动，以实现离合轴204与气涨轴202的分离与结合，有利于提高套气涨轴202所固定的卷纸0的更换。滑键206可以是通过联接螺钉设置在第一轴承201上。
46.为了提高铺纸结构的工作效率，在进行卷纸更换时，可通过离合轴204和气涨轴202分离时，将气涨轴202、卷纸0以及设置在气涨轴202两端的第一轴承201和第二轴承207一并更替，并将新的套设有固定卷纸0的气涨轴202，通过滑键206的滑动，使其端部固定的第一轴承201与离合轴204进行连接，已完成新的卷纸0的更换。
47.本实用新型提供一种铺纸总成，该铺纸总成包括根据上述任一种所述的铺纸结构，其中，支撑框架1上设有多个安装槽口103，每个安装槽口103中均设有纸辊轴组件2。
48.在本实用新型可选的实施例中，纸辊轴组件2的气涨轴202平行且间隔设置，进一步优选地，铺纸总成包括多个安装槽口103，其中至少两个安装槽口103处于同一轴线上，优选地，当铺纸总成包括三个安装槽口103时，位于两侧的安装槽口103处于同一轴线上，以便于后续对不同安装槽口103中的纸辊轴组件2中的卷纸0装配结构进行统一更换；应纸辊轴组件2，铺纸设备的下方的玻璃生产流水线上平行设有三条玻璃输送线，在实际生产中，可根据具体的需要就安装槽口103的位置以及纸辊轴组件2的数量对应玻璃生产流水线的玻璃输送线进行设置。
49.在本实用新型可选的实施例中，铺纸总成用于固定卷纸0的气涨轴202的轴向中分线，与该气涨轴202下方的玻璃生产线上的玻璃的中轴线位于同一垂直面上，以便于对铺纸总成的铺纸设备进行标准化的管理，同时，卷纸0的轴向中分线与气涨轴202的轴向中分线重合，以使得卷纸0通过纸辊轴组件2输出的间隔纸张能够准确的铺设在玻璃生产流水线上的玻璃片上。
50.本实用新型提供以一种玻璃生产系统，该玻璃生产系统包括根据上述任一种所述的铺纸结构或者根据上述任一种所述的铺纸总成。、
51.在实际的使用过程中，当卷纸0安装好后，推纸气缸402推动推纸杆401前进，人工将卷纸0的纸头绕过推纸杆401垂直向下牵引落入到玻璃生产流水线的捋纸机构总成的捋纸轴与导纸轴之间。启动驱动件203的离合气缸，通过联接螺钉将离合轴204推入到气涨轴202的轴端的卡槽内。当需要纸张伸出时，机器的控制程序会控制电机减速器205通过滑键206带动卷纸0转动，其转速根据检测元件3的检测信号及纸张的送纸速度要求进行控制。当需要装载或卸载卷纸0时，驱动件203的离合气缸复位，离合轴204退去到气涨轴202轴端的卡槽外
52.以上所述仅为本实用新型的优选/可选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铺纸结构，其特征在于，用于玻璃片间隔纸张的铺设，所述铺纸结构包括：纸辊轴组件(2)，所述纸辊轴组件(2)固定设置在玻璃生产流水线的上方，包括用于固定卷纸(0)的气涨轴(202)、分别设置该气涨轴(202)两端的第一轴承(201)和第二轴承(207)，以及通过所述第一轴承(201)与所述气涨轴(202)连接的驱动件(203)；检测元件(3)，所述检测元件(3)临近所述纸辊轴组件(2)设置，以对所述卷纸(0)的厚度进行检测，并关联调整所述驱动件(203)，使得所述卷纸(0)的铺设与所述玻璃生产流水线同步。2.根据权利要求1所述的铺纸结构，其特征在于，所述铺纸结构包括支撑框架(1)，所述支撑框架(1)包括支撑柱(101)和支撑座(102)，所述支撑座(102)通过所述支撑柱(101)与所述铺纸结构下方的所述玻璃生产流水线间隔设置；所述支撑座(102)上沿竖直向设有安装槽口(103)；所述纸辊轴组件(2)至少部分设置在该安装槽口(103)中，且所述第一轴承(201)贯穿所述安装槽口(103)的侧壁设置。3.根据权利要求2所述的铺纸结构，其特征在于，所述安装槽口(103)连接所述第二轴承(207)的一侧设有第一轴承搭接槽(104)，连接所述第一轴承(201)的一侧设有贯穿的结构孔(105)，所述第一轴承(201)贯穿该结构孔(105)并与所述驱动件(203)连接。4.根据权利要求3所述的铺纸结构，其特征在于，所述第一轴承搭接槽(104)为沿竖直向开口向上设置的u型结构槽；和/或，所述结构孔(105)靠近所述第一轴承(201)的一侧设有第二轴承搭接槽(107)。5.根据权利要求2所述的铺纸结构，其特征在于，所述支撑框架(1)包括用于分隔所述卷纸(0)与所述玻璃生产流水线的挡纸板(106)，所述挡纸板(106)沿所述气涨轴(202)的轴向设置在所述安装槽口(103)的下方。6.根据权利要求5所述的铺纸结构，其特征在于，所述挡纸板(106)的端部倾斜向下延伸；所述铺纸结构还包括推纸件(4)，所述推纸件(4)设置在所述挡纸板(106)端部的下方。7.根据权利要求6所述的铺纸结构，其特征在于，所述推纸件(4)包括推纸杆(401)和推纸气缸(402)，所述推纸杆(401)与所述挡纸板(106)的端部间隔设置，并在所述推纸气缸(402)的驱动下靠近或远离所述挡纸板(106)；和/或，所述检测元件(3)设置在所述支撑框架(1)上。8.根据权利要求1所述的铺纸结构，其特征在于，所述气涨轴(202)通过离合轴(204)与所述驱动件(203)可拆卸连接，所述离合轴(204)与所述驱动件(203)的电机减速器(205)的输入孔之间设有配合间隙，以使得所述气涨轴(202)在该离合轴(204)的带动下向靠近或远离所述驱动件(203)的方向滑动。9.根据权利要求8所述的铺纸结构，其特征在于，所述配合间隙中设有滑键(206)，所述滑键(206)固定在所述离合轴(204)上内置于所述电机减速器(205)的输入孔中，并能够在所述驱动件(203)的作用下来回滑动，以实现所述离合轴(204)与所述气涨轴(202)的分离与结合。10.一种铺纸总成，其特征在于，所述铺纸总成包括权利要求1至9中任一项所述的铺纸结构，当所述铺纸结构包括支撑框架(1)时，该支撑框架(1)上设有多个安装槽口(103)，每个所述安装槽口(103)中均设有纸辊轴组件(2)。11.根据权利要求10所述的铺纸总成，其特征在于，多组所述纸辊轴组件(2)的气涨轴
(202)平行且间隔设置；和/或，所述铺纸总成包括三个所述安装槽口(103)，其中位于两侧的所述安装槽口(103)处于同一轴线上。12.根据权利要求10所述的铺纸总成，其特征在于，所述铺纸总成用于固定卷纸(0)的气涨轴(202)的轴向中分线，与该气涨轴(202)下方的玻璃生产流水线上的玻璃的中轴线位于同一垂直平面。13.一种玻璃生产系统，其特征在于，所述玻璃生产系统包括权利要求1至9中任一项所述的铺纸结构或者根据权利要求10至12中任一项所述的铺纸总成。

技术总结

本实用新型涉及玻璃生产加工领域，公开了一种铺纸结构、铺纸总成和玻璃生产系统，铺纸结构用于玻璃片间隔纸张的铺设，包括：纸辊轴组件(2)，纸辊轴组件(2)固定设置在玻璃生产流水线的上方，包括用于固定卷纸(0)的气涨轴(202)、分别设置该气涨轴(202)两端的第一轴承(201)和第二轴承(207)，以及通过第一轴承(201)与气涨轴(202)连接的驱动件(203)；检测元件(3)，检测元件(3)临近纸辊轴组件(2)设置，以对卷纸(0)的厚度进行检测，并关联调整驱动件(203)，使得卷纸(0)的铺设与玻璃生产流水线同步。本实用新型解决了由于卷纸机械铺设无法适时的适配生产线传输速度，容易导致铺纸与玻璃发生错位的技术问题。璃发生错位的技术问题。璃发生错位的技术问题。