一种用于对乙酰氨基酚生产的储酸罐的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种用于对乙酰氨基酚生产的储酸罐。

背景技术：

2.在对乙酰氨基酚生产的过程中，要经常使用到储酸设备，例如储酸罐。但是现有的储酸罐存在以下缺点：在对储酸罐内储存的乙酰氨基酚液体进行取用后，由于工作人员在储酸罐的外部是看不清储酸罐内部剩余量的，则当储酸罐的内部储存的乙酰氨基酚液体取用缺少至一定程度后不便于进行报警提示工作人员及时加入新的乙酰氨基酚液体进行存放，其次，由于夏天温度较高，其储酸罐上并没有设置降温的结构，导致温度变高容易导致存放于储酸罐内部的乙酰氨基酚液体变质损坏，影响存放的品质，为此，我们提出一种用于对乙酰氨基酚生产的储酸罐。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于对乙酰氨基酚生产的储酸罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于对乙酰氨基酚生产的储酸罐，包括储酸罐主体，储酸罐主体的顶端加料口处固定有加入管，加入管的顶端螺旋连接有密封盖，储酸罐主体的底端排液口处固定有带电磁阀的排出管，所述储酸罐主体上安装有缺少报警组件和降温组件。
5.作为优选，所述降温组件包括固接在储酸罐主体内侧的螺旋管道，储酸罐主体的外侧固接有外壳，螺旋管道的底端进液口处连接有送液管，送液管的顶端连接在抽液泵的底端出液口处，抽液泵固定在外壳的外侧，抽液泵的顶端入液口处连接有抽液管，抽液管的顶端延伸至冷却液箱内并相连通，冷却液箱固定在外壳的外侧，通过启动抽液泵，抽取冷却液箱内部的冷却液，且经螺旋管道进行循环流动，进而能够对储酸罐主体进行降温。
6.作为优选，所述冷却液箱的外侧贯穿口内固定有半导体制冷片，半导体制冷片的内侧面上固定有多个铜管，半导体制冷片的外侧面上固定有多个散热鳍片，冷却液箱的顶端入液口处固定有相连通的入液管，入液管的另一端连接在螺旋管道的顶端出液口处，经通电后的半导体制冷片，且配合多个铜管及其多个散热鳍片的作用，能够维持冷却液箱内的冷却液温度。
7.作为优选，所述缺少报警组件包括通过转轴转动连接在储酸罐主体内部的链轮a，链轮a通过链条传动连接有链轮b，储酸罐主体的顶端开设有与链条相配合的两个活动通道，链轮b通过转轴、轴承座转动连接在储酸罐主体的顶端，链条的右侧壁上固定有压块，链条的左侧壁上固定有浮块，浮块的底端通过连接柱固定有重力球，当储酸罐主体内的乙酰氨基酚液体慢慢取用减少时，则由于浮球的重力作用，进而使得带动链条活动，且使得链轮a和链轮b转动，则使得压块随之链条上移，且当压块对t形杆进行挤压时，则弹簧被拉伸，进
而使得t形杆的顶端对按压开关进行抵压，进而使得报警灯进行闪烁报警，提醒工作人员及时对储酸罐主体内补充乙酰氨基酚液体。
8.作为优选，所述压块的上方设有活动插设在储酸罐主体顶端的t形杆，储酸罐主体的顶端与t形杆的底端之间设有活动套设在t形杆外侧的弹簧，t形杆的顶端设有固接在n形杆内顶壁上的按压开关，n形杆固定在储酸罐主体的顶端。
9.作为优选，所述按压开关与固接在罩子顶端的报警灯之间电性连接，罩子固定在储酸罐主体的顶端，罩子的作用，避免外部空气从两个活动通道内进入到储酸罐主体内，影响存放的品质。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型区别于现有技术，利用降温组件，通过启动抽液泵，且配合多个部件的作用，能够将冷却液箱内的冷却液进行抽取至螺旋管道内进行循环流动，且经半导体制冷片、铜管、散热鳍片的作用，能够维持冷却液的温度，进而能够在夏天温度较高时，可对存放于储酸罐内部的乙酰氨基酚液体进行降温，避免变质损坏，影响乙酰氨基酚存放的品质，其次，利用缺少报警组件，当储酸罐主体内的乙酰氨基酚液体慢慢取用减少时，则由于浮球的重力作用，进而使得带动链条活动，且使得链轮a和链轮b转动，则使得压块随之链条上移，且当压块对t形杆进行挤压时，则弹簧被拉伸，进而使得t形杆的顶端对按压开关进行抵压，进而使得报警灯进行闪烁报警，提醒工作人员及时对储酸罐主体内补充乙酰氨基酚液体。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型降温组件中各部件结构示意图；
14.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
15.图中：1、储酸罐主体；2、加入管；3、罩子；31、报警灯；4、降温组件；401、螺旋管道；402、外壳；403、送液管；404、抽液泵；405、抽液管；406、冷却液箱；407、半导体制冷片；408、铜管；409、散热鳍片；410、入液管；5、排出管；6、缺少报警组件；601、链轮a；602、链条；603、压块；604、链轮b；605、浮块；606、重力球；607、t形杆；608、弹簧；609、n形杆；610、按压开关。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于对乙酰氨基酚生产的储酸罐，包括储酸罐主体1，储酸罐主体1的顶端加料口处固定有加入管2，加入管2的顶端螺旋连接有密封盖，储酸罐主体1的底端排液口处固定有带电磁阀的排出管5，储酸罐主体1上安装有缺少报警组件6和降温组件4。
18.降温组件4包括固接在储酸罐主体1内侧的螺旋管道401，储酸罐主体1的外侧固接有外壳402，螺旋管道401的底端进液口处连接有送液管403，送液管403的顶端连接在抽液泵404的底端出液口处，抽液泵404固定在外壳402的外侧，抽液泵404的顶端入液口处连接
有抽液管405，抽液管405的顶端延伸至冷却液箱406内并相连通，冷却液箱406固定在外壳402的外侧，通过启动抽液泵404，抽取冷却液箱406内部的冷却液，且经螺旋管道401进行循环流动，进而能够对储酸罐主体1进行降温，冷却液箱406的外侧贯穿口内固定有半导体制冷片407，半导体制冷片407的内侧面上固定有多个铜管408，半导体制冷片407的外侧面上固定有多个散热鳍片409，冷却液箱406的顶端入液口处固定有相连通的入液管410，入液管410的另一端连接在螺旋管道401的顶端出液口处，经通电后的半导体制冷片407，且配合多个铜管408及其多个散热鳍片409的作用，能够维持冷却液箱406内的冷却液温度。
19.缺少报警组件6包括通过转轴转动连接在储酸罐主体1内部的链轮a601，链轮a601通过链条602传动连接有链轮b604，储酸罐主体1的顶端开设有与链条602相配合的两个活动通道，链轮b604通过转轴、轴承座转动连接在储酸罐主体1的顶端，链条602的右侧壁上固定有压块603，链条602的左侧壁上固定有浮块605，浮块605的底端通过连接柱固定有重力球606，当储酸罐主体1内的乙酰氨基酚液体慢慢取用减少时，则由于浮球的重力作用，进而使得带动链条602活动，且使得链轮a601和链轮b604转动，则使得压块603随之链条602上移，且当压块603对t形杆607进行挤压时，则弹簧608被拉伸，进而使得t形杆607的顶端对按压开关610进行抵压，进而使得报警灯31进行闪烁报警，提醒工作人员及时对储酸罐主体1内补充乙酰氨基酚液体，压块603的上方设有活动插设在储酸罐主体1顶端的t形杆607，储酸罐主体1的顶端与t形杆607的底端之间设有活动套设在t形杆607外侧的弹簧608，t形杆607的顶端设有固接在n形杆609内顶壁上的按压开关610，n形杆609固定在储酸罐主体1的顶端，按压开关610与固接在罩子3顶端的报警灯31之间电性连接，罩子3固定在储酸罐主体1的顶端，罩子3的作用，避免外部空气从两个活动通道内进入到储酸罐主体1内，影响存放的品质。
20.本方案，在使用该用于对乙酰氨基酚生产的储酸罐时，通过启动电磁阀，进而使得排出管5处可排出取用的乙酰氨基酚液体，当储酸罐主体1内的乙酰氨基酚液体慢慢取用减少时，则由于浮球的重力作用，进而使得带动链条602活动，且使得链轮a601和链轮b604转动，则使得压块603随之链条602上移，且当压块603对t形杆607进行挤压时，则弹簧608被拉伸，进而使得t形杆607的顶端对按压开关610进行抵压，进而使得报警灯31进行闪烁报警，提醒工作人员及时对储酸罐主体1内补充乙酰氨基酚液体，其次，通过启动抽液泵404，且配合多个部件的作用，能够将冷却液箱406内的冷却液进行抽取至螺旋管道401内进行循环流动，且经半导体制冷片407、铜管408、散热鳍片409的作用，能够维持冷却液的温度，进而能够在夏天温度较高时，可对存放于储酸罐内部的乙酰氨基酚液体进行降温，避免变质损坏，影响乙酰氨基酚存放的品质。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于对乙酰氨基酚生产的储酸罐，包括储酸罐主体（1），储酸罐主体（1）的顶端加料口处固定有加入管（2），加入管（2）的顶端螺旋连接有密封盖，储酸罐主体（1）的底端排液口处固定有带电磁阀的排出管（5），其特征在于：所述储酸罐主体（1）上安装有缺少报警组件（6）和降温组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于对乙酰氨基酚生产的储酸罐，其特征在于：所述降温组件（4）包括固接在储酸罐主体（1）内侧的螺旋管道（401），储酸罐主体（1）的外侧固接有外壳（402），螺旋管道（401）的底端进液口处连接有送液管（403），送液管（403）的顶端连接在抽液泵（404）的底端出液口处，抽液泵（404）固定在外壳（402）的外侧，抽液泵（404）的顶端入液口处连接有抽液管（405），抽液管（405）的顶端延伸至冷却液箱（406）内并相连通，冷却液箱（406）固定在外壳（402）的外侧。3.根据权利要求2所述的一种用于对乙酰氨基酚生产的储酸罐，其特征在于：所述冷却液箱（406）的外侧贯穿口内固定有半导体制冷片（407），半导体制冷片（407）的内侧面上固定有多个铜管（408），半导体制冷片（407）的外侧面上固定有多个散热鳍片（409），冷却液箱（406）的顶端入液口处固定有相连通的入液管（410），入液管（410）的另一端连接在螺旋管道（401）的顶端出液口处。4.根据权利要求1所述的一种用于对乙酰氨基酚生产的储酸罐，其特征在于：所述缺少报警组件（6）包括通过转轴转动连接在储酸罐主体（1）内部的链轮a（601），链轮a（601）通过链条（602）传动连接有链轮b（604），储酸罐主体（1）的顶端开设有与链条（602）相配合的两个活动通道，链轮b（604）通过转轴、轴承座转动连接在储酸罐主体（1）的顶端，链条（602）的右侧壁上固定有压块（603），链条（602）的左侧壁上固定有浮块（605），浮块（605）的底端通过连接柱固定有重力球（606）。5.根据权利要求4所述的一种用于对乙酰氨基酚生产的储酸罐，其特征在于：所述压块（603）的上方设有活动插设在储酸罐主体（1）顶端的t形杆（607），储酸罐主体（1）的顶端与t形杆（607）的底端之间设有活动套设在t形杆（607）外侧的弹簧（608），t形杆（607）的顶端设有固接在n形杆（609）内顶壁上的按压开关（610），n形杆（609）固定在储酸罐主体（1）的顶端。6.根据权利要求5所述的一种用于对乙酰氨基酚生产的储酸罐，其特征在于：所述按压开关（610）与固接在罩子（3）顶端的报警灯（31）之间电性连接，罩子（3）固定在储酸罐主体（1）的顶端。

技术总结

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其是一种用于对乙酰氨基酚生产的储酸罐，其包括储酸罐主体，储酸罐主体的顶端加料口处固定有加入管，加入管的顶端螺旋连接有密封盖，储酸罐主体的底端排液口处固定有带电磁阀的排出管，所述储酸罐主体上安装有缺少报警组件和降温组件。本实用新型区别于现有技术，利用降温组件，通过启动抽液泵，且配合多个部件的作用，能够将冷却液箱内的冷却液进行抽取至螺旋管道内进行循环流动，且经半导体制冷片、铜管、散热鳍片的作用，能够维持冷却液的温度，进而能够在夏天温度较高时，可对存放于储酸罐内部的乙酰氨基酚液体进行降温，避免变质损坏，影响乙酰氨基酚存放的品质。酰氨基酚存放的品质。酰氨基酚存放的品质。