一种袋身无孔排气阀口袋的制作方法

1.本发明具体涉及一种袋身无孔排气阀口袋。

背景技术：

2.目前所有的阀口袋（包括编制布阀口袋、多层纸阀口袋、重膜阀口袋和一系列不同材料组合的阀口袋），广泛应用于化工、建筑等领域。都是采用充气灌装的工艺，为保证灌装效率，必须及时排除空气，还需严格选定排气孔的规格，使原料不能漏出。
3.由于上述需求的出现，市场上出现了具有排气阀的阀口袋。
4.如公开号为“cn211197139u”的发明专利文件公开了一种可排除内部气体的发酵饲料包装袋，包括包装袋主体、内袋，包装袋主体上设有排气阀通孔，排气阀通孔处设置有单向排气阀，并在包装袋主体与内袋之间设置有防潮层。其中，单向排气阀由复位弹簧、活动块、橡胶圈、螺纹管、排气孔、灰尘过滤网构成。该技术方案也可实现排气的功能，同时又可阻止湿气的渗透。
5.但是上述技术方案存在以下缺陷：其一，上述阀口袋所使用的单向排气阀成本极高，主要是由于其为硬质材料（金属或塑料）的活动块、螺纹管等构成，需要通过模具注塑成型或者采用机加工。其二，单向排气阀的构成也导致了单向排气阀的体积不可改变，当阀口袋需要收纳折叠时，由于单向排气阀的存在，阀口袋无法收纳至平整的状态，单向排气阀时必然较为凸出，不便于阀口袋的运输、收纳。其三，单向排气阀与材料特性较软的阀口袋衔接处也容易存在有漏气的情况，很难贴合的十分紧密，就算组装时确保了衔接处的密封性能，但是在后期使用过程中，由于阀口袋的折叠、扩张等状态下，衔接处也容易出现漏气的风险，因此具有该种类单向排气阀的阀口袋使用寿命并不高，密封性能无法得到保障。

技术实现要素：

6.本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种袋身无孔排气阀口袋。
7.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种袋身无孔排气阀口袋，包括内设有容纳腔的袋体，所述袋体上端设有阀口，所述袋体上部设有排气阀，所述排气阀包括外贴片、滤布，所述滤布分布于外贴片与袋体之间，其特征在于，所述外贴片外周与袋体之间密封连接，所述外贴片与袋体之间设有可通过气体的排气容腔，所述排气容腔两侧分布有不相互交错的第一排气结构、第二排气结构，所述第一排气结构设置于袋体上，所述第二排气结构设置于外贴片上。
8.采用上述技术方案，可实现以下功能：首先，将第一排气结构与第二排气结构彼此相互错位设置，这样既可起到排气的作用，同时，又可避免袋体内的材料从第一排气结构、第二排气结构处渗出，也即在确保排气的功能下又可解决袋体内物质从排气阀中渗出的问题。
9.其次，第二排气结构分布于外贴片的一侧，并未占据外贴片的全部面积，因此外贴
片剩余一侧可用于贴标等。
10.再者，在外贴片与袋体之间设置滤布，滤布选择可通过气体但可杜绝分子结构较大的袋体内物质通过的材质（如无纺布等），此处滤布可进一步杜绝袋体物质从排气阀中渗出，起到过滤的作用（也即仅通过气体，袋体内物质不过通过），且滤布还具有防潮的功能。再者，由于外贴片用于加工出第二排气结构、连接滤布，需要满足不透气的要求既可，故无需采用具有塑料件或者金属件，只要满足不透气的材质均可，如可耐折、防水的膜材或者纸材均可（还有很多不透气的材质，此处不作展开），与现有技术相比，成本极低。
11.最后，排气阀的整体结构尺寸不大，使用于袋体上后，不影响袋体的整体外观，也没有较大的加厚袋体的厚度尺寸，也满足袋体收纳折叠的要求，在袋体收纳折叠后，排气阀不会影响阀口袋，阀口袋可随意折叠，排气阀与袋体衔接处的气密性要求也不会受到影响。
12.其中，排气阀安装于袋体的上部，无论时袋体的正面上部、反面上部、两侧面上部、正上方上部均可，只要是有利于气体排出的位置即可。
13.上述的一种袋身无孔排气阀口袋可进一步设置为：所述排气阀还包括分布于第一排气结构与第二排气结构之间的热熔胶涂层。
14.采用上述技术方案，一旦排气完成，利用热熔胶涂层可对排气阀进行封口，杜绝气体渗入，进一步提升防潮功能。
15.上述的一种袋身无孔排气阀口袋可进一步设置为：所述热熔胶涂层涂覆于滤布上。
16.采用上述技术方案，利用滤布分布于袋体与外贴片之间的位置结构特性，封口时，热熔胶可更好的将袋体与外贴片进行缝合，提升封口效果。
17.上述的一种袋身无孔排气阀口袋可进一步设置为：所述第一排气结构包括若干组间隔设置的第一裂口。
18.采用上述技术方案，第一裂口相较于具有孔、槽等结构，具有加工方便的优势，如可刀片割裂或者滑开即可形成；同时，第一裂口又具有缝隙可变的优势，若排气量较大，在气压的作用下，第一裂口可作自适应胀开变化，在无排气的情况下，第一裂口为“缝合”状态，不是不透气的缝合状态，仅是第一裂口两侧相互贴合的状态，一般杂质不可穿过，故用于阀口袋处最好不过，这是孔、槽等结构无法实现的。
19.上述的一种袋身无孔排气阀口袋可进一步设置为：所述外贴片对应于第一排气结构位置处设有安装窗口，所述安装窗口处设有与外贴片密封连接的内贴片，所述第一排气结构设置于内贴片上。
20.采用上述技术方案，增设内贴片，用于加工第一排气结构，这就使得外贴片与内贴片二者的材质无需一样，可根据实际情况选择不同的材质。
21.上述的一种袋身无孔排气阀口袋可进一步设置为：所述内贴片与袋体材质相同。
22.采用上述技术方案，内贴片与袋体的材质相同，从而使得第一排气结构与第二排气结构处的排气效率不会受到材质的不同而变化，最大化确保二者排气效率一致，从而降低排气容腔处的集气量，也即提升排气效率，同时又可降低排气容腔内气压对外贴片与袋体之间的衔接处构成冲击，提升外贴片与袋体衔接处的气密性，不会从此处漏气。
23.上述的一种袋身无孔排气阀口袋可进一步设置为：所述第二排气结构包括若干组间隔设置的“h”形第二裂口。
24.采用上述技术方案，“h”形第二裂口相较于具有孔、槽等结构，具有加工方便的优势，如可刀片割裂或者滑开即可形成；同时，“h”形第二裂口又具有缝隙可变的优势，包装材料表面一侧用刀片形成“h”形第二裂口，每个切口能够形成上下两片挡片，灌装时内外的气压差使挡片向外隆起打开，灌装结束气压平衡时挡片自然回落贴合，若排气量较大，在气压的作用下，“h”形第二裂口可作自适应胀开变化，在无排气的情况下，“h”形第二裂口为“缝合”状态，不是不透气的缝合状态，仅是“h”形第二裂口两侧相互贴合的状态，一般杂质不可穿过，故用于阀口袋处最好不过，这是孔、槽等结构无法实现的。
25.上述的一种袋身无孔排气阀口袋可进一步设置为：所述外贴片侧部设有延伸体，所述延伸体与外贴片相互折叠并延伸体分布于外贴片与袋体之间。
26.采用上述技术方案，增设延伸体，加外贴片与袋体之间的膨胀余量，也即加大排气容腔的最大容积，进一步加大排气效率，且进一步降低排气容腔内气压对外贴片与袋体之间的衔接处构成冲击，提升外贴片与袋体衔接处的气密性，不会从此处漏气。
27.下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
附图说明
28.图1为本发明实施例的爆炸示意图；图2为本发明实施例的外贴片结构示意图一；图3为本发明实施例的外贴片结构示意图二；图4为本发明实施例的阀口袋与排气阀组装状态示意图。
29.标号注释：袋体1、排气阀2、外贴片21、安装窗口211、内贴片212、延伸体213、滤布22、第一排气结构23、第二排气结构24、热熔胶涂层25。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.如图1至4所示的一种袋身无孔排气阀口袋，包括内设有容纳腔的袋体1，所述袋体1上端设有阀口，所述袋体1上部设有排气阀2，所述排气阀2包括外贴片21、滤布22，所述外贴片21外周与袋体1之间密封连接，所述滤布22分布于外贴片21与袋体1之间，所述外贴片21与袋体1之间设有可通过气体的排气容腔，所述排气容腔两侧分布有不相互交错的第一排气结构23、第二排气结构24，所述第一排气结构23设置于袋体1上，所述第二排气结构24设置于外贴片21上。排气阀2安装于袋体1的上部，无论时袋体1的正面上部、反面上部、两侧面上部、正上方上部均可，只要是有利于气体排出的位置即可。
32.所述排气阀2还包括分布于第一排气结构23与第二排气结构24之间的热熔胶涂层25，所述热熔胶涂层25涂覆于滤布22上。一旦排气完成，利用热熔胶涂层25可对排气阀2进行封口，杜绝气体渗入，进一步提升防潮功能。进一步利用滤布22分布于袋体1与外贴片21之间的位置结构特性，封口时，热熔胶可更好的将袋体1与外贴片21进行缝合，提升封口效果。
33.所述第一排气结构23包括多组间隔设置的第一裂口。第一裂口相较于具有孔、槽等结构，具有加工方便的优势，如可刀片割裂或者滑开即可形成；同时，第一裂口又具有缝隙可变的优势，若排气量较大，在气压的作用下，第一裂口可作自适应胀开变化，在无排气的情况下，第一裂口为“缝合”状态，不是不透气的缝合状态，仅是第一裂口两侧相互贴合的状态，一般杂质不可穿过，故用于阀口袋处最好不过，这是孔、槽等结构无法实现的。
34.所述外贴片21对应于第一排气结构23位置处设有安装窗口211，所述安装窗口211处设有与外贴片21密封连接的内贴片212，所述第一排气结构23设置于内贴片212上。增设内贴片212，用于加工第一排气结构23，这就使得外贴片21与内贴片212二者的材质无需一样，可根据实际情况选择不同的材质。
35.所述内贴片212与袋体1材质相同。内贴片212与袋体1的材质相同，从而使得第一排气结构23与第二排气结构24处的排气效率不会受到材质的不同而变化，最大化确保二者排气效率一致，从而降低排气容腔处的集气量，也即提升排气效率，同时又可降低排气容腔内气压对外贴片21与袋体1之间的衔接处构成冲击，提升外贴片21与袋体1衔接处的气密性，不会从此处漏气。
36.所述第二排气结构24包括多组间隔设置的“h”形第二裂口。“h”形第二裂口相较于具有孔、槽等结构，具有加工方便的优势，如可刀片割裂或者滑开即可形成；同时，“h”形第二裂口又具有缝隙可变的优势，包装材料表面一侧用刀片形成“h”形第二裂口，每个切口能够形成上下两片挡片，灌装时内外的气压差使挡片向外隆起打开，灌装结束气压平衡时挡片自然回落贴合，若排气量较大，在气压的作用下，“h”形第二裂口可作自适应胀开变化，在无排气的情况下，“h”形第二裂口为“缝合”状态，不是不透气的缝合状态，仅是“h”形第二裂口两侧相互贴合的状态，一般杂质不可穿过，故用于阀口袋处最好不过，这是孔、槽等结构无法实现的。
37.所述外贴片21侧部设有延伸体213，所述延伸体213与外贴片21相互折叠并延伸体213分布于外贴片21与袋体1之间。增设延伸体213，加外贴片21与袋体1之间的膨胀余量，也即加大排气容腔的最大容积，进一步加大排气效率，且进一步降低排气容腔内气压对外贴片21与袋体1之间的衔接处构成冲击，提升外贴片21与袋体1衔接处的气密性，不会从此处漏气。
38.本具体实施例具有以下优势：将第一排气结构23与第二排气结构24彼此相互错位设置，这样既可起到排气的作用，同时，又可避免袋体1内的材料从第一排气结构23、第二排气结构24处渗出，也即在确保排气的功能下又可解决袋体1内物质从排气阀2中渗出的问题。
39.第二排气结构24分布于外贴片21的一侧，并未占据外贴片21的全部面积，因此外贴片21剩余一侧可用于贴标等。
40.在外贴片21与袋体1之间设置滤布22，滤布22选择可通过气体但可杜绝分子结构较大的袋体1内物质通过的材质（如无纺布等），此处滤布22可进一步杜绝袋体1物质从排气阀2中渗出，起到过滤的作用（也即仅通过气体，袋体1内物质不过通过），且滤布22还具有防潮的功能。再者，由于外贴片21用于加工出第二排气结构24、连接滤布22，需要满足不透气的要求既可，故无需采用具有塑料件或者金属件，只要满足不透气的材质均可，如可耐折、防水的膜材或者纸材均可（还有很多不透气的材质，此处不作展开），与现有技术相比，成本
极低。
41.排气阀2的整体结构尺寸不大，使用于袋体1上后，不影响袋体1的整体外观，也没有较大的加厚袋体1的厚度尺寸，也满足袋体1收纳折叠的要求，在袋体1收纳折叠后，排气阀2不会影响阀口袋，阀口袋可随意折叠，排气阀2与袋体1衔接处的气密性要求也不会受到影响。
42.在不使用热熔胶涂层的情况下，本具体实施例也能阻隔自然环境中的水汽侵入。
43.两层材料上排气位置的错开与过滤层的通道形成z形的排气通道，曲折通道的设计反向的也能阻隔水汽的侵入。
44.过滤层采用吸潮性能高的材料，能够滞留一定量的水汽。

技术特征：

1.一种袋身无孔排气阀口袋，包括内设有容纳腔的袋体，所述袋体上端设有阀口，所述袋体上部设有排气阀，所述排气阀包括外贴片、滤布，所述滤布分布于外贴片与袋体之间，其特征在于：所述外贴片外周与袋体之间密封连接，所述外贴片与袋体之间设有可通过气体的排气容腔，所述排气容腔两侧分布有不相互交错的第一排气结构、第二排气结构，所述第一排气结构设置于袋体上，所述第二排气结构设置于外贴片上。2.根据权利要求1所述的一种袋身无孔排气阀口袋，其特征在于：所述排气阀还包括分布于第一排气结构与第二排气结构之间的热熔胶涂层。3.根据权利要求2所述的一种袋身无孔排气阀口袋，其特征在于：所述热熔胶涂层涂覆于滤布上。4.根据权利要求1所述的一种袋身无孔排气阀口袋，其特征在于：所述第一排气结构包括若干组间隔设置的第一裂口。5.根据权利要求4所述的一种袋身无孔排气阀口袋，其特征在于：所述外贴片对应于第一排气结构位置处设有安装窗口，所述安装窗口处设有与外贴片密封连接的内贴片，所述第一排气结构设置于内贴片上。6.根据权利要求5所述的一种袋身无孔排气阀口袋，其特征在于：所述内贴片与袋体材质相同。7.根据权利要求1所述的一种袋身无孔排气阀口袋，其特征在于：所述第二排气结构包括若干组间隔设置的“h”形第二裂口。8.根据权利要求1至7任一项所述的一种袋身无孔排气阀口袋，其特征在于：所述外贴片侧部设有延伸体，所述延伸体与外贴片相互折叠并延伸体分布于外贴片与袋体之间。

技术总结

本发明涉及一种袋身无孔排气阀口袋，包括袋体、阀口、排气阀，所述排气阀包括外贴片、滤布，其特征在于：所述外贴片外周与袋体之间密封连接，所述滤布分布于外贴片与袋体之间，所述外贴片与袋体之间设有可通过气体的排气容腔，所述排气容腔两侧分布有不相互交错的第一排气结构、第二排气结构，所述第一排气结构设置于袋体上，所述第二排气结构设置于外贴片上。本发明的有益效果为：提供一种袋身无孔排气阀口袋，成本极低，确保排气的功能下又可解决袋体内物质从排气阀中渗出的问题。决袋体内物质从排气阀中渗出的问题。决袋体内物质从排气阀中渗出的问题。