一种防腐抗菌除甲醛涂料的制备方法与流程

1.本发明涉及甲醛涂料技术领域，更具体的说是一种防腐抗菌除甲醛涂料的制备方法。

背景技术：

2.甲醛又称蚁醛，是一种有机化合物，是无有刺激性气体，对人眼、鼻等有刺激作用，甲醛还具有一定的毒性，会对皮肤和黏膜造成刺激作用，吸入高浓度甲醛可导致呼吸道激惹症状，打喷嚏、咳嗽并伴鼻和喉咙的烧灼感，还可诱发支气管哮喘、肺炎、肺水肿，经消化道一次性大量摄入甲醛可引起消化道及全身中毒性症状，口腔、咽喉和消化道的腐蚀性烧伤，严重的会导致死亡，所以现有的涂料必须带有除甲醛的功能，但是现有的技术并不能快速的制备出二氧化钛，也就不能快速的制备出防腐抗菌除甲醛涂料。

技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种防腐抗菌除甲醛涂料的制备方法，本方法可快速的制备出二氧化钛，进一步加快防腐抗菌除甲醛涂料的制备速度。
4.一种防腐抗菌除甲醛涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：
5.步骤一、将钛的氯化物和水添加至制备装置内，完成其混合，并对混合完成后的材料进行加热处理，即可完成二氧化钛的制备；
6.步骤二、对二氧化钛进行研磨处理，完成二氧化钛粉末的制备；
7.步骤三、将二氧化钛粉末添加至涂料内；
8.步骤四、对涂料进行搅拌处理，即可完成防腐抗菌除甲醛涂料的制备。
9.所述制备装置包括上直腔和固定连接在上直腔上的多个固接框板，多个固接框板上固定连接有制备底桶，制备底桶上固定连接有四角支腿，上直腔上固定连接有顶封托腔，上直腔和制备底桶之间转动连接有横搅构件，制备底桶上转动连接有加热构件。
10.优选的，所述横搅构件包括转动连接在上直腔和制备底桶之间的联动齿圈和固定连接在联动齿圈上的多个横搅板。
11.优选的，所述加热构件包括转动连接在制备底桶上的上圆环和下圆环，上圆环和下圆环之间均匀固定连接有多个加热斜板。
12.优选的，所述制备装置还包括联动齿圈，联动齿圈固定连接在上圆环上。
13.优选的，所述制备装置还包括联动转轴、主转齿轮i和主转齿轮ii，联动转轴转动连接在制备底桶上，主转齿轮i和主转齿轮ii均固定连接在联动转轴上，联动齿圈与主转齿轮i传动连接，联动齿圈与主转齿轮ii传动连接。
14.优选的，所述制备装置还包括两个托固臂板、两个吸收桶和两个排气管，两个托固臂板均固定连接在上直腔上，两个吸收桶分别固定连接在两个托固臂板上，两个排气管均固定连接在上直腔上，两个排气管分别插到两个吸收桶内。
15.优选的，所述制备装置还包括碾碎腔、圆托环、多个升降滑柱、多个竖滑柱、挤压
腔、十字托板、伸缩杆和顶圆滑塞，碾碎腔滑动连接在顶封托腔上，圆托环固定连接在顶封托腔上，多个升降滑柱均固定连接在圆托环上，碾碎腔与多个升降滑柱滑动连接，多个竖滑柱均固定连接在圆托环上，挤压腔滑动连接在多个竖滑柱上，十字托板固定连接在多个竖滑柱上，伸缩杆固定连接在十字托板上，挤压腔与伸缩杆固定连接，顶圆滑塞滑动连接在挤压腔上。
16.优选的，所述制备装置还包括两个竖固框板和两个存水桶，两个竖固框板均固定连接在顶封托腔上，两个存水桶分别固定连接在两个竖固框板上。
17.优选的，所述制备装置还包括两个封堵滑塞，两个封堵滑塞均固定连接在碾碎腔上，两个封堵滑塞分别与两个存水桶滑动连接。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
19.图1是一种防腐抗菌除甲醛涂料的制备方法的流程示意图；
20.图2是本发明制备装置的结构示意图；
21.图3是本发明制备装置的部分结构示意图；
22.图4是对多种材料进行加热搅拌实施例的结构示意图；
23.图5是为多种材料进行搅拌实施例的结构示意图；
24.图6是多种材料进行加热实施例的结构示意图；
25.图7是对氯化氢进行吸收实施例的截面剖面结构示意图；
26.图8是让钛的氯化物和水进到制备底桶内实施例的结构示意图；
27.图9是对水进行收集实施例的结构示意图；
28.图10是对钛的氯化物进行挤压处理实施例的结构示意图。
具体实施方式
29.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
30.下面结合附图1详细说明，一种防腐抗菌除甲醛涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：
31.步骤一、将钛的氯化物和水添加至制备装置内，完成其混合，并对混合完成后的材料进行加热处理，即可完成二氧化钛的制备；
32.步骤二、对二氧化钛进行研磨处理，完成二氧化钛粉末的制备；
33.步骤三、将二氧化钛粉末添加至涂料内；
34.步骤四、对涂料进行搅拌处理，即可完成防腐抗菌除甲醛涂料的制备。
35.下面结合附图2-6和8详细说明，所述制备装置包括上直腔101、多个固接框板102、制备底桶103、四角支腿104、顶封托腔105、横搅构件和加热构件，上直腔101上通过焊接均匀固定连接有多个固接框板102，制备底桶103与多个固接框板102通过焊接固定连接，四角支腿104通过焊接固定连接在制备底桶103上，顶封托腔105通过螺纹固定连接在上直腔101上，横搅构件通过空隙转动连接在上直腔101和制备底桶103之间，加热构件通过轴承转动连接在制备底桶103上。
36.进一步的，上直腔101起到连接的作用，可为顶封托腔105提供连接的空间，而多个
固接框板102可为制备底桶103提供固定的空间，制备底桶103的底部设置有排料管，而上直腔101和制备底桶103之间留有空隙，该空隙可为横搅构件提供转动的空间，而利用四角支腿104起到支撑的作用，为整个装置提供支撑，确保装置能够平稳的放置到地面上，而利用顶封托腔105可实现对上直腔101上方开口的遮挡处理，防止气体排出，而利用横搅构件可对制备底桶103内的钛的氯化物和水进行搅拌处理，而利用加热构件可实现对制备底桶103的加热处理，将钛的氯化物和水通过上直腔101添加至制备底桶103内，这时让横搅构件进行转动，实现对制备底桶103内的钛的氯化物和水进行搅拌处理，这时将会生成氢氧化钛和氯化氢，而氯化氢为气体，可排出，留在制备底桶103内的即为氢氧化钛，之后启动加热构件对制备底桶103的底部进行加热处理，完成对氢氧化钛的加热处理，这时制备底桶103内的氢氧化钛通过高温将会变为二氧化钛和水，二氧化钛和水将会通过制备底桶103上的排料管排出，之后在对排出的二氧化钛和水进行过滤处理，即可完成二氧化钛和水的分离，对分离出的二氧化钛进行后续的处理，即可完成防腐抗菌除甲醛涂料的制备。
37.下面结合附图2-5详细说明，所述横搅构件包括联动齿圈201和多个横搅板202，联动齿圈201通过空隙转动连接在上直腔101和制备底桶103之间，多个横搅板202通过焊接均匀固定连接在联动齿圈201上。
38.进一步的，联动齿圈201可在上直腔101和制备底桶103之间进行转动，当联动齿圈201发生转动后，将会带动多个横搅板202进行转动，当多个横搅板202发生转动后，将会对制备底桶103内的钛的氯化物和水进行搅拌处理，确保钛的氯化物和水能够在制备底桶103内进行均匀的混合，进一步加快氯化物和水在制备底桶103内的反应速度，也能加快二氧化钛的制备速度。
39.根据说明书附图2-4和6详细说明，所述加热构件包括上圆环301、下圆环302和多个加热斜板303，上圆环301和下圆环302均通过轴承转动连接在制备底桶103上，多个加热斜板303通过焊接均匀固定连接在上圆环301和下圆环302之间。
40.进一步的，上圆环301和下圆环302可在制备底桶103上进行转动，上圆环301和下圆环302可为多个加热斜板303提供固定的空间，而多个加热斜板303内均设置有电阻丝，给多根电阻丝通电后，多根电阻丝将会产生热量，从而作用到多个加热斜板303上，让多个加热斜板303均产生热量，利用多个加热斜板303产生的热量作用到制备底桶103的底部，实现对制备底桶103内的氢氧化钛进行加热处理，加快氢氧化钛的分解，完成二氧化钛的制备。
41.根据说明书附图2-4和6详细说明，所述制备装置还包括联动齿圈401，联动齿圈401通过焊接固定连接在上圆环301上。
42.进一步的，利用联动齿圈401可带动上圆环301进行转动，从而带动多个加热斜板303进行转动，完成对制备底桶103底部的均匀加热处理，确保制备底桶103内的氢氧化钛能够被均匀的加热，加快制备底桶103内氢氧化钛的分解。
43.根据说明书附图2-4详细说明，所述制备装置还包括联动转轴501、主转齿轮i502和主转齿轮ii503，联动转轴501通过轴承座转动连接在制备底桶103上，主转齿轮i502和主转齿轮ii503均通过焊接固定连接在联动转轴501上，联动齿圈201与主转齿轮i502通过啮合传动连接，联动齿圈401与主转齿轮ii503通过啮合传动连接。
44.进一步的，制备底桶103上固定连接有轴承座，联动转轴501转动连接在轴承座上，轴承座的上方固定连接有减速电机，减速电机的输出轴与联动转轴501固定连接，启动减速
电机后即可带动联动转轴501进行转动，而当联动转轴501发生转动后即可带动主转齿轮i502和主转齿轮ii503进行转动，当主转齿轮i502发生转动后将会带动联动齿圈201进行转动，完成对制备底桶103内的钛的氯化物和水进行搅拌处理，而当主转齿轮ii503发生转动后，将会带动联动齿圈401进行转动，确保多个加热斜板303能够进行转动，完成对制备底桶103底部的均匀加热处理，进一步提升二氧化钛的制备速度。
45.根据说明书附图2-4和7详细说明，所述制备装置还包括两个托固臂板601、两个吸收桶602和两个排气管603，两个托固臂板601均通过焊接固定连接在上直腔101上，两个吸收桶602分别通过焊接固定连接在两个托固臂板601上，两个排气管603均通过焊接固定连接在上直腔101上，两个排气管603分别插到两个吸收桶602内。
46.进一步的，两个托固臂板601可为两个吸收桶602提供固定的空间，两个吸收桶602内均储存有水，两个排气管603外端的排气口插到两个吸收桶602内水面之下，当钛的氯化物和水进行反应时，将会产生氢氧化钛和氯化氢，而氯化氢为气体，气体氯化氢将会通过两个排气管603排出，最终与两个吸收桶602内的水接触，因为氯化氢记忆溶于水，产生的氯化氢将会快速的被水吸收，完成对氯化氢的回收处理，进一步保证氯化氢直接排到空气内，对空气质量造成影响，而两个吸收桶602上设置有带有阀门的排水管，打开排水管上的阀门将会把两个吸收桶602内的水排出，并对排出的水进行统一处理。
47.根据说明书附图2、8和10详细说明，所述制备装置还包括碾碎腔701、圆托环702、多个升降滑柱703、多个竖滑柱704、挤压腔705、十字托板706、伸缩杆707和顶圆滑塞708，碾碎腔701滑动连接在顶封托腔105上，圆托环702通过焊接固定连接在顶封托腔105上，多个升降滑柱703均通过焊接固定连接在圆托环702上，碾碎腔701与多个升降滑柱703通过多个圆孔滑动连接，多个竖滑柱704均通过焊接固定连接在圆托环702上，挤压腔705通过多个圆孔滑动连接在多个竖滑柱704上，十字托板706通过焊接固定连接在多个竖滑柱704上，伸缩杆707通过法兰板固定连接在十字托板706上，挤压腔705与伸缩杆707通过法兰板固定连接，顶圆滑塞708滑动连接在挤压腔705上。
48.进一步的，在碾碎腔701内完成对钛的氯化物进行碾碎处理，将块状钛的氯化物变为小块，便于小块钛的氯化物与水反应，多个升降滑柱703上均套设有弹簧，多个弹簧均位于碾碎腔701和圆托环702之间，利用多个弹簧产生的弹力作用到碾碎腔701上，让碾碎腔701时刻处于最高点，可将大块钛的氯化物放置到碾碎腔701内，启动伸缩杆707后可带动挤压腔705向下移动，让挤压腔705与碾碎腔701内的大块钛的氯化物接触，完成对大块钛的氯化物挤压处理，让其变为小块，而小块钛的氯化物将会直接从碾碎腔701内落下并进到制备底桶103内，而挤压腔705的内部可放置有热水，利用顶圆滑塞708对挤压腔705上方开口的遮挡处理，防止热气跑出，让挤压腔705时刻处于高温，处于高温的挤压腔705能够先对钛的氯化物进行加热处理，让钛的氯化物易碎，方便将大块钛的氯化物变为小块钛的氯化物。
49.根据说明书附图2、8和9详细说明，所述制备装置还包括两个竖固框板801和两个存水桶802，两个竖固框板801均通过焊接固定连接在顶封托腔105上，两个存水桶802分别通过焊接固定连接在两个竖固框板801上。
50.进一步的，两个竖固框板801可为两个存水桶802提供固定的空间，两个存水桶802内均放置有水，水可进到制备底桶103内与小块钛的氯化物接触，完成水与钛的氯化物的反应。
51.根据说明书附图2和8-10详细说明，所述制备装置还包括两个封堵滑塞901，两个封堵滑塞901均通过焊接固定连接在碾碎腔701上，两个封堵滑塞901分别与两个存水桶802滑动连接。
52.进一步的，当挤压腔705在碾碎腔701对大块钛的氯化物进行挤压处理时，挤压腔705向下移动时将会带动碾碎腔701向下移动，这时的碾碎腔701将会带动两个封堵滑塞901向下移动，向下移动的两个封堵滑塞901将会与两个存水桶802脱离，这时位于两个存水桶802内的水将会落下并进到制备底桶103内，而当挤压腔705与碾碎腔701脱离后，利用多个弹簧产生的弹力作用到碾碎腔701上，让碾碎腔701时刻处于最高点，这时的两个封堵滑塞901将会继续与两个存水桶802滑动连接，实现对两个存水桶802的封堵，保证只有小块钛的氯化物进到制备底桶103内时，水也会进到制备底桶103内，保证小块钛的氯化物按比例与水混合并进行反应。

技术特征：

1.一种防腐抗菌除甲醛涂料的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一、将钛的氯化物和水添加至制备装置内，完成其混合，并对混合完成后的材料进行加热处理，即可完成二氧化钛的制备；步骤二、对二氧化钛进行研磨处理，完成二氧化钛粉末的制备；步骤三、将二氧化钛粉末添加至涂料内；步骤四、对涂料进行搅拌处理，即可完成防腐抗菌除甲醛涂料的制备。2.根据权利要求1所述一种防腐抗菌除甲醛涂料的制备方法，其特征在于：所述制备装置包括上直腔(101)和固定连接在上直腔(101)上的多个固接框板(102)，多个固接框板(102)上固定连接有制备底桶(103)，制备底桶(103)上固定连接有四角支腿(104)，上直腔(101)上固定连接有顶封托腔(105)，上直腔(101)和制备底桶(103)之间转动连接有横搅构件，制备底桶(103)上转动连接有加热构件。3.根据权利要求2所述一种防腐抗菌除甲醛涂料的制备方法，其特征在于：所述横搅构件包括转动连接在上直腔(101)和制备底桶(103)之间的联动齿圈(201)和固定连接在联动齿圈(201)上的多个横搅板(202)。4.根据权利要求2所述一种防腐抗菌除甲醛涂料的制备方法，其特征在于：所述加热构件包括转动连接在制备底桶(103)上的上圆环(301)和下圆环(302)，上圆环(301)和下圆环(302)之间均匀固定连接有多个加热斜板(303)。5.根据权利要求4所述一种防腐抗菌除甲醛涂料的制备方法，其特征在于：所述上圆环(301)上固定连接有联动齿圈(401)。6.根据权利要求5所述一种防腐抗菌除甲醛涂料的制备方法，其特征在于：所述制备底桶(103)上转动连接有联动转轴(501)，联动转轴(501)上固定连接有主转齿轮i(502)和主转齿轮ii(503)，主转齿轮i(502)与联动齿圈(201)传动连接，主转齿轮ii(503)与联动齿圈(401)传动连接。7.根据权利要求2所述一种防腐抗菌除甲醛涂料的制备方法，其特征在于：所述上直腔(101)上固定连接有两个托固臂板(601)，两个托固臂板(601)上均固定连接有吸收桶(602)，上直腔(101)上固定连接有两个排气管(603)，两个排气管(603)分别插到两个吸收桶(602)内。8.根据权利要求2所述一种防腐抗菌除甲醛涂料的制备方法，其特征在于：所述顶封托腔(105)上滑动连接有碾碎腔(701)，顶封托腔(105)上固定连接有圆托环(702)，圆托环(702)上固定连接有多个升降滑柱(703)，多个升降滑柱(703)均与碾碎腔(701)滑动连接，圆托环(702)上固定连接有多个竖滑柱(704)，多个竖滑柱(704)上滑动连接有挤压腔(705)，多个竖滑柱(704)上固定连接有十字托板(706)，十字托板(706)上固定连接有伸缩杆(707)，伸缩杆(707)与挤压腔(705)固定连接，挤压腔(705)上滑动连接有顶圆滑塞(708)。9.根据权利要求2所述一种防腐抗菌除甲醛涂料的制备方法，其特征在于：所述顶封托腔(105)上固定连接有两个竖固框板(801)，两个竖固框板(801)上均固定连接有存水桶(802)。10.根据权利要求9所述一种防腐抗菌除甲醛涂料的制备方法，其特征在于：所述碾碎腔(701)上固定连接有两个封堵滑塞(901)，两个封堵滑塞(901)分别与两个存水桶(802)滑
动连接。

技术总结

本发明涉及甲醛涂料技术领域，更具体的说是一种防腐抗菌除甲醛涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一、将钛的氯化物和水添加至制备装置内，完成其混合，并对混合完成后的材料进行加热处理，即可完成二氧化钛的制备；步骤二、对二氧化钛进行研磨处理，完成二氧化钛粉末的制备；步骤三、将二氧化钛粉末添加至涂料内；步骤四、对涂料进行搅拌处理，即可完成防腐抗菌除甲醛涂料的制备，本方法可快速的制备出二氧化钛，进一步加快防腐抗菌除甲醛涂料的制备速度。的制备速度。的制备速度。