一种集尘管以及异纤分检机的制作方法



1.本技术涉及备纺织领域,尤其涉及一种集尘管以及异纤分检机。


背景技术:



2.在现有技术中,异纤分检机基本上由上进下出的透明通道,它是由机架和玻璃粘接组成的不可拆卸的组件;异纤检测机构:由灯箱、背景板和一组或二组摄像机组成(2k线阵 ccd相机组成线阵)异纤喷出执行机构、异纤收集箱等机构组成。其工作原理如下:开松的棉花纤维经过输送通道时候,棉花纤维,异纤在光源照射下产生不同的影像,信号处理传输单元,发现异纤即启动高速气阀,通过喷气板喷出高压气流,将异纤喷向异纤收集箱。
3.进一步的讲,所述异纤分检机还包括集尘管,被气流推动的异纤经过集尘管进入异纤收集箱。一般异纤收集箱包括支架和设于支架的收集袋;所述支架将所述收集袋的袋口撑开,所述集尘管的末端从所述收集袋的袋口进入所述收集袋中,所述异纤经过所述集尘管而进入所述收集袋中,当收集袋装满后,作业人员再手动更换收集袋。在现有技术中,为了降低所述收集袋的更换频率,降低更换收集袋时候所述异纤分检机的停机时间,一般异纤收集箱一般包括多个安装位,每个所述安装位可以安装一个所述收集袋;所述异纤收集箱一般可旋转设计,多个所述安装位以转动中心为圆心呈周向均匀分布;当一个所述收集袋装满后,通过所述异纤收集箱转动,将空的收集袋转动至所述集尘管的正下方以继续收集异纤;此时作业人员可以在不停机的情况下更换已经装满的收集袋。但是上述设备有一个问题,由于异纤收集箱需要旋转,所以所述集尘管的末端无法延伸入所述收集袋内,集尘管的末端离所述收集袋还有一定距离,异纤从所述集尘管的末端排出后,在气流的扰动下,有可能不进入相应的收集袋中,有可能进入周围环境中,从而造成扬尘的问题。


技术实现要素:



4.为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种集尘管以及异纤分检机,所述集尘管包括主体管道以及安装在所述主体管道的末端的延长管,所述延长管可以在驱动机构的驱动下沿第一方向运动,从而使所述集尘管的末端出料口的位置可以沿所述第一方向活动;其适用于上述的自动更换收集袋的异纤收集箱,当所述异纤收集箱转动时,所述延长管在所述驱动机构带动下向上运动,使不影响所述异纤收集箱转动;当新的所述收集袋转动到所述集尘管的末端的下方使,所述延长管在所述驱动机构带动下向下运动,使末端延伸至所述收集袋中。
5.具体的,本实用新型提供
6.本实用新型提供了一种集尘管,其安装于异纤分检机的机架,其入口端朝向异纤分检机的输送通道,其出口端朝向异纤分检机的收集袋,所述集尘管的主体管道靠近的末段沿第一方向y延伸;所述集尘管包括在其主体管道末端位置安装的延长管;所述延长管沿所述第一方向y可活动安装;所述集尘管还包括驱动机构,用于驱动所述延长管沿所述第一方向y活动;异纤依次经过所述集尘管的主体管道、延长管而进入所述收集袋内。
7.可选的,所述驱动机构为直线行程驱动机构。
8.可选的,所述驱动机构为直线气缸或者电动推杆。
9.可选的,所述延长管套装于所述集尘管外,所述延长管的外表面包括第一连接部;所述驱动机构包括主机和活动杆,所述活动杆沿所述第一方向y延伸,所述主机驱动所述活动杆沿所述第一方向y活动;所述主机安装于所述主体管道的外表面,所述活动杆的第一端与所述主机传动连接,所述活动杆的另一端与所述第一连接部固定连接。
10.可选的,所述延长管套装于所述集尘管外,所述延长管的外表面包括第一连接部;所述驱动机构包括述电机和由电机驱动转动的丝杆,所述丝杆沿所述第一方向y延伸;所述电机安装于所述主体管道的外表面;所述第一连接部相对所述丝杆设有沿所述第一方向y延伸的螺纹通孔;所述丝杆的一端与所述电机的输出端传动连接;所述丝杆的另一端与所述第一连接部螺纹连接。
11.可选的,所述延长管的外表面包括第二连接部,所述第二连接部包括沿所述第一方向y 延伸的导向孔;所述集尘管还包括导向杆;所述导向杆沿所述第一方向y延伸;所述导向杆的一端与所述主体管道固定连接;所述第二连接部通过所述导向孔套装于所述导向杆。
12.可选的,所述延长管沿所述第一方向y依次包括第一段、第二段以及第三段;所述第一段套装于所述主体管道外;所述第三段延伸入所述收集袋内,所述第三段的内径小于所述第一段的内径;所述第二段的内径沿所述第一方向y,并从与所述第一段的连接位置至与所述第三段的连接位置的方向渐缩。
13.可选的,所述延长管的靠近其末端的位置设有卡口,用于安装收集袋。
14.可选的,所述主体管道相对所述延长管设有副管道;所述副管道沿所述第一方向y延伸;所述副管道的末端与所述主体管道连通;所述副管道的前端安装有鼓风机构;所述副管道与所述主体管道的末端同轴设置。
15.本实用新型还提供一种异纤分检机,包括前所述的集尘管。
16.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:所述集尘管包括主体管道以及安装在所述主体管道的末端的延长管,所述延长管可以在驱动机构的驱动下沿第一方向运动,从而使所述集尘管的末端出料口的位置可以沿所述第一方向活动;其适用于上述的自动更换收集袋的异纤收集箱,当所述异纤收集箱转动时,所述延长管在所述驱动机构带动下向上运动,使不影响所述异纤收集箱转动;当新的所述收集袋转动到所述集尘管的末端的下方使,所述延长管在所述驱动机构带动下向下运动,使末端延伸至所述收集袋中。
附图说明
17.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例1提供的所述集尘管的结构示意图。
20.图2为本实用新型提供的2提供的所述集尘管的结构示意图。
21.附图说明:1、主体管道;11、第一出口端;12、副管道;13、鼓风机构;2、延长管; 21、第一段;22、第二段;23、第三段;24、卡扣;25、第一连接部;26、第二连接部;3、驱动机构;4、丝杆;5、导向杆;y、第一方向。
具体实施方式
22.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
23.为了降低所述异纤分检机的收集袋的更换频率,降低更换收集袋时候所述异纤分检机的停机时间,一般异纤收集箱一般包括多个安装位,每个所述安装位可以安装一个所述收集袋;所述异纤收集箱一般可旋转设计,多个所述安装位以转动中心为圆心呈周向均匀分布;当一个所述收集袋装满后,通过所述异纤收集箱转动,将空的收集袋转动至所述集尘管的正下方以继续收集异纤;此时作业人员可以在不停机的情况下更换已经装满的收集袋。但是上述设备有一个问题,由于异纤收集箱需要旋转,所以所述集尘管的末端无法延伸入所述收集袋内,集尘管的末端离所述收集袋还有一定距离,异纤从所述集尘管的末端排出后,在气流的扰动下,有可能不进入相应的收集袋中,有可能进入周围环境中,从而造成扬尘的问题。
24.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种集尘管,其安装于异纤分检机的机架,所述集尘管包括主体管道以及安装在所述主体管道的末端的延长管,所述延长管可以在驱动机构的驱动下沿第一方向运动,从而使所述集尘管的末端出料口的位置可以沿所述第一方向活动;其适用于上述的自动更换收集袋的异纤收集箱,当所述异纤收集箱转动时,所述延长管在所述驱动机构带动下向上运动,使不影响所述异纤收集箱转动;当新的所述收集袋转动到所述集尘管的末端的下方使,所述延长管在所述驱动机构带动下向下运动,使末端延伸至所述收集袋中;从而避免了上述的,因集尘管的末端距离收集袋的袋口有一定距离而造成的扬尘的问题。
25.实施例1
26.具体的,本实施例提供一种集尘管,其安装于异纤分检机的机架,其入口端朝向异纤分检机的输送通道,其出口端朝向异纤分检机的收集袋,所述集尘管的主体管道1的末段沿第一方向y延伸;所述集尘管包括在其主体管道1末端位置安装的延长管2;所述延长管2沿所述第一方向y可活动安装;所述集尘管还包括驱动机构3,用于驱动所述延长管2沿所述第一方向y活动;异纤依次经过所述集尘管的主体管道1、延长管2而进入所述收集袋内。
27.在一种可选的实施方式中,所述集尘管的主体管道1包括水平段和竖直段,所述水平段相对所述竖直段位于所述主体管道1的前端位置;所述竖直段包括第一出口端11;所述第一方向y为竖直方向;所述延长管2沿所述竖直方向延伸;所述延长管2套装于所述竖直段外,所述第一出口端11位于所述延长管2内部;经过所述集尘管的主体管道1的异纤从所述第一出口端11进入所述延长管2内,再通过所述延长管2的出口进入收集袋内。
28.进一步的讲,上述实施方式中,所述延长管2在所述驱动机构3的驱动下,可以在竖
直方向上移动;也就是相当于所述集尘管的竖直段的长度能够进行伸缩;其适用于上述的具有多个安装位的异纤收集箱;当所述异纤收集箱的一个所述收集袋装满时,所述延长管2上升,所述异纤收集箱转动,当所述异纤收集箱的另一个空的所述收集袋被转动至所述主体管道1 的竖直段的正下方时,所述驱动机构3驱动所述延长管2下降,从而使所述延长管2的出口能够眼深入位于其下方的所述收集袋内部。
29.在一中可选的实施方式中,所述驱动机构3为直线行程驱动机构。
30.应当可以理解的是,只要是可以驱动所述延长管2沿所述第一方向y运动的驱动机构均属于本专利的保护范围之内;除了上述的直线行程驱动机构,还可以是现有技术中的曲柄驱动机构、凸轮驱动机构等。
31.进一步的讲,所述驱动机构3为直线气缸。
32.进一步的讲,所述驱动机构3还可以是电动推杆。
33.所述直线气缸和所述电动推杆均包括主机以及活动杆,所述活动杆与主机传动连接,所述主机驱动所述活动杆在所述第一方向y上运动。
34.在一个具体的实施方式中,所述延长管2套装于所述集尘管外,所述延长管2的外表面包括第一连接部25;所述驱动机构3包括主机和活动杆,所述活动杆沿所述第一方向y延伸,所述主机驱动所述活动杆沿所述第一方向y活动;所述主机安装于所述主体管道1的外表面,所述活动杆的第一端与所述主机传动连接,所述活动杆的另一端与所述第一连接部25固定连接。在本实施方式中,所述主机驱动所述活动杆沿所述第一方向y运动,从而带动所述延长管2沿所述第一方向y运动。
35.在另外的一个实施方式中,参考图1,所述延长管2套装于所述集尘管外,所述延长管2 的外表面包括第一连接部25;所述驱动机构3包括述电机和由电机驱动转动的丝杆4,所述丝杆4沿所述第一方向y延伸;所述电机安装于所述主体管道1的外表面;所述第一连接部25相对所述丝杆设有沿所述第一方向y延伸的螺纹通孔;所述丝杆4的一端与所述电机的输出端传动连接;所述丝杆4的另一端与所述第一连接部25螺纹连接。
36.在上述的实施方式中,通过所述电机带动所述丝杆4转动而使所述第一连接部25沿所述丝杆4的长度方向、也就是所述第一方向y运动;从而使所述延长管2沿所述第一方向y运动。
37.在上述的实施方式中,为了提高所述延长管2活动安装结构的稳定性,进一步的讲,所述延长管2的外表面包括第二连接部26,所述第二连接部26包括沿所述第一方向y延伸的导向孔;所述集尘管还包括导向杆5;所述导向杆5沿所述第一方向y延伸;所述导向杆5的一端与所述主体管道1固定连接;所述第二连接部26通过所述导向孔套装于所述导向杆5。
38.在上述的实施方式中,所述第一连接部25和第二连接部26均焊接于所述延长管2的外表面。或者,所述第一连接部25和所述第二连接部26于所述延长管2一体成型。
39.在上述的实施方式中,所述主体管道1的外表面设有安装座,所述主机或者电机固定安装于所述安装座上。
40.在上述的实施方式中,所述主机也可包括电机;进一步的讲,所述主机包括电机以及齿轮减速箱。
41.在上述的实施方式中,所述电机和所述丝杆4之间传动连接有齿轮减速箱。
42.参考图1,在一个实施方式中,所述延长管2沿所述第一方向y依次包括第一段21、第二段22以及第三段23;所述第一段21套装于所述主体管道1外;所述第三段23延伸入所述收集袋内,所述第三段23的内径小于所述第一段21的内径;所述第二段22的内径沿所述第一方向 y,并从与所述第一段21的连接位置至与所述第三段23的连接位置的方向渐缩。
43.在上述的实施方式中,所述延长管2为变颈管道,其朝向所述主体管道1的一端内径较大,其朝向所述收集袋的一端的内径较小;上述设计有利于增加所述延长管2的出口端喷出的异纤的速度,使异纤直接落入收集袋的底部,也从一定程度上降低了扬尘的问题。另一方面,上述设计也使所述延长管2的末端能够通过收集袋的袋口而进入收集袋中。
44.在一种实施方式中,所述延长管2的靠近其末端的位置设有卡口24,用于安装收集袋。上述设计可以使收集袋能够直接安装于所述集尘管的末端。
45.实施例2:
46.具体的,参考图2,本实施例提供一种集尘管,其安装于异纤分检机的机架,其入口端朝向异纤分检机的输送通道,其出口端朝向异纤分检机的收集袋,所述集尘管的主体管道1 的末段沿第一方向y延伸;所述集尘管包括在其主体管道1末端位置安装的延长管2;所述延长管2沿所述第一方向y可活动安装;所述集尘管还包括驱动机构3,用于驱动所述延长管2 沿所述第一方向y活动;异纤依次经过所述集尘管的主体管道1、延长管2而进入所述收集袋内。
47.与实施例1不同在于,在本实施例中,所述主体管道1相对所述延长管2设有副管道12;所述副管道12沿所述第一方向y延伸;所述副管道12的末端与所述主体管道1连通;所述副管道12的前端安装有鼓风机构13;所述副管道12与所述主体管道1的末端同轴设置。
48.在一种实施方式中,所述鼓风机构13可以是风扇,所述风扇提供从所述副管道12的前端朝向所述延长管2流动的气流。
49.在一种实施方式中,所述鼓风机构13可以是空气压缩机,所述空气压缩机提供从所述副管道12的前端朝向所述延长管2流动的高速。
50.在一种实施方式中,所述第一方向y指竖直方向。
51.在上述设计中,所述集尘管内,在所述竖直段内形成流向集尘管出口的气流或高速气流,所述气流或高速气流在所述集尘管内形成局部压差,有利于增加所述集尘管内的异纤的流速。
52.实施例3:
53.本实施例提供一种异纤分检机,包括机架;
54.输送通道,其位于所述机架,用于输送棉花纤维;
55.异纤监控机构,其包括摄像机组件,所述摄像机组件安装于所述机架,其用于监控通过所述输送通道的棉花纤维上有无异纤;
56.喷气机构,其包括储气罐和喷气头,所述喷气头安装于所述机架,用于将棉花纤维上的异纤喷落;
57.集尘管,其为实施例1或实施例2所述的集尘管;所述集尘管安装于所述机架,所述集尘管的一端朝向所述输送通道并相对所述所述喷气头设置,所述喷气头将异纤从棉花纤维上吹入所述集尘管;
58.收集袋,所述集尘管的末端延伸入所述收集袋,所述收集袋用于收集所述异纤。
59.应当理解的是,所述异纤分检机还包括异纤收集箱,所述异纤收集箱一般包括多个安装位,每个所述安装位可以安装一个所述收集袋;所述异纤收集箱一般可旋转设计,多个所述安装位以转动中心为圆心呈周向均匀分布;当一个所述收集袋装满后,通过所述异纤收集箱转动,将空的收集袋转动至所述集尘管的正下方以继续收集异纤。
60.应当理解的是,所述异纤分检机还应该包括现有技术中涉及的其它的必要结构,本实施例在此不做赘述。
61.需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
62.以上所述仅是本发明具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征:


1.一种集尘管,其安装于异纤分检机的机架,其入口端朝向异纤分检机的输送通道,其出口端朝向异纤分检机的收集袋,其特征在于,所述集尘管的主体管道(1)的末段沿第一方向y延伸;所述集尘管包括在其主体管道(1)末端位置安装的延长管(2);所述延长管(2)沿所述第一方向y可活动安装;所述集尘管还包括驱动机构(3),用于驱动所述延长管(2)沿所述第一方向y活动;异纤依次经过所述集尘管的主体管道(1)、延长管(2)而进入所述收集袋内。2.根据权利要求1所述的集尘管,其特征在于,所述驱动机构(3)为直线行程驱动机构。3.根据权利要求2所述的集尘管,其特征在于,所述驱动机构(3)为直线气缸或者电动推杆。4.根据权利要求3所述的集尘管,其特征在于,所述延长管(2)套装于所述集尘管外,所述延长管(2)的外表面包括第一连接部(25);所述驱动机构(3)包括主机和活动杆,所述活动杆沿所述第一方向y延伸,所述主机驱动所述活动杆沿所述第一方向y活动;所述主机安装于所述主体管道(1)的外表面,所述活动杆的第一端与所述主机传动连接,所述活动杆的另一端与所述第一连接部(25)固定连接。5.根据权利要求2所述的集尘管,其特征在于,所述延长管(2)套装于所述集尘管外,所述延长管(2)的外表面包括第一连接部(25);所述驱动机构(3)包括述电机和由电机驱动转动的丝杆(4),所述丝杆(4)沿所述第一方向y延伸;所述电机安装于所述主体管道(1)的外表面;所述第一连接部(25)相对所述丝杆(4)设有沿所述第一方向y延伸的螺纹通孔;所述丝杆(4)的一端与所述电机的输出端传动连接;所述丝杆(4)的另一端与所述第一连接部(25)螺纹连接。6.根据权利要求4或5所述的集尘管,其特征在于,所述延长管(2)的外表面包括第二连接部(26),所述第二连接部(26)包括沿所述第一方向y延伸的导向孔;所述集尘管还包括导向杆(5);所述导向杆(5)沿所述第一方向y延伸;所述导向杆(5)的一端与所述主体管道(1)固定连接;所述第二连接部(26)通过所述导向孔套装于所述导向杆(5)。7.根据权利要求1所述的集尘管,其特征在于,所述延长管(2)沿所述第一方向y依次包括第一段(21)、第二段(22)以及第三段(23);所述第一段(21)套装于所述主体管道(1)外;所述第三段(23)延伸入所述收集袋内,所述第三段(23)的内径小于所述第一段(21)的内径;所述第二段(22)的内径沿所述第一方向y,并从与所述第一段(21)的连接位置至与所述第三段(23)的连接位置的方向渐缩。8.根据权利要求1所述的集尘管,其特征在于,所述延长管(2)的靠近其末端的位置设有卡口(24),用于安装收集袋。9.根据权利要求1所述的集尘管,其特征在于,所述主体管道(1)相对所述延长管(2)设有副管道(12);所述副管道(12)沿所述第一方向y延伸;所述副管道(12)的末端与所述主体管道(1)连通;所述副管道(12)的前端安装有鼓风机构(13);所述副管道(12)与所述主体管道(1)的末端同轴设置。10.一种异纤分检机,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的集尘管。

技术总结


本实用新型提供了一种集尘管,其安装于异纤分检机的机架,其入口端朝向异纤分检机的输送通道,其出口端朝向异纤分检机的收集袋,所述集尘管的主体管道靠近的末段沿第一方向y延伸;所述集尘管包括在其主体管道末端位置安装的延长管;所述延长管沿所述第一方向y可活动安装;所述集尘管还包括驱动机构,用于驱动所述延长管沿所述第一方向y活动;异纤依次经过所述集尘管的主体管道、延长管而进入所述收集袋内;本实用新型还提供一种异纤分检机,包括所述集尘管;相比于现有技术,所述集尘管包括主体管道以及安装在所述主体管道的末端的延长管,所述延长管可以在驱动机构的驱动下沿第一方向运动,从而使末端出料口的位置能沿第一方向y改变。方向y改变。方向y改变。


技术研发人员:

高鸣 杨垒 贵树峰

受保护的技术使用者:

湖南东信棉业(常德)有限公司

技术研发日:

2022.08.19

技术公布日:

2023/1/12

本文发布于:2024-09-22 18:31:17,感谢您对本站的认可!

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