一种用于叠网造纸机成形网两侧的浆料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种浆料回收装置，具体地说，涉及一种用于叠网造纸机成形网两侧的浆料回收装置，属于造纸技术领域。

背景技术：

2.目前白面牛卡纸主要由三层(面、衬、底)或四层(面、衬、芯、底)组成，主要通过叠网造纸机进行生产。以三层白面牛卡纸的生产为例：
3.如专利号“201120190108.3”公开的一种牛卡纸造纸机及其成形部的专利，所述牛卡纸至少包括面层、底层及位于面层和底层之间的衬层，所述造纸机包括沿水平方向依次设置的成形部、压榨部和烘干部，所述成形部包括流浆箱和网部，所述网部包括用于形成牛卡纸的面层的面网、用于形成牛卡纸的底层的底网以及用于形成牛卡纸的衬层的芯网，所述压榨部具有至少一个包胶光辊，其中：所述底网和芯网并排位于所述造纸机的上方，面网位于底网和芯网的下方。
4.造纸机主要包括三台流浆箱(面浆、衬浆、底浆),三种浆料分别通过对应的流浆箱喷射到网部，然后经过网部的各种脱水元件后复合为一层，在出网部的真空伏辊处，由两侧的水针装置将已经成型的纸页两侧用水针切割下来，切割下来的纸边进入伏损池，加水稀释后，提至损纸浆塔，再进入抄前池作为底浆配料循环利用。
5.造纸机网部的侧边水针切割下来的纸边，是由面浆、衬浆、底浆三层组成的，每层的成本价格不同，其中，面浆原料主要由针叶木、阔叶木打浆，价格高，而底浆主要由国内废纸打浆，价格较低，然而，水针切割下来的三层纸边只能作为底浆进行回用，这样会造成成本浪费。

技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种用于叠网造纸机成形网两侧的浆料回收装置，能够回收面网流浆箱两侧的浆料，通过专门来收集成本高的面浆，解决了三层纸边复合后回收造成的成本浪费问题。
7.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种用于叠网造纸机成形网两侧的浆料回收装置，造纸机包括流浆箱和网部，所述网部的下方设有接水盘，流浆箱的两侧各安装有一接浆器，接浆器位于网部边缘的上方，接浆器用于收集网部边缘两侧的浆料。
9.进一步的，所述接浆器包括接浆盒，接浆盒是由不锈钢板焊接而成的方管，接浆盒一端固定在流浆箱上。
10.进一步的，所述接浆盒的固定端焊接有固定板，固定板将接浆盒固定端的管口封住，固定板固定在流浆箱的侧边。
11.进一步的，所述接浆盒的内侧开设有进浆口，进浆口为长条状。
12.进一步的，所述接浆盒的末端焊接有流浆管，流浆管的末端伸入到接水盘内。
13.进一步的，所述接水盘的中间部分设有向下凹陷的出口，接水盘的出口通过与方形筒连接有冲浆槽。
14.进一步的，所述接浆盒的上固定有喷水管，喷水管位于进浆口的上方。
15.进一步的，所述喷水管上每隔100mm设置有一个扇形喷嘴，喷水管连接清水供给管，清水供给管与喷水管之间设有球阀来控制通断。
16.进一步的，所述接浆盒靠近末端处安装有支架，支架用于支撑流浆管，支架另一端固定在流浆箱的箱体上。
17.进一步的，所述支架是可伸缩的，可微调流浆管上下高度。
18.本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
19.能够回收面网流浆箱两侧的浆料，通过专门来收集成本高的面浆，解决了三层纸边复合后回收造成的成本浪费问题，将成形网两侧面浆回收利用，能够大幅度降低企业面浆成本，且一次投资小，能够长期收益。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
21.图1是浆料回收装置的结构示意图；
22.图2是浆料回收装置与流浆箱组合使用的结构示意图。
具体实施方式
23.实施例1，如图1和图2所示，一种用于叠网造纸机成形网两侧的浆料回收装置，包括接浆器3，接浆器3固定在造纸机的流浆箱1的两侧，流浆箱1的底部设有出浆口2，出浆口2的前方设有网部，网部的下方设有接水盘4，接浆器3位于网部边缘的上方。
24.所述接浆器3包括接浆盒31，接浆盒31一端固定在流浆箱1上，接浆盒31是由不锈钢板焊接而成的方管，接浆盒31的固定端焊接有固定板33，固定板33将接浆盒31固定端的管口封住，固定板33固定在流浆箱1的侧边。
25.所述接浆盒31的内侧开设有进浆口32，进浆口32为长条状。
26.所述接浆盒31的末端焊接有流浆管34，流浆管34的末端伸入到接水盘4内，回收浆料到冲浆槽5，接水盘4的中间部分设有向下凹陷的出口，接水盘4的出口与冲浆槽5通过方形筒连接。
27.所述接浆盒31的上固定有喷水管35，喷水管35位于进浆口32的上方，喷水管35向进浆口32喷水，喷水管35上每隔100mm设置有一个扇形喷嘴38，用于清理接浆盒31内的浆料，喷水管35连接清水供给管，清水供给管与喷水管35之间设有球阀37来控制通断。
28.所述接浆盒31靠近末端处安装有支架36，支架36用于支撑流浆管34，支架36另一端固定在流浆箱箱体上，支架36为100mm不锈钢槽钢，m24不锈钢丝杆制作支撑，使用20mm不锈钢底板固定，支架36是可伸缩的，可微调流浆管34上下高度。
29.所述接浆盒为采用不锈钢板制作的尺寸为120*120*1000mm方管。
30.所述固定板33为10mm不锈钢板。
31.所述流浆管的管径为φ100mm。
32.浆料自面浆流浆箱1喷出后，会喷射到网部上，在网部边缘的上方安装接浆器32后，边缘处的面浆会喷到接浆盒31内，喷水管35向进浆口32内喷水，水和浆料混合后流入接水盘4中，最终流入冲浆槽混合利用。
33.本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好的说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种用于叠网造纸机成形网两侧的浆料回收装置，造纸机包括流浆箱(1)和网部，其特征在于：所述网部的下方设有接水盘(4)，流浆箱(1)的两侧各安装有一接浆器(3)，接浆器(3)位于网部边缘的上方，接浆器(3)用于收集网部边缘两侧的浆料。2.如权利要求1所述的一种用于叠网造纸机成形网两侧的浆料回收装置，其特征在于：所述接浆器(3)包括接浆盒(31)，接浆盒(31)是由不锈钢板焊接而成的方管，接浆盒(31)一端固定在流浆箱(1)上。3.如权利要求2所述的一种用于叠网造纸机成形网两侧的浆料回收装置，其特征在于：所述接浆盒(31)的固定端焊接有固定板(33)，固定板(33)将接浆盒(31)固定端的管口封住，固定板(33)固定在流浆箱(1)的侧边。4.如权利要求2所述的一种用于叠网造纸机成形网两侧的浆料回收装置，其特征在于：所述接浆盒(31)的内侧开设有进浆口(32)，进浆口(32)为长条状。5.如权利要求2所述的一种用于叠网造纸机成形网两侧的浆料回收装置，其特征在于：所述接浆盒(31)的末端焊接有流浆管(34)，流浆管(34)的末端伸入到接水盘(4)内。6.如权利要求1所述的一种用于叠网造纸机成形网两侧的浆料回收装置，其特征在于：所述接水盘(4)的中间部分设有向下凹陷的出口，接水盘(4)的出口通过与方形筒连接有冲浆槽(5)。7.如权利要求4所述的一种用于叠网造纸机成形网两侧的浆料回收装置，其特征在于：所述接浆盒(31)的上固定有喷水管(35)，喷水管(35)位于进浆口(32)的上方。8.如权利要求7所述的一种用于叠网造纸机成形网两侧的浆料回收装置，其特征在于：所述喷水管(35)上每隔100mm设置有一个扇形喷嘴(38)，喷水管(35)连接清水供给管，清水供给管与喷水管(35)之间设有球阀(37)来控制通断。9.如权利要求5所述的一种用于叠网造纸机成形网两侧的浆料回收装置，其特征在于：所述接浆盒(31)靠近末端处安装有支架(36)，支架(36)用于支撑流浆管(34)，支架(36)另一端固定在流浆箱(1)的箱体上。10.如权利要求9所述的一种用于叠网造纸机成形网两侧的浆料回收装置，其特征在于：所述支架(36)是可伸缩的，可微调流浆管(34)上下高度。

技术总结

本申请公开了一种用于叠网造纸机成形网两侧的浆料回收装置，造纸机包括流浆箱和网部，所述网部的下方设有接水盘，流浆箱的两侧各安装有一接浆器，接浆器位于网部边缘的上方，接浆器用于收集网部边缘两侧的浆料。具有以下优点：能够回收面网流浆箱两侧的浆料，通过专门来收集成本高的面浆，解决了三层纸边复合后回收造成的成本浪费问题。合后回收造成的成本浪费问题。合后回收造成的成本浪费问题。