一种焊料剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊料生产技术领域，具体为一种焊料剪切装置。

背景技术：

2.焊料是用于填加到焊缝、堆焊层和钎缝中的金属合金材料的总称。包括焊丝、焊条、钎料等。
3.焊条在生产时，将成圈的钢条从卷轴上牵引出，研磨去除杂质，再进行拉直处理，再牵引至切割机上，进行剪切工作。
4.剪切机上的切割刀长期不断的切割钢条时，会造成切割刀软化变形，需要对切割刀进行更换，现需一种焊料剪切装置便于对切割刀进行更换，从而不影响切割效率。

技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.本实用新型的目的是提供一种焊料剪切装置，能够便于拆卸切割刀，从而对切割刀进行更换。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种焊料剪切装置，其包括：
9.切割刀安装框，所述切割刀安装框四个侧壁均设置有连接块，所述连接块上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述连接块和所述安装框内腔侧壁，所述切割刀安装框还设置有四个螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的螺纹柱与所述螺纹孔螺纹连接配合，所述切割刀安装框内腔还设置有切割刀，所述切割刀可拆卸设置于切割刀安装框内腔顶端。
10.作为本实用新型所述的一种焊料剪切装置的一种优选方案，其中，所述切割刀安装框顶端还设置有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构包括设置液压缸和设置于所述液压缸输出轴上的第一伸缩柱，所述第一伸缩柱与所述切割刀安装框顶端相连。
11.作为本实用新型所述的一种焊料剪切装置的一种优选方案，其中，还包括：传导箱，所述传导箱设置于所述切割刀下方，传导箱右侧均匀开设有多个孔槽，所述孔槽贯穿所述传导箱对应一侧，所述传导箱顶端还设置有支撑架。
12.作为本实用新型所述的一种焊料剪切装置的一种优选方案，其中，所述液压缸设置于所述支撑架上，所述第一伸缩柱贯穿所述支撑架。
13.作为本实用新型所述的一种焊料剪切装置的一种优选方案，其中，还包括：支撑块，所述支撑块设置于所述传导箱右方，所述支撑块顶面开设有多个半圆槽，所述半圆槽与所述孔槽一一对应。
14.作为本实用新型所述的一种焊料剪切装置的一种优选方案，其中，还包括：按压板，所述按压板设置于所述支撑块上方，所述按压板顶端设置有第二伸缩机构，所述第二伸缩机构包括设置于所述支撑架顶面上的气缸和设置于所述气缸输出轴上的第二伸缩柱，所述第二伸缩柱贯穿所述支撑架顶面与所述按压板顶面相连。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种焊料剪切装置能够便于拆卸切割刀，从而对切割刀进行更换，通过反向旋转各螺纹旋钮使其在各螺纹孔内移动至远离切割刀，使得切割刀从切割刀安装框内腔取出，从而方便拆卸切割刀，对切割刀进行更换，从而不影响切割效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型一种焊料剪切装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种焊料剪切装置的整体结构示意图；
19.图3为本实用新型一种焊料剪切装置的切割刀安装框、连接块、螺纹孔和螺纹旋钮结构示意图；
20.图4为本实用新型一种焊料剪切装置的切割刀安装框、连接块、螺纹孔和切割刀侧剖结构示意图；
21.图中：100切割刀安装框、110连接块、111螺纹孔、120螺纹旋钮、130切割刀、140第一伸缩机构、141液压缸、142第一伸缩柱、200传导箱、210孔槽、220支撑架、300支撑块、310半圆槽、400按压板、410第二伸缩机构、411气缸、412第二伸缩柱。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种焊料剪切装置，能够便于拆卸切割刀，从而对切割刀进行更换。
26.图1-图4示出的是本实用新型一种焊料剪切装置实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种焊料剪切装置，其主体部分包括：切割刀安装框100。
27.切割刀安装框100四个侧壁均设置有连接块110，连接块110上均开设有螺纹孔111，螺纹孔111贯穿连接块110和安装框100内腔侧壁，切割刀安装框100还设置有四个螺纹
旋钮120，螺纹旋钮120的螺纹柱与螺纹孔111螺纹连接配合，切割刀安装框100内腔还设置有切割刀130，切割刀130可拆卸设置于切割刀安装框100内腔顶端，通过将切割刀130设置于切割刀安装框100内，切割刀130的顶端接触切割刀安装框100内腔顶端，通过在四个螺纹孔111内均设置螺纹旋钮120，通过拧紧四个螺纹旋钮120，从而使得四个螺纹旋钮120向内移动，紧压切割刀130，使得切割刀固定在切割刀安装框100内，通过连接块110，增长螺纹孔111的长度，增长螺纹孔111和螺纹旋钮120螺纹柱的连接长度，增强稳定性，通过反向旋转各螺纹旋钮120使其在各螺纹孔111内移动至远离切割刀130，使得切割刀130从切割刀安装框100内腔取出，从而方便拆卸切割刀130，对切割刀130进行更换，从而不影响切割效率，在本实施方式中，切割刀安装框100顶端还设置有第一伸缩机构140，第一伸缩机构140包括设置液压缸141和设置于液压缸141输出轴上的第一伸缩柱142，第一伸缩柱142与切割刀安装框100顶端相连，通过液压缸141和第一伸缩柱142带动切割刀130上下移动，对钢条进行剪切。
28.结合图1-图4，本实施方式的一种焊料剪切装置，具体使用过程如下：通过反向旋转各螺纹旋钮120使其在各螺纹孔111内移动至远离切割刀130，使得切割刀130从切割刀安装框100内腔取出，从而方便拆卸切割刀130，对切割刀130进行更换，从而不影响切割效率。
29.进一步的，在本实施方式中，还包括：传导箱200，传导箱200设置于切割刀130下方，传导箱200右侧均匀开设有多个孔槽210，孔槽210贯穿传导箱200对应一侧，传导箱200顶端还设置有支撑架220，传导箱200用于传导钢条，通过孔槽210对钢条进行传导，保证钢条在切割时不会变歪，不影响切割精度，通过设置多个孔槽210，从而可传导多根钢条，能够对多根钢条进行切割，增加工作效率，并且在本实施方式中，液压缸141设置于支撑架220上，第一伸缩柱142贯穿支撑架220，支撑架220用于支撑液压缸141和气缸411。
30.进一步的，在本实施方式中，还包括：支撑块300，支撑块300设置于传导箱200右方，支撑块300顶面开设有多个半圆槽310，半圆槽310与孔槽210一一对应，传导箱200传导出的多跟钢条，传导至支撑块300上的半圆槽310，通过支撑块300进行支撑。
31.进一步的，在本实施方式中，还包括：按压板400，按压板400设置于支撑块300上方，按压板400顶端设置有第二伸缩机构410，第二伸缩机构410包括设置于支撑架220顶面上的气缸411和设置于气缸411输出轴上的第二伸缩柱412，第二伸缩柱412贯穿支撑架220顶面与按压板400顶面相连，通过气缸411带动第二伸缩柱412伸缩，使得按压板400上下移动，通过按压板400移动至按压支撑块300时，对支撑块300上的多跟钢条进行按压，使其在切割时时位置稳定，从而保证切割精度。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种焊料剪切装置，其特征在于，包括：切割刀安装框(100)，所述切割刀安装框(100)四个侧壁均设置有连接块(110)，所述连接块(110)上均开设有螺纹孔(111)，所述螺纹孔(111)贯穿所述连接块(110)和所述安装框(100)内腔侧壁，所述切割刀安装框(100)还设置有四个螺纹旋钮(120)，所述螺纹旋钮(120)的螺纹柱与所述螺纹孔(111)螺纹连接配合，所述切割刀安装框(100)内腔还设置有切割刀(130)，所述切割刀(130)可拆卸设置于切割刀安装框(100)内腔顶端。2.根据权利要求1所述的一种焊料剪切装置，其特征在于，所述切割刀安装框(100)顶端还设置有第一伸缩机构(140)，所述第一伸缩机构(140)包括设置液压缸(141)和设置于所述液压缸(141)输出轴上的第一伸缩柱(142)，所述第一伸缩柱(142)与所述切割刀安装框(100)顶端相连。3.根据权利要求2所述的一种焊料剪切装置，其特征在于，还包括：传导箱(200)，所述传导箱(200)设置于所述切割刀(130)下方，传导箱(200)右侧均匀开设有多个孔槽(210)，所述孔槽(210)贯穿所述传导箱(200)对应一侧，所述传导箱(200)顶端还设置有支撑架(220)。4.根据权利要求3所述的一种焊料剪切装置，其特征在于，所述液压缸(141)设置于所述支撑架(220)上，所述第一伸缩柱(142)贯穿所述支撑架(220)。5.根据权利要求4所述的一种焊料剪切装置，其特征在于，还包括：支撑块(300)，所述支撑块(300)设置于所述传导箱(200)右方，所述支撑块(300)顶面开设有多个半圆槽(310)，所述半圆槽(310)与所述孔槽(210)一一对应。6.根据权利要求5所述的一种焊料剪切装置，其特征在于，还包括：按压板(400)，所述按压板(400)设置于所述支撑块(300)上方，所述按压板(400)顶端设置有第二伸缩机构(410)，所述第二伸缩机构(410)包括设置于所述支撑架(220)顶面上的气缸(411)和设置于所述气缸(411)输出轴上的第二伸缩柱(412)，所述第二伸缩柱(412)贯穿所述支撑架(220)顶面与所述按压板(400)顶面相连。

技术总结

本实用新型公开一种焊料剪切装置，包括：切割刀安装框，所述切割刀安装框四个侧壁均设置有连接块，所述连接块上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述连接块和所述安装框内腔侧壁，所述切割刀安装框还设置有四个螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的螺纹柱与所述螺纹孔螺纹连接配合，所述切割刀安装框内腔还设置有切割刀，所述切割刀可拆卸设置于切割刀安装框内腔顶端，还包括：传导箱，所述传导箱设置于所述切割刀下方，传导箱右侧均匀开设有多个孔槽；支撑块；按压板，所述按压板设置于所述支撑块上方，所述按压板顶端设置有第二伸缩机构。本实用新型能够便于拆卸切割刀，从而对切割刀进行更换。换。换。