一次性餐具震动填料多工位旋转式液压成型机

本实用新型涉及餐具成型机，特别指，一次性植物纤维餐具，具有震动填 料多工位旋转式液压成型机。

目前，市场上使用地一次性餐具有：泡沫餐具及发泡植物纤维餐具，制造 该餐具的设备有：纸质餐具成型机、发泡植物纤维餐具成型机。这两种设备在 生产餐具及包装容器过程中，工艺比较复杂，即：加料→加压→加热成型(约20 次)→脱模等分步进行，得多道工序才能完成，因而，存在生产效率低，成本 高，工序复杂等缺点。

本实用新型的目的是，提供一种效率高、生产工序简单的震动填料多工位 旋转式液压成型机。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型由机身、震动器、旋转工作平 台、电磁离合器、液压系统、电控柜等部件组成，本实用新型的特点是，机身 为半开式结构，机身顶部装付油箱和充液油压系统，主油箱安装在机身下部， 在机身开口中部装有旋转工作平台，以平台为中心对称安装模具，一付模具处 于主油压系统下方，另一付模具在震动器上方，两付模具与平台中心轴成180 °角，在震动器上方有一定量给料斗，电磁离合器安装在机身侧面。

本实用新型自动化程度高，设计合理，生产工艺简单，操作方便，成型利 用率在90％以上，减少了回收料，节约了能源，提高了经济效益。

本实用新型的实施方式由以下附图给出：

附图1是主视图

附图2是图1右视图

附图3是图1俯视图

附图4是旋转工作平台装配主视图

附图5是图4俯视图

附图6是震动器装配图

下面根据附图说明本实用新型实施方式的具体结构：

由附图1、2、3可知，图中表达的是本实用新型的整体装配关系，它主 要由机身2、震动器10、旋转工作平台12、电磁离合器19、电控柜8和液压系 统组成，本实用新型主要结构是震动填料、多工位旋转，它的技术方案的要点 概括起来是：机身2为半开式结构，机身2顶部装付油箱26和充液油压系统， 主油箱27安装在机身下部，在机身开口中部装有旋转工作平台12，以平台12为 中心对称安装二至四付模具，本实施例为二付模具，一付可随平台旋转至主油 压系统下方，另一付即处于震动器10的上方，两付模具与平台中心轴成180° 角，即在一直线上，在震动器10的上方有一定量给料斗5，电磁离合器19安装 在机身侧面，控制旋转平如12按程序动作。

由附图4、5可知，旋转工作平台12是一圆形平板，它通过轴5和轴套座 4固定在机架8上，在轴5的下端安装一轴承6和弹簧7，在圆形平板上面设 置模具定位套3，在圆形平板的周围有一皮带槽，通过皮带9枢接电磁离合器 19。将模具对称固定在旋转工作平台12上后，按照工作程序，电磁离合器19会 驱动工作平台旋转换工位。

由图1、6可知，震动器10装在机身左下侧，震动器10底座15的中间是举 升油缸14，二边是与震动器支架22相连的导杆和导杆套筒16，油缸举升臂上固 定支撑定位轴17，连接扭簧18的皮带轮固定在支撑定位轴上，扭簧通过法兰连 接震动轴24，震动器10的壳体21装在震动轴24上，壳体上端与上托圈25固定， 震动器10的支架22通过弹簧23与上托圈连接，在震动轴24的上、下端还装有 上、下偏重块20。

本实用新型的简单工作过程：首先启动油泵、震动器、旋转工作台电机。 植物粉混合料经定量给料斗装入第一工位模具，启动震动器，油缸活塞将震动 器上开，将模具托起开始震动填料，约5～8秒后震动填料完毕，震动器下 降，再启动电磁离合器工作台旋转180°，这时模具进入第二工位，按下主缸 活塞下行按扭，活塞下行压模，增压至22MPa保压数秒钟后主缸活塞上行，卸 开模具取出工件。