一种手表表冠机芯检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及手表配件检测技术领域，具体为一种手表表冠机芯检测设备。

背景技术：

2.表冠和机芯是组成手表的重要配件，其主要用于调校日期及时间、上链，用钢、钛、陶瓷或金制成，分普通或旋入式，在对表冠机芯进行加工制作的过程中需要对其外观进行检测，经检索，发现现有技术中的手表表冠机芯检测装置典型的如公开号cn213715718u一种机芯检测装置，涉及钟表检测的领域，其包括测试仪主体，还包括机架、夹持组件、定位组件以及驱动组件，所述机架包括底座以及龙门架，所述龙门架固定于底座；所述定位组件设置于底座的上座面且用于定位固定机芯，所述夹持组件竖向滑移连接于龙门架且用于夹持测试仪主体的探头，所述定位组件位于测试仪主体的探头下方，所述驱动组件包括用于驱使夹持组件滑移的驱动单元。本技术提高了机芯的检测效果。
3.上述检测装置需要人为进行上料，且其检测组件只能对工件的一面进行检测，即其需要人为调节检测面，使用起来不够便捷，且使得检测效率较低，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种手表表冠机芯检测设备，以解决上述背景技术中提出的上述检测装置需要人为进行上料，且其检测组件只能对工件的一面进行检测，即其需要人为调节检测面，使用起来不够便捷，且使得检测效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手表表冠机芯检测设备，包括机座，
6.所述机座顶部设置有开载具结构，且开载具结构的一侧设置有机械手组件，同时开载具结构的后侧设置有检测组件，所述开载具结构包括底座，且底座通过支撑架与载具板连接，同时载具板的顶部开设有收纳槽；
7.所述机械手组件包括底板，且底板通过支杆与滑座连接，所述底板内设置有丝杠，且丝杠的一端与马达连接，同时丝杠通过滑块与机械手本体连接；
8.所述检测组件包括安装板，且安装板上相对设置有焊点检测，所述焊点检测的一侧设置有gap检测，且gap检测和焊点检测的内侧设置有检测载台。
9.优选的，所述开载具结构、机械手组件和检测组件均设置有两组。
10.优选的，所述收纳槽对应设置在机械手本体的下方。
11.优选的，所述丝杠和马达构成转动结构。
12.优选的，所述机械手本体上的滑块滑动连接在滑座内。
13.优选的，所述检测载台对称设置有两组，且检测载台底部连接有伺服电机。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手表表冠机芯检测设备，
15.(1)本实用新型通过机械手组件和开载具结构的配合使用可有效解决上述检测装
置需要人为进行上料，且使用起来不够便捷，且使得检测效率较低的问题，马达可驱动丝杠旋转，从而可使机械手本体移动至工件处对开载具结构上的工件进行抓取，接着马达可驱动丝杠反向旋转，将工件放置在检测载台上进行检测，与人为上料相较使用起来更加方便，从而便于提高装置的自动化水平和检测效率；
16.(2)本实用新型通过设置伺服电机可有效解决上述检测装置的检测组件只能对工件的一面进行检测，即其需要人为调节检测面，伺服电机可带动检测载台上的工件进行旋转，从而即可对工件的检测面进行自动调节，进而便于gap检测、焊点检测对其不同面进行检测，且与人为调节检测面相较更为方便，从而便于进一步提高装置的检测效率。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型开载具结构立体结构示意图；
20.图4为本实用新型机械手组件立体结构示意图；
21.图5为本实用新型检测组件立体结构示意图；
22.图6为本实用新型检测组件俯视结构示意图。
23.图中：1、开载具结构；101、底座；102、支撑架；103、载具板；104、收纳槽；2、机械手组件；201、底板；202、丝杠；203、马达；204、机械手本体；3、检测组件；301、安装板；302、gap检测；303、焊点检测；304、伺服电机；305、检测载台；4、机座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种手表表冠机芯检测设备，实施例一
26.如图1、图2和图3所示，机座4顶部设置有开载具结构1，且开载具结构1的一侧设置有机械手组件2，同时开载具结构1的后侧设置有检测组件3，开载具结构1包括底座101，且底座101通过支撑架102与载具板103连接，同时载具板103的顶部开设有收纳槽104。
27.进一步的实施例中，收纳槽104对应设置在机械手本体204的下方。
28.具体的，便于机械手本体204对收纳槽104内的工件进行拿取。
29.如图1、图2和图4所示，机械手组件2包括底板201，且底板201通过支杆与滑座连接，底板201内设置有丝杠202，且丝杠202的一端与马达203连接，同时丝杠202通过滑块与机械手本体204连接。
30.进一步的实施例中，丝杠202和马达203构成转动结构。
31.进一步的实施例中，机械手本体204上的滑块滑动连接在滑座内。
32.具体的，便于驱动机械手本体204平稳移动，从而便于机械手本体204对工件进行拿取和放置。
33.如图1、图2、图5和图6所示，检测组件3包括安装板301，且安装板301上相对设置有焊点检测303，焊点检测303的一侧设置有gap检测302，且gap检测302和焊点检测303的内侧设置有检测载台305。
34.进一步的实施例中，检测载台305对称设置有两组，且检测载台305底部连接有伺服电机304。
35.具体的，在实际工作过程中，马达203驱动丝杠202旋转，从而可使机械手本体204移动着将收纳槽104内的工件抓取并放置在检测载台305上，gap检测302和焊点检测303将对工件的相应侧面进行检测，当检测完成之后伺服电机304将驱动检测载台305旋转，从而即可对工件的检测面进行调节，进而便于对攻坚队另一侧面进行检测。
36.实施例二
37.本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。
38.如图1和图2所示，进一步的实施例中，开载具结构1、机械手组件2和检测组件3均设置有两组。
39.具体的，两组开载具结构1、机械手组件2和检测组件3同时使用便于提高检测效率，同时每组检测组件3上设置有两组检测载台305，即每组检测组件3可同时对两个工件进行检测。
40.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种手表表冠机芯检测设备，包括机座(4)，其特征在于：所述机座(4)顶部设置有开载具结构(1)，且开载具结构(1)的一侧设置有机械手组件(2)，同时开载具结构(1)的后侧设置有检测组件(3)，所述开载具结构(1)包括底座(101)，且底座(101)通过支撑架(102)与载具板(103)连接，同时载具板(103)的顶部开设有收纳槽(104)；所述机械手组件(2)包括底板(201)，且底板(201)通过支杆与滑座连接，所述底板(201)内设置有丝杠(202)，且丝杠(202)的一端与马达(203)连接，同时丝杠(202)通过滑块与机械手本体(204)连接；所述检测组件(3)包括安装板(301)，且安装板(301)上相对设置有焊点检测(303)，所述焊点检测(303)的一侧设置有gap检测(302)，且gap检测(302)和焊点检测(303)的内侧设置有检测载台(305)。2.根据权利要求1所述的一种手表表冠机芯检测设备，其特征在于：所述开载具结构(1)、机械手组件(2)和检测组件(3)均设置有两组。3.根据权利要求1所述的一种手表表冠机芯检测设备，其特征在于：所述收纳槽(104)对应设置在机械手本体(204)的下方。4.根据权利要求1所述的一种手表表冠机芯检测设备，其特征在于：所述丝杠(202)和马达(203)构成转动结构。5.根据权利要求1所述的一种手表表冠机芯检测设备，其特征在于：所述机械手本体(204)上的滑块滑动连接在滑座内。6.根据权利要求1所述的一种手表表冠机芯检测设备，其特征在于：所述检测载台(305)对称设置有两组，且检测载台(305)底部连接有伺服电机(304)。

技术总结

本实用新型公开了一种手表表冠机芯检测设备，包括机座，所述机座顶部设置有开载具结构，且开载具结构的一侧设置有机械手组件，同时开载具结构的后侧设置有检测组件，所述开载具结构包括底座，且底座通过支撑架与载具板连接，所述机械手组件包括底板，且底板通过支杆与滑座连接，所述底板内设置有丝杠，且丝杠的一端与马达连接，同时丝杠通过滑块与机械手本体连接，所述检测组件包括安装板。该手表表冠机芯检测设备，马达可驱动丝杠旋转，从而可使机械手本体移动至工件处对开载具结构上的工件进行抓取，接着马达可驱动丝杠反向旋转，将工件放置在检测载台上进行检测，与人为上料相较使用起来更加方便，从而便于提高装置的自动化水平和检测效率。化水平和检测效率。化水平和检测效率。