一种卸压钻孔观察装置的制作方法

1.本实用新型一种卸压钻孔观察装置，属于煤矿防冲卸压工程技术领域。

背景技术：

2.煤矿防冲卸压工程指冲击地压矿井为保证工作面安全回采和掘进而进行施工的解危工程。大直径卸压钻孔时防冲卸压工程最可靠的手段之一，目前广泛应用于冲击地压矿井。该手段指在冲击危险区煤体施工钻孔，使煤体内部形成卸压孔，高应力向深部转移，从而降低发生冲击危险的可能性。
3.而在实际的冲击地压矿井生产，大直径卸压钻孔具有时效性，即卸压钻孔不会一直保证卸压效果，但是一般大直径卸压钻孔深度为20-25m，如果卸压孔塌孔，肉眼难以观察到。
4.因此，有必要提供一种新的卸压钻孔观察装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，能轻易观测到卸压钻孔的时效性的卸压钻孔观察装置。
6.本实用新型提供的卸压钻孔观察装置包括：注水囊袋，以及嵌装于所述注水囊袋一端的快换接头，所述快换接头上螺纹安装有三通管，所述三通管的另两端均嵌装有截止阀，并分别连通有软管一和软管二；
7.支撑架，所述支撑架上固定安装有储水桶，所述储水桶底端嵌装有与软管一连通的螺纹接头一，且储水桶内部固定安装有回液筒，所述回液筒底端嵌装有与软管二连通的螺纹接头二；
8.指示组件，用于指示回液筒内部液体回流的所述指示组件设置于所述回液筒内，且所述指示组件包括浮板，所述浮板的外侧壁与回液筒的内侧壁滑动配合，且所述浮板上表面固定安装有指示杆，所述指示杆上设置有刻度标尺。
9.优选的，所述注水囊袋外表面固定安装有钢丝编织层。
10.优选的，所述支撑架包括底座，所述底座通过螺钉与储水桶固定连接，且所述底座的底端三角均固定安装有支撑脚，所述支撑脚的底端固定安装有万向轮，底座的顶端一侧焊接有l型板，所述l型板的横板上安装有用于将储水桶内部的液体通过软管一压入注水囊袋的下压组件，且所述l型板的横板上开设有指示杆穿过的通孔。
11.优选的，所述l型板的横板上开设有指示杆穿过的通孔内嵌装有滑套，所述滑套与指示杆滑动配合，且所述滑套上表面固定安装有指示箭头。
12.优选的，所述下压组件包括螺纹套、手轮、螺杆和下压环，所述螺纹套转动安装于所述l型板的横板上，且所述螺纹套的顶端外侧壁套设有手轮，所述螺杆螺纹安装于螺纹套上，且所述螺杆的底端向下穿过手轮和螺纹套固定安装有下压环，所述下压环上表面固定安装有限位杆，所述限位杆背离下压环的一端插设于l型板的横板开设的通孔中。
13.优选的，所述下压环的外侧壁与储水桶内侧壁滑动配合，下压环的内侧壁与回液筒的外侧壁滑动配合。
14.优选的，所述下压环的外侧壁开设有安装槽，所述安装槽内安装有密封圈一。
15.优选的，所述下压环的内侧壁开设有凹槽，所述凹槽内安装有密封圈二。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的卸压钻孔观察装置具有如下有益效果：
17.1、本实用新型提供一种卸压钻孔观察装置，通过利用注水囊袋注射液体，从而插入卸压钻孔内，从而对卸压钻孔的时效性进行量化，即通过注水囊袋经过快换接头、软管二在受压时，将注水囊袋内部的液体压入回液筒内，回液筒液体上升，从而推动浮板上升，带动指示杆同步上升，从而通过指示杆上的刻度标尺对卸压钻孔进行研判卸压孔时效性，通过该装置在冲击危险区的大巷应用，能进一步确定卸压区域的划分和大直径卸压钻孔的多次施工，以确保冲击危险区的安全；
18.2、通过在支支撑架上设置下压组件，利用螺纹套、手轮、螺杆、下压环、密封圈一和密封圈二的配合，可以通过转动手轮带动螺纹套转动，从而螺纹套驱动螺杆向下移动，驱动下压环将储水桶内的液体通过软管一快速注入注水囊袋内。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的卸压钻孔观察装置的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的注水囊袋的横截面结构示意图；
21.图3为图1所示的支撑架安装有下压组件和指示组件的结构示意图；
22.图4为图1所示的储水桶的结构示意图；
23.图5为图3所示的a的局部放大图。
24.图中标号：1、注水囊袋；11、快换接头；12、钢丝编织层；2、三通管；21、截止阀；3、软管一；4、软管二；5、支撑架；51、底座；52、支撑脚；53、万向轮；54、l型板；6、储水桶；61、螺纹接头一；7、回液筒；71、螺纹接头二；8、下压组件；81、螺纹套；82、手轮；83、螺杆；84、下压环；841、密封圈一；842、密封圈二；85、限位杆；9、指示组件；91、浮板；92、指示杆；93、刻度标尺；94、滑套；941、指示箭头。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
27.请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种卸压钻孔观察装置，所述卸压钻孔观察装置包括：注水囊袋1、三通管2、软管一3、软管二4、支撑架5、储水桶6、回液筒7和指示组件9。
28.注水囊袋1，以及嵌装于注水囊袋1一端的快换接头11，快换接头11上螺纹安装有三通管2，三通管2的另两端均嵌装有截止阀21，并分别连通有软管一3和软管二4；
29.支撑架5，支撑架5上固定安装有储水桶6，储水桶6底端嵌装有与软管一3连通的螺纹接头一61，且储水桶6内部固定安装有回液筒7，回液筒7底端嵌装有与软管二4连通的螺
纹接头二71；
30.指示组件9，用于指示回液筒7内部液体回流的指示组件9设置于回液筒7内，且指示组件9包括浮板91，浮板91的外侧壁与回液筒7的内侧壁滑动配合，且浮板91上表面固定安装有指示杆92，指示杆92上设置有刻度标尺93。
31.需要说明的是：使用时，将注水囊袋1通过快换接头11与三通管2连通，然后，三通管2的另两端分别通过软管一3与储水桶6的螺纹接头一61连接，软管二4与回液筒7的螺纹接头二71连接，从而使得注水囊袋1与储水桶6和回液筒7连通，然后将注水囊袋1插入到卸压钻孔内，开启三通管2上软管一3一端的截止阀21，关闭软管二4一端的截止阀21，将储水桶6内部液体注入到注水囊袋1内，直至注入至注水囊袋1容积的百分之九十，然后关闭软管一3一端的截止阀21，开启软管二4一端的截止阀21，当卸压钻孔内部塌孔时，挤压注水囊袋1，注水囊袋1内部的液体通过软管二4回流至回液筒7，回液筒7内部回流液体时，水体的浮力推动浮板91随着水位上升，从而带动指示杆92同步上升，通过读取指示杆92上的刻度标尺93的读数，对卸压钻孔的时效性机型量化观察。
32.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，注水囊袋1外表面固定安装有钢丝编织层12。
33.需要说明的是：这样通过在注水囊袋1外层利用钢丝编织层12包裹，可以在卸压钻孔中抽拉注水囊袋1过程中，对注水囊袋1提供保护。
34.而在本实施例中：注水囊袋由15m长、0.1m直径的圆柱形囊袋组成，从而便于伸入深度为20～25m的卸压钻孔内进行时效性观察。
35.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图3和图5，支撑架5包括底座51，底座51通过螺钉与储水桶6固定连接，且底座51的底端三角均固定安装有支撑脚52，支撑脚52的底端固定安装有万向轮53，底座51的顶端一侧焊接有l型板54，l型板54的横板上安装有用于将储水桶6内部的液体通过软管一3压入注水囊袋1的下压组件8，且l型板54的横板上开设有指示杆92穿过的通孔；
36.需要说明的是：这样支撑架5通过设置万向轮53，便于其转移使用，从而检测不同位置的卸压钻孔的时效性，而储水桶6内设置下压组件8，利用下压组件8便于将储水桶6内的液体迅速注入注水囊袋1内，
37.而在本实施例中：l型板54的横板上开设有指示杆92穿过的通孔内嵌装有滑套94，滑套94与指示杆92滑动配合，且滑套94上表面固定安装有指示箭头941，这样利用滑套94对指示杆92进行滑动限制，在配合指示箭头941可以更好地读取指示杆92上的刻度标尺93读数，进行量化观察。
38.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图3和图5，下压组件8包括螺纹套81、手轮82、螺杆83和下压环84，螺纹套81转动安装于l型板54的横板上，且螺纹套81的顶端外侧壁套设有手轮82，螺杆83螺纹安装于螺纹套81上，且螺杆83的底端向下穿过手轮82和螺纹套81固定安装有下压环84，下压环84上表面固定安装有限位杆85，限位杆85背离下压环84的一端插设于l型板54的横板开设的通孔中；
39.其中，下压环84的外侧壁与储水桶6内侧壁滑动配合，下压环84的内侧壁与回液筒7的外侧壁滑动配合，下压环84的外侧壁开设有安装槽，安装槽内安装有密封圈一841，下压环84的内侧壁开设有凹槽，凹槽内安装有密封圈二842。
40.需要说明的是：下压组件8使用时，当注水时，通过转动手轮82，手轮82带动螺纹套81转动，从而驱动螺杆83沿着螺纹套81向下滑动，从而驱动下压环84沿着储水桶6向下移动，将储水桶6内的液体压入注水囊袋1中，当需要收纳注水囊袋1时，通过反转手轮82，下压环84在密封圈一841和密封圈二842的配合下，相当于一个密封活塞，螺杆83带动下压环84上升时，将注水囊袋1内以及回液筒7内的液体吸回储水桶6内，从而迅速将注水囊袋1内的液体进行吸出，便于收纳折叠转移。
41.本实用新型提供的卸压钻孔观察装置的工作原理如下：
42.使用时，将注水囊袋1通过快换接头11与三通管2连通，然后，三通管2的另两端分别通过软管一3与储水桶6的螺纹接头一61连接，软管二4与回液筒7的螺纹接头二71连接，从而使得注水囊袋1与储水桶6和回液筒7连通，通过转动手轮82，手轮82带动螺纹套81转动，从而驱动螺杆83沿着螺纹套81向下滑动，从而驱动下压环84沿着储水桶6向下移动，将储水桶6内的液体压入注水囊袋1中，直至注入液体占注水囊袋1容积的百分之九十，然后关闭软管一3一端的截止阀21，开启软管二4一端的截止阀21，当卸压钻孔内部塌孔时，挤压注水囊袋1，注水囊袋1内部的液体通过软管二4回流至回液筒7，回液筒7内部回流液体时，水体的浮力推动浮板91随着水位上升，从而带动指示杆92同步上升，通过读取指示杆92上的刻度标尺93的读数，对卸压钻孔的时效性机型量化观察；
43.当需要收纳注水囊袋1时，通过反转手轮82，下压环84在密封圈一841和密封圈二842的配合下，相当于一个密封活塞，螺杆83带动下压环84上升时，将注水囊袋1内以及回液筒7内的液体吸回储水桶6内，从而迅速将注水囊袋1内的液体进行吸出，便于收纳折叠转移。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种卸压钻孔观察装置，包括：注水囊袋（1），以及嵌装于所述注水囊袋（1）一端的快换接头（11），所述快换接头（11）上螺纹安装有三通管（2），所述三通管（2）的另两端均嵌装有截止阀（21），并分别连通有软管一（3）和软管二（4）；其特征在于，还包括：支撑架（5），所述支撑架（5）上固定安装有储水桶（6），所述储水桶（6）底端嵌装有与软管一（3）连通的螺纹接头一（61），且储水桶（6）内部固定安装有回液筒（7），所述回液筒（7）底端嵌装有与软管二（4）连通的螺纹接头二（71）；指示组件（9），用于指示回液筒（7）内部液体回流的所述指示组件（9）设置于所述回液筒（7）内，且所述指示组件（9）包括浮板（91），所述浮板（91）的外侧壁与回液筒（7）的内侧壁滑动配合，且所述浮板（91）上表面固定安装有指示杆（92），所述指示杆（92）上设置有刻度标尺（93）。2.根据权利要求1所述的卸压钻孔观察装置，其特征在于，所述注水囊袋（1）外表面固定安装有钢丝编织层（12）。3.根据权利要求1所述的卸压钻孔观察装置，其特征在于，所述支撑架（5）包括底座（51），所述底座（51）通过螺钉与储水桶（6）固定连接，且所述底座（51）的底端三角均固定安装有支撑脚（52），所述支撑脚（52）的底端固定安装有万向轮（53），底座（51）的顶端一侧焊接有l型板（54），所述l型板（54）的横板上安装有用于将储水桶（6）内部的液体通过软管一（3）压入注水囊袋（1）的下压组件（8），且所述l型板（54）的横板上开设有指示杆（92）穿过的通孔。4.根据权利要求3所述的卸压钻孔观察装置，其特征在于，所述l型板（54）的横板上开设有指示杆（92）穿过的通孔内嵌装有滑套（94），所述滑套（94）与指示杆（92）滑动配合，且所述滑套（94）上表面固定安装有指示箭头（941）。5.根据权利要求3所述的卸压钻孔观察装置，其特征在于，所述下压组件（8）包括螺纹套（81）、手轮（82）、螺杆（83）和下压环（84），所述螺纹套（81）转动安装于所述l型板（54）的横板上，且所述螺纹套（81）的顶端外侧壁套设有手轮（82），所述螺杆（83）螺纹安装于螺纹套（81）上，且所述螺杆（83）的底端向下穿过手轮（82）和螺纹套（81）固定安装有下压环（84），所述下压环（84）上表面固定安装有限位杆（85），所述限位杆（85）背离下压环（84）的一端插设于l型板（54）的横板开设的通孔中。6.根据权利要求5所述的卸压钻孔观察装置，其特征在于，所述下压环（84）的外侧壁与储水桶（6）内侧壁滑动配合，下压环（84）的内侧壁与回液筒（7）的外侧壁滑动配合。7.根据权利要求6所述的卸压钻孔观察装置，其特征在于，所述下压环（84）的外侧壁开设有安装槽，所述安装槽内安装有密封圈一（841）。8.根据权利要求6所述的卸压钻孔观察装置，其特征在于，所述下压环（84）的内侧壁开设有凹槽，所述凹槽内安装有密封圈二（842）。

技术总结

本实用新型一种卸压钻孔观察装置，属于煤矿防冲卸压工程技术领域，所解决的问题是提供一种卸压钻孔观察装置，采用的方案为：钻孔观察装置包括注水囊袋，以及嵌装于注水囊袋一端的快换接头，快换接头上螺纹安装有三通管，三通管的另两端均嵌装有截止阀，并分别连通有软管一和软管二；支撑架，支撑架上固定安装有储水桶，储水桶底端嵌装有与软管一连通的螺纹接头一，且储水桶内部固定安装有回液筒，回液筒底端嵌装有与软管二连通的螺纹接头二；指示组件设置于回液筒内，且指示组件包括浮板，浮板的外侧壁与回液筒的内侧壁滑动配合，且浮板上表面固定安装有指示杆，指示杆上设置有刻度标尺；本实用新型适用于煤矿防冲卸压工程技术领域。域。域。