一种用于废旧锂电池回收的隔膜分离箱的制作方法

1.本实用新型涉及废旧锂电池回收的技术领域，具体涉及一种用于废旧锂电池回收的隔膜分离箱。

背景技术：

2.在废旧锂电池的回收生产线中，隔膜分离箱用于锂电池内部的隔膜和极粉的分离，锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，极粉指的是锂电池中的正极粉和负极粉，废旧锂电池经过粉碎后，隔膜和极粉为混合状态，而极粉具有利用价值，需要将极粉从混合物中分离出来，回收利用。
3.经过检索可知，专利号为cn202210934472.9，专利名称为一种锂电池正负极隔膜分离装置的公开材料中，描述了用于解决现有技术中在去除正负极隔膜时，正负极隔膜会粘连在锂电池的正负极片上，难以分离的技术问题，该公开材料中，对于极粉和隔膜之间的分离，没有公开。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种用于废旧锂电池回收的隔膜分离箱，不仅能分离隔膜和极粉，而且回收效率高，极粉比较纯净。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于废旧锂电池回收的隔膜分离箱，包括空心结构的箱体，所述箱体包括下箱体、设置在下箱体的上端并与下箱体之间固定连接的上箱体，所述下箱体的内部设置有用于运送隔膜的送料装置，所述上箱体的内部设置有用于过滤隔膜的滤网，所述上箱体的侧面设置有用于运送物料的进料口，所述上箱体顶端设置有用于抽出极粉的出粉口。
6.进一步的，所述送料装置包括设置在下箱体内部的螺旋输送槽体，所述螺旋输送槽体倾斜设置，所述螺旋输送槽体的内部放置有用于输送隔膜的螺旋轴，所述螺旋轴的一端连接有设置在下箱体侧面的轴承，另一端通过轴承设置在螺旋输送槽体上，所述螺旋轴连接有用于带动螺旋轴转动的且固定在螺旋输送槽体上端的电机。
7.进一步的，所述滤网为w型分布，边部固定在上箱体的内侧面上，所述进料口设置在滤网的下方，所述出粉口设置在滤网的上方。
8.进一步的，所述下箱体的内部还设置有用于物料滑落的斜坡，所述斜坡的下端连接螺旋输送槽体的边部，用于方便将物料滑落到螺旋输送槽体的内部。
9.进一步的，所述电机设置在下箱体的外侧，所述电机的下方设置有用于隔膜输送的出料口。
10.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
11.1、下箱体内设置送料装置，用于运送被过滤的隔膜。
12.2、上箱体内设置了滤网，用于极粉通过，方便极粉的回收，提高极粉的纯度。
[0013] 3、w型的滤网结构，可以增加过滤面积，提高回收的工作效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为图1的内部结构示意图；
[0016]
图中：1、下箱体；2、上箱体；3、进料口；4、出粉口；5、螺旋输送槽体；6、电机；7、出料口；8、轴承；9、检修门；10、螺旋轴；11、斜坡；12、滤网。
具体实施方式
[0017]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
如图1-2所示：
[0019]
实施例1
[0020]
一种用于废旧锂电池回收的隔膜分离箱，包括空心结构的箱体，所述箱体包括下箱体1、设置在下箱体1的上端并与下箱体1之间固定连接的上箱体2，所述下箱体1的内部设置有用于运送隔膜的送料装置，所述上箱体2的内部设置有用于过滤隔膜的滤网12，所述上箱体2的侧面设置有用于运送物料的进料口3，所述上箱体2顶端设置有用于抽出极粉的出粉口4。
[0021]
本实施例中，箱体为空心结构，分为下箱体1和上箱体2，上箱体2设置在下箱体1的上端面，下箱体1的上端开口，上箱体2的下端开口，两者通过螺栓固定连接，中间连接处设置密封垫，在下箱体1的内部设置有送料装置，用于运送混合中锂电池的隔膜，在上箱体2的内部设置了滤网12，滤网12用于过滤隔膜，隔膜被过滤在下箱体1内，极粉可以透过隔膜进入到出粉口4内，出粉口4通过管道连接有外界的抽风机，用于吸走极粉。
[0022]
实施例2
[0023]
所述送料装置包括设置在下箱体1内部的螺旋输送槽体5，所述螺旋输送槽体5倾斜设置，所述螺旋输送槽体5的内部放置有用于输送隔膜的螺旋轴10，所述螺旋轴10的一端连接有设置在下箱体1侧面的轴承8，另一端通过轴承8设置在螺旋输送槽体5上，所述螺旋轴10连接有用于带动螺旋轴10转动的且固定在螺旋输送槽体5上端的电机6。
[0024]
区别于上述实施例，在本实施例中，送料装置包括固定安装在下箱体1内部的螺旋输送槽体5，螺旋输送槽体5倾斜设置，且螺旋输送槽体5的上端漏出下箱体1一部分，在螺旋输送槽体5内放置有螺旋轴10，用于运送隔膜，电机6通过链条或者皮带带动螺旋轴10转动。
[0025]
实施例3
[0026]
所述滤网12为w型分布，边部固定在上箱体2的内侧面上，所述进料口3设置在滤网12的下方，所述出粉口4设置在滤网12的上方。
[0027]
区别于上述实施例，在本实施例中，为了增加过滤面积，滤网12为w型，且滤网12的边部固定在上箱体2的内侧面上，进料口3设置在滤网12的下方，也即是通过进料口3进来的混合物是在滤网12下方的，出粉口4设置在滤网12的上方，经过出粉口4处的吸力，将极粉吸
走，隔膜在滤网12的作用下，留在下箱体1内，被螺旋轴10运送出去。
[0028]
实施例4
[0029]
所述下箱体1的内部还设置有用于物料滑落的斜坡11，所述斜坡11的下端连接螺旋输送槽体5的边部，用于方便将物料滑落到螺旋输送槽体5的内部。
[0030]
区别于上述实施例，在本实施例中，为了方便隔膜进入到螺旋轴10内，在下箱体1的内部设置了斜坡11，斜坡11为倾斜的板，用于隔膜能顺利的滑落在螺旋输送槽体5内。
[0031]
实施例5
[0032]
所述电机6设置在下箱体1的外侧，所述电机6的下方设置有用于隔膜输送的出料口7。
[0033]
区别于上述实施例，在本实施例中，电机6用于螺旋轴10的动力输入，设置在下箱体1的外侧。
[0034]
本实用新型的工作方法（或工作原理）：
[0035]
本技术在工作的时候，粉碎后的锂电池经过管道被运送到下箱体1内，在出粉口4内吸力的作用下极粉被吸走，由于设置了滤网12，隔膜被过滤在下箱体1内，落在斜坡11上后，在滑落到螺旋输送槽体5内，被螺旋轴10运送到出料口7处。
[0036]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037]
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于废旧锂电池回收的隔膜分离箱，包括空心结构的箱体，其特征在于：所述箱体包括下箱体(1)、设置在下箱体(1)的上端并与下箱体(1)之间固定连接的上箱体(2)，所述下箱体(1)的内部设置有用于运送隔膜的送料装置，所述上箱体(2)的内部设置有用于过滤隔膜的滤网（12），所述上箱体(2)的侧面设置有用于运送物料的进料口(3)，所述上箱体(2)顶端设置有用于抽出极粉的出粉口(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于废旧锂电池回收的隔膜分离箱，其特征在于：所述送料装置包括设置在下箱体(1)内部的螺旋输送槽体(5)，所述螺旋输送槽体(5)倾斜设置，所述螺旋输送槽体(5)的内部放置有用于输送隔膜的螺旋轴(10)，所述螺旋轴(10)的一端连接有设置在下箱体(1)侧面的轴承(8)，另一端通过轴承(8)设置在螺旋输送槽体(5)上，所述螺旋轴(10)连接有用于带动螺旋轴(10)转动的且固定在螺旋输送槽体(5)上端的电机(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于废旧锂电池回收的隔膜分离箱，其特征在于：所述滤网（12）为w型分布，边部固定在上箱体(2)的内侧面上，所述进料口(3)设置在滤网（12）的下方，所述出粉口(4)设置在滤网（12）的上方。4.根据权利要求3所述的一种用于废旧锂电池回收的隔膜分离箱，其特征在于：所述下箱体(1)的内部还设置有用于物料滑落的斜坡(11)，所述斜坡(11)的下端连接螺旋输送槽体(5)的边部，用于方便将物料滑落到螺旋输送槽体(5)的内部。5.根据权利要求4所述的一种用于废旧锂电池回收的隔膜分离箱，其特征在于：所述电机(6)设置在下箱体(1)的外侧，所述电机(6)的下方设置有用于隔膜输送的出料口(7)。

技术总结

本实用新型提供一种用于废旧锂电池回收的隔膜分离箱，包括空心结构的箱体，所述箱体包括下箱体、设置在下箱体的上端并与下箱体之间固定连接的上箱体，所述下箱体的内部设置有用于运送隔膜的送料装置，所述上箱体的内部设置有用于过滤隔膜的滤网，所述上箱体的侧面设置有用于运送物料的进料口，所述上箱体顶端设置有用于抽出极粉的出粉口，所述送料装置包括设置在下箱体内部的螺旋输送槽体，所述螺旋输送槽体倾斜设置，所述螺旋输送槽体的内部放置有用于输送隔膜的螺旋轴，所述螺旋轴的一端连接有设置在下箱体侧面的轴承，优点为不仅能分离隔膜和极粉，而且回收效率高，极粉比较纯净。极粉比较纯净。极粉比较纯净。